תנור עשה זאת בעצמך להתכת מתכת בבית. תנור התכת פחם עשה זאת בעצמך

תנור היתוך מתכת ביתי יכול לשמש גם לחימום מהיר של אלמנטים מתכתיים, למשל, כאשר הם משומרים או מעוצבים. ניתן להתאים את מאפייני הפעולה של המתקנים המוצגים למשימה ספציפית על ידי שינוי הפרמטרים של המשרן ואות המוצא של ערכות הגנרטור - כך תוכלו להשיג את היעילות המקסימלית שלהם.

תנור התכה הוא תנור יציקה עם משרן להתכת מתכת. היתרון הוא שמסת ההיתוך מעורבבת בצורה מושלמת להרכב הומוגני אם משתמשים בתנור היתוך אינדוקציה. טכנולוגיית אינדוקציה מאיצה את תהליך ההתכה של מתכת (זמן התכה 45 דקות), לתנורים כאלה יש ביצועים טובים! ZAVODRR – תנורי התכה לפלדה, אלומיניום, נחושת מבעלי מקצוע!

כיצד מסודרים תנורי התכה?

תנורי התכה הם תא עבודה שאליו מכניסים את חומרי הזינה (המטען), חומרים וחומרים המעצימים את היווצרות ההיתוך. החדר מופרד מהמארז החיצוני באמצעות רירית עקשן, כמו גם שכבת בידוד חום. בהתאם לסוג מקור האנרגיה המשמש או שיטת החימום (שיטת אינדוקציה, אלקטרודות גרפיט, מבערי גז), מכשיר החדר תלוי, כמו גם הזמן והאיכות של חומר הפלט. בואו נסתכל על המכשיר של תנורי התכה.

- AT תנורי היתוך קשתמכשיר לניקוז ההמסה והפרדת מסות סיגים ממוקם בחלק התחתון של התנור. אלקטרודות ממוקמות על גבי מספרן מ-1 עד 4 חלקים. שנאי משמש כמקור כוח. החיסרון של שיטה זו עשוי להיות סינטר המתכת.

– תנור היתוך אינדוקציהמורכב ממשרן, שבתוכו יש כור היתוך עם רירית עקשן. הציוד מצויד במנגנוני טעינת מטען, מערכות המספקות פריקה מלאה של ההמסה המוגמרת, מערכות בקרה והתאמה. בתנורי היתוך אינדוקציה יוצקים את המתכת מלמעלה. ממירי תיריסטורים או טרנזיסטור פועלים כמקור כוח. איכות המתכת המומסת מחדש בדרך זו היא הטובה ביותר, מכיוון ששיטת האינדוקציה היא ערבוב אחיד מתמיד של המטען במהלך ההיתוך; המכשיר של תנורי התכה תלוי בסוג שלהם.

– תנורי התכת גזיש את העיצוב הפשוט והזול ביותר. מבער גז מחובר ליחידת ההיתוך בחלקה התחתון, הפועלת על גז ראשי רגיל (מתאן). בדרך כלל, תנורים אלה משמשים להמסה מחדש של מתכות בעלות ערך קלורי ספציפי נמוך, כגון אלומיניום או נחושת.

תנורי התכה - יתרונות

בעת בחירת תנור היתוך, אתה צריך לדעת את החסרונות והיתרונות שלו. היתרון העיקרי של תנורי התכת גז הוא העלות המינימלית של התכת מתכת, מכיוון שגז הוא נושא האנרגיה הזול ביותר. תנורי היתוך אינדוקציה מספקים איכות התכה מעולה בשקע. קשת חשמלית - להגיע לטמפרטורת ההיתוך המקסימלית, עבור חומרים עקשנים או סגסוגות. לכל סוגי התנורים יש אוטומציה טובה של תהליכים וכמות קטנה של פליטות אטמוספריות מזיקות.

