beams এবং কলাম মধ্যে সংযোগ হতে পারে বিনামূল্যে(hinged) এবং কঠিন. বিনামূল্যের ইন্টারফেস শুধুমাত্র উল্লম্ব লোড স্থানান্তর. অনমনীয় কাপলিং একটি ফ্রেম সিস্টেম গঠন করে যা অনুভূমিক বাহিনীকে শোষণ করতে এবং বিমগুলিতে নকশার মুহূর্ত হ্রাস করতে সক্ষম। এই ক্ষেত্রে, beams পাশে কলাম সংলগ্ন হয়।
বিনামূল্যে কাপলিং সহ, বিমগুলি কলামের উপরে স্থাপন করা হয়, যা ইনস্টলেশনের সহজতা নিশ্চিত করে।
এই ক্ষেত্রে, কলামের মাথায় একটি স্ল্যাব এবং পাঁজর রয়েছে যা স্ল্যাবকে সমর্থন করে এবং কলামের রডে লোড স্থানান্তর করে (চিত্র)।
যদি লোডটি কলামের কেন্দ্রের কাছাকাছি অবস্থিত বিমের সমর্থনকারী পাঁজরের মিলিত প্রান্তের মাধ্যমে কলামে স্থানান্তরিত হয়, তবে ক্যাপ স্ল্যাবটি বিমের সমর্থনকারী পাঁজরের নীচে চলমান পাঁজর দ্বারা নীচের দিক থেকে সমর্থিত হয় (চিত্র a এবং খ)।
ভাত। উপরে থেকে beams সমর্থন করার সময় কলাম মাথা
মাথার পাঁজর বেস প্লেটে এবং কলামের শাখায় থ্রু রড দিয়ে বা শক্ত রড দিয়ে কলামের দেয়ালে ঢালাই করা হয়। মাথার পাঁজরের সাথে স্ল্যাবের সাথে সংযুক্ত seams অবশ্যই মাথার উপর সম্পূর্ণ চাপ সহ্য করতে হবে। সূত্র ব্যবহার করে তাদের পরীক্ষা করুন
. (8)
মাথার পাঁজরের উচ্চতা সিমের প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্য দ্বারা নির্ধারিত হয় যা কলামের কোরে লোড স্থানান্তর করে (সীমের দৈর্ঘ্য 85∙β w ∙k f এর বেশি হওয়া উচিত নয়:
. (9)
মাথার পাঁজরের পুরুত্ব পূর্ণ সমর্থন চাপে পিষে যাওয়ার প্রতিরোধের অবস্থা থেকে নির্ধারিত হয়
, (10)
যেখানে চূর্ণ পৃষ্ঠের দৈর্ঘ্য, বীমের সমর্থনকারী পাঁজরের প্রস্থ এবং কলামের মাথার স্ল্যাবের দুটি বেধের সমান।
পাঁজরের বেধ নির্ধারণ করার পরে, আপনাকে সূত্রটি ব্যবহার করে শিয়ারিংয়ের জন্য এটি পরীক্ষা করা উচিত:
. (11)
যদি একটি থ্রু কলামের চ্যানেলগুলির প্রাচীরের বেধ এবং একটি অবিচ্ছিন্ন স্তম্ভের দেয়ালগুলি ছোট হয়, তবে তাদের পাঁজরগুলি যেখানে সংযুক্ত রয়েছে সেখানে শিয়ারের জন্যও তাদের অবশ্যই পরীক্ষা করা উচিত। আপনি মাথার উচ্চতার মধ্যে প্রাচীর মোটা করতে পারেন।
বেস প্লেটকে সমর্থনকারী পাঁজরগুলিকে অনমনীয়তা দিতে এবং স্তম্ভের রডের দেয়ালগুলিকে শক্তিশালী করার জন্য যেখানে বৃহৎ ঘনীভূত লোডগুলি স্থানান্তরিত হয় সেখানে স্থায়িত্ব হারানোর জন্য, লোড বহনকারী উল্লম্ব পাঁজরগুলি অনুভূমিক পাঁজরের সাথে নীচের দিক থেকে ফ্রেম করা হয়।
হেড সাপোর্ট প্লেট ওভারলাইং স্ট্রাকচার থেকে মাথার পাঁজরে চাপ স্থানান্তর করে এবং বীমগুলোকে কলামে বেঁধে রাখার কাজ করে মাউন্টিং বল্টের সাহায্যে যা বিমের ডিজাইনের অবস্থান ঠিক করে।
বেস প্লেটের পুরুত্ব 20-25 মিমি এর মধ্যে কাঠামোগতভাবে অনুমান করা হয়।
যখন কলামের শেষটি মিল করা হয়, তখন বিম থেকে চাপ বেস প্লেটের মাধ্যমে সরাসরি মাথার পাঁজরে স্থানান্তরিত হয়। এই ক্ষেত্রে, পাঁজরের সাথে স্ল্যাবকে পাশাপাশি কলামের শাখাগুলির সাথে সংযোগকারী সিমের পুরুত্ব কাঠামোগতভাবে বরাদ্দ করা হয়।
যদি বীমটি পাশ থেকে কলামের সাথে সংযুক্ত থাকে (চিত্র।), উল্লম্ব প্রতিক্রিয়াটি রশ্মির সমর্থনকারী পাঁজরের মাধ্যমে কলামের ফ্ল্যাঞ্জে ঢালাই করা একটি টেবিলে প্রেরণ করা হয়। মরীচির সমর্থনকারী পাঁজরের শেষ এবং টেবিলের উপরের প্রান্তটি সংযুক্ত রয়েছে। টেবিলের পুরুত্ব বিমের সাপোর্টিং পাঁজরের পুরুত্বের চেয়ে 20-40 মিমি বেশি হতে হবে।
ভাত। পাশ থেকে একটি কলামে একটি মরীচি সমর্থন করে
টেবিলটিকে তিন দিকে কলামে ঢালাই করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
মরীচিটি বল্টুগুলির উপর ঝুলে না যায় এবং সমর্থন টেবিলে শক্তভাবে বসে থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য, রশ্মির সমর্থনকারী পাঁজরগুলি কলামের রডের সাথে বল্টুর সাথে সংযুক্ত থাকে, যার ব্যাস হতে হবে 3 - 4 মিমি ব্যাসের চেয়ে কম। গর্ত.
লেকচার 13
খামার। সাধারণ বৈশিষ্ট্য এবং শ্রেণীবিভাগ
একটি ট্রাস হল রডগুলির একটি সিস্টেম যা নোডগুলিতে একে অপরের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং একটি জ্যামিতিকভাবে অপরিবর্তনীয় কাঠামো গঠন করে। ট্রাস সমতল হতে পারে (সমস্ত রড একই সমতলে থাকে) এবং স্থানিক।
সমানট্রাসেস (চিত্র ক) শুধুমাত্র তাদের সমতলে প্রযোজ্য লোড উপলব্ধি করতে পারে এবং তাদের সমতল থেকে সংযোগ বা অন্যান্য উপাদান দিয়ে সুরক্ষিত করতে হবে। স্থানিক ট্রাসেস (চিত্র খ, গ) একটি অনমনীয় স্থানিক মরীচি গঠন করে যা যেকোন দিকে কাজ করা লোড শোষণ করতে সক্ষম। যেমন একটি মরীচি প্রতিটি মুখ একটি সমতল ট্রাস হয়। একটি স্থান মরীচি একটি উদাহরণ একটি টাওয়ার গঠন (চিত্র। d)।
ভাত। সমতল (a) এবং স্থানিক (b, c, d) trusses
ট্রাসগুলির প্রধান উপাদানগুলি হল বেল্ট যা ট্রাসের রূপরেখা তৈরি করে এবং একটি জালি যার মধ্যে ধনুর্বন্ধনী এবং পোস্ট রয়েছে (চিত্র)।
1 - উপরের বেল্ট; 2 - নিম্ন বেল্ট; 3 - ধনুর্বন্ধনী; 4 - আলনা
ভাত। ট্রাস উপাদান
বেল্ট নোডের মধ্যে দূরত্বকে প্যানেল বলা হয় ( d ), সমর্থনের মধ্যে দূরত্ব - স্প্যান ( l ), কর্ডের অক্ষের (বা বাইরের প্রান্ত) মধ্যে দূরত্ব হল ট্রাসের উচ্চতা ( h চ).
ট্রাস কর্ডগুলি প্রধানত অনুদৈর্ঘ্য বল এবং মুহূর্তের উপর কাজ করে (কঠিন বিমের জ্যাগুলির অনুরূপ); ট্রাস জালি প্রধানত পার্শ্বীয় বল শোষণ করে।
নোডগুলিতে উপাদানগুলির সংযোগগুলি একটি উপাদানের সাথে অন্য একটি উপাদানের সাথে সরাসরি সংযোগ করে বা নোডাল গাসেটগুলি (চিত্র খ) ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয় . ট্রাস রডগুলি প্রধানত অক্ষীয় শক্তির উপর কাজ করার জন্য, এবং মুহুর্তের প্রভাবকে উপেক্ষা করা যেতে পারে, ট্রাস উপাদানগুলি মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্রের মধ্য দিয়ে যাওয়া অক্ষ বরাবর কেন্দ্রীভূত হয়।
a – যখন জালির উপাদানগুলি সরাসরি বেল্টের সংলগ্ন থাকে;
b - একটি গাসেট ব্যবহার করে উপাদান সংযোগ করার সময়
ভাত। ট্রাস নোড
ট্রাসগুলিকে স্ট্যাটিক ডায়াগ্রাম, জ্যাগুলির রূপরেখা, জালি সিস্টেম, নোডগুলিতে উপাদানগুলিকে সংযুক্ত করার পদ্ধতি এবং উপাদানগুলিতে শক্তির পরিমাণ অনুসারে শ্রেণিবদ্ধ করা হয়। স্ট্যাটিক স্কিম অনুযায়ী সেখানে ট্রাস (চিত্র) রয়েছে: মরীচি (বিভক্ত, অবিচ্ছিন্ন, ক্যান্টিলিভার), খিলান, ফ্রেম এবং তারের অবস্থান।
বিভক্ত beamsসিস্টেম (চিত্র ক) কভারিং এবং সেতু নির্মাণে ব্যবহৃত হয়। এগুলি উত্পাদন এবং ইনস্টল করা সহজ, জটিল সমর্থন ইউনিটগুলির ইনস্টলেশনের প্রয়োজন হয় না, তবে খুব ধাতব-নিবিড়। বড় স্প্যানগুলির জন্য (40 মিটারের বেশি), বিভক্ত ট্রাসগুলি বড় আকারের হতে পারে এবং ইনস্টলেশনের সময় আলাদা উপাদান থেকে একত্রিত করতে হবে। ওভারল্যাপ করা স্প্যানের সংখ্যা দুই বা তার বেশি হলে ব্যবহার করুন একটানা খামার (চিত্র খ)। তারা ধাতু খরচ পরিপ্রেক্ষিতে আরো অর্থনৈতিক এবং বৃহত্তর অনমনীয়তা আছে, যা তাদের উচ্চতা হ্রাস করা সম্ভব করে তোলে। কিন্তু যখন সমর্থনগুলি স্থির হয়, তখন ক্রমাগত ট্রাসে অতিরিক্ত বাহিনী উত্থিত হয়, তাই দুর্বল অবনমিত ভিত্তিগুলিতে তাদের ব্যবহারের সুপারিশ করা হয় না। উপরন্তু, এই ধরনের কাঠামোর ইনস্টলেশন জটিল।
একটি - বিভক্ত মরীচি; 6 - ক্রমাগত মরীচি; c, e - কনসোল;
g - ফ্রেম; d - খিলানযুক্ত; g - তারের অবস্থান; z - মিলিত :
ভাত। ট্রাস সিস্টেম
কনসোলট্রাস (চিত্র c, e) ক্যানোপি, টাওয়ার এবং ওভারহেড পাওয়ার লাইন সমর্থনের জন্য ব্যবহৃত হয়। ফ্রেম সিস্টেম (চিত্র ই) ইস্পাত খরচে লাভজনক, ছোট মাত্রা আছে, কিন্তু ইনস্টলেশনের সময় আরও জটিল। তাদের ব্যবহার দীর্ঘস্থায়ী ভবনগুলির জন্য যুক্তিসঙ্গত। আবেদন খিলানযুক্ত সিস্টেম (চিত্র ই), যদিও তারা ইস্পাত সংরক্ষণ করে, ঘরের আয়তন এবং ঘেরা কাঠামোর পৃষ্ঠের বৃদ্ধি ঘটায়। তাদের ব্যবহার প্রধানত স্থাপত্য প্রয়োজনীয়তার কারণে ঘটে। ভিতরে তারের অবস্থান trusses (চিত্র g) সমস্ত রড শুধুমাত্র টান দিয়ে কাজ করে এবং নমনীয় উপাদান দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে, যেমন ইস্পাত তার। এই জাতীয় ট্রাসের সমস্ত উপাদানের টান জ্যা এবং জালির রূপরেখা বেছে নেওয়ার পাশাপাশি প্রেস্ট্রেস তৈরি করে অর্জন করা হয়। শুধুমাত্র উত্তেজনার মধ্যে কাজ করা আপনাকে স্টিলের উচ্চ শক্তির বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করতে দেয়, যেহেতু স্থিতিশীলতার সমস্যাগুলি দূর করা হয়। দীর্ঘ-স্প্যান মেঝে এবং সেতুর জন্য কেবল-স্থিত ট্রাসগুলি যুক্তিসঙ্গত। সম্মিলিত সিস্টেমগুলিও ব্যবহার করা হয়, যার মধ্যে একটি স্প্রেঞ্জেল বা ধনুর্বন্ধনী দিয়ে বা উপরে থেকে একটি খিলান (চিত্র h) দিয়ে শক্তিশালী করা হয়। এই সিস্টেমগুলি তৈরি করা সহজ (অল্প সংখ্যক উপাদানের কারণে) এবং ভারী কাঠামোর পাশাপাশি চলমান লোড সহ কাঠামোতে দক্ষ। কাঠামোকে শক্তিশালী করার সময় সম্মিলিত সিস্টেমগুলি ব্যবহার করা খুবই কার্যকর, উদাহরণস্বরূপ, একটি রশ্মিকে শক্তিশালী করা যদি এর লোড-ভারিং ক্ষমতা অপর্যাপ্ত হয়, একটি ট্রাস বা স্ট্রটস সহ।
উপর নির্ভর করে বেল্টের রূপরেখা ট্রাসগুলিকে সেগমেন্টাল, বহুভুজ, ট্র্যাপিজয়েডাল, সমান্তরাল বেল্ট এবং ত্রিভুজাকার (চিত্র) সহ ভাগ করা হয়।
ইস্পাত খরচ পরিপ্রেক্ষিতে সবচেয়ে লাভজনক একটি মুহূর্ত ডায়াগ্রাম অনুযায়ী রূপরেখা একটি ট্রাস হয়. একটি অভিন্নভাবে বিতরণ করা লোড সহ একটি একক-স্প্যান বিম সিস্টেমের জন্য, এটি সেগমেন্টাল একটি প্যারাবোলিক বেল্টের সাথে ট্রাস (চিত্র ক ). যাইহোক, বেল্টের বক্ররেখাটি উত্পাদনের জটিলতা বাড়ায়, তাই এই জাতীয় ট্রাসগুলি বর্তমানে ব্যবহারিকভাবে ব্যবহৃত হয় না।
অধিকতর গ্রহণযোগ্য বহুভুজ প্রতিটি নোডে বেল্টের ফ্র্যাকচার সহ রূপরেখা (চিত্র খ)। এটি মুহূর্ত ডায়াগ্রামের প্যারাবোলিক রূপরেখার সাথে মোটামুটিভাবে মিলে যায় এবং বক্ররেখার উপাদান তৈরির প্রয়োজন হয় না। এই ধরনের trusses কখনও কখনও বড় স্প্যান এবং সেতু আবরণ ব্যবহার করা হয়.
একটি - সেগমেন্টাল; b - বহুভুজ; c - trapezoidal; g - সমান্তরাল বেল্ট সহ; d, f, g, i - ত্রিভুজাকার
ভাত। ট্রাস বেল্টের রূপরেখা:
খামার trapezoidal নোডের সরলীকরণের কারণে প্রাথমিকভাবে রূপরেখা (চিত্র c) ডিজাইনের সুবিধা রয়েছে। তদতিরিক্ত, আবরণে এই জাতীয় ট্রাসগুলির ব্যবহার একটি কঠোর ফ্রেম সমাবেশ তৈরি করা সম্ভব করে, যা ফ্রেমের অনমনীয়তা বাড়ায়।
সঙ্গে খামার সমান্তরাল বেল্ট (ডুমুর। d) জালির উপাদানগুলির সমান দৈর্ঘ্য, নোডগুলির একই বিন্যাস, উপাদান এবং অংশগুলির সর্বাধিক পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং তাদের একীকরণের সম্ভাবনা, যা তাদের উত্পাদনের শিল্পায়নে অবদান রাখে।
খামার ত্রিভুজাকার রূপরেখা (চিত্র e, f, g, i) ক্যান্টিলিভার সিস্টেমের জন্য যৌক্তিক, সেইসাথে স্প্যানের মাঝখানে একটি ঘনীভূত লোড সহ বিম সিস্টেমের জন্য (রাফটার ট্রাস)। একটি বিতরণ লোড সঙ্গে, ত্রিভুজাকার trusses ধাতু খরচ বৃদ্ধি করেছে। উপরন্তু, তাদের নকশা ত্রুটি একটি সংখ্যা আছে. তীক্ষ্ণ সমর্থন ইউনিট জটিল এবং শুধুমাত্র কলামগুলির সাথে কব্জাযুক্ত সংযোগের অনুমতি দেয়। মাঝের ধনুর্বন্ধনীগুলি অত্যন্ত দীর্ঘ হতে পারে, এবং তাদের ক্রস-সেকশনটি সর্বাধিক নমনীয়তার জন্য নির্বাচন করতে হবে, যা ধাতুর অত্যধিক খরচের কারণ হয়।
উপাদান সংযোগ পদ্ধতি অনুযায়ীনোডগুলিতে, ট্রাসগুলি ঢালাই এবং বোল্টে বিভক্ত। 50 এর দশকের আগে নির্মিত কাঠামোতে, riveted জয়েন্টগুলিও ব্যবহার করা হয়েছিল। trusses প্রধান ধরনের ঢালাই হয়। বোল্টযুক্ত সংযোগগুলি, একটি নিয়ম হিসাবে, উচ্চ-শক্তির বোল্ট সহ সমাবেশ ইউনিটগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
সর্বোচ্চ প্রচেষ্টার মাত্রা দ্বারাসাধারণ ঘূর্ণায়মান বা বাঁকানো প্রোফাইল (রডগুলিতে ফোর্স সহ) দিয়ে তৈরি উপাদানগুলির অংশ সহ হালকা ট্রাসের মধ্যে প্রচলিতভাবে পার্থক্য করুন এন< 3000 kN) এবং যৌগিক বিভাগের উপাদান সহ ভারী ট্রাস (এন> 3000 kN)।
trusses দক্ষতা তাদের prestressing দ্বারা বৃদ্ধি করা যেতে পারে.
ট্রাস জালি সিস্টেম
ট্রাসে ব্যবহৃত জালি সিস্টেমগুলি চিত্রে দেখানো হয়েছে।
একটি - ত্রিভুজাকার; b - racks সঙ্গে ত্রিভুজাকার; c, d - তির্যক; d - ট্রাসড; ই - ক্রস; g - ক্রস; এবং - রম্বিক; k - অর্ধ-তির্যক
ভাত। ট্রাস জালি সিস্টেম
জালি ধরনের পছন্দ লোড অ্যাপ্লিকেশন প্যাটার্ন, কর্ডের রূপরেখা এবং নকশা প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। ইউনিটগুলির সংক্ষিপ্ততা নিশ্চিত করার জন্য, ধনুর্বন্ধনী এবং বেল্টের মধ্যে কোণটি 30...50 0 এর মধ্যে রাখার পরামর্শ দেওয়া হয়।
ত্রিভুজাকার সিস্টেমজালি (চিত্র a) উপাদানগুলির সর্বনিম্ন মোট দৈর্ঘ্য এবং ক্ষুদ্রতম সংখ্যক নোড রয়েছে৷ সঙ্গে খামার আছে আরোহীএবং নিম্নগামীসমর্থন বন্ধনী.
যেসব জায়গায় ঘনীভূত লোড প্রয়োগ করা হয় (উদাহরণস্বরূপ, এমন জায়গায় যেখানে ছাদের পুরলিন্স সমর্থিত), অতিরিক্ত র্যাক বা হ্যাঙ্গার ইনস্টল করা যেতে পারে (চিত্র খ)। এই র্যাকগুলি বেল্টের আনুমানিক দৈর্ঘ্য কমাতেও কাজ করে। র্যাক এবং সাসপেনশন শুধুমাত্র স্থানীয় লোডের উপর কাজ করে।
একটি ত্রিভুজাকার জালির অসুবিধা হল দীর্ঘ সংকুচিত ধনুর্বন্ধনীর উপস্থিতি, যা তাদের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে অতিরিক্ত ইস্পাত খরচ প্রয়োজন।
ভিতরে তির্যক জালিতে (চিত্র c, d) সমস্ত ধনুর্বন্ধনীতে একটি চিহ্নের বল রয়েছে এবং র্যাকের আরেকটি চিহ্ন রয়েছে। একটি তির্যক জালি একটি ত্রিভুজাকার জালির তুলনায় বেশি ধাতু-নিবিড় এবং শ্রম-নিবিড়, যেহেতু জালির উপাদানগুলির মোট দৈর্ঘ্য দীর্ঘ এবং এতে আরও নোড রয়েছে। নিম্ন ট্রাস উচ্চতা এবং বড় নোডাল লোডের জন্য তির্যক জালির ব্যবহার বাঞ্ছনীয়।
শ্রপ্রেঞ্জেলনায়াগ্রিড (চিত্র e) উপরের জ্যায় ঘনীভূত লোডের অফ-নোড প্রয়োগের জন্য ব্যবহৃত হয়, সেইসাথে যখন বেল্টের আনুমানিক দৈর্ঘ্য কমানোর প্রয়োজন হয়। এটি আরও শ্রম-নিবিড়, তবে ইস্পাত খরচ কমাতে পারে।
ক্রসজালি (চিত্র e) ব্যবহার করা হয় যখন ট্রাসের উপর এক এবং অন্য দিকে একটি লোড থাকে (উদাহরণস্বরূপ, বায়ু লোড)। ব্র্যান্ডের তৈরি বেল্ট সহ খামারগুলিতে, আপনি ব্যবহার করতে পারেন ক্রস একটি জালি (ছবি। g) একক কোণ থেকে বন্ধনী সহ সরাসরি টি-এর দেয়ালে সংযুক্ত।
রম্বিকএবং আধা-তির্যক ধনুর্বন্ধনীর দুটি সিস্টেমের কারণে গ্রেটিংস (চিত্র i, j) এর দুর্দান্ত অনমনীয়তা রয়েছে; রডের ডিজাইনের দৈর্ঘ্য কমাতে এই সিস্টেমগুলি ব্রিজ, টাওয়ার, মাস্ট এবং সংযোগগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
ট্রাস রড বিভাগের প্রকার
সংকুচিত ট্রাস রডগুলির জন্য ইস্পাত খরচের ক্ষেত্রে, সবচেয়ে কার্যকর হল একটি পাতলা-প্রাচীরযুক্ত নলাকার অংশ (চিত্র ক)। একটি বৃত্তাকার পাইপে সংকুচিত উপাদানগুলির জন্য মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্রের সাপেক্ষে উপাদানের সবচেয়ে অনুকূল বন্টন রয়েছে এবং অন্যান্য প্রোফাইলের সমান একটি ক্রস-বিভাগীয় ক্ষেত্র সহ, এর সবচেয়ে বড় ব্যাসার্ধ রয়েছে (i ≈ 0.355d), সমস্ত দিক একই , যা ন্যূনতম নমনীয়তার সাথে একটি রড পাওয়া সম্ভব করে তোলে। ট্রাসেসে পাইপের ব্যবহার 20...25% পর্যন্ত ইস্পাত সাশ্রয় করতে দেয়।
ভাত। হালকা আকারের উপাদানগুলির বিভাগগুলির প্রকার
বৃত্তাকার পাইপের বড় সুবিধা হল ভাল স্ট্রিমলাইনিং। এর জন্য ধন্যবাদ, তাদের উপর বাতাসের চাপ কম, যা উচ্চ খোলা কাঠামোর (টাওয়ার, মাস্ট, ক্রেন) জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। পাইপগুলি সামান্য তুষার এবং আর্দ্রতা ধরে রাখে, তাই তারা ক্ষয় প্রতিরোধী এবং পরিষ্কার করা এবং রং করা সহজ। এই সমস্ত নলাকার কাঠামোর স্থায়িত্ব বাড়ায়। ক্ষয় রোধ করতে, পাইপের অভ্যন্তরীণ গহ্বরগুলি সিল করা উচিত।
আয়তক্ষেত্রাকার বাঁকানো-বন্ধ বিভাগগুলি (চিত্র খ) উপাদানগুলির জয়েন্টগুলিকে সরল করা সম্ভব করে তোলে। যাইহোক, চ্যামফারলেস ইউনিট সহ বাঁকানো বন্ধ প্রোফাইল দিয়ে তৈরি ট্রাসের জন্য উচ্চ উত্পাদন নির্ভুলতা প্রয়োজন এবং শুধুমাত্র বিশেষ কারখানায় তৈরি করা যেতে পারে।
সম্প্রতি অবধি, হালকা ট্রাসগুলি মূলত দুটি কোণ থেকে ডিজাইন করা হয়েছিল (চিত্র c, d, e, f)। এই ধরনের বিভাগগুলির বিস্তৃত এলাকা রয়েছে এবং গাসেটগুলিতে জয়েন্টগুলি তৈরি করার জন্য এবং ট্রাসেস (পুরলিন, ছাদের প্যানেল, বন্ধন) সংলগ্ন কাঠামো সংযুক্ত করার জন্য সুবিধাজনক। এই নকশা ফর্ম একটি উল্লেখযোগ্য অসুবিধা হয়; বিভিন্ন স্ট্যান্ডার্ড মাপের বিপুল সংখ্যক উপাদান, ফিটিং এবং গ্যাসকেটের জন্য উল্লেখযোগ্য ধাতু ব্যবহার, উত্পাদনের উচ্চ শ্রম তীব্রতা এবং কোণগুলির মধ্যে ফাঁকের উপস্থিতি, যা ক্ষয়কে উত্সাহ দেয়। একটি টি দ্বারা গঠিত দুটি কোণের ক্রস-সেকশন সহ রডগুলি কম্প্রেশনে কাজ করার সময় কার্যকর হয় না।
অপেক্ষাকৃত ছোট বল সহ, ট্রাস রডগুলি একক কোণ থেকে তৈরি করা যেতে পারে (ছবি। এই বিভাগটি তৈরি করা সহজ, বিশেষত আকারহীন ইউনিটগুলির সাথে, যেহেতু এটিতে কম সমাবেশের অংশ রয়েছে এবং পরিষ্কার এবং পেইন্টিংয়ের জন্য ফাঁক বন্ধ থাকে না।
ট্রাস বেল্টের জন্য টি-বারের ব্যবহার (চিত্র i) গিঁটগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে সরল করতে দেয়। এই জাতীয় ট্রাসে, ধনুর্বন্ধনী এবং র্যাকের কোণগুলি গাসেট ছাড়াই সরাসরি টি-এর দেওয়ালে ঝালাই করা যেতে পারে। এটি সমাবেশের অংশগুলির সংখ্যা অর্ধেক করে এবং উত্পাদনের শ্রমের তীব্রতা হ্রাস করে:
যদি ট্রাস বেল্টটি কাজ করে, অক্ষীয় শক্তি ছাড়াও, নমনেও (অতিরিক্ত-নোডাল লোড স্থানান্তর সহ), একটি আই-বিম বা দুটি চ্যানেলের একটি অংশ যুক্তিযুক্ত (চিত্র j, l)।
প্রায়শই, ট্রাস উপাদানগুলির বিভাগগুলি বিভিন্ন ধরণের প্রোফাইল থেকে নেওয়া হয়: আই-বিম দিয়ে তৈরি বেল্ট, বাঁকা বন্ধ প্রোফাইল দিয়ে তৈরি একটি জালি, বা টি-বার দিয়ে তৈরি বেল্ট, জোড়া বা একক কোণে তৈরি একটি জালি। এই মিলিত সমাধান আরো যুক্তিসঙ্গত হতে সক্রিয় আউট.
সংকুচিত ট্রাস উপাদান দুটি পারস্পরিক লম্ব দিক সমানভাবে স্থিতিশীল হতে ডিজাইন করা উচিত. একই নকশা দৈর্ঘ্য সঙ্গে l x = lগোলাকার পাইপ এবং বর্গাকার বাঁকানো-বন্ধ প্রোফাইলগুলি দিয়ে তৈরি y বিভাগগুলি এই শর্ত পূরণ করে৷
জোড়া কোণ থেকে তৈরি ট্রাসে, জড়তার অনুরূপ ব্যাসার্ধ (i x ≈ i y) বৃহৎ তাকগুলিতে একত্রে রাখা অসম কোণ থাকে (চিত্র d)। যদি ট্রাসের সমতলে আনুমানিক দৈর্ঘ্য সমতল থেকে দুই গুণ কম হয় (উদাহরণস্বরূপ, একটি ট্রাসের উপস্থিতিতে), ছোট ফ্ল্যাঞ্জ (চিত্র e) দ্বারা একত্রিত অসম কোণের একটি অংশ যুক্তিসঙ্গত, যেহেতু এই ক্ষেত্রে i y ≈ 2i x।
ভারী ট্রাসগুলির রডগুলি হালকা রডগুলির থেকে আলাদা হয় আরও শক্তিশালী এবং উন্নত বিভাগগুলির মধ্যে, বিভিন্ন উপাদানের সমন্বয়ে গঠিত (চিত্র।)
ভাত। ভারী ট্রাস উপাদানের বিভাগগুলির প্রকার
ট্রাস বার নকশা দৈর্ঘ্য নির্ধারণ
সংকুচিত উপাদানগুলির লোড বহন ক্ষমতা তাদের নকশা দৈর্ঘ্যের উপর নির্ভর করে:
l ef = μ× l, (1)
কোথায় ts -রডের প্রান্ত বেঁধে রাখার পদ্ধতির উপর নির্ভর করে দৈর্ঘ্য হ্রাস সহগ;
l- রডের জ্যামিতিক দৈর্ঘ্য (নোডের কেন্দ্রগুলির মধ্যে দূরত্ব বা স্থানচ্যুতির বিরুদ্ধে বেঁধে দেওয়া পয়েন্ট)।
স্থায়িত্ব নষ্ট হলে রডটি কোন দিকে আটকে যাবে তা আমরা আগে থেকে জানি না: ট্রাসের সমতলে বা লম্ব দিকে। অতএব, সংকুচিত উপাদানগুলির জন্য ডিজাইনের দৈর্ঘ্য জানা এবং উভয় দিকের স্থায়িত্ব পরীক্ষা করা প্রয়োজন। নমনীয় প্রসারিত রডগুলি তাদের নিজস্ব ওজনের নীচে ঝুলে যেতে পারে, তারা পরিবহন এবং ইনস্টলেশনের সময় সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত হয় এবং গতিশীল লোডের অধীনে তারা কম্পন করতে পারে, তাই তাদের নমনীয়তা সীমিত। নমনীয়তা পরীক্ষা করার জন্য, প্রসারিত রডগুলির গণনাকৃত দৈর্ঘ্য জানা প্রয়োজন।
একটি লণ্ঠন (চিত্র) সহ একটি শিল্প ভবনের ট্রাস ট্রাসের উদাহরণ ব্যবহার করে, আমরা আনুমানিক দৈর্ঘ্য নির্ধারণের পদ্ধতিগুলি বিবেচনা করব। এর সমতলে স্থায়িত্ব নষ্ট হওয়ার সময় ট্রাস কর্ডগুলির সম্ভাব্য বক্রতা নোডগুলির মধ্যে ঘটতে পারে (চিত্র ক)।
অতএব, ট্রাসের সমতলে জ্যার গণনাকৃত দৈর্ঘ্য নোডগুলির কেন্দ্রগুলির মধ্যে দূরত্বের সমান (μ = 1)। ট্রাসের সমতল থেকে বাকলিংয়ের ফর্মটি নির্ভর করে যে পয়েন্টগুলিতে বেল্টটি স্থানচ্যুতির বিরুদ্ধে সুরক্ষিত। যদি দৃঢ় ধাতব বা চাঙ্গা কংক্রিট প্যানেলগুলি উপরের জ্যা বরাবর বিছানো হয়, বেল্টে ঢালাই বা বোল্ট করা হয়, তবে এই প্যানেলগুলির প্রস্থ (সাধারণত নোডগুলির মধ্যে দূরত্বের সমান) বেল্টের আনুমানিক দৈর্ঘ্য নির্ধারণ করে। যদি বেল্টের সাথে সরাসরি সংযুক্ত একটি প্রোফাইলড ডেকিং একটি ছাদের আচ্ছাদন হিসাবে ব্যবহার করা হয়, তাহলে বেল্টটি তার সম্পূর্ণ দৈর্ঘ্য বরাবর স্থিতিশীলতা হ্রাস থেকে সুরক্ষিত থাকে। purlins বরাবর ছাদ যখন, ট্রাসের সমতল থেকে জ্যা আনুমানিক দৈর্ঘ্য purlins মধ্যে দূরত্ব সমান, অনুভূমিক সমতলে স্থানচ্যুতি থেকে সুরক্ষিত। যদি purlins বন্ধন দিয়ে সুরক্ষিত না হয়, তাহলে তারা ট্রাস কর্ডকে নড়াচড়া করা থেকে আটকাতে পারবে না এবং জ্যাটির আনুমানিক দৈর্ঘ্য ট্রাসের পুরো স্প্যানের সমান হবে। purlins বেল্ট সুরক্ষিত করার জন্য, অনুভূমিক সংযোগ (চিত্র b) ইনস্টল করা এবং তাদের সাথে purlins সংযোগ করা আবশ্যক। স্পেসার্স অবশ্যই লণ্ঠনের নীচে আবরণের জায়গায় স্থাপন করতে হবে।
ক - ট্রাসের সমতলে স্থিতিশীলতা হারানোর সময় উপরের জ্যার বিকৃতি; খ, গ - একই, ট্রাসের সমতল থেকে; d - জালি বিকৃতি
ভাত। ট্রাস উপাদানগুলির নকশা দৈর্ঘ্য নির্ধারণ করতে
এইভাবে, ট্রাসের সমতল থেকে জ্যার গণনাকৃত দৈর্ঘ্য সাধারণত স্থানচ্যুতির বিরুদ্ধে সুরক্ষিত বিন্দুগুলির মধ্যে দূরত্বের সমান। বেল্ট সুরক্ষিত উপাদান ছাদ প্যানেল, purlins, সংযোগ এবং struts হতে পারে। ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, যখন ছাদের উপাদানগুলি এখনও ট্রাসকে সুরক্ষিত করার জন্য ইনস্টল করা হয়নি, তখন তাদের সমতল থেকে অস্থায়ী বন্ধন বা স্পেসার ব্যবহার করা যেতে পারে।
জালি উপাদানগুলির নকশা দৈর্ঘ্য নির্ধারণ করার সময়, নোডগুলির কঠোরতা বিবেচনায় নেওয়া যেতে পারে। স্থায়িত্ব হারিয়ে গেলে, সংকুচিত উপাদানটি নোড (Fig.d) ঘোরাতে থাকে। এই নোডের সংলগ্ন রডগুলি নমন প্রতিরোধ করে। নোডের ঘূর্ণনের সর্বশ্রেষ্ঠ প্রতিরোধ প্রসারিত রড দ্বারা সরবরাহ করা হয়, যেহেতু নমন থেকে তাদের বিকৃতি নোডগুলির মধ্যে দূরত্ব হ্রাসের দিকে নিয়ে যায়, যখন প্রধান শক্তির কারণে এই দূরত্বটি বৃদ্ধি করা উচিত। সংকুচিত রডগুলি দুর্বলভাবে নমনকে প্রতিরোধ করে, যেহেতু ঘূর্ণন এবং অক্ষীয় বল থেকে বিকৃতিগুলি এক দিকে পরিচালিত হয় এবং উপরন্তু, তারা নিজেরাই স্থিতিশীলতা হারাতে পারে। এইভাবে, আরও প্রসারিত রডগুলি নোডের সংলগ্ন এবং আরও শক্তিশালী তারা, i.e. তাদের রৈখিক দৃঢ়তা যত বেশি হবে, প্রশ্নে থাকা রডের চিমটি করার মাত্রা তত বেশি হবে এবং এর নকশার দৈর্ঘ্য তত কম হবে। চিমটি কাটার উপর সংকুচিত রডগুলির প্রভাবকে উপেক্ষা করা যেতে পারে।
সংকুচিত বেল্টটি নোডগুলিতে দুর্বলভাবে চিমটি করা হয়, যেহেতু নোডের সংলগ্ন প্রসার্য জালি উপাদানগুলির রৈখিক দৃঢ়তা কম। অতএব, বেল্টগুলির আনুমানিক দৈর্ঘ্য নির্ধারণ করার সময়, আমরা নোডগুলির অনমনীয়তা বিবেচনা করি নি। একই বন্ধনী এবং racks সমর্থন প্রযোজ্য. তাদের জন্য, নকশার দৈর্ঘ্য, যেমন বেল্টগুলির জন্য, জ্যামিতিক দৈর্ঘ্যের সমান, যেমন নোডের কেন্দ্রগুলির মধ্যে দূরত্ব।
অন্যান্য জালি উপাদানগুলির জন্য, নিম্নলিখিত স্কিমটি গৃহীত হয়। উপরের জ্যার নোডগুলিতে, বেশিরভাগ উপাদানগুলি সংকুচিত হয় এবং চিমটি দেওয়ার মাত্রা ছোট। এই নোড hinged বিবেচনা করা যেতে পারে. নিম্ন জ্যা-এর নোডগুলিতে, নোডে অভিসারিত বেশিরভাগ উপাদানগুলি প্রসারিত হয়। এই নোডগুলি ইলাস্টিকভাবে আটকানো হয়।
চিমটি দেওয়ার ডিগ্রি কেবল সংকুচিত উপাদানের সংলগ্ন রডগুলির শক্তির চিহ্নের উপর নয়, ইউনিটের নকশার উপরও নির্ভর করে। যদি এমন কোনও গাসেট থাকে যা গিঁটকে শক্ত করে, তবে চিমটি বেশি হয়, তাই, মান অনুসারে, গিঁট গাসেট সহ ট্রাসে (উদাহরণস্বরূপ, জোড়া কোণ থেকে), ট্রাসের সমতলের আনুমানিক দৈর্ঘ্য 0.8 × l, এবং নোডাল গাসেট ব্যতীত এন্ড-টু-এন্ড অ্যাবউটিং এলিমেন্ট সহ ট্রাসেসে - 0.9× l .
ট্রাসের সমতল থেকে স্থিতিশীলতা হারানোর ক্ষেত্রে, চিমটি দেওয়ার ডিগ্রি কর্ডগুলির টর্সনাল অনমনীয়তার উপর নির্ভর করে। গাসেটগুলি তাদের সমতল থেকে নমনীয় এবং শীট কব্জা হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে। অতএব, গাসেটগুলিতে নোড সহ ট্রাসে, জালি উপাদানগুলির আনুমানিক দৈর্ঘ্য নোডগুলির মধ্যে দূরত্বের সমান l 1 উচ্চ টর্সনাল অনমনীয়তা সহ বন্ধ প্রোফাইল (গোলাকার বা আয়তক্ষেত্রাকার পাইপ) দিয়ে তৈরি কর্ডগুলির সাথে, নকশার দৈর্ঘ্য হ্রাসের সহগ 0.9 এর সমান নেওয়া যেতে পারে।
টেবিলটি ফ্ল্যাট ট্রাসের সবচেয়ে সাধারণ ক্ষেত্রে উপাদানগুলির গণনাকৃত দৈর্ঘ্য দেখায়।
টেবিল - ট্রাস উপাদানের নকশা দৈর্ঘ্য
বিঃদ্রঃ. l- উপাদানের জ্যামিতিক দৈর্ঘ্য (নোডের কেন্দ্রগুলির মধ্যে দূরত্ব); l 1 - ট্রাসের সমতল থেকে স্থানচ্যুতির বিরুদ্ধে সুরক্ষিত নোডগুলির কেন্দ্রগুলির মধ্যে দূরত্ব (ট্রাস কর্ড, ধনুর্বন্ধনী, কভারিং স্ল্যাব ইত্যাদি)।
সংকুচিত এবং প্রসার্য উপাদানগুলির জন্য ক্রস-সেকশনের নির্বাচন
সংকুচিত উপাদানগুলির ক্রস-সেকশন নির্বাচন
সংকুচিত ট্রাস উপাদানগুলির বিভাগগুলির নির্বাচন স্থিতিশীলতার অবস্থা থেকে প্রয়োজনীয় এলাকা নির্ধারণের সাথে শুরু হয়
, (2)
.
1) এটি অস্থায়ীভাবে অনুমান করা যেতে পারে যে হালকা ট্রাসের বেল্টগুলির জন্য l = 60 - 90 এবং জালির জন্য l = 100 - 120. কম প্রচেষ্টায় বৃহত্তর নমনীয়তার মান পাওয়া যায়।
2) প্রয়োজনীয় এলাকার উপর ভিত্তি করে, ভাণ্ডার থেকে একটি উপযুক্ত প্রোফাইল নির্বাচন করা হয়, এর প্রকৃত জ্যামিতিক বৈশিষ্ট্য A, i x, i y নির্ধারণ করা হয়।
3) l x = l x /i x এবং l y = খুঁজুন l y /i y , বৃহত্তর নমনীয়তার জন্য, সহগ j নির্দিষ্ট করা হয়েছে।
4) সূত্র (2) ব্যবহার করে একটি স্থিতিশীলতা পরীক্ষা করুন।
যদি রডের নমনীয়তা আগে ভুলভাবে সেট করা হয় এবং পরীক্ষায় অতিরিক্ত চাপ বা উল্লেখযোগ্য (5-10%-এর বেশি) আন্ডারস্ট্রেস দেখায়, তাহলে প্রিসেট এবং প্রকৃত নমনীয়তার মানের মধ্যে একটি মধ্যবর্তী মান গ্রহণ করে বিভাগটি সামঞ্জস্য করা হয়। সাধারণত দ্বিতীয় পদ্ধতিটি তার লক্ষ্য অর্জন করে।
বিঃদ্রঃ.ঘূর্ণিত বিভাগগুলি থেকে তৈরি সংকুচিত উপাদানগুলির স্থানীয় স্থায়িত্ব নিশ্চিত করা যেতে পারে, যেহেতু ঘূর্ণায়মান অবস্থাগুলি স্থায়িত্বের অবস্থা থেকে প্রয়োজনীয়তার চেয়ে বেশি হওয়া প্রোফাইলগুলির ফ্ল্যাঞ্জ এবং দেয়ালের বেধ নির্ধারণ করে।
প্রোফাইলের ধরন নির্বাচন করার সময়, আপনাকে মনে রাখতে হবে যে একটি যুক্তিসঙ্গত বিভাগ এমন একটি যা সমতল এবং ট্রাসের সমতল থেকে (সমান স্থিতিশীলতার নীতি) উভয় ক্ষেত্রেই একই নমনীয়তা রয়েছে, তাই, প্রোফাইলগুলি বরাদ্দ করার সময়, আপনাকে এটি করতে হবে কার্যকর দৈর্ঘ্যের অনুপাতের দিকে মনোযোগ দিন। উদাহরণস্বরূপ, যদি আমরা কোণ থেকে একটি ট্রাস ডিজাইন করি এবং সমতলে এবং সমতল থেকে উপাদানটির গণনাকৃত দৈর্ঘ্য একই হয়, তাহলে অসম কোণগুলি বেছে নেওয়া এবং সেগুলিকে বড় তাকগুলিতে একসাথে রাখা যুক্তিসঙ্গত, যেহেতু এই ক্ষেত্রে i x ≈ i y, এবং কখন l x = l y λ x ≈ λ y। যদি আনুমানিক দৈর্ঘ্য সমতলের বাইরে থাকে l y সমতলের নকশা দৈর্ঘ্যের দ্বিগুণ l x (উদাহরণস্বরূপ, লণ্ঠনের নীচের অংশে উপরের জ্যা), তারপর আরও যুক্তিযুক্ত বিভাগ হবে দুটি অসম কোণের একটি বিভাগ যা ছোট তাকগুলির সাথে একসাথে স্থাপন করা হবে, যেহেতু এই ক্ষেত্রে i x ≈ 0.5×i y এবং at l x =0.5× l y λ x ≈ λ y . এ জালি উপাদান জন্য l x =0.8× l y সবচেয়ে যুক্তিযুক্ত হবে সমান কোণের একটি বিভাগ। ট্রাস কর্ডের জন্য, ট্রাস উত্তোলনের সময় সমতল থেকে বৃহত্তর অনমনীয়তা প্রদানের জন্য ছোট ফ্ল্যাঞ্জের সাথে একত্রে রাখা অসম কোণের একটি অংশ ডিজাইন করা ভাল।
প্রসার্য উপাদানের বিভাগ নির্বাচন
প্রসারিত ট্রাস রডের প্রয়োজনীয় ক্রস-বিভাগীয় এলাকা সূত্র দ্বারা নির্ধারিত হয়
. (3)
তারপর, ভাণ্ডার অনুযায়ী, নিকটতম বৃহত্তর এলাকা সহ প্রোফাইল নির্বাচন করা হয়। এই ক্ষেত্রে, গৃহীত ক্রস-সেকশন চেক করার প্রয়োজন নেই।
সর্বাধিক নমনীয়তার জন্য রড ক্রস-সেকশন নির্বাচন
ট্রাস উপাদানগুলি সাধারণত কঠোর বার থেকে ডিজাইন করা উচিত। দৃঢ়তা সংকুচিত উপাদানগুলির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, যার সীমার অবস্থা স্থিতিশীলতা হ্রাস দ্বারা নির্ধারিত হয়। অতএব, সংকুচিত ট্রাস উপাদানগুলির জন্য, SNiP সর্বাধিক নমনীয়তার জন্য প্রয়োজনীয়তা স্থাপন করে যা বিদেশী নিয়ন্ত্রক নথিগুলির তুলনায় আরও কঠোর। ট্রাস এবং সংযোগগুলির সংকুচিত উপাদানগুলির জন্য সর্বাধিক নমনীয়তা রডের উদ্দেশ্য এবং এর লোডিংয়ের ডিগ্রির উপর নির্ভর করে: , যেখানে N - নকশা বল, j×R y ×g c - লোড বহন ক্ষমতা.
টেনশন বারগুলিও খুব নমনীয় হওয়া উচিত নয়, বিশেষত যখন গতিশীল লোডের শিকার হয়। স্ট্যাটিক লোডের অধীনে, প্রসার্য উপাদানগুলির নমনীয়তা শুধুমাত্র উল্লম্ব সমতলে সীমাবদ্ধ। যদি টেনশনের সদস্যদের চাপ দেওয়া হয় তবে তাদের নমনীয়তা সীমাবদ্ধ নয়।
বেশ কয়েকটি হালকা ট্রাস রডের শক্তি কম থাকে এবং তাই কম চাপ থাকে। এই রডগুলির ক্রস-সেকশনগুলি সর্বাধিক নমনীয়তার জন্য নির্বাচিত হয়। এই জাতীয় রডগুলিতে সাধারণত একটি ত্রিভুজাকার জালিতে অতিরিক্ত পোস্ট, ট্রাসের মাঝখানের প্যানেলে ব্রেস, ব্রেসিং উপাদান ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকে।
রডের আনুমানিক দৈর্ঘ্য জেনে l ef এবং চূড়ান্ত নমনীয়তার মান l pr, আমরা gyration i tr = এর প্রয়োজনীয় ব্যাসার্ধ নির্ধারণ করি l ef/l tr. এটির উপর ভিত্তি করে, ভাণ্ডারে আমরা সেই বিভাগটি নির্বাচন করি যার ক্ষুদ্রতম এলাকা রয়েছে।
কলামের মাথাটি ওভারলাইং স্ট্রাকচার (বিম, ট্রাস) এর জন্য একটি সমর্থন হিসাবে কাজ করে এবং রডের ক্রস অংশের উপর সমানভাবে কলামের উপর ঘনীভূত লোড বিতরণ করে।
বিম এবং কলামের মধ্যে সংযোগ বিনামূল্যে বা অনমনীয় হতে পারে। কব্জা জয়েন্ট শুধুমাত্র উল্লম্ব লোড (a, b, c, d, e) প্রেরণ করে।
কলামের সাথে বিমের অনমনীয় সংযোগ একটি ফ্রেম সিস্টেম (ই) গঠন করে।
যখন উপরে থেকে বিমগুলি আনলক করা হয়, ওভারলাইং স্ট্রাকচারের সাপোর্টিং ইউনিটে একটি ট্রান্সভার্স রিব থাকে যার একটি 15-25 মিমি প্রসারিত হয়, যার মাধ্যমে চাপটি কলামে প্রেরণ করা হয় (চিত্র a, b, d)। কম ব্যবহৃত হয় একটি ইউনিট নকশা যেখানে সমর্থন চাপ কলাম ফ্ল্যাঞ্জের উপরে অবস্থিত মরীচির অভ্যন্তরীণ পাঁজর দ্বারা প্রেরণ করা হয় (c, d)। যদি ওভারলাইং বিমের ট্রান্সভার্স সাপোর্ট রিবটির একটি প্রসারিত প্রান্ত থাকে (a, b, d), তাহলে সমর্থনকারী চাপটি প্রথমে কলামের মাথার সমর্থন প্লেটে, তারপর মাথার সমর্থন পাঁজরে এবং এই পাঁজর থেকে প্রেরণ করা হয়। কলামের দেয়ালে (অথবা কলামের মাধ্যমে ক্রসবিম (e) এবং তারপর সমানভাবে কলামের ক্রস সেকশনে বিতরণ করা হয়। মাথার সাপোর্ট প্লেট রশ্মির প্রান্ত থেকে সাপোর্টিং পাঁজরে চাপ স্থানান্তর করতে কাজ করে। মাথা, তাই এর বেধ গণনা দ্বারা নয়, নকশা বিবেচনার দ্বারা নির্ধারিত হয় এবং সাধারণত 16-25 মিমি হতে নেওয়া হয়।
বেস প্লেট থেকে, চাপ অনুভূমিক ওয়েল্ডের মাধ্যমে মাথার সমর্থনকারী পাঁজরে স্থানান্তরিত হয় এবং পাঁজরের প্রান্তগুলি প্লেটের সাথে সংযুক্ত থাকে।
এই seams এর লেগ সূত্র দ্বারা নির্ধারিত হয়
.
কলাম রডের মিলিত প্রান্তে বেস প্লেট ইনস্টল করার সময়, এটি কলামের পাঁজরের সাথে প্লেটের সম্পূর্ণ যোগাযোগ নিশ্চিত করে এবং পৃষ্ঠের সরাসরি যোগাযোগের মাধ্যমে সমর্থন চাপ প্রেরণ করা হয় এবং বেস প্লেটের সাথে সংযুক্ত ঢালাইগুলি কাঠামোগতভাবে নেওয়া হয়।
সমর্থনকারী পাঁজরের প্রস্থ সংকুচিত শক্তি অবস্থা থেকে নির্ধারিত হয়।
উপরন্তু, সমর্থনকারী পাঁজরের স্থানীয় স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য শর্ত পূরণ করতে হবে।
.
মাথার সমর্থনকারী পাঁজরের নীচের অংশটি ট্রান্সভার্স পাঁজর দিয়ে শক্তিশালী করা হয় যা তাদের ওভারলাইং বিমের প্রান্ত থেকে অসম চাপের অধীনে কলামের সমতল থেকে মোচড়তে বাধা দেয়, যা সঠিক উত্পাদন এবং ইনস্টলেশন থেকে উদ্ভূত হয়।
সমর্থনকারী পাঁজর থেকে, ফিলেট ওয়েল্ডের মাধ্যমে কলামের প্রাচীরে চাপ প্রেরণ করা হয়। এর উপর ভিত্তি করে, পাঁজরের প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্য।
.
seams আনুমানিক দৈর্ঘ্য অতিক্রম করা উচিত নয়.
পাঁজরগুলিও শিয়ারের জন্য পরীক্ষা করা হয়: 
,
যেখানে 2 হল স্লাইসের সংখ্যা;
- কলামের প্রাচীরের পুরুত্ব বা কলামের মধ্য দিয়ে অতিক্রম করা।
উচ্চ সমর্থন চাপে, দেয়ালে শিয়ার স্ট্রেস নকশা প্রতিরোধের চেয়ে বেশি। এই ক্ষেত্রে, পাঁজরের দৈর্ঘ্য বাড়ানো হয় বা একটি ঘন প্রাচীর গ্রহণ করা হয়। আপনি শুধুমাত্র কলামের মাথায় দেয়ালের বেধ বাড়াতে পারেন (b)। এই সমাধান ধাতু খরচ কমায়, কিন্তু কম প্রযুক্তিগতভাবে উন্নত উত্পাদন.
কঠিন কলাম রডের সমগ্র ক্রস-সেকশনের উপর কলামের প্রাচীর থেকে চাপের আরও বন্টন ফ্ল্যাঞ্জ এবং প্রাচীরের সাথে সংযোগকারী ক্রমাগত সিম দ্বারা নিশ্চিত করা হয়।
কলাম (ই) এর মাধ্যমে, ট্র্যাভার্স থেকে চাপ ফিলেট ওয়েল্ডের মাধ্যমে কলামের শাখাগুলিতে প্রেরণ করা হয়, যার পাটি কমপক্ষে হতে হবে:
.
কলামের ফ্ল্যাঞ্জ (c) এর উপরে অবস্থিত বিমের সমর্থনকারী পাঁজরের সাথে কলামের মাথাটি পূর্ববর্তীটির মতোই ডিজাইন এবং গণনা করা হয়েছে, শুধুমাত্র মাথার সমর্থনকারী পাঁজরের ভূমিকা কলামের ফ্ল্যাঞ্জগুলি দ্বারা সঞ্চালিত হয়। যদি হেড স্ল্যাব থেকে চাপটি ঢালাইয়ের মাধ্যমে কলামে প্রেরণ করা হয় (কলামের শেষটি মিল করা হয় না), তবে স্ল্যাবের সাথে কলামের একটি ফ্ল্যাঞ্জ সংযুক্ত ঢালাইগুলির দৈর্ঘ্য তাদের কাটার অবস্থার দ্বারা নির্ধারিত হয়। একটি রশ্মির প্রতিক্রিয়া:
,
একটি রশ্মির সমর্থন প্রতিক্রিয়া কোথায়, কলাম ফ্ল্যাঞ্জের প্রস্থ।
যদি কলামের শেষটি মিল করা হয়, তবে ঝালাইগুলি ন্যূনতম পা দিয়ে কাঠামোগতভাবে তৈরি করা হয়। বিম কর্ড এবং সরু কলামের ফ্ল্যাঞ্জগুলির একটি বড় প্রস্থ সহ বীমের সমর্থনকারী পাঁজরের পুরো প্রস্থ জুড়ে সমর্থন চাপের স্থানান্তর নিশ্চিত করতে, একটি প্রশস্ত ক্রস-বিম ডিজাইন করা প্রয়োজন (চিত্র d)। এটি প্রচলিতভাবে অনুমান করা হয় যে স্ল্যাব থেকে সমর্থন চাপটি প্রথমে সম্পূর্ণরূপে ট্রাভার্সে স্থানান্তরিত হয় এবং তারপরে ট্র্যাভার্স থেকে কলাম ফ্ল্যাঞ্জে স্থানান্তরিত হয়; এটি অনুসারে, স্ল্যাব এবং কলামে ট্র্যাভার্স সংযুক্ত করার জন্য সিমগুলি গণনা করা হয়। যখন কাঠামোটি পাশ (e) থেকে কলামে সমর্থিত হয়, তখন উল্লম্ব প্রতিক্রিয়াটি বীমের সমর্থন পাঁজরের সমতল প্রান্তের মাধ্যমে সমর্থন টেবিলের শেষ পর্যন্ত এবং এটি থেকে কলামের ফ্ল্যাঞ্জে প্রেরণ করা হয়। সমর্থন টেবিলের পুরুত্ব মরীচির সমর্থন পাঁজরের পুরুত্বের চেয়ে 5-10 মিমি বেশি নেওয়া হয়। যদি রশ্মির সমর্থন প্রতিক্রিয়া 200 kN এর বেশি না হয়, তবে সমর্থন টেবিলটি একটি কাটা ফ্ল্যাঞ্জ সহ একটি পুরু কোণ থেকে তৈরি করা হয়; প্রতিক্রিয়াটি বড় হলে, টেবিলটি একটি প্লেনযুক্ত উপরের প্রান্তের একটি শীট থেকে তৈরি করা হয়। টেবিলটিকে কলামের সাথে সংযুক্ত করা দুটি সীমের প্রতিটিকে 2/3 সমর্থন প্রতিক্রিয়ার জন্য গণনা করা হয়, যা বীম এবং টেবিলের প্রান্তগুলির সম্ভাব্য অ-সামন্তরিকতাকে বিবেচনা করে, উত্পাদন ত্রুটির ফলাফল এবং তাই, প্রান্তের মধ্যে অসম চাপ স্থানান্তর। একটি টেবিল বেঁধে দেওয়া সিমের প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্য সূত্র দ্বারা নির্ধারিত হয়:
.
কখনও কখনও টেবিলটি কেবল ট্যাঙ্কগুলির সাথেই নয়, নীচের প্রান্ত বরাবরও ঝালাই করা হয়, এই ক্ষেত্রে সিমের মোট দৈর্ঘ্য সমান বল দ্বারা নির্ধারিত হয়
.
কলাম বেস হল কলামের নীচের অংশ যা ফাউন্ডেশনে লোড স্থানান্তর করে।
কলাম বেসগুলিকে অবশ্যই নিম্নলিখিত কাজগুলি সম্পাদন করতে হবে: 1) কলামের রডের নীচের অংশটি নির্ভরযোগ্যভাবে ফাউন্ডেশনের সাথে ঠিক করুন, 2) কলামের রড থেকে লোডগুলি উপলব্ধি করুন এবং এটি ফাউন্ডেশন এলাকায় বিতরণ করুন৷ ভিত্তিগুলি সাধারণত একচেটিয়া বা প্রিকাস্ট রিইনফোর্সড কংক্রিট দিয়ে তৈরি।
ভাত। 1. শর্তসাপেক্ষে hinged বেস.
কেন্দ্রীয়ভাবে সংকুচিত কলামের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি একটি বেস প্লেট নিয়ে গঠিত যার উপর রডের মিলিত প্রান্তটি ইনস্টল করা হয়।
ভাত। 2. হার্ড বেস
শক্ত ভিত্তিঅ্যাঙ্কর বোল্টের সমতলে এবং উচ্চারিতঅ্যাঙ্কর বোল্টের সমতল থেকে। অর্ধ-কাঠযুক্ত পোস্ট, ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি একটি বেস প্লেট নিয়ে গঠিত, যা নোঙ্গর বোল্টের সাথে ভিত্তির সাথে সংযুক্ত থাকে।
ভাত। 3. হার্ড বেস
কম্প্রেশন-নমন কলামের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি একটি বেস প্লেট নিয়ে গঠিত, যা নোঙ্গর বোল্টের সাথে ভিত্তির সাথে সংযুক্ত থাকে।
ভাত। 4. Hinged বেস.
কেন্দ্রীয়ভাবে সংকুচিত কলামের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি একটি বেস প্লেট নিয়ে গঠিত, যা নোঙ্গর বোল্টের সাথে ভিত্তির সাথে সংযুক্ত থাকে।
ভাত। 5. হার্ড বেস
কম্প্রেশন-নমন কলামের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি একটি বেস প্লেট নিয়ে গঠিত যা শক্ত পাঁজর দিয়ে শক্তিশালী করা হয়, যা নোঙ্গর বোল্টের সাথে ভিত্তির সাথে সংযুক্ত থাকে।
কলামের সাথে বিমের অনমনীয় সংযোগ একটি ফ্রেম সিস্টেম (ই) গঠন করে।
যখন উপরে থেকে বিমগুলি আনলক করা হয়, ওভারলাইং স্ট্রাকচারের সাপোর্টিং ইউনিটে একটি ট্রান্সভার্স রিব থাকে যার একটি 15-25 মিমি প্রসারিত হয়, যার মাধ্যমে চাপটি কলামে প্রেরণ করা হয় (চিত্র a, b, d)। কম ব্যবহৃত হয় একটি ইউনিট নকশা যেখানে সমর্থন চাপ কলাম ফ্ল্যাঞ্জের উপরে অবস্থিত মরীচির অভ্যন্তরীণ পাঁজর দ্বারা প্রেরণ করা হয় (c, d)। যদি ওভারলাইং বিমের ট্রান্সভার্স সাপোর্ট রিবটির একটি প্রসারিত প্রান্ত থাকে (a, b, d), তাহলে সমর্থনকারী চাপটি প্রথমে কলামের মাথার সমর্থন প্লেটে, তারপর মাথার সমর্থন পাঁজরে এবং এই পাঁজর থেকে প্রেরণ করা হয়। কলামের দেয়ালে (অথবা কলামের মাধ্যমে ক্রসবিম (e) এবং তারপর সমানভাবে কলামের ক্রস অংশে বিতরণ করা হয়। মাথার বেস প্লেট রশ্মির প্রান্ত থেকে সাপোর্টিং পাঁজরে চাপ স্থানান্তর করতে কাজ করে। মাথা, তাই এর বেধ গণনা দ্বারা নয়, নকশা বিবেচনার দ্বারা নির্ধারিত হয় এবং সাধারণত 16-25 মিমি হিসাবে নেওয়া হয়। বেস প্লেট থেকে, অনুভূমিক ওয়েল্ডের মাধ্যমে মাথার সমর্থনকারী পাঁজরে চাপ স্থানান্তরিত হয়, পাঁজরের শেষগুলি হয় স্ল্যাবের সাথে সংযুক্ত। এই seams এর পা সূত্র দ্বারা নির্ধারিত হয়
কলাম রডের মিলিত প্রান্তে বেস প্লেট ইনস্টল করার সময়, এটি কলামের পাঁজরের সাথে প্লেটের সম্পূর্ণ যোগাযোগ নিশ্চিত করে এবং পৃষ্ঠের সরাসরি যোগাযোগের মাধ্যমে সমর্থন চাপ প্রেরণ করা হয় এবং বেস প্লেটের সাথে সংযুক্ত ঢালাইগুলি কাঠামোগতভাবে নেওয়া হয়।
ঙ) 
উপরন্তু, সমর্থনকারী পাঁজরের স্থানীয় স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য শর্ত পূরণ করতে হবে।
মাথার সমর্থনকারী পাঁজরের নীচের অংশটি ট্রান্সভার্স পাঁজর দিয়ে শক্তিশালী করা হয় যা তাদের ওভারলাইং বিমের প্রান্ত থেকে অসম চাপের অধীনে কলামের সমতল থেকে মোচড়তে বাধা দেয়, যা সঠিক উত্পাদন এবং ইনস্টলেশন থেকে উদ্ভূত হয়।
সমর্থনকারী পাঁজর থেকে, ফিলেট ওয়েল্ডের মাধ্যমে কলামের প্রাচীরে চাপ প্রেরণ করা হয়। এর উপর ভিত্তি করে, পাঁজরের প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্য।
seams আনুমানিক দৈর্ঘ্য অতিক্রম করা উচিত নয়.
পাঁজর কাটার জন্যও পরীক্ষা করা হয়:
যেখানে 2 হল স্লাইসের সংখ্যা;
-একটি কলামের প্রাচীরের পুরুত্ব বা কলামের মধ্য দিয়ে অতিক্রম করা।
উচ্চ সমর্থন চাপে, দেয়ালে শিয়ার স্ট্রেস নকশা প্রতিরোধের চেয়ে বেশি। এই ক্ষেত্রে, পাঁজরের দৈর্ঘ্য বাড়ানো হয় বা একটি ঘন প্রাচীর গ্রহণ করা হয়। আপনি শুধুমাত্র কলামের মাথায় দেয়ালের বেধ বাড়াতে পারেন (b)। এই সমাধান ধাতু খরচ কমায়, কিন্তু কম প্রযুক্তিগতভাবে উন্নত উত্পাদন.
কঠিন কলাম রডের সমগ্র ক্রস-সেকশনের উপর কলামের প্রাচীর থেকে চাপের আরও বন্টন ফ্ল্যাঞ্জ এবং প্রাচীরের সাথে সংযোগকারী ক্রমাগত সিম দ্বারা নিশ্চিত করা হয়।
কলাম (ই) এর মাধ্যমে, ট্র্যাভার্স থেকে চাপ ফিলেট ওয়েল্ডের মাধ্যমে কলামের শাখাগুলিতে প্রেরণ করা হয়, যার পাটি কমপক্ষে হতে হবে:
কলামের ফ্ল্যাঞ্জ (c) এর উপরে অবস্থিত বিমের সমর্থনকারী পাঁজরের সাথে কলামের মাথাটি পূর্ববর্তীটির মতোই ডিজাইন এবং গণনা করা হয়েছে, শুধুমাত্র মাথার সমর্থনকারী পাঁজরের ভূমিকা কলামের ফ্ল্যাঞ্জগুলি দ্বারা সঞ্চালিত হয়। যদি হেড স্ল্যাব থেকে চাপটি ঢালাইয়ের মাধ্যমে কলামে প্রেরণ করা হয় (কলামের শেষটি মিল করা হয় না), তবে স্ল্যাবের সাথে কলামের একটি ফ্ল্যাঞ্জ সংযুক্ত ঢালাইগুলির দৈর্ঘ্য তাদের কাটার অবস্থার দ্বারা নির্ধারিত হয়। একটি রশ্মির প্রতিক্রিয়া:
,
একটি রশ্মির সমর্থন প্রতিক্রিয়া কোথায়, কলাম ফ্ল্যাঞ্জের প্রস্থ।
যদি কলামের শেষটি মিল করা হয়, তবে ঝালাইগুলি ন্যূনতম পা দিয়ে কাঠামোগতভাবে তৈরি করা হয়। বিম কর্ড এবং সরু কলামের ফ্ল্যাঞ্জগুলির একটি বড় প্রস্থ সহ বীমের সমর্থনকারী পাঁজরের পুরো প্রস্থ জুড়ে সমর্থন চাপের স্থানান্তর নিশ্চিত করতে, একটি প্রশস্ত ক্রস-বিম ডিজাইন করা প্রয়োজন (চিত্র d)। এটি প্রচলিতভাবে অনুমান করা হয় যে স্ল্যাব থেকে সমর্থন চাপটি প্রথমে সম্পূর্ণরূপে ট্রাভার্সে স্থানান্তরিত হয় এবং তারপরে ট্র্যাভার্স থেকে কলাম ফ্ল্যাঞ্জে স্থানান্তরিত হয়; এটি অনুসারে, স্ল্যাব এবং কলামে ট্র্যাভার্স সংযুক্ত করার জন্য সিমগুলি গণনা করা হয়। যখন কাঠামোটি পাশ (e) থেকে কলামে সমর্থিত হয়, তখন উল্লম্ব প্রতিক্রিয়াটি বীমের সমর্থন পাঁজরের সমতল প্রান্তের মাধ্যমে সমর্থন টেবিলের শেষ পর্যন্ত এবং এটি থেকে কলামের ফ্ল্যাঞ্জে প্রেরণ করা হয়। সমর্থন টেবিলের পুরুত্ব মরীচির সমর্থন পাঁজরের পুরুত্বের চেয়ে 5-10 মিমি বেশি নেওয়া হয়। যদি রশ্মির সমর্থন প্রতিক্রিয়া 200 kN এর বেশি না হয়, তবে সমর্থন টেবিলটি একটি কাটা ফ্ল্যাঞ্জ সহ একটি পুরু কোণ থেকে তৈরি করা হয়; প্রতিক্রিয়াটি বড় হলে, টেবিলটি একটি প্লেনযুক্ত উপরের প্রান্তের একটি শীট থেকে তৈরি করা হয়। টেবিলটিকে কলামের সাথে সংযুক্ত করা দুটি সীমের প্রতিটিকে 2/3 সমর্থন প্রতিক্রিয়ার জন্য গণনা করা হয়, যা বীম এবং টেবিলের প্রান্তগুলির সম্ভাব্য অ-সামন্তরিকতাকে বিবেচনা করে, উত্পাদন ত্রুটির ফলাফল এবং তাই, প্রান্তের মধ্যে অসম চাপ স্থানান্তর। একটি টেবিল বেঁধে দেওয়া সিমের প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্য সূত্র দ্বারা নির্ধারিত হয়:
.
কখনও কখনও টেবিলটি কেবল ট্যাঙ্কগুলির সাথেই নয়, নীচের প্রান্ত বরাবরও ঝালাই করা হয়, এই ক্ষেত্রে সিমের মোট দৈর্ঘ্য সমান বল দ্বারা নির্ধারিত হয়
"8 রঙিন সাইকোটাইপস: আপনি কে?
মার্ক টুঙ্গেট - বিজ্ঞাপনের বিশ্ব ইতিহাস
"জাপানে তৈরি": সোনির প্রতিষ্ঠাতা আকিও মরিতার গল্প
কিভাবে জন্ম তারিখ দ্বারা আপনার গন্তব্য খুঁজে বের করবেন?
ভাগ্য অনলাইনে বলছে কোথায় আমার ভালোবাসার দেখা হবে