কিভাবে আপনার নিজের হাতে একটি ব্যান্ড করাত কল করা. একটি বাড়িতে তৈরি ব্যান্ড করাতকলের বৈশিষ্ট্যগুলি করাতকলের জন্য কীভাবে নিজেই একটি লিফট তৈরি করবেন

কাঠের চিকিৎসার প্রয়োজন আজ অনেকের মধ্যেও সবচেয়ে বেশি বিভিন্ন উপকরণকমছে না এবং আগামী বছরগুলিতে কমার সম্ভাবনা নেই। অতএব, বড় এবং ছোট কর্মশালার জন্য একটি করাতকলের উপস্থিতি বর্তমানে একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

এই উপাদান থেকে কাঠ প্রক্রিয়াকরণ এবং নির্মাণের জন্য ব্যান্ড করাত কল একটি অপরিহার্য হাতিয়ার।

তবে সবাই নয় এবং সবসময় কারখানায় তৈরি অনুরূপ মেশিন কিনতে পারে না। এবং যদি আপনার হাতে পর্যাপ্ত পরিমাণে বোর্ড বা কাঠের প্রয়োজন হয় তবে কী করবেন? আসলে একটি উপায় আছে. এটি আপনার নিজের হাতে একটি ব্যান্ড করাত কল।

এই বিকল্পটি বেশ বাস্তবসম্মত, যেহেতু এই সরঞ্জামগুলির উত্পাদন, যদিও এটির জন্য একটি নির্দিষ্ট দক্ষতা এবং অভিজ্ঞতা প্রয়োজন, খুব জটিল নয়। এই ক্ষেত্রে প্রধান জিনিস নির্দিষ্ট জ্ঞান অর্জন করা হয়।

সুতরাং, এখন এটি খুঁজে বের করা প্রয়োজন যে কী এবং কীভাবে সবচেয়ে সহজ ধরণের কাটিং মেশিন তৈরি করা হয় - একটি ব্যান্ড করাতকল।

একটি করাতকল একত্রিত করার জন্য প্রয়োজনীয় উপকরণ, সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম

ঘরে তৈরি কাটিং ডিভাইস তৈরি করার জন্য উপাদানগুলির উপস্থিতি প্রয়োজন হবে যেমন:

• কপিকল (ব্যাস - 30 সেন্টিমিটারের কম নয়);
• আধা ইঞ্চি পাইপ;
• ধাতব কোণ (আকার 50 মিমি);
• প্রোফাইল পাইপ (আকার 25x25 মিমি);
• চ্যানেল

একটি উচ্চ মানের ব্যান্ড করাতকল সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে যেমন:

• ঝালাই করার মেশিন;
• মিলিং মেশিন;
• বৈদ্যুতিক ড্রিল;
• কাটিয়া ডিস্ক একটি সেট সঙ্গে "বুলগেরিয়ান";
• হাতুড়ি
• pliers;
• বাতা;
• ধাতু জন্য hacksaw;
• স্ক্রুড্রাইভার সেট;
• wrenches সেট;
• নিয়ন্ত্রণ এবং পরিমাপ ডিভাইস (শাসক, বর্গক্ষেত্র, পরিমাপ টেপ);
• ফাস্টেনার (বোল্ট, বাদাম, স্ক্রু, ওয়াশার)।

সূচকে ফিরে যান

করাতকল কিভাবে কাজ করে

ডিভাইসটিকে একত্রিত করার জন্য আমরা সমস্ত নিয়ম মেনে বিবেচনা করছি এবং ফলস্বরূপ, একটি উচ্চ-মানের কাঠের মেশিন পেতে, এটি প্রাথমিক প্রযুক্তিগত নীতিটি জানা দরকারী যার ভিত্তিতে প্রায় সমস্ত ব্যান্ড করাতকল কাজ করে।

এটি খুব সংক্ষিপ্তভাবে বর্ণনা করা যেতে পারে। লগ (বা কিছু ধরণের আধা-সমাপ্ত কাঠের পণ্য), যা করাতে হবে, কাজের প্ল্যাটফর্মে স্থাপন করা হয় এবং স্থির করা হয়। ফাউন্ডেশন নিজেই মত কাঠের ফাঁকাবোর্ড বা বারে সমগ্র করাত চক্র জুড়ে স্থির থাকে। লগ বরাবর রেল এবং বিশেষ গাইডগুলিতে, একটি মোবাইল কাঠামো উভয় দিকে চলে যায় এবং এটিতে একটি কাটিং ইউনিট ইনস্টল করা হয়, যা ওয়ার্কপিসটিকে পূর্বনির্ধারিত মাপা কাঠের মধ্যে কেটে দেয়।

সরাসরি কাটা একটি করাত ব্লেড ব্যবহার করে বাহিত হয় যা একটি চলমান ফ্রেমে বসানো দুটি পুলির মধ্যে উত্তেজনার মধ্যে সঞ্চালিত হয়।

বোর্ড বা বারের কনফিগারেশন এবং মাত্রা প্রাথমিকভাবে করাতকল অপারেটর দ্বারা সেট করা হয়। একটি মসৃণ সরল কাটিং লাইন ড্রাইভিং এবং চালিত পুলির মধ্যে যথেষ্ট বড় করাত ব্লেড টান শক্তি দ্বারা নিশ্চিত করা হয়।

কাঁচা ওয়ার্কপিস কাটার সম্পূর্ণ চক্রে 3টি চক্র রয়েছে:

1. কাটা জন্য ফাঁকা প্রাক চিকিত্সা. এর জন্য প্রস্তুত লগগুলি আকার অনুসারে সাজানো হয়। পরামিতি সামঞ্জস্য করার জন্য, তারা একটি চেইনসো বা কাঠের জন্য একটি হ্যাকসো দিয়ে কাটা হয়।
2. কাঠের উপাদান সরাসরি sawing. করাতকল অপারেটর সরঞ্জাম সামঞ্জস্য করে। এর পরে, একটি প্রদত্ত প্যাটার্ন অনুসারে করাত করা হয়।
3. প্রাপ্ত কাঠের সমাপ্তি প্রক্রিয়াকরণ। করাতকলের অপারেশনের পরে, ছোট ত্রুটিগুলি বোর্ড বা বারগুলিতে থাকতে পারে। এই ক্ষেত্রে, মেশিন ব্যবহার করা হয় না, ছোটখাট ত্রুটিগুলি ম্যানুয়ালি অপারেটর দ্বারা নির্মূল করা হয়।

সূচকে ফিরে যান

ব্যান্ড করাতকল: উপাদান এবং অংশ

এই ক্ষেত্রে বিবেচিত সরঞ্জামগুলি একটি ব্লক ডায়াগ্রাম অনুসারে কাজ করে। এই নীতিটি আপনাকে অতিরিক্ত বা উন্নত ইউনিট এবং ডিভাইসগুলির সাথে কাঠামো তৈরি করতে দেয়।

করাতকলের নকশায় এই জাতীয় মৌলিক উপাদান রয়েছে:

• করাত ব্যান্ড সরানোর জন্য গাইড সহ ফ্রেম (2 পিসি।);
• করাত কার্ট সরানোর জন্য রেল জোড়া;
• স্ক্রু উত্তোলন প্রক্রিয়া, টেপ চলন্ত;
• বসন্ত (জলবাহী) বেল্ট টেনশন ইউনিট;
• 2 পুলি, ড্রাইভিং এবং চালিত;
• পুলি রক্ষার জন্য আবরণ;
• টেপ ধারক;
• ভি-বেল্ট ট্রান্সমিশন;
• বৈদ্যুতিক ইঞ্জিন;
• প্রক্রিয়াকৃত লগের জন্য উদ্ভট ক্লিপগুলির সিস্টেম;
• স্টপ
• কুল্যান্ট জলাধার।

সূচকে ফিরে যান

নিজে করুন ব্যান্ড করাতকল: উত্পাদন পদ্ধতি

মেশিনের উত্পাদন করাত কলের ফ্রেম তৈরির সাথে শুরু হয়। এটি 8 মিটার লম্বা এবং 14 সেন্টিমিটারের বেশি উচ্চতার দুটি চ্যানেল দিয়ে তৈরি। যদি কোনও চ্যানেল না থাকে তবে আপনি ফ্রেমের নীচে দুটি রেল (উপরে সোল সহ) বা 50x100 মিমি আকারের ধাতব কোণে নিতে পারেন।

একে অপরের থেকে 1-1.5 মিটার দূরত্বে চ্যানেলগুলির দৈর্ঘ্য বরাবর গর্তগুলি ড্রিল করা হয়। এর পরে, চ্যানেলগুলিকে ¾ 25 সেমি লম্বা পাইপ অংশ দ্বারা একসাথে টানানো হয়। থ্রেডেড স্টাড বা উপযুক্ত মাপের বোল্ট ব্যবহার করে পাইপগুলিকে চ্যানেলের সাথে বেঁধে দেওয়া হয়।

এইভাবে একত্রিত গাইড কাঠামোটি র্যাকগুলিতে ইনস্টল করা হয়। র্যাকগুলি নিজেই চ্যানেলগুলি থেকে ঢালাই বা থ্রেডেড সমাবেশের মাধ্যমে তৈরি করা হয় (তাদের অনুপস্থিতিতে, কোণ বা পাইপ থেকে)। এই কাঠামোগত উপাদানগুলির সংখ্যা একত্রিত ফ্রেমের দৈর্ঘ্যের উপর নির্ভর করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি 8-মিটার বিছানার জন্য, আনুমানিক 4 র্যাকের প্রয়োজন হবে। এগুলি ইনস্টল করার সময়, এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে চরমগুলি গাইডের প্রান্ত থেকে 80-100 সেন্টিমিটার দূরত্বে রয়েছে। তদতিরিক্ত, ফ্রেমের নকশাটি যথেষ্ট কঠোর হওয়া উচিত, যার জন্য এটি ধনুর্বন্ধনী দিয়ে সজ্জিত।

এর পরে, মোবাইল কার্টের সমাবেশে এগিয়ে যান। সাধারণত এর উত্পাদনের জন্য উপাদানটি 46 মিমি পুরুত্ব সহ একটি ইস্পাত প্লেট। ট্রলির জন্য ধাতব খালির মাত্রাগুলি এমনভাবে নির্বাচন করতে হবে যাতে ফলাফলটি প্রায় 60 সেন্টিমিটার লম্বা একটি চলমান একক হয়। চলমান কাঠামোর প্রস্থ ফ্রেমের প্রস্থের উপর নির্ভর করে এবং এমন হওয়া উচিত যাতে এর প্রান্তগুলি ট্রলি প্রতিটি পাশে প্রায় 8 সেমি করে চ্যানেলের বাইরে প্রসারিত হয়।

তারপরে আপনাকে একটি মোবাইল কার্টের ফ্রেমের সাথে একটি বৈদ্যুতিক মোটর সংযুক্ত করে চলার উপায় সম্পর্কে ভাবতে হবে এবং বিজ্ঞাপন দেখেছি. চলাচলের দিক এবং গতি একটি বিশেষ স্টিয়ারিং হুইল দ্বারা সেট করা হয়, যা করাতকল বডির পাশে ইনস্টল করা হয়। স্টিয়ারিং হুইলটি গাইডের পাশে অবস্থিত স্প্রোকেটগুলির একটির বুশিংয়ের সাথে সংযুক্ত।

পুরো কাঠামো সরানোর জন্য একটি ধাতব চেইন ব্যবহার করা হয়। হেলমে বিনামূল্যে খেলা এড়াতে, চেইনটি সর্বদা প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উত্তেজনাপূর্ণ হতে হবে।

ফলস্বরূপ কাঠের উচ্চ গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, সেইসাথে কাঠের করাতের জন্য অপারেটরের জন্য সুবিধাজনক পরিস্থিতি তৈরি করার জন্য, ব্যান্ড করাতকলকে অবশ্যই সজ্জিত করতে হবে। বিশেষ ডিভাইসএকটি স্থির অবস্থায় লগ ঠিক করার জন্য। এই জাতীয় ডিভাইসের জন্য, প্রায় 35-40 মিমি অভ্যন্তরীণ ব্যাস সহ ধাতব পাইপগুলি উপযুক্ত।

চলমান রড এই পাইপ ভিতরে ঢোকানো হয়, এবং বিশেষ clamps তৈরি ধাতব কোণআকারে 40x40 মিমি, এবং ক্ল্যাম্পিং ক্যাম প্রক্রিয়া। এটি মনে রাখা উচিত যে প্রক্রিয়াকৃত লগগুলির নির্ভরযোগ্য স্থিরকরণের জন্য, ক্ল্যাম্পিং উপাদানগুলির দৈর্ঘ্য 15 মিমি এর কম হতে পারে না।

অবশেষে, এটি যে কোনও করাতকলের প্রধান উপাদানগুলি বেছে নেওয়ার পালা - করাত এবং বৈদ্যুতিক মোটর। এদিকে, অভিজ্ঞ কর্মীদের কাটিং মেশিনের উত্পাদন প্রক্রিয়ার একেবারে শুরুতে এটি করার পরামর্শ দেওয়া হয়। বিন্দু যে থেকে প্রযুক্তিগত পরামিতিসামগ্রিকভাবে এই উপাদানগুলির সম্পূর্ণ করাত সিস্টেমের মাত্রার উপরও নির্ভর করে।

যেহেতু পাওয়ার ইউনিট এবং করাত শুধুমাত্র রেডিমেড এবং নির্দিষ্ট ক্রয় করা যেতে পারে প্রযুক্তিগত বিবরণ, তারপরে একটি দোকানে কেনার সময়, আপনার 10 কিলোওয়াট শক্তি এবং 1 মিটার ব্যাসের করাতের সাথে বৈদ্যুতিক মোটরগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত। এই ধরনের পরামিতিগুলি ভবিষ্যতের মেশিনের সর্বাধিক দক্ষতা নিশ্চিত করতে পারে। যদি এই বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে মোটর এবং করাত পাওয়া না যায় তবে ফ্রেমটি কিছুটা ছোট করতে হবে।

কাঠের ঘর তৈরি করতে বা ছুতারের কাজ করার জন্য কাঠের একটি বিশেষ সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়। এবং এটি "বন্ধুত্ব" করাত সম্পর্কে নয়, তবে আসল ব্যান্ড করাতকল সম্পর্কে। অবশ্যই, আপনি ইতিমধ্যে প্রক্রিয়া করা ফাঁকা কিনতে বা একটি শিল্প করাত কল কিনতে পারেন, কিন্তু এই সব জন্য মূল্য খুব বেশী। এই নিবন্ধে আমরা কিভাবে একটি ব্যান্ড করাত কল হাত দ্বারা তৈরি করা হয় সম্পর্কে কথা বলতে হবে। কাজটি বেশ সম্ভাব্য, তবে এটির জন্য মনোযোগ এবং অধ্যবসায় প্রয়োজন।

সাধারণ জ্ঞাতব্য

বহু শতাব্দী ধরে কাঠ একটি বিল্ডিং উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়েছে। আমরা বলতে পারি যে আমাদের সময়েও অনেকে পছন্দ করেন কাঠের বাড়িকংক্রিটের চেয়ে বেসরকারি খাতে। এটি অনেক কারণে হয়, তবে আমরা সে সম্পর্কে কথা বলছি না। গতি বাড়াতে নির্মাণ কাজএবং খরচ কমাতে, কাঠের মেশিন আবিষ্কার করা হয়েছিল। আজ প্রচুর সংখ্যক করাতকল আছে, কিন্তু তারা সবই লগিং প্রক্রিয়া করে, শুধুমাত্র পদ্ধতি ভিন্ন।

আপনার যদি নিজের হাতে তৈরি করা একটি ব্যান্ড করাত কল থাকে, তবে এটি আয়ের একটি অতিরিক্ত উত্স হয়ে উঠতে পারে। সর্বোপরি, আপনি সহজেই ব্যক্তিগত অর্ডার নিতে পারেন এবং আপনি নিজেকে কিছু অস্বীকার করবেন না। আপনি একটি স্নান বা gazebo চান? কোন সমস্যা নেই, আমরা ওয়ার্কপিস নিয়ে যাই, এটি প্রক্রিয়া করি এবং নির্মাণে এগিয়ে যাই।

কেন টেপ?

আপনি নিশ্চয় এই প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করছেন. একটু উপরে উল্লিখিত হিসাবে, বর্তমানে একটি বিশাল নির্বাচন আছে, কিন্তু আমরা এটিতে ফোকাস করব। আসল বিষয়টি হ'ল এই জাতীয় সমাধানের প্রচুর সুবিধা রয়েছে। প্রথমত, এই ধরনের করাতকল যে কোনো গাছের প্রজাতির সাথে কাজ করতে পারে, পর্ণমোচী থেকে অত্যন্ত রজনী। দ্বিতীয়ত, উত্পাদিত ভাণ্ডারটি বেশ বিস্তৃত, এগুলি প্রান্তযুক্ত এবং নয় প্রান্ত বোর্ড, beams, ব্যহ্যাবরণ, গাড়ী এবং আরো অনেক কিছু.

আপনি খালি জায়গাগুলি তৈরি করতে সক্ষম হবেন যা থেকে আসবাবপত্র, আঠালো বিম, ঢাল, ইত্যাদি ভবিষ্যতে তৈরি করা হবে৷ এবং সাধারণভাবে, ব্যান্ড করাত কলে কাজের প্রবাহ সরলীকৃত হয়৷ সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণভাবে, এই ধরনের করাত করাত ন্যূনতম লগ ক্ষতির জন্য প্রদান করে, যা একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। যদি একটি নিজে করা ব্যান্ড করাতকল সঠিকভাবে করা হয়, তবে আপনি প্রক্রিয়াকৃত ওয়ার্কপিসে তরঙ্গ এবং ব্রিসলস দেখতে পাবেন না।

নিজে করুন ব্যান্ড করাতকল: অঙ্কন এবং নকশা

ব্যবহারিক অংশে সরাসরি এগিয়ে যাওয়ার আগে, সংক্ষিপ্তভাবে ডিজাইনের সাথে নিজেকে পরিচিত করা এবং কয়েকটি সাধারণ অঙ্কন স্কেচ করা প্রয়োজন। সাধারণত, কাঠামোগত চিত্রএমনভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যে আপনি সরঞ্জামের বিন্যাস বাড়াতে পারেন। যে, খুব মধ্যে সহজ সংস্করণআপনি ওয়ার্কপিসের ম্যানুয়াল ফিড সহ একটি প্রাথমিক ব্যান্ড করাতকল পাবেন এবং সবচেয়ে জটিল - অটোমেশন এবং সেন্সর সহ একটি উচ্চ-পারফরম্যান্স পণ্য।

করাতকলের ভিত্তি হল গাইড সহ একটি ফ্রেম। সাধারণত এটি ঢালাইয়ের তলগুলির সাথে একত্রিত হয়, যেখানে মোবাইল রোলারগুলি স্থাপন করা হয়। সব ক্ষেত্রেই বিছানাটি U-আকৃতির এবং দুটি চ্যানেলকে একসঙ্গে ঢালাই করে একত্রিত করা হয়। তদনুসারে, ড্রাইভ কপিকল একটি স্থির অবস্থায় ফ্রেমের একপাশে স্থির করা হয়, এবং দ্বিতীয়টি - একটি চলমান অবস্থায় অন্য প্রান্তে। গাইডগুলি ফ্রেমের মাঝখানে মাউন্ট করা হয় এবং এটি একটি সংকোচনযোগ্য কাঠামো। এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যদি সরঞ্জামগুলি পরিবহন করার পরিকল্পনা করা হয়। সাধারণভাবে, একটি নিজে করা ব্যান্ড করাতকল, যার অঙ্কন আপনি এই নিবন্ধে খুঁজে পেতে পারেন, এত দ্রুত তৈরি করা হয় না। তবে এই জাতীয় সরঞ্জামগুলির অনেক শক্তি রয়েছে।

A থেকে Z পর্যন্ত ঘরে তৈরি ব্যান্ড করাতকল নিজেই করুন

আমরা বলতে পারি যে এমনকি সবচেয়ে সহজ ঘরে তৈরি করাতকল, যদি এটি সঠিকভাবে একত্রিত হয় তবে একটি অনন্য নকশা রয়েছে। আসল বিষয়টি হ'ল কেবল এই ধরণের কাঠের মেশিনটি ভারী ওয়ার্কপিস পড়ার ফলে বিছানার ক্ষতি সম্পূর্ণভাবে দূর করে। এটি স্বাধীনভাবে স্থগিত গাইড দ্বারা অর্জন করা হয়।

আপনার যা যত্ন নেওয়া উচিত তা হল কাটিয়া টুলের পছন্দ। আমাদের ক্ষেত্রে, একটি ব্যান্ড করাত ব্যবহার করা হয়, যে কারণে, প্রকৃতপক্ষে, সরঞ্জামটিকে বলা হয়। এর প্রস্থ 60 মিমি পৌঁছতে পারে। এটি একটি স্প্রিং-স্ক্রু প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উত্তেজনাপূর্ণ, যা খুব সুবিধাজনক, যেহেতু এটি খুব বেশি সময় নেয় না। করাত ব্লেড দুটি লক দিয়ে ইনস্টল এবং স্থির করা হয়। এগুলি অবশ্যই অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য হতে হবে, আপনি যদি ঘরে তৈরি ব্যান্ড করাতকল তৈরি করতে যাচ্ছেন তবে এতে মনোযোগ দিন। আপনার নিজের হাতে এই জাতীয় লকগুলি তৈরি করা উচিত নয়, এটি কেনা ভাল।

ডিভাইসের অপারেশন নীতি

কাজের চক্রটি এরকম কিছু দেখায়:

• ওয়ার্কপিস প্রস্তুতি। এই পর্যায়ে, লগগুলি কাটা হয় এবং একই আকার দেওয়া হয়।
• ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণ। অপারেটর সরঞ্জাম সেট আপ. যদি অটোমেশন থাকে, তবে প্রয়োজনীয় পরামিতিগুলি সেট করা হয়, বাকি সবকিছু করাতকল দ্বারা করা হয়।
• চূড়ান্ত পর্যায়। এই পর্যায় নাও হতে পারে, ত্রুটির উপস্থিতির উপর নির্ভর করে। প্রক্রিয়াকৃত লগগুলিতে যদি কোনো পাওয়া যায়, তাহলে অপারেটর সেগুলিকে সরিয়ে দেয়।

সাধারণভাবে, ডিভাইসটির পরিচালনার নীতিটি এই সত্যের উপর ভিত্তি করে যে প্রক্রিয়াকরণের সময় ওয়ার্কপিসটি একটি স্থির অবস্থায় থাকে এবং একটি চলমান টেপ দ্বারা কাটা হয়। এটি একটি অনুভূমিক দিকে চলে এবং ড্রাইভিং এবং চালিত পুলিতে মাউন্ট করা হয়। একটি সোজা কাটা নিশ্চিত করতে, বেল্ট টান বজায় রাখা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। লগ একটি বিশেষ সমর্থন সাহায্যে গাইড মধ্যে সংশোধন করা হয়. সরঞ্জামগুলি একটি ইলেকট্রনিক শাসক বা হাইড্রলিক্সের উপস্থিতি সরবরাহ করে, যা একটি নির্দিষ্ট বেধের ওয়ার্কপিস পাওয়ার জন্য প্রয়োজনীয়। প্রধান হস্তনির্মিত: একটি লগ পাড়া, ফ্লিপিং এবং ক্ল্যাম্পিং।

একটি করাতকল উত্পাদন

আমাদের ভবিষ্যতের করাতকলের ভিত্তি হিসাবে, দুটি চ্যানেল নেওয়া প্রয়োজন। তাদের দৈর্ঘ্য 8 মিটার এবং উচ্চতা প্রায় 14 সেন্টিমিটার হওয়া উচিত। অবশ্যই, সবসময় একটি উপযুক্ত চ্যানেল থাকে না, তাই আপনি অন্য পথে যেতে পারেন এবং রেল বা 50x100 মিমি কোণ ব্যবহার করতে পারেন। মূল প্রয়োজন হল বেস সমতল হতে হবে এবং বাঁক নেই। চ্যানেলগুলির পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর বেশ কয়েকটি গর্ত ড্রিল করা হয়। এই ক্ষেত্রে, নির্দিষ্ট পদক্ষেপ কঠোরভাবে পালন করা আবশ্যক। তৈরি গর্ত অনুযায়ী, আমরা screeds নির্মাণ করা হবে. এই জন্য, ¾ ইঞ্চি পাইপ বিভাগ উপযুক্ত। তাদের দৈর্ঘ্য প্রায় 25 সেন্টিমিটার হওয়া উচিত। সংযোগের জন্য, 29-35 সেমি স্টাড বা বোল্ট ব্যবহার করা বাঞ্ছনীয়।

নিজে নিজে করুন মিনি ব্যান্ড করাতকল বিশেষ র্যাকে ইনস্টল করা আছে। এম 12 বোল্ট ব্যবহার করে তাদের একত্রিত করা বাঞ্ছনীয়। পাইপ, কোণ বা চ্যানেল উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে. তদনুসারে, ইউনিটের ফ্রেম যত দীর্ঘ হবে, আমাদের তত বেশি র্যাক দরকার। আমাদের ক্ষেত্রে, 4 টুকরা যথেষ্ট।

অবিরত সমাবেশ কাজ

এখন আমাদের একটি চলমান কার্ট তৈরি করতে হবে। এটি 40-50 মিমি পুরু একটি ধাতব প্লেট নিয়ে গঠিত। ইঞ্জিনের মাত্রার উপর নির্ভর করে, এর দৈর্ঘ্য নির্বাচন করা হয়, সর্বোত্তমভাবে 550-600 সেমি। প্রস্থ হিসাবে, ট্রলিটি এমন হওয়া উচিত যাতে প্রতিটি পাশের চ্যানেলগুলি প্রায় 70-80 মিমি বেরিয়ে যায়।

গুরুত্বপূর্ণ বিবরণ

সাধারণভাবে, উত্পাদন ব্যান্ড করাতকলপ্রায় হাতে সম্পন্ন। শুধুমাত্র কয়েকটি ছোট বিবরণ অবশিষ্ট আছে। প্রথমত, আমি চলমান কার্ট সম্পর্কে কয়েকটি শব্দ বলতে চাই। আসল বিষয়টি হ'ল গাইডগুলির সাথে চলাচল নিশ্চিত করার জন্য, প্লেট এবং গ্যাসকেট ব্যবহার করা প্রয়োজন। এই ক্ষেত্রে, ফাঁক যতটা সম্ভব ছোট করার চেষ্টা করা প্রয়োজন। স্পেসারগুলির বেধটি এমনভাবে বেছে নেওয়া হয়েছে যে এটি চ্যানেলের ফ্ল্যাঞ্জের চেয়ে 0.5 মিমি বেশি। আপনাকে 8 M8 বোল্টের সাহায্যে পুরো জিনিসটি ঠিক করতে হবে।

যেহেতু ইঞ্জিনের সাথে কার্টটি সরানোর জন্য একটি চেইন ব্যবহার করা হয়, এটি নিশ্চিত করতে হবে যে এটি যথেষ্ট টান আছে। স্টিয়ারিং হুইলের বিনামূল্যে খেলা প্রতিরোধ করার জন্য এটি প্রয়োজনীয়। এটি গাইডের প্রান্তে থাকা স্প্রোকেটের কাছাকাছি বুশিংয়ের একটিতে অবস্থিত।

সবার জানা উচিত

একটি পেট্রল ব্যান্ড করাত কল হিসাবে যেমন একটি বিকল্প আছে। আপনার নিজের হাতে এটি করা আরও সহজ। এই ক্ষেত্রে, চেইনসো ইঞ্জিনটি ফ্রেমে কঠোরভাবে স্থির একটি মোটর হিসাবে কাজ করবে যা কাটার সরঞ্জামটিকে ঘূর্ণনে চালিত করে। টেপের কাজগুলি পেট্রল করাতের ব্লেড দ্বারা সঞ্চালিত হয়। সাধারণভাবে, এই জাতীয় করাতের নকশাটি অত্যন্ত সহজ, তবে একই সাথে বেশ কার্যকরী।

সুচিন্তিত মাউন্টিং প্রক্রিয়ার কারণে এই জাতীয় সরঞ্জামগুলির সাথে কাজ করাও সুবিধাজনক। এটি পাইপ নিয়ে গঠিত ব্যাসের অভ্যন্তরে 35-40 মিমি যার মধ্যে চলমান রড ঢোকানো হয়। ক্ল্যাম্প (40x40 কোণ থেকে) এবং ক্যাম ক্ল্যাম্পগুলি উপরে মাউন্ট করা হয়।

উপসংহার

এটা সহজেই অনুমান করা যায় যে করাতকলের প্রধান উপাদান হল ইঞ্জিন এবং করাত। একটি গুরুতর বিছানা জন্য একটি কম শক্তি মোটর উপযুক্ত নয়। একটি 10 ​​কিলোওয়াট মোটর পেতে চেষ্টা করুন. এটি উপরের নির্মাণের জন্য যথেষ্ট হবে। করাত হিসাবে, এর ব্যাস প্রায় এক মিটার হওয়া উচিত। আপনার যদি এই উপাদানগুলি ক্রয় করতে অসুবিধা হয় তবে বিছানার মাত্রা কমানোর পরামর্শ দেওয়া হয়।

তাই আমরা আপনার নিজের হাতে একটি ব্যান্ড করাত কল কিভাবে সম্পর্কে কথা বললাম। অবশ্যই, এই জাতীয় ইউনিট তৈরি করা কোনও খরচ ছাড়াই কাজ করবে না, তবে আপনি অনেক সঞ্চয় করতে পারেন। যে কোনও ক্ষেত্রে, প্রক্রিয়াজাত করা ওয়ার্কপিসগুলি দ্বারা পরিচালিত হওয়া বাঞ্ছনীয়। তারা যত বেশি হবে, তত বেশি বৃহদায়তন বিছানা এবং করাতকলটি সামগ্রিকভাবে চালু হবে। শেষ পর্যন্ত, আপনি সবচেয়ে সহজ নকশা ব্যবহার করতে পারেন এবং একটি বেস হিসাবে একটি চেইনসো ব্যবহার করতে পারেন। সবকিছু সঠিকভাবে একত্রিত হলে, ফলাফল আপনাকে খুশি করবে। এখন আপনি জানেন কিভাবে একটি ব্যান্ড করাতকল আপনার নিজের হাতে একত্রিত করা হয়, এবং আপনি এই জ্ঞান ব্যবহার করতে পারেন।

কাঠের জন্য করাত মেশিন (সমিল)- বরং জটিল বিশেষ উত্পাদন সরঞ্জাম, কাজের প্রক্রিয়ায় নিরাপত্তা ব্যবস্থা কঠোরভাবে পালন করা প্রয়োজন।রাশিয়ান ফেডারেশনের শর্তে, আপনার নিজের করাতকল উল্লেখযোগ্যভাবে খরচ কমাতে পারে কাঠের নির্মাণএবং/অথবা স্থিতিশীল আয়ের উৎস হয়ে উঠুন। এই প্রকাশনার উদ্দেশ্য হ'ল পাঠককে কীভাবে তার নিজের হাতে একটি করাতকল তৈরি করতে হয়, তার জন্য উপযুক্ত এমন নকশা চয়ন করতে এবং এর উত্পাদনে অনতিক্রম্য অসুবিধাগুলি এড়াতে সহায়তা করা।

এটা কখন প্রয়োজন?

"আপনি নিজেই করাত কল" এর প্রতি আগ্রহ আসলে ইইউ থেকে রুনেটে এসেছে। সেখানে, একটি নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে (যা এখনও সম্পূর্ণভাবে শেষ হয়নি), পরিমাপ করা কাঠের মধ্যে বৃত্তাকার কাঠের স্বাধীন করাত লাভজনক হয়ে উঠল তা যাই হোক না কেন। রাশিয়ায়, পরিস্থিতি উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন। প্রথমত, রাশিয়ায় বন্য লগ এবং কাঠের দামের "কাঁচি" ইতিমধ্যে অনেক "তালাক" হয়ে গেছে। দ্বিতীয়ত, কাঠের প্রাথমিক প্রক্রিয়াকরণ একটি বিশেষ বিপজ্জনক কাজ, যেমন লগিং। একটি ছোট স্বতন্ত্র উদ্যোক্তার পক্ষে আইনত একটি করাতকল খোলা বাস্তবসম্মত নয় - রাশিয়ান শ্রম সুরক্ষা আইন এই ক্ষেত্রে কঠোর।

তৃতীয় বিন্দু করাত হয়. কাঠের প্রাথমিক প্রক্রিয়াকরণ থেকে তাদের অনেক থাকবে। করাত সংরক্ষণ করুন (উদাহরণস্বরূপ, চুলার জন্য জ্বালানীর জন্য দীর্ঘ জ্বলন্ত) অসম্ভব - তারা গাঁজন শুরু করে, অত্যন্ত বিষাক্ত মিথানল (মিথাইল অ্যালকোহল, কাঠের অ্যালকোহল) ছেড়ে দেয়। রিসাইক্লিংয়ের জন্য করাতকলগুলিকে করাত হস্তান্তর করতে হবে। "টিলার ওপারে" তাদের কাছে সহজ - স্থানীয় MDF এবং ফাইবারবোর্ড নির্মাতারা স্বেচ্ছায় তাদের প্রয়োজনীয় কাঁচামাল কিনবে, এমনকি স্ব-ডেলিভারির মাধ্যমেও। আরএফ কাঠ কোন উপায়ে দরিদ্র এবং রাশিয়ান নির্মাতারাবোর্ড / শীট কাঠের উপকরণ "বাম" করাতের ব্যাচ গ্রহণ করবেন না। এই শর্তগুলির উপর ভিত্তি করে, প্রাথমিকভাবে নির্ধারণ করা সম্ভব রাশিয়ান ফেডারেশনে নিজের হাতে করাতকল তৈরি করার ক্ষেত্রে অর্থ হতে পারে:

• একটি অপরিহার্য শর্ত হল যদি আপনার এলাকায় বৃত্তাকার কাঠ সহজে অ্যাক্সেসযোগ্য হয়, এবং নিকটতম করাতকল অনেক দূরে। প্রতি টন-কিলোমিটার কার্গোর আউটব্যাকে রাশিয়ান রাস্তা ধরে রাশিয়ান দূরত্বের জন্য একটি কাঠের ট্রাক ভাড়া করা (অর্থাৎ গ্যারেজ থেকে অলসভাবে চালানো) ইউরোপীয় মালপত্রের তুলনায় অনেক বেশি ব্যয়বহুল।
• যদি অপরিহার্য শর্ত পূরণ করা হয়, তাহলে প্রথম ক্ষেত্রে দীর্ঘস্থায়ী ঘাটতি সহ স্বতন্ত্র কাঠের নির্মাণ। টাকা. তারপরে বৃত্তাকার কাঠকে কাঠে স্বাধীন করাত একটি করাতকল তৈরির খরচ বিবেচনা করে নির্মাণের অনুমান 2-3 গুণ এবং 5 গুণ পর্যন্ত হ্রাস করবে। উত্তর নির্মাণের সময়কালও দীর্ঘায়িত হবে, কিন্তু যখন কোনও অর্থ নেই, তখন বেছে নেওয়ার কিছু নেই। করাত দিয়ে - আপনি যা চান তা করুন, তারা একবার চালু হবে।
• পরবর্তী বিকল্পটি হল বাড়িতে অর্ডার করার জন্য বন্য লগ করা, যেমন মাস্টারের ফার্মস্টেডে ডাকে মাস্টার। রাশিয়ান ফেডারেশনের শর্তে, এটি সম্ভবত সেরা বিকল্প: আপনি একটি যাত্রীবাহী গাড়িতে আপনার কাজের জায়গায় একটি মোবাইল মিনি-সমিল (নীচে দেখুন) আনতে পারেন, যাতে করাতের খরচ উভয় পক্ষের জন্য গ্রহণযোগ্য হয়। করাত মালিকের সমস্যা, এবং একটি ছোট এক, কারণ. তারা একবার সাইটে তার কাছে নিক্ষিপ্ত হয়. তাদের থেকে মাস্টারের মাথাব্যথা নেই, অর্থাৎ আপনি নিবন্ধন করতে পারেন, যেমন। আইপি ছুতার এবং কাজ "সাদা মধ্যে"।

নকশা বৈশিষ্ট্য

করাতকলের প্রধান বৈশিষ্ট্য হল এর করাত সবসময় অনুদৈর্ঘ্য হয়। শস্য বরাবর কাঠ কাটা আরও কতটা কঠিন তা সবারই জানা। অপছন্দ বিজ্ঞাপন দেখেছিকরাতকল পরিমাপ বোর্ড এবং বিমগুলির সাথে কাজ করে না, তবে সাধারণত অনিয়মিত আকারের বন্য লগগুলির সাথে কাজ করে। অতএব, করাতকলগুলিতে, একটি করাত গাড়ি (আসলে একটি করাত) একটি কাজ করা বডি সহ করাত লগ বরাবর চলে যায়; অন্যথায়, ধোয়ার নির্ভুলতা এবং পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করা খুব কঠিন। বৃহৎ কাঠ প্রক্রিয়াকরণ উদ্যোগগুলিতে খুব লম্বা লগ (30 পর্যন্ত এবং গ্রীষ্মমন্ডলীয় অঞ্চলে 60-70 মিটার পর্যন্ত) কাটার জন্য করাতকল রয়েছে। তাদের মধ্যে, গাড়ী গতিহীন, এবং লগ একটি জলবাহী সিস্টেম দ্বারা সরানো হয়; লাইনের প্রান্তিককরণ সেন্সর সহ একটি কম্পিউটার দ্বারা সরবরাহ করা হয়। কিন্তু বাড়িতে, যেমন একটি সমাধান অবাস্তব।

বিঃদ্রঃ:কাঠের তন্তুগুলির একত্রিত হওয়ার দিক দিয়ে লগগুলি করাত করা হয়, যেমন নিতম্ব থেকে উপরে। আপনি যদি গাড়িটিকে বিপরীত দিকে রাখেন, তবে যে কোনও করাত (নীচে দেখুন) অবশ্যই গাছে আটকে যাবে এবং / বা ভেঙে যাবে।

কি পান করবেন?

উৎপাদনের জন্য কতটা সাশ্রয়ী, টেকসই, সুবিধাজনক এবং বাড়িতে তৈরি করাতকল ব্যবহার করা নিরাপদ হবে, তা মূলত এর কার্যকারী বডির নকশা দ্বারা নির্ধারিত হয়। আরেকটি অপরিহার্য শর্ত হল মেশিনের উত্পাদনশীলতার প্রয়োজনীয়তা এবং এর অপারেশন মোড (নিয়মিতভাবে, সময়ে সময়ে)। তৃতীয়টি কার্যকারী সংস্থার সংস্থান এবং এর প্রতিস্থাপনের সম্ভাবনা। এবং, অবশেষে, কাজের জায়গায় শক্তি সরবরাহও গুরুত্বপূর্ণ: সেখানে কী আরও অ্যাক্সেসযোগ্য - বিদ্যুৎ বা মোটর জ্বালানী? এছাড়াও কম উল্লেখযোগ্য অতিরিক্ত শর্ত আছে, নীচে দেখুন.

ছোট ও মাঝারি উৎপাদনশীল করাত কলে (6 ঘন্টায় 3-5 ঘনমিটার পর্যন্ত কাঠ। কাজের স্থানান্তর) পরবর্তী প্রয়োগ করা হয়। কাজের সংস্থার প্রকার:

• পারস্পরিক করাত বার (পুরানো)।
• স ব্লেড (নীচের চিত্রে অবস্থান 1)।
• ব্লেড করাত (পদ. 2)।
• শৃঙ্খল করাত (পদ 3)।
• চেইন করাত বার ক্রমাগত কর্ম(নতুন, আইটেম 4)।
• গৃহস্থালীর চেইনসো (পদ 5)।

কিভাবে পান করবেন?

কাটিয়া পৃষ্ঠের স্থিতিবিন্যাস অনুভূমিক বা উল্লম্ব হতে পারে। উত্তর এবং ধুয়ে ফেলা হবে অনুভূমিক বা উল্লম্ব, এবং করাতকল অনুভূমিক বা উল্লম্ব হবে। উল্লম্ব নিচে ধুয়ে, প্রথমত, উপাদান বর্জ্য হ্রাস, কারণ. এটি শুধুমাত্র একটি অনুভূমিক সমতলে এটির নীচে লগ সারিবদ্ধ করার জন্য যথেষ্ট। একটি অনুভূমিক কাটার অধীনে, একটি লগ, বর্জ্য কমানোর জন্য, অনুভূমিকভাবে এবং উল্লম্বভাবে সারিবদ্ধকরণের প্রয়োজন, অন্যথায় খুব বেশি কাঠ স্ল্যাবে ("কুঁজ") যাবে। দ্বিতীয়ত, উল্লম্বভাবে করাত করার সময়, করাত বন্ধ (লগের অংশের করাত) কাজের শরীরের উপর চাপ দেয় না এবং এটিকে অনেক কম আঁকড়ে থাকে। অতএব, একই কাঠ উল্লম্বভাবে দেখার জন্য, ড্রাইভের শক্তি অনুভূমিকভাবে 2-3 গুণ কম, নীচের ভিডিওটি দেখুন:

ভিডিও: বাড়িতে তৈরি উল্লম্ব চেইন করাতকল

তবে, প্রথমত, উল্লম্ব করাতকলের আঘাতের ঝুঁকি অনুভূমিকগুলির তুলনায় অনেক বেশি। দ্বিতীয়ত, একটি উল্লম্ব করাতকলের করাতের নীচে একটি লগের ট্রান্সভার্স ফিডিং কাঠামোগত এবং প্রযুক্তিগতভাবে খুব জটিল, এবং লগের প্রতি 6 মিটার পর্যন্ত 6 মিমি পর্যন্ত স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী সর্বোচ্চ অনুমোদিত করাতের সঠিকতা নিশ্চিত করা অত্যন্ত কঠিন বা অসম্ভব। একটি স্ব-তৈরি উল্লম্ব করাত কল উপর দৈর্ঘ্য. অতএব, অনুভূমিক গ্যাশের জন্য আপনার নিজের হাতে একটি করাতকল তৈরি করা ভাল।

করাতকলের কাঠামোগত গঠন

আমরা করাতকলের জন্য একটি নির্দিষ্ট করাতের বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পর্কে আরও কিছু কথা বলব। প্রথমে আপনাকে সামগ্রিকভাবে করাত মেশিনের নকশাটি বুঝতে হবে। নিহিত:

1. কার্যকারী শরীর - করাত (উপরে এবং নীচে দেখুন);
2. মোটর থেকে এটি চালান;
3. দেখেছি গাড়ি;
4. এর জন্য রেল ট্র্যাক (গাইড);
5. একটি লগ জন্য carriage ( lodgment );
6. তার জন্য grips-holders;
7. একটি ফ্রেম যা এই সমস্তকে একটি অবিচ্ছেদ্য ডিভাইসে একত্রিত করে এবং এর সামগ্রিক শক্তি এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করে।

বিঃদ্রঃ:করাতকলের কিছু কাঠামোগত উপাদান ফ্রেমের সাথে অবিচ্ছেদ্য করা যেতে পারে।

সম্পূর্ণ কাঠামোগত সংমিশ্রণে করাতকলের অঙ্কন (লেআউট ডায়াগ্রাম) চিত্রে দেওয়া হয়েছে:

এর বৈশিষ্ট্যগুলি হল, প্রথমত, একটি ফ্রেম তৈরি কাঠের বিম. দ্বিতীয়ত, সর্বনিম্ন ঢালাই কাজসমাবেশের সময়। এই গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্টএকটি: ঢালাই লিড যখন ধাতু কাঠামো; এই কারণে, টিইউতে ঢালাই করা করাত কল দিয়ে করাতের নির্ভুলতা স্থাপন করা খুব সমস্যাযুক্ত। তৃতীয়ত, একটি ইস্পাত কোণ থেকে গাড়ির রেল ট্র্যাক (ডানদিকে অবস্থান 13), একটি চ্যানেলের চেয়ে সস্তা; ট্র্যাকের প্রয়োজনীয় স্থায়িত্ব ফ্রেমে রেলগুলির কঠোর বেঁধে দিয়ে নিশ্চিত করা হয়। ফলস্বরূপ, গাড়ির ভারবহন জুতাগুলি প্রচলিত ঘূর্ণায়মান বিয়ারিংয়ের জোড়া, এবং এর চলাচলের মসৃণতা এবং নির্ভুলতা বেশি; কাটিং ত্রুটির প্রধান কারণ ক্যারেজ কাঁপুনি। আরেকটি ফলাফল হল গিয়ার (চেইন, স্ক্রু, ইত্যাদি) ছাড়াই ক্যারেজ ফিড মেকানিজম, যা এর চলাচলের মসৃণতাও বাড়ায়। অবশেষে, এই নকশার একটি গাড়িতে, একটি অনুভূমিক কাটা অধীনে উপরে তালিকাভুক্ত করাতগুলির যেকোনো একটি দিয়ে একটি ড্রাইভ ইনস্টল করা সম্ভব; ডিস্ক, ক্রমাগত কর্মের একটি টায়ার এবং একটি চেইনসো সহ, উল্লম্ব জন্যও।

এই মেশিনের অসুবিধা হল চিরুনি আকৃতির লগ হোল্ডার। 60 মিমি এর কম চ্যানেল থেকে এগুলি তৈরি করা অসম্ভব, তারা কাঠ ধরে রাখবে না। অর্থাৎ, শেষ অব্যবহারযোগ্য স্ল্যাবটি 60 মিমি এর চেয়ে পাতলা হবে না। উপরন্তু, উপাদান বর্জ্য বৃদ্ধি হবে কারণ এই মেশিনে লগের উল্লম্ব প্রান্তিককরণ অসম্ভব। যাইহোক, একটি সাধারণ নকশার লগের জন্য একটি পৃথক গাড়ি ব্যবহার করে এই ত্রুটিগুলি থেকে মুক্তি পাওয়া এতটা কঠিন নয়, নীচে দেখুন।

কিছু ব্যাখ্যার জন্য কাটের বেধ (সাইডবারে) সেট করার জন্য ইউনিটের অপারেশন প্রয়োজন, যা এই মেশিনে বেশ সহজ, নির্ভুল এবং ব্যবহার করা সহজ। টাই-ইন এর 5 বাদাম বেস প্লেট 4 এ ঝালাই করা হয় এবং লক করা হয়। প্রথম কাটার পরে, সামঞ্জস্যকারী স্ক্রুগুলি (সাইডবারে অবস্থান 1 এবং ডানদিকে 11) সিঙ্ক্রোনাসভাবে ঘোরে, কারণ তারা একটি চেইন ড্রাইভ দ্বারা সংযুক্ত (ডানদিকে অবস্থান 20)। লকনাটগুলি (সাইডবারে অবস্থান 2) আলগা করার দরকার নেই: তারা নিজেরাই আলগা হয়ে যাবে। আগেরটির নীচে একটি নতুন অবস্থানে করাত ইনস্টল করার পরে, লক বাদামগুলি হাত দিয়ে শক্ত করা হয়।

করাতের মতো করাত - ছিঁড়ে ফেলা

একটি পারস্পরিক করাত বারটি একটি ছুতারের করাতের ব্লেড ছাড়া আর কিছুই নয়। এর অঙ্কন, দাঁতের প্রোফাইলিং এবং ওয়্যারিং ডায়াগ্রাম ডুমুরে দেওয়া হয়েছে। ডানে. করাতকলের ড্রাইভ - স্লাইডারের মাধ্যমে ফ্লাইহুইল থেকে ক্র্যাঙ্ক মেকানিজম পর্যন্ত - একটি মসৃণ স্টিলের রড যা ব্রোঞ্জ বা ব্যাবিট সন্নিবেশ সহ একটি খাঁচায় স্লাইডিং (এটি করাত কলের লেআউট চিত্রের সাথে উপরের চিত্রে ঠিক যা দেখানো হয়েছে) . পুরানো দিনে, একটি করাত টায়ারের পরিবর্তে, কারিগররা ছুতার ধনুক করাতের ব্লেড রাখত; তারা পাশাপাশি দেখেছে, এবং আপনি প্রায় যেকোনো টুল স্টোরে সেগুলি কিনতে পারেন। এই ক্ষেত্রে, রিটার্ন স্ট্রোকের ওয়েব টেনশন যথেষ্ট শক্তিশালী রিটার্ন স্প্রিং দ্বারা প্রদান করা হয়।

একটি রেসিপ্রোকেটিং করাত বারের সুবিধা হল একটি মসৃণ, পরিষ্কার কাটা যার প্রস্থ 3 মিমি এর বেশি নয়, অর্থাৎ উপাদানের সামান্য অপচয়। সংস্থানটি খুব শক্ত, একটি করাত ব্লেডের চেয়ে কম নয়, নীচে দেখুন। তবে এর অনেক অসুবিধাও রয়েছে:

• কম উত্পাদনশীলতা: যদি করাতের বিপরীত গতিতে ক্যারেজ ফিড দাঁতের উচ্চতার 1/3 ছাড়িয়ে যায়, যেমন 4 মিমি, করাত আটকে যায়।
• 300-320 মিমি এর বেশি ব্যাসের সাথে একটি লগ কাটা অসম্ভব - ক্যানভাস অবিলম্বে আটকে যায় এবং কুঁচকে যায়।
• কাঁচা, অমৌসুমি কাঠ লাগে না, এটি অবিলম্বে নিচে এবং ভেঙে যায়।
• এটি প্রায়শই গিঁট এবং কাঠবিড়ালিতে আটকে যায়।
• বিপরীত স্ট্রোকের অপর্যাপ্ত টান সহ, কাটাটি তীব্রভাবে খারাপ হয়ে যায় - এটি প্রশস্ত এবং ছিঁড়ে যায়।
• একই - একটি অত্যধিক শক্তিশালী রিটার্ন বসন্ত সঙ্গে।

পেশাদার কাঠ প্রক্রিয়াকরণে, 19 শতকের শেষের দিকে এবং অপেশাদারদের মধ্যে - প্রাত্যহিক জীবনে চেইনসোর আবির্ভাবের সাথে পারস্পরিক করাত বার ব্যবহার করা বন্ধ হয়ে যায়।

ডিস্ক

একটি বৃত্তাকার করাত থেকে একটি করাত ব্লেড একটি করাত কলে মাপসই করা হবে না: এটি এই ক্ষেত্রে প্রয়োজনের চেয়ে কম মানের ইস্পাত দিয়ে তৈরি। স্যাঁতসেঁতে লগগুলি কাটার সময়, বৃত্তাকার থেকে ডিস্কের উপাদানগুলি শীঘ্রই গরম করার কারণে স্ব-রিলিজ হবে, ডিস্কটি দ্রুত ব্যর্থ হবে বা এটি সম্পূর্ণরূপে বিচ্ছিন্ন হয়ে যাবে। তাই করাতএকটি করাত কল জন্য, পরিতোষ সস্তা নয়. পৃথক উত্সগুলিতে, আপনি পরামর্শ পেতে পারেন: তারা বলে, গ্যালভানাইজেশন (!) বা ডুরালুমিন (!!!) থেকে একটি বৃত্তাকার কাটুন, এটিতে 2-4 দাঁত বেঁধে দিন এবং দেখেছি। এই ধরণের প্রকাশনার লেখকরা জীবিত এবং বিকৃত নয় বলে মনে হচ্ছে, তারা নিজেরাই এটি করেনি এবং এর থেকে কী হতে পারে তার কোনও ধারণা নেই।

কাঠের ডিস্ক করাত পেশাদার কাঠের কাজ ব্যাপক, কারণ. আপনাকে এক পাসে কাঠ থেকে পরিমাপ করা কাঠের কয়েকটি টুকরো কাটতে দেয়; এর জন্য, কোণ এবং মাল্টি-ব্লেড করাত গাড়ি ব্যবহার করা হয় (চিত্রে উপরের বাম ইনসেট)। যাইহোক, একটি শিল্প করাত কল একটি জটিল কাঠামো, ডুমুর দেখুন।, "আপনার নিজের হাতে" এই বিষয়ে কোনওভাবেই পাস হয় না।

একজন অপেশাদার, যদি সে একটি করাত ব্লেড ধরে ফেলে (600 মিমি থেকে ব্যাস, দাঁতের প্রোফাইলটি অনুদৈর্ঘ্য করাতের মতো, উপরে দেখুন), আপনাকে এর সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি মনে রাখতে হবে:

• বড় সম্পদ - 5000 ঘন্টা পর্যন্ত এবং আরও সম্পূর্ণ; 1500-2000 ঘন্টা পর্যন্ত দাঁতের রিগ্রাইন্ডিং এর মধ্যে।
• sharpening জন্য প্রয়োজন নাকাল মেশিন, ম্যানুয়ালি এটা করার কোন উপায় নেই.
• কাটটি 3-5 মিমি প্রস্থের সাথে খুব বেশি নয়, অর্থাৎ। ভলিউম দ্বারা 10-12% পর্যন্ত উপাদান বর্জ্য। একটি "ক্লিন কাট" ডিস্ক, যা 2-5% বর্জ্য দেয়, একটি সাধারণের চেয়ে 3-10 গুণ বেশি খরচ হয়।
• আপনি পুরো 6 ঘন্টার জন্য প্রযুক্তিগত বিরতি ছাড়াই কাটতে পারেন। স্থানান্তর; সর্বোচ্চ কর্মক্ষমতা দেওয়া ক্লাসডিভাইস
• উচ্চ শক্তি খরচ, কারণ ডিস্কটি একটি বড় পাশের পৃষ্ঠের সাথে কাটার মধ্যে উল্লম্বভাবে এবং অনুভূমিকভাবে গাছের সাথে ঘষে। কিলোওয়াটে প্রয়োজনীয় ড্রাইভ পাওয়ার পেতে, dm-এ লগের ব্যাসকে 1.7 দ্বারা গুণ করুন।
• প্রক্রিয়াজাত করা করাত কলের গুণমান এবং অবস্থা কার্যত উত্পাদনশীলতার উপর কোন প্রভাব ফেলে না।
• 800 মিমি ব্যাসের একটি ডিস্ক 350 মিমি পর্যন্ত ব্যাসের সাথে একটি লগ কাটতে পারে।
• অপেশাদার ডিজাইনে বড় ডিস্ক খুব বিপজ্জনক, কারণ. মারধর এড়াতে একটি উচ্চ-নির্ভুলতা ড্রাইভ প্রয়োজন।
• ড্রাইভ শুধুমাত্র বৈদ্যুতিক, কারণ. নিষ্ক্রিয় ডিস্কটি অবশ্যই মসৃণভাবে ঘোরাতে হবে। গাছে, তার ইতিমধ্যেই যথেষ্ট মোচড়ানো।

সাধারণভাবে, একটি নিজে করা করাত কল অবশ্যই একটি বিকল্প নয়। ডুমুর মধ্যে অঙ্কন বিবেচনা করুন. নিচে. বাম দিকে আপনার নজর কেড়ে নেওয়া প্রথম জিনিসটি হল চ্যানেল রেলগুলিতে রোলারের উপর একটি গাড়ি। এটি মিল করা প্রোফাইল দিয়ে তৈরি একটি রেল ট্র্যাক নয়: ক্যারেজ সরানো হলে রোলারগুলি 1-2 মিমি তির্যক হয়ে যায়। ফলাফল হল 6 মিমি বা তার বেশি ডিস্ক ওয়ার্প। তৎক্ষণাৎ তার একটা গাছে আটকে গেল। ডিস্কের ভর, এর ঘূর্ণনের গতি এবং জড়তার মুহুর্তের পরিপ্রেক্ষিতে, একটি জরুরী এবং অত্যন্ত আঘাতমূলক পরিস্থিতির ঘটনা অনিবার্য।

আরও, ডিস্কের নীচের প্রান্তটি অবশ্যই লগ ক্যারেজের খাঁজের সাথে ফিট করতে হবে, অন্যথায় এটি শেষ পর্যন্ত করাত শেষ করবে না। এবং তাই, আমরা প্রথম ভূত্বক বন্ধ sawed. এরপর কি? তাত্ত্বিকভাবে, ফলের বোর্ডগুলির বেধ অনুসারে গাড়ির খাঁজগুলির বেশ কয়েকটি প্রয়োজন। প্রতিটি ধোয়ার পরে, হয় ক্যারেজ উঠে যায়, সামনের দিকে চলে যায় এবং আবার কাজের অবস্থানে পড়ে, অথবা লগ সহ গাড়িটিকে একইভাবে এর নীচে সরাতে হবে। আপনি কি এমন একটি নকশা কল্পনা করেন, বাড়িতে তৈরি? না, এটা তোমার মাথা ব্যাথা করবে।

এটা সহজ হলে কি হবে? শুধু গাড়িতে লগ সরান? না, সহজ নয়। এটি আবার স্থাপন করা আবশ্যক যাতে পরবর্তী ধোয়া আগেরটির সাথে সমানভাবে চলে। আর গাড়িতে লাঠি নেই, কাঠের মোটা ভারি খন্ড আছে।

ঠিক আছে, ধরা যাক আমাদের পরিবার/কর্মীরা বীরত্বপূর্ণ, আমরা লগ চালু করতে পাত্তা দিই না, এবং এর কারণে উৎপাদনশীলতার ক্ষতি গ্রহণযোগ্য। তারপরে আমরা চিত্রের ডানদিকের অঙ্কনে লাল রঙে কী চিহ্নিত করা হয়েছে তা দেখি। হ্যাঁ, এটি একটি লগ ধারক। এটি ছাড়া, এটি হয় ক্যারেজ বন্ধ করে দেবে, অথবা 2-3টি ব্লক কাটা হয়ে গেলে ( unedged বোর্ডপরিমাপ বোর্ডে দ্রবীভূত করার জন্য পুরো বন জুড়ে)। ধারক লগের একেবারে মাঝখানে পড়ে। আপনি এটা প্রস্রাব করতে পারবেন না. মোট, সবচেয়ে মূল্যবান, প্রশস্ত, শক্তিশালী এবং সবচেয়ে সমানভাবে শুকানোর কোর চপিং ব্লকটি সম্ভবত নষ্ট হয়ে যাবে, কারণ। লগের স্থানান্তরের কারণে, এটি অনস্বীকার্যভাবে বেধে একটি কীলকের সাথে রূপান্তরিত হবে।

বিঃদ্রঃ:অনুভূমিক করাতের জন্য একটি অপেশাদার একক-ডিস্ক করাতকল আর সুবিধাজনক নয় এবং উল্লম্বের চেয়ে বেশি উত্পাদনশীল নয়, তবে কাঠামোগতভাবে এটি অনেক বেশি জটিল এবং বিপজ্জনক।

সুতরাং, একটি বৃত্তাকার করাত কল একটি একক ক্ষেত্রে একটি বিকল্প: আপনি যদি একটি বাণিজ্যিকভাবে প্রতিশ্রুতিশীল আবিষ্কারের র্যাঙ্কে উন্নতি নিয়ে আসেন এবং পেটেন্টের জন্য আবেদন করার জন্য আপনাকে হার্ডওয়্যারে ধারণাটি পরীক্ষা করতে হবে। অন্য সব ক্ষেত্রে, এটি প্রয়োজনীয় নয়।

টেপ দেখেছি

ব্যান্ড করাতকল এমন একটি উদ্ভাবন যা তুচ্ছ প্রযুক্তিগত সমাধানের সাথে একটি উল্লেখযোগ্য ফলাফল দেয়। একটি রেসিপ্রোকেটিং রিপ করাতের অনেক সুবিধা রয়েছে এবং এর অসুবিধাগুলি বেশিরভাগই বিপরীত গতির উপস্থিতির কারণে। সুতরাং, আপনি একটি ক্রমাগত করাত ফলক পেতে এটি পরিত্রাণ পেতে হবে। ফলে কর্মক্ষম বৈশিষ্ট্যব্যান্ড করাতকলগুলি একই উদ্দেশ্যের প্রোটোটাইপ এবং মেশিনগুলির থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক:

1. উত্পাদনশীলতা - গড় পর্যন্ত, 2-3 ঘন মিটার। প্রতি শিফটে কাঠের মি.
2. এটি বয়স্ক এবং কাঁচা তাজা কাটা গোলাকার কাঠ উভয়ই কাটে।
3. কাটার পরিচ্ছন্নতা একটি রিপ করাত ব্লেডের মতোই বেশি এবং উপাদানের বর্জ্যও কম।
4. কাটার নির্ভুলতা একটি করাত কলের মতোই বেশি, যদি করাত ব্লেডটি সমানভাবে এবং সর্বোত্তমভাবে টান হয়।
5. মাপা উপকরণের টুকরোগুলিতে অবিলম্বে লগ করা অসম্ভব।
6. 1 ঘন প্রতি শক্তি খরচ। কাঠের m কাঠ একটি করাতকলের তুলনায় 1.2-1.5 গুণ কম।
7. টেপের উপাদানের স্ব-মেজাজ এড়াতে, কাজের প্রযুক্তিগত বিরতি প্রয়োজন: প্রতিটি 5-10 মিনিটের জন্য ধোয়ার পরে; 0.5 cu. মি (0.3 মিটার ব্যাস এবং 6 মিটার লম্বা 2 লগ) - 10-15 মিনিট; 2 ঘন্টা কাজের পরে - আধা ঘন্টা-ঘন্টা; 6 ঘন্টা শিফট থেকে পরবর্তীতে। একই - কমপক্ষে 2 ঘন্টা।
8. কাজের সংস্থার সম্পূর্ণ সংস্থান (টেপ) - 100-500 ঘন্টা; পুনরায় চালু করা সম্ভব নয়।
9. এক ঘন্টা কাজের পরিপ্রেক্ষিতে একটি টেপের দাম একটি সাধারণ করাত ব্লেডের চেয়ে অনেক কম।
10. পুরো মেশিনের খরচ একটি কাটার জন্য একটি কোণ ক্যারেজ সহ একটি ডিস্ক মেশিনের চেয়ে কয়েকগুণ কম।
11. ড্রাইভ বৈদ্যুতিক, কারণ টেপের নিষ্ক্রিয় মসৃণতা ডিস্কের মতো উচ্চ হওয়া দরকার।

এই বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, ব্যান্ড করাতকল ছোট করাতকলগুলিতে সবচেয়ে প্রশস্ত প্রয়োগ খুঁজে পায়। বেশিরভাগ বিজ্ঞাপন অনুসারে: "আমরা একটি বৃত্তাকার লগ / করাতের জন্য লগ গ্রহণ করি", এটি ব্যান্ড করাতকল কাজ করে। রাশিয়ায়, ব্যান্ড করাতকলগুলি মোটামুটি বিস্তৃত পরিসরে (তাইগা, ইত্যাদি) উত্পাদিত হয়।

করার সহজ উপায় রিপ করাত- একটি রিং মধ্যে তার ক্যানভাস রোল এবং pulleys উপর রাখুন, পোজ. 1 পরবর্তী। ডুমুর.. ক্যানভাসের একটি অ-কর্মক্ষম শাখা দ্বারা আঘাত এড়াতে, একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ কর্মরত শরীরের উপর রাখা হয়। এটি ছাড়া একটি টেপ দিয়ে একটি করাতকল তৈরি করা (পস। 2) অত্যন্ত বিপজ্জনক!

এখানে নিজের কাজ করার জন্য দ্বিতীয় হোঁচট হল টেপ পুলি। পার্শ্ব পৃষ্ঠের ব্র্যান্ডেড প্রোফাইল (কাজ করছে) একটি বিশেষ সামান্য উত্তল প্রোফাইল আছে। নলাকার কপিকল থেকে টেপ স্লিপ; flanges (rims) সাহায্য করে না. এর থেকে কিছু কারিগর পুরো করাতের গিঁটটি 1-3 ডিগ্রি উপরে কাত করে। যাইহোক, যদি টেপের টান একটু আলগা হয়ে যায় (যা একটি কাটার সময় সম্ভব), টেপটি উপরে থেকে উড়ে যাবে; একটি প্রতিরক্ষামূলক কভার ছাড়া, এটি নিচে পিছলে যাওয়ার চেয়েও বেশি বিপজ্জনক।

কারিগররা আরও বুদ্ধিমান একটি উপায় খুঁজে পেয়েছেন: টেপটি গাড়ি এবং মোটরসাইকেলের চাকার উপর টায়ার, পোস দিয়ে রাখা হয়। ডুমুর মধ্যে 3. এবং ডুমুর প্রথমেই. তাদের প্রোফাইল প্রায় ঠিক আপনার যা প্রয়োজন, এবং শক্তভাবে স্ফীত চেম্বারগুলির স্থিতিস্থাপকতা সর্বোত্তম বেল্ট টান নিশ্চিত করে, অন্তত একটি সম্পূর্ণ লগ কাটার জন্য। উপরন্তু, যথেষ্ট পাতলা হলে sawn হয় মানের উপকরণ, তারপর আপনি সহজ ঘর্ষণ ড্রাইভ, এছাড়াও pos সঙ্গে দ্বারা পেতে পারেন. 3 ডুমুর। ডানে. মেশিনের উত্পাদন সহজ করে, কারণ. অটো-মোটো চাকা ইতিমধ্যেই বেশ ভারসাম্যপূর্ণ, ভিডিও দেখুন:

ভিডিও: নিজে নিজে ব্যান্ড করাতকল

করাত স্থানান্তর

কাঁচা কাঁচা লগ এবং গিঁট / দানাদার এবং সান্দ্র ছোট-স্তরযুক্ত কাঠ দেখার সময়, ড্রাইভ থেকে টেপে (প্রধান) সংক্রমণও হোঁচট খাওয়ার কারণ হয়ে দাঁড়ায়। বেল্টের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য খুব নরম: বেল্টটি ইলাস্টিক এবং পিছলে যেতে পারে। গিয়ার, বিপরীতভাবে, খুব কঠোর: জ্যাম করার আগে এক মুহুর্তের জন্য, গিয়ারগুলি একটি তীক্ষ্ণ, শক্তিশালী ঝাঁকুনি দেয়। উভয় ক্ষেত্রেই, খুব সম্ভব যে টেপটি গাছে আটকে যাবে এবং ভেঙে পড়বে, যা অবিলম্বে একটি বিপজ্জনক পরিস্থিতি তৈরি করে।

একটি ব্যান্ড করাত কলের জন্য সেরা প্রধান গিয়ার হল চেইন। এটি প্রায় একটি বেল্টের মতো মসৃণ বেল্টটির একটি নিষ্ক্রিয় রান প্রদান করে। এবং যখন একটি "খারাপ" গাছ sawing, চেইন এর নিজস্ব জড়তা ছোট, ঘন ঘন jerks সঙ্গে টেপ টান, এবং কাঠের ভিন্নতা সফলভাবে পরাস্ত হয়। চেইন ট্রান্সমিশনের একই সম্পত্তি ব্যবহার করা হয়, উদাহরণস্বরূপ। স্ক্রু কাঠ splitters মধ্যে.

টেপের পরিবর্তে চেইন

একটি চেইন করাতকলের কার্যকারী বডি হল একটি চেইন যার করাতের দাঁত রোলারে প্রসারিত। এর কার্যক্ষম শক্তি, সংস্থান এবং নির্ভরযোগ্যতা (কাঠের ত্রুটিতে আটকে যাওয়ার প্রবণতা নয়) টেপের চেয়ে কয়েকগুণ বেশি, এবং প্রতি কাট দৈর্ঘ্য পরিধানের জন্য খরচ কম। করাত চেইনটি পুনরায় ধারালো করা সাপেক্ষে (একটি ধারালো মেশিন প্রয়োজন!) এবং স্থানান্তরের সময় প্রযুক্তিগত বাধার প্রয়োজন হয় না। একটি 1-2 সিলিন্ডার 2-স্ট্রোক অভ্যন্তরীণ জ্বলন ইঞ্জিন থেকে ড্রাইভটি অ-উদ্বায়ী হতে পারে: করাত চেইন নিজেই এর কম্পনকে স্যাঁতসেঁতে করে। নিরাপত্তার দিক থেকে, উৎপাদন সরঞ্জামের এই বিভাগে চেইন করাতকল সেরা।

অসুবিধা, প্রথমত, টেপের তুলনায় শক্তি খরচ বৃদ্ধি - চেইন কেসিং গাছের বিরুদ্ধে ঘষে, যদিও ডিস্কের মতো নয়। দ্বিতীয়টি একটি প্রশস্ত (4-6 মিমি বা তার বেশি) বরং র‍্যাগড কাটা: একটি চেইন করাতকল থেকে কাঠ বালিতে হবে (অতএব, একটি পেষকদন্ত প্রায়শই একটি গ্রাইন্ডারে তৈরি করা হয় না) বা দ্বিতীয় গ্রেড হিসাবে বিক্রি করা হবে। ফলাফল: উপাদানের বর্জ্য বৃদ্ধি, আয়তনের দিক থেকে 15% পর্যন্ত। তৃতীয়টি হল ক্রমাগত অপারেশনে করাত চেইনে কুল্যান্ট (কুল্যান্ট, ইমালসন) সরবরাহ করা প্রয়োজন, ডুমুর দেখুন। চতুর্থ - চেইনের বৈশিষ্ট্যগুলির স্ব-নিরাময়ের জন্য শিফটগুলির মধ্যে একটি দীর্ঘ প্রযুক্তিগত বিরতি: কমপক্ষে 10 ঘন্টা। এবং, পরিশেষে, রক্ষণাবেক্ষণের উচ্চ শ্রমের তীব্রতা: প্রতি 10-50 ঘন্টা কাজের চেইন দাঁত পুনরায় গ্রাইন্ড করা এবং / অথবা প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন, এবং তাদের সাথে ঝগড়া - মা, চিন্তা করবেন না!

এই পরিস্থিতিতে, চেইন করাতকল প্রধানত ব্যবহৃত হয়. স্টক এক্সচেঞ্জে এবং ফসল কাটার স্থানে বনের প্রাথমিক করাত করার জন্য। পরবর্তী ক্ষেত্রে, একটি অভ্যন্তরীণ জ্বলন ইঞ্জিন সহ একটি মেশিনের অ-অস্থিরতা একটি নিষ্পত্তিমূলক ভূমিকা পালন করে: এটি একটি ট্রাক বা ট্র্যাক্টরে আনা হয়, কাঠগুলি তক্তাগুলিতে কাটা হয় এবং সেগুলি কেড়ে নেওয়া হয়। রাশিয়ান ফেডারেশন এবং কানাডার প্রত্যন্ত অঞ্চলে, কাঠের ক্ষতি প্রায়শই কাঠের ট্রাক দ্বারা বৃত্তাকার কাঠ পরিবহনে সঞ্চয় দ্বারা ক্ষতিপূরণের চেয়ে বেশি হয়। তবে এই জাতীয় পদ্ধতি অবশ্যই জীবিত সম্প্রদায় হিসাবে বনের উপকারে যায় না। এবং অত্যধিক কাটা থেকে, এবং করাত সঙ্গে clogging থেকে.

টায়ার নতুন

একটানা করাত বার হল একটি ক্যান্টিলিভার চেইন করাত, অর্থাৎ ড্রাইভ থেকে অনেক দূরে শেষে টেনশন-মুক্ত; কুল্যান্ট সরবরাহেরও প্রয়োজন নেই। তুমি কি চিনো? এটি একটি চেইনসোর "ক্যানভাস"। আবেদন আধুনিক উপকরণএবং নকশার ক্রমাগত উন্নতির ফলে চেইনসো তৈরি করা সম্ভব হয়েছে যা সমস্ত ক্ষেত্রে গার্হস্থ্য ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত। বাড়িতে একটি চেইনসো থেকে একটি করাতকল এছাড়াও অন্য যে কোনো তুলনায় অনেক সহজ করা হয়; রেল এবং একটি লগ হোল্ডার সহ একটি বিছানার অঙ্কন নেওয়া যেতে পারে এবং একটি পরিবারের চেইনসোর জন্য গাড়ি নেওয়া যেতে পারে। এর কর্মক্ষম গুণাবলী এবং বৈশিষ্ট্য (সম্পদ ব্যতীত) আনুমানিক হবে। চেইন করাত কল হিসাবে একই. অনুভূমিক থেকে উল্লম্ব কাটে পরিবর্তন কেবল ক্যারেজ সরানোর মাধ্যমে করা হয়। কিন্তু সচেতন থাকুন:

• করাত মোটরের আয়ু প্রায় কমে যাবে। দুইবার
• সেরা মডেলগুলির "ক্যানভাস" এর সম্পূর্ণ সংস্থান 20-30 ঘন্টার বেশি হবে না এবং সবচেয়ে সস্তাগুলি - 10-12 ঘন্টা।
• প্রতি 2-3 ঘন্টার মধ্যে আপনাকে রিগ্রাইন্ডিং করতে হবে এবং প্রতি 4-6 ঘন্টায় আপনাকে দাঁত প্রতিস্থাপন করতে হবে (যদি এই নমুনার জন্য এটি সম্ভব হয়)।
• দিনের মোট কাজের সময় 2-3 ঘন্টা।
• পরবর্তী শিফট পর্যন্ত প্রযুক্তিগত বিরতি - 12 ঘন্টা থেকে।
• করাত উভয় ক্রস এবং জন্য ডিজাইন করা আবশ্যক অনুদৈর্ঘ্য কাটা.

শেষ পরিস্থিতি, যেমন কমরেড সুখভ বলবেন, একটি সূক্ষ্ম বিষয়। নেতৃস্থানীয় নির্মাতাদের মডেলের জন্য (উদাহরণস্বরূপ, স্টিহল), উভয় কাটই ডিফল্টরূপে সরবরাহ করা হয়, তবে অনুদৈর্ঘ্যের জন্য সংস্থানটি স্বাভাবিক ব্যবহারের জন্য দেওয়া হয়: 15 মিনিটের কাজ, আধা ঘন্টা বিশ্রাম। করাত কলে এটি সহ্য করা অসম্ভব, কারণ। করাত প্রক্রিয়া চলাকালীন গাড়ি থামানো অসম্ভব। এই ক্ষেত্রে, করাত বারের সংস্থান অর্ধেক বা তিন গুণ কমে যায়। "বিকল্প" নির্মাতাদের জন্য, প্রায়শই বিপরীতটি সত্য: ডিফল্টরূপে, শুধুমাত্র একটি ক্রস করাত ব্যবহার করা হয়। যদি ব্যবহারকারীর ম্যানুয়াল বলে "ট্রান্সভার্স এবং অনুদৈর্ঘ্য", "এছাড়াও অনুদৈর্ঘ্য", ইত্যাদি, তাহলে অনুদৈর্ঘ্য কাটের জন্য সংস্থান নির্দিষ্ট করা নেই। মনে রেখ.

sawmills জন্য, বিশেষ ক্রমাগত করাত বার উত্পাদিত হয়. ট্রান্সভার্স কাটের প্রত্যাখ্যানের কারণে, তাদের এক্সটেনশন (দৈর্ঘ্য) বৃহত্তর, 1000-1200 মিমি পর্যন্ত, কাটাটি পাতলা (3-4 মিমি) এবং ক্লিনার; একটি ব্যান্ড দেখেছি হিসাবে কার্যত একই. সম্পদ এবং ব্যবহারের পদ্ধতি - একটি করাত চেইন মত. একটি টায়ার সহ একটি করাতকল একটি প্রচলিত নকশার হতে পারে (চিত্রের বাম দিকে), তবে বাড়িতে তৈরি করাগুলির প্রসঙ্গে, লোগোসল ধরণের একটি টায়ার করাতকল অনেক বেশি আগ্রহের বিষয়, চিত্রের কেন্দ্রে ডানদিকে৷ স্প্রিং-লোডেড এজিং সমর্থন লগটিকে ঘূর্ণায়মান থেকে রক্ষা করে। এলিভেটরগুলি আলাদাভাবে সামঞ্জস্যযোগ্য, যা আপনাকে অনুভূমিকভাবে লগ সমতল করতে দেয়।

Logosol এর ইতিহাস আমাদের সাথে আকর্ষণীয় এবং অবিচ্ছেদ্যভাবে যুক্ত। ইউএসএসআর-এ, 1930 সাল থেকে, কাঁচা কাঠের রপ্তানি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়েছিল এবং সু-প্রতিষ্ঠিত চ্যানেলের মাধ্যমে প্রচুর পরিমাণে উত্পাদিত হয়েছিল। এর পতনের পর, প্রাক্তন সোভিয়েত প্রজাতন্ত্রগুলি, যাদের বন সংরক্ষণাগার রয়েছে, আক্ষরিক অর্থে ইউরোপকে একটি লগ থেকেও নিয়ম সহ সস্তা গোল কাঠ দিয়ে প্লাবিত করেছিল। ইইউতে, আল্পস পর্বতে জার্মানি এবং সুইজারল্যান্ডে প্রধান নিজস্ব লগিং করা হয়। এখানে এবং সেখানে যথেষ্ট স্মার্ট কাঠমিস্ত্রি রয়েছে এবং তারা কাঁচামালের তীব্র ঘাটতিতে কাজ করতে অভ্যস্ত। কাঠের স্থানীয় দামে, বন্য কাঠ কেনা থেকে আয়ের হিসাব এবং আমার উঠোনে একটি বোর্ড-বিম তৈরি করা ফলাফল দিয়েছে যা আমার চোখ কিন্তু কপালে উঠে গেছে। প্লাস - করাত থেকে কোন নিষ্পত্তি মাথাব্যথা নেই, কিন্তু তাদের বিক্রি থেকে একটি উল্লেখযোগ্য অতিরিক্ত সুবিধা আছে। তখনই সুইস বেংট-ওলোফ বাইস্ট্রোম করাতকল নিয়ে এসেছিলেন, যাকে তিনি লোগোসোল বলে। এর হাইলাইট হল একটি মসৃণ গাইড সহ একটি প্রযুক্তিগতভাবে জটিল রেল ট্র্যাক প্রতিস্থাপন করা যার সাথে চাপ সহ ম্যানুয়ালি গাড়ি চলাচল করা হয়। এর জন্য আরও কাজ এবং কিছু দক্ষতার প্রয়োজন, তবে করাতকলের নকশাটি ব্যাপকভাবে সরলীকৃত এবং এর ব্যয় উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে। অপেশাদাররা বাইস্ট্রোমের নিঃসন্দেহে সফল ডিজাইনের অনেক পরিবর্তন তৈরি করেছে। তাদের লোগোসল এবং তাদের জন্য নোডের অঙ্কন এখানে থেকে খোলা যেতে পারে: //www.logosol.su/files.htm। এবং কীভাবে আপনার নিজের হাতে লোগোসোল করাত তৈরি করবেন, ভিডিওটি দেখুন:

ভিডিও: নিজেই করুন মোবাইল-স্টেশনারি লোগোসোল "তেরিয়া"

লোগোসোলের উপস্থিতি করাত কলগুলির জন্য করাত বারগুলির বিকাশের তাত্ক্ষণিক কারণ। বিক্রয়ের জন্য তাদের মডেল রয়েছে, যা পরিবারের চেইনসোর সাথে ইন্টারফেস করা হয়েছে: আমরা নিয়মিত ব্লেডটি সরিয়ে ফেলি, আমরা টায়ার রাখি। এইভাবে, ড্রাইভের ব্যয় এবং শ্রমসাধ্যতার বিষয়টিও সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়েছিল: খামারে একটি চেইনসো ইতিমধ্যে একটি প্রয়োজনীয় জিনিস।

মিনি

Logosol এর ধারণার আরও উন্নয়ন - একটি ফ্রেম, গাইড এবং রেল ছাড়া একটি মিনি করাতকল, ডুমুর দেখুন। ডানে. একটি গাইডের পরিবর্তে, একটি বিদ্যমান করাত কাটা ব্যবহার করা হয়; সাবধানে ম্যানুয়াল করাত সহ, লগের মধ্যে এর নির্ভুলতা বজায় রাখা হয়। এই ক্ষেত্রে, টায়ার এবং ড্রাইভ ছাড়াও, কেবল সমর্থন প্ল্যাটফর্ম এবং ধরে রাখা এবং সরানোর জন্য হ্যান্ডেলগুলি গাড়িতে থাকে।

অগ্রগামী কাটটি একটি টেমপ্লেট (একটি ফ্ল্যাট বোর্ড, চিত্রের উপরের ডানদিকে), একটি চ্যানেল, একটি কোণ থেকে একটি ফ্রেম, ইত্যাদি অনুসারে তৈরি করা হয়, লগের চেয়ে দীর্ঘ। পরবর্তী অনুভূমিকগুলি - পূর্ববর্তী অনুসারে, ডানদিকে কেন্দ্রে। একটি উল্লম্ব কাটা প্রয়োজন হলে, একটি চ্যানেল পাড়া হয় (নীচে ডান), কারণ. এই ক্ষেত্রে, একটি সমতল পার্শ্বীয় সমর্থন পৃষ্ঠ প্রয়োজন। যাইহোক, এই সব শেষ সমস্যাগুলি দূর করে না: একটি গাড়িতে একটি লগ ইনস্টল করা, এটি সারিবদ্ধ করা এবং এটি ধরে রাখা।

ক্যারেজ, গ্রিপস, ক্ল্যাম্প

অতিরিক্ত নোড সহ একটি ফ্রেম হিসাবে যেমন একটি সমস্যা ছিল। অবস্থান এক. 1 ডুমুর। বাম দিকে সর্বোত্তম থেকে দূরে. একটি স্ব-নির্মাণে এক-বার করাতের জন্য, এটি খুব জটিল এবং ব্যয়বহুল। এটি দীর্ঘমেয়াদী নিয়মিত ব্যবহারের জন্যও উপযুক্ত নয়: এমনকি যদি সমর্থনকারী ফ্রেমটি একটি 200-মিমি চ্যানেল দিয়ে তৈরি হয়, তবে এটি প্রথম বা দ্বিতীয় দশটি লগে ঝুলবে না, যার অর্থ মেশিনটি সম্পূর্ণরূপে অব্যবহৃত। একটি পৃথক কংক্রিটেড রেল ট্র্যাক এবং একটি লগ ক্যারেজ দিয়ে একটি স্থির করাতকল তৈরি করতে হবে (পস। 2; আমরা এই ক্ষেত্রে নিরাপত্তার উপর ফোকাস করব না - এই নিবন্ধের বিষয় ভিন্ন)।

পরবর্তী কাজগুলি লগটি সমতল করা এবং ধরে রাখা। শিল্প কাঠের কাজে, হুক সহ হাইড্রোলিক জ্যাকগুলি এর জন্য ব্যবহৃত হয়। লগটি একটি উত্তোলনের উপর ঝুলানো হয়, স্পর্শ না করেই গাড়িতে নামানো হয়, জ্যাকগুলি চালু করে এবং এটি শক্তভাবে ধরে। স্বয়ংক্রিয় গাড়িতে, এটিতে একটি লগ স্থাপন করা হয় এবং জলবাহী সেন্সরগুলি থেকে সংকেত অনুসারে কাঠকে অবিলম্বে সমতল করে।

অপেশাদার পরিস্থিতিতে, প্রথমটি খুব কমই সম্ভব; দ্বিতীয়টি সম্ভব নয়। অনেক অস্থায়ী করাতকললগ গ্রিপারগুলি চিত্রে দেখানো হিসাবে তৈরি করা হয়েছে। নিচে. লগটি গাড়ির জ্যাকের উপর ঝুলানো হয় (নীচে দেখুন), হুকগুলি এতে আনা হয়, গাইড বরাবর স্লাইডিং (পাইপ, পুরু রড)। হুকগুলি "একটি স্লেজহ্যামার দিয়ে হালকাভাবে টোকা দেওয়া" নীতি অনুসারে একটি হাতুড়ি দিয়ে ছিটকে দেওয়া হয়, সেগুলি গাইডে আটকে থাকে এবং লগটি ধরে রাখে।

প্রথমত, এই জাতীয় বাঁধন কেবল বিপজ্জনক: করাতের সময় কম্পনের কারণে গ্রিপগুলি কীলক হতে পারে এবং এটি একটি দুর্ঘটনা, সম্ভবত গুরুতর পরিণতি সহ। দ্বিতীয়ত, এইভাবে খুব "নীচে" বন দখল করা অসম্ভব। এর মানে হল যে আপনাকে লগটি অর্ধেক শেষ না করেই উল্টাতে হবে। ফলস্বরূপ, করাতের গুণমান এবং উপাদানের বর্জ্য একটি উল্লম্ব একক-ডিস্ক করাতকলের মতোই হবে, উপরে দেখুন।

বন্দুকের গাড়ি

আসুন একটি লগ ক্যারেজ, উপযুক্ত সহ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা বিকাশ করার চেষ্টা করি। সাইটে কাজ করার সময় একটি পোর্টেবল মিনি করাতকলের সাথে ব্যবহারের জন্য:

1. উপকরণ - সমানতা জন্য প্রাথমিক প্রত্যাখ্যান ছাড়া সাধারণ ঘূর্ণিত ধাতু;
2. শক্তি, নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্বের জন্য - ঝালাই করা;
3. করাতের মানের উপর এটি থেকে ধাতুর ঢালাই এবং ওয়ার্পিংয়ের মানের প্রভাব অনুপস্থিত;
4. প্রস্তুত বেস (সমর্থক) পৃষ্ঠ - প্রয়োজন নেই;
5. ওজন এবং মাত্রা - একটি মিনি-ট্রাক, পিকআপ ট্রাকে এবং যাত্রীবাহী গাড়ির উপরের ট্রাঙ্কে পরিবহনের জন্য উপযুক্ত;
6. প্রক্রিয়াকৃত লগের সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য 6 মি;
7. এর সর্বোচ্চ ব্যাস 1 মিটার পর্যন্ত;
8. লগটি সমতল করা এবং ঝুলানো - যে কোনও উপায়ে বন্দুকের গাড়ি থেকে স্বাধীন, নীচে দেখুন;
9. করাতের মানের উপর দিগন্ত বরাবর গাড়ির সমানতার প্রভাব - না;
10. সবচেয়ে আনাড়ি unrooted কাঠ অধিষ্ঠিত নির্ভরযোগ্যতা পরম;
11. করাতকল সংশোধন না করে প্রান্ত পরিমাপ বোর্ড/বিমগুলিতে করাত তক্তাগুলি দ্রবীভূত