היתרונות של שימוש בתנורי אינדוקציה ברורים:

• טכנולוגיית הייצור מאפשרת להשיג נמסים באיכות גבוהה עם הרכב כימי אחיד,
• אפשר להכניס אלמנטים סגסוגים נוספים,
• לתנורים יעילות גבוהה של כ-95%,
• פסולת קטנה יחסית,
• טכנולוגיית ייצור בטוחה לבריאות הצוות,
• יעילות ייצור המושגת על ידי יצירת כמות גדולה של חום מהמתכת, המאפשרת צריכת פחות חשמל.

המאפיינים העיקריים של מתקנים תרמיים הם הקיבולת של תא העבודה, הקובעת את הפרודוקטיביות, סוג החומר עבורו הוא מיועד להתכה, וההספק המדורג של גוף החימום, הקובע את טמפרטורת הפעולה המקסימלית, כמו כן. כעוצמת האנרגיה של התהליך.

תוך שימת לב למאפייני הציוד בבחירת תנורי אינדוקציה, כדאי לשים לב במיוחד לאיכות כור ההיתוך. בממוצע, כור ההיתוך מיועד למספר החימום מ-20 עד 60. הסט של תנור האינדוקציה, בנוסף לכור היתוך, כולל:

• ממיר תדר (טרנזיסטור או תיריסטור),
• בנקים קבלים,
• נמס קשרים,
• כבלים מקוררים במים,
• מערכות קירור ולוחות בקרה.

ניהול ובקרה על תהליך ההיתוך חייבים להתבצע על ידי צוות מיומן במיוחד.

גוף החימום של מתקנים כאלה יכול לפעול הן בתדרים תעשייתיים והן בתדרים בינוניים. היתרונות של פתרון זה הם שליטה מלאה על תהליכי חמצון, כמו גם ניקוז מוחלט של ההמסה. חומרים חומציים ובסיסיים יכולים לשמש כחומרי בטנה.

תנורי התכה להתכת מתכת הם הציוד המבוקש ביותר עבור מפעלים מתכות. תנורי היתוך אינדוקציה הופכים את תהליך ההיתוך לחסכוני יותר ואיכותי יותר. בהתאם לסוג המתכת ונפח המטען, תהליך התכת המתכת בכבשן אינדוקציה אורך בממוצע בין 30 דקות ל-1.5 שעות. תנורי אינדוקציה מאפשרים טיפול בחום של מתכות ברזליות, לא ברזליות ואפילו יקרות.

המסת פלדה מתרחשת בטמפרטורה של 1500-1600 מעלות צלזיוס. בתהליך ההיתוך יש צורך להפחית את תכולת החומרים הפוגעים באיכות הפלדה כמו גופרית, זרחן וחמצן. בחירת הבטנה תלויה בהרכב ההמסה הרצויה. תנורי אינדוקציה הם אידיאליים לייצור פלדות סגסוגת. זמן ההיתוך של פלדה לוקח בממוצע כשעה.

תנורים אלו פועלים בעיקר בתדרים תעשייתיים של 50 הרץ ומצוידים באוטומציה ברמת דיוק גבוהה המאפשרת לשלוט הן בטמפרטורה והן בעוצמת ההפרדה. כמות הפסולת בהם מגיעה בקושי ל-2%, בנוסף, הם לא תובעים את איכות הכנת חומרי הטעינה.

נקודת ההיתוך של האלומיניום היא 660 מעלות צלזיוס, לכן חשוב שממיר התיריסטור לא יהיה חזק מדי. אין להשתמש ביחידת התכה של אלומיניום להמסת מתכות אחרות. השימוש בתנור אינדוקציה להמסת אלומיניום וסגסוגותיו יאפשר לקבל התכה הומוגנית באיכות גבוהה.

מאפיין ייחודי של תנורים כאלה הוא טמפרטורת החימום הנמוכה ו. כתוצאה מכך, צריכת חשמל נמוכה. גרפיט נפוץ כחומר העיקרי לכור ההיתוך, בנוסף, להעצמת התהליך ניתן להשתמש גם בליבת מתכת המחוברת לרשת בתדר הבינוני באמצעות שנאי מטה. טמפרטורת החימום המרבית, ככלל, אינה עולה על 750 ºС.

תנורי התכה לנחושת

המסת נחושת בתנור אינדוקציה אורכת לא יותר מ-40 דקות. תהליך קבלת ההיתוך מתרחש בטמפרטורה של 1000-1300 מעלות צלזיוס. התכה יכולה להיעשות בוואקום, בסביבת גז מגן או בסביבה פתוחה. בשל המוליכות התרמית והחשמלית הגבוהה והגמישות שלה, נעשה שימוש נרחב בנחושת בתעשיות שונות.

בייצור של נחושת נחושת, חשוב מאוד להבטיח טוהר כימי, לכן, לתנורים, במקרים מסוימים, יש תא עבודה אטום, וחימום אינדוקציה מתבצע במצב רך. אין הבדלים מבניים משמעותיים מתנורי אינדוקציה למתכות לא ברזליות, אך הדרישה העיקרית היא היעדר תגובה ישירה בין חומר ההיתוך לבין ההיתוך.

תנורי התכה - טרנזיסטור

בתי יציקה קטנים משתמשים בתנורים טרנזיסטוריים כדי להמיס מטען. תנורים אלה משתמשים במחמם אינדוקציה בתדר בינוני. התכת מתכות מתבצעת בכור היתוך גרפיט. בתנורים טרנזיסטוריים, יש מחזור דינמי של נמס המתכת בתוך כור ההיתוך, שבגללו הטמפרטורה משתווה לאורך כל נפח הכור היתוך, מה שתורם לקבלת הרכב כימי הומוגני של הסגסוגת הרב-רכיבית. בתנורים כאלה, מעבר מהיר מסגסוגת של כיתה אחת לאחרת אפשרי.

תנורי אינדוקציה טרנזיסטור נבדלים על ידי צדדיות ויעילות גבוהה במיוחד, שיכולה להגיע ל-99%, במקום פיתול הנחושת הרגיל, הם משתמשים בתנור חימום מסוג אינדוקציה המורכב על מערכת של טרנזיסטורים מחוברים. יתרון הוא סירקולציה אלקטרודינמית, המבטיחה ערבוב אחיד של ההמסה.

סוג נוסף של תנורי אינדוקציה הם התקנות. שבו, כדי לייצב את תהליך החימום ולהבטיח את האפשרות לוויסות שלו, נעשה שימוש בממירי תדר תיריסטורים של זרם, המבטיחים היווצרות של שדה אלקטרומגנטי.

תנור אינדוקציה משמש לרוב בתחום המטלורגיה, ולכן מושג זה מוכר היטב לאנשים שקשורים פחות או יותר לתהליך ההתכה של מתכות שונות. המכשיר מאפשר להמיר חשמל שנוצר משדה מגנטי לחום.

מכשירים כאלה נמכרים בחנויות במחיר גבוה למדי, אבל אם יש לך מיומנויות מינימליות בשימוש במלחם ואתה יכול לקרוא מעגלים אלקטרוניים, אז אתה יכול לנסות לעשות תנור אינדוקציה במו ידיך.

סביר להניח שמכשיר תוצרת בית לא יתאים למשימות מורכבות, אבל הוא יתמודד עם פונקציות בסיסיות. אתה יכול להרכיב את המכשיר על בסיס מהפך ריתוך עובד מטרנזיסטורים, או על מנורות. הפרודוקטיבי ביותר במקרה זה הוא המכשיר על המנורות בשל היעילות הגבוהה.

עקרון הפעולה של תנור האינדוקציה

חימום המתכת המונחת בתוך המכשיר מתרחש על ידי מעבר של פולסים אלקטרומגנטיים לאנרגיית חום. דחפים אלקטרומגנטיים מיוצרים על ידי סליל עם סיבובים של חוט נחושת או צינור.

תכנית של תנור אינדוקציה ותוכניות חימום

כאשר המכשיר מחובר, זרם חשמלי מתחיל לעבור דרך הסליל, ומסביבו מופיע שדה חשמלי המשנה את כיוונו עם הזמן. בפעם הראשונה, הביצוע של מיצב כזה תואר על ידי ג'יימס מקסוול.

יש להניח את החפץ לחימום בתוך הסליל או קרוב אליו. עצם המטרה יינקב על ידי שטף של אינדוקציה מגנטית, ושדה מגנטי מסוג מערבולת יופיע בתוכו. לפיכך, אנרגיה אינדוקטיבית תהפוך לחום.

זנים

תנורים על סליל אינדוקציה מחולקים בדרך כלל לשני סוגים בהתאם לסוג הבנייה:

• עָרוּץ;
• מַצרֵף.

במכשירים הראשונים, המתכת להיתוך ממוקמת מול סליל האינדוקציה, ובתנורים מהסוג השני היא ממוקמת בתוכו.

ניתן להרכיב את התנור על ידי ביצוע השלבים הבאים:

1. אנו מכופפים את צינור הנחושת בצורה של ספירלה. בסך הכל, יש צורך לבצע כ-15 סיבובים, שהמרחק ביניהם צריך להיות לפחות 5 מ"מ. בתוך הספירלה, כור היתוך צריך להיות ממוקם באופן חופשי, שבו יתרחש תהליך ההתכה;
2. אנו מייצרים מארז אמין למכשיר, אשר לא אמור להוליך זרם חשמלי, וחייב לעמוד בטמפרטורות אוויר גבוהות;
3. משנקים וקבלים מורכבים על פי התוכנית המצוינת לעיל;
4. למעגל מחוברת מנורת ניאון, שתסמן שהמכשיר מוכן לפעולה;
5. קבל מולחם גם כדי להתאים את הקיבול.

שימוש בחימום

תנורי אינדוקציה מסוג זה יכולים לשמש גם לחימום חלל. לרוב הם משמשים יחד עם דוד, אשר בנוסף מייצר חימום מים קרים. למעשה, עיצובים משמשים לעתים רחוקות ביותר, בשל העובדה שכתוצאה מאובדני אנרגיה אלקטרומגנטית, היעילות של המכשיר היא מינימלית.

חיסרון נוסף מבוסס על צריכת כמויות גדולות של חשמל על ידי המכשיר במהלך הפעולה, מכיוון שהמכשיר מסווג כלא משתלם כלכלית.

קירור מערכת

מכשיר בהרכבה עצמית חייב להיות מצויד במערכת קירור, שכן במהלך הפעולה כל הרכיבים ייחשפו לטמפרטורות גבוהות, המבנה עלול להתחמם ולהישבר. תנורים שנרכשו בחנות מקוררים במים או בחומר מונע קפיאה.

בבחירת צידנית לבית ניתנת עדיפות לאפשרויות המועילות ביותר ליישום מבחינה כלכלית.

עבור תנורים ביתיים, אתה יכול לנסות להשתמש במאוורר להב רגיל. שימו לב לעובדה שהמכשיר לא צריך להיות קרוב מדי לתנור, שכן חלקי המתכת של המאוורר משפיעים לרעה על ביצועי המכשיר, ויכולים גם לפתוח את זרימות המערבולת ולהפחית את ביצועי המערכת כולה.

אמצעי זהירות לשימוש במכשיר

בעת עבודה עם המכשיר, עליך להקפיד על הכללים הבאים:

• חלק מהאלמנטים של המתקן, כמו גם המתכת הנמסה, חשופים לחום חזק, וכתוצאה מכך קיים סיכון להישרף;
• בעת שימוש בתנור מנורה, הקפד למקם אותו במארז סגור, אחרת יש סבירות גבוהה להתחשמלות;
• לפני העבודה עם המכשיר, הסר את כל אלמנטי המתכת והמכשירים האלקטרוניים המורכבים מאזור העבודה של המכשיר. אין להשתמש במכשיר על ידי אנשים שמותקן בהם קוצב לב.

ניתן להשתמש בתנור התכת מתכת מסוג אינדוקציה בפח ויצירת חלקי מתכת.

קל להתאים התקנה ביתית לעבודה בתנאים ספציפיים על ידי שינוי הגדרות מסוימות. אם תעקבו אחר הסכמות המצוינות בעת הרכבת המבנה, כמו גם עקבו אחר כללי הבטיחות הבסיסיים, מכשיר תוצרת בית כמעט ולא יהיה נחות מאחסון מכשירי חשמל ביתיים.

קדרים עתיקים שירו ​​כלי חרס בכבשנים מצאו לפעמים בתחתית הכבשנים חתיכות קשות מבריקות עם תכונות יוצאות דופן. מהרגע שבו התחילו לחשוב מה הם החומרים הנפלאים האלה, איך הם מופיעים שם, וגם היכן ניתן להשתמש בהם עם תועלת, נולדה המטלורגיה - המלאכה והאומנות של עיבוד מתכות.

והכלי העיקרי להפקת חומרים שימושיים חדשים מעפרות היה מזיזים להיתוך חום. העיצובים שלהם עברו דרך ארוכה בהתפתחות: מכיפות חרס חד פעמיות פרימיטיביות מחוממות על ידי עצי הסקה ועד לתנורים חשמליים מודרניים עם שליטה אוטומטית בתהליך ההיתוך.

יחידות התכת מתכות נחוצות לא רק על ידי ענקי המתכות הברזליות, המשתמשות בכיפות, תנורים, תנורים פתוחים וממירי רגנרטור בהפקה של כמה מאות טונות למחזור.
ערכים כאלה אופייניים להתכה של ברזל ופלדה, המהווים עד 90% מהייצור התעשייתי של כל המתכות.
במטלורגיה לא-ברזלית ובעיבוד משני, הנפחים קטנים בהרבה. ומחזור הייצור העולמי של מתכות אדמה נדירות מוערך בדרך כלל בכמה קילוגרמים בשנה.

אבל הצורך בהתכה של מוצרי מתכת מתעורר לא רק בייצור המוני שלה. מגזר משמעותי בשוק עיבוד המתכת תופס על ידי ייצור היציקה, שבו נדרשות יחידות התכת מתכות בתפוקה קטנה יחסית - ממספר טונות ועד עשרות קילוגרמים. ולצורך מלאכת יד וייצור אומנויות ותכשיטים, נעשה שימוש במכונות התכה עם תפוקה של מספר קילוגרמים.

ניתן לחלק את כל סוגי מכשירי ההתכת מתכת לפי סוג מקור האנרגיה עבורם:

1. תֶרמִי. נושא החום הוא גז פליטה או אוויר מחומם חזק.
2. חַשׁמַלִי. השפעות תרמיות שונות של זרם חשמלי משמשות:
   • לְעַמְעֵם. חימום של חומרים המונחים בדיור מבודד חום עם גוף חימום ספירלי.
   • הִתנַגְדוּת. חימום דגימה על ידי העברת זרם גדול דרכה.
   • קֶשֶׁת. נעשה שימוש בטמפרטורה הגבוהה של הקשת החשמלית.
   • הַשׁרָאָה. התכה של חומרי גלם מתכת על ידי חום פנימי מפעולת זרמי מערבולת.
3. נְהִירָה. מכשירי פלזמה וקתודה אקזוטיים.

תנור התכה של קרן אלקטרונים בשורה תנור תנור חום פתוח תנור קשת חשמלי

בהיקפי ייצור קטנים, המתאים והחסכוני ביותר הוא השימוש בחשמל, בפרט, תנורי היתוך אינדוקציה(IPP).

המכשיר של תנורים חשמליים אינדוקציה

בקצרה, פעולתם מבוססת על תופעת זרמי פוקו – זרמים המושרים במערבולת במוליך. ברוב המקרים, מהנדסי חשמל מתמודדים איתם כתופעה מזיקה.
למשל, בדיוק בגללם הליבות של השנאים עשויות לוחות פלדה או סרט: בחתיכת מתכת מוצקה, זרמים אלה יכולים להגיע לערכים משמעותיים, מה שמוביל לאובדן אנרגיה חסר תועלת לחימום שלה.

בתנור היתוך אינדוקציה, תופעה זו ניצלת היטב. למעשה, זהו סוג של שנאי, שבו תפקיד של סלילה משנית קצרה, ובמקרים מסוימים הליבה, מבוצע על ידי דגימת מתכת מותכת. הוא מתכתי - ניתן לחמם בו רק חומרים המוליכים חשמל, בעוד שהדיאלקטריים יישארו קרים. תפקידו של המשרן - הפיתול הראשוני של השנאי מתבצע על ידי מספר סיבובים של צינור נחושת עבה המגולגל לסליל, שדרכו מסתובב נוזל הקירור.

אגב, כיריים המטבח הפופולריות ביותר עם חימום אינדוקציה בתדר גבוה פועלים על אותו עיקרון. חתיכת קרח שהונחה עליהם אפילו לא תימס, וכלי המתכת שנקבעו יתחממו כמעט מיד.

תכונות עיצוב של תנורים תרמיים אינדוקציה

ישנם שני סוגים עיקריים של PPI:

עבור שני סוגי יחידות התכת מתכות, אין הבדלים מהותיים בסוג חומרי הגלם העובדים: הם ממיסים בהצלחה מתכות ברזליות ולא ברזליות. יש רק צורך לבחור את מצב הפעולה ואת סוג כור ההיתוך המתאים.

אפשרויות בחירה

לפיכך, הקריטריונים העיקריים לבחירת סוג זה או אחר של תנור תרמי הם נפח והמשכיות הייצור. עבור בית יציקה קטן, למשל, ברוב המקרים, מתאים תנור חשמלי לכור היתוך, ותנור תעלה מתאים לחברת מיחזור.

בנוסף, בין הפרמטרים העיקריים של תנור תרמי היתוך הוא נפח של חום אחד, שעל בסיסו יש לבחור דגם ספציפי. מאפיינים חשובים הם גם הספק ההפעלה המרבי וסוג הזרם: חד פאזי או תלת פאזי.

בחירת מיקום הרכבה

מיקום תנור האינדוקציה בבית מלאכה או בית מלאכה אמור לספק גישה חופשית אליו לביצוע בטוח של כל הפעולות הטכנולוגיות בתהליך ההיתוך:

• העמסת חומרי גלם;
• מניפולציות במהלך מחזור העבודה;
• פריקה של ההמסה המוגמרת.

יש לספק לאתר ההתקנה את רשתות החשמל הדרושות עם מתח ההפעלה הנדרש ומספר השלבים, הארקה מגן עם אפשרות של כיבוי חירום מהיר של היחידה. כמו כן, יש לספק למתקן אספקת מים לקירור.

בכל זאת יש להתקין מבנים שולחניים בממדים קטנים על בסיסים בודדים חזקים ואמינים שאינם מיועדים לפעולות אחרות. יחידות הרצפה גם צריכות לספק בסיס מחוזק מוצק.

חל איסור להניח חומרים דליקים ונפיצים באזור פריקת ההמסה. יש לתלות מגן אש עם חומרי כיבוי בסמוך למיקום הכיריים.

הוראות התקנה

יחידות התכה תעשייתיות הן מכשירים עם צריכת חשמל גבוהה. ההתקנה והחיווט שלהם חייבים להתבצע על ידי מומחים מוסמכים. חיבור יחידות קטנות בעומס של עד 150 ק"ג יכול להתבצע על ידי חשמלאי מוסמך, בהתאם לכללים המקובלים להתקנות חשמל.

לדוגמה, תנור IPP-35 עם הספק של 35 קילוואט עם נפח ייצור של מתכות ברזליות של 12 ק"ג, ומתכות לא ברזליות - עד 40 יש מסה של 140 ק"ג. בהתאם לכך, התקנתו תהיה מורכבת מהשלבים הבאים:

1. בחירת מיקום מתאים עם בסיס מוצק ליחידת ההמסה החמה ויחידת האינדוקציה במתח גבוה מקורר מים עם בנק קבלים. מיקום היחידה חייב לעמוד בכל הדרישות התפעוליות והתקנות לבטיחות חשמל ואש.
2. מתן התקנה עם קו קירור מים. תנור ההיתוך החשמלי המתואר אינו מגיע עם ציוד קירור, אשר יש לרכוש בנפרד. הפתרון הטוב ביותר לכך יהיה מגדל קירור במעגל סגור כפול.
3. חיבור הארקה מגן.
   

   ההפעלה של כל תנור היתוך חשמלי ללא הארקה אסורה בהחלט.

4. חיבור קו חשמלי נפרד עם כבל, שחתך הרוחב שלו מספק את העומס המתאים. מגן החשמל חייב גם לספק את העומס הנדרש עם מרווח כוח

עבור בתי מלאכה קטנים ושימוש ביתי, מיוצרים מיני תנורים, למשל, UPI-60-2, בהספק של 2 קילוואט עם נפח כור היתוך של 60 ס"מ³ להתכת מתכות לא ברזליות: נחושת, פליז, ברונזה ~ 0.6 ק"ג , כסף ~ 0.9 ק"ג, זהב ~ 1.2 ק"ג. משקל המתקן עצמו 11 ק"ג, מידות - 40x25x25 ס"מ. התקנתו מורכבת מהנחתו על שולחן עבודה ממתכת, חיבור קירור מים זורמים וחיבורו לשקע חשמל.

טכנולוגיה של שימוש

לפני תחילת העבודה עם תנור חשמלי לכור היתוך, הכרחי לבדוק את מצב כור ההיתוך והבטנה - בידוד תרמי מגן פנימי. אם הוא מיועד לשימוש בשני סוגים של כור היתוך: קרמיקה וגרפיט, יש צורך לבחור את החומר הטעון המתאים לפי ההוראות.

בדרך כלל כור היתוך קרמי משמש למתכות ברזליות, גרפיט - לא ברזליות.

נוהל הפעלה:

• הכנס את כור ההיתוך לתוך המשרן ולאחר העמסת חומר העבודה, כסה אותו בכיסוי מבודד חום.
• הפעל את קירור המים. דגמים רבים של יחידות התכה חשמליות לא יתחילו אם אין את לחץ המים הדרוש.

• תהליך ההיתוך ב-IPP של כור ההיתוך מתחיל בהכללתו ובגישה למצב ההפעלה. אם יש ווסת חשמל, הגדר אותו למצב המינימום לפני הפעלתו.
• הרם לאט את הכוח לעוצמת העבודה התואמת לחומר הטעון.
• לאחר המסת המתכת, הפחיתו את הספק לרבע מהעובדה כדי לשמור על החומר במצב מותך.
• לפני המזיגה, סובב את הרגולטור למינימום.
• בתום ההיתוך - שחרר את האנרגיה בהתקנה. כבה את קירור המים לאחר שהוא מתקרר.

כל זמן ההתכה של היחידה חייבת להיות בפיקוח. כל מניפולציה עם כור ההיתוך צריכה להיעשות עם מלקחיים ובכפפות מגן. במקרה של שריפה יש לנטרל מיד את המתקן ולכבות את הלהבות באמצעות ברזנט או לכבות בכל מטף כיבוי אש מלבד חומצה. מילוי מים אסור בהחלט.

יתרונות של תנורי אינדוקציה

• טוהר גבוה של ההמסה המתקבלת. בסוגים אחרים של תנורים תרמיים להתכת מתכת, יש בדרך כלל מגע ישיר של נושא החום עם החומר, וכתוצאה מכך, זיהום של האחרון. ב-IPP, החימום מיוצר על ידי בליעה של השדה האלקטרומגנטי של המשרן על ידי המבנה הפנימי של החומרים המוליכים. לכן, תנורים כאלה הם אידיאליים לייצור תכשיטים.
  

  עבור תנורים תרמיים, הבעיה העיקרית היא הפחתת תכולת הזרחן והגופרית בהמסות של מתכות ברזליות, אשר מחמירות את איכותן.

• יעילות גבוהה של התקני היתוך אינדוקציה, מגיעה עד 98%.
• מהירות התכה גבוהה הודות לחימום המדגם מבפנים וכתוצאה מכך, פרודוקטיביות גבוהה של ה-IPP, במיוחד עבור נפחי עבודה קטנים עד 200 ק"ג.
  

  חימום מופל תנור חשמלי עם עומס של 5 ק"ג מתרחש בתוך כמה שעות, IPP - לא יותר משעה.

• מכשירים עם עומס של עד 200 ק"ג קלים להתקנה, התקנה ותפעול.

החיסרון העיקרי של מכשירי התכה חשמליים, ומכשירי אינדוקציה אינם יוצאי דופן, הוא העלות הגבוהה היחסית של חשמל כנוזל קירור. אך למרות זאת, היעילות הגבוהה והביצועים הטובים של ה-IPP משלמים עבורם במידה רבה במהלך הפעולה.

הסרטון מציג תנור אינדוקציה במהלך הפעולה.

תנור מופל להמסה או התקשות של מוצרי מתכת הוא מכשיר המאפשר לאומן ביתי לבצע עבודה מסוימת. יחידה פשוטה שיכולה לפעול על סוגים שונים של דלק, לייצור עצמי, זה מספיק כדי להיות בעל הכישורים לבצע אינסטלציה וריתוך חשמלי.

הִתמוֹטְטוּת

מכשיר ומעגל

המכשיר של תנור מופל להמסת מתכת מורכב מ:

• ברוב המקרים מארז פלדה. לשימוש ביתי, עדיף להכין אותו ממתכת עמידה בחום או מפלדת אל חלד. אבל אתה יכול להשתמש בפלדה מבנית. עובי יריעה 1.5-2 מ"מ;
• שכבת בידוד פנימית. עבור תנורים ביתיים, לבנים fireclay או חומר בידוד חום אחר משמש שיכול לעמוד בטמפרטורות חימום עד 1000 0 - 1200 0;
• על גוף הפלדה ניתן לכסות שכבה חיצונית של אריחי קרמיקה או לבנים עקשן;
• גופי חימום חשמליים או גז. מבערי גז עדיף לרכוש בחנויות מתמחות. תנור חשמלי יכול להיות מצויד בספירלות nichrome או fechral תוצרת בית. עובי חוט - 1 מ"מ. חוט Fechral הוא זול יותר, אך הוא נחות מ-nichrome במונחים של התנגדות לסביבות אגרסיביות ועמידות הספירלה;
• מערכת של בקרה אוטומטית או ידנית של פעולת הציוד. על ידי התקנת חיישנים תרמיים, אתה יכול לשלוט בקלות על משטר הטמפרטורה ועל הזמן לשמור על הטמפרטורה שנקבעה.

סיכום

תנורים תוצרת בית או תעשייתיים להקשחת מתכת או התכתה - כל העיצובים הללו צריכים להבטיח בטיחות ונוחות בעבודה עם מכשירי חימום. זה לא קשה לעשות עיצוב לבד, אפילו מתחיל יכול להתמודד עם זה. העיקר הוא לעקוב בקפידה ובאחריות את כל ההמלצות והכללים לביצוע העבודה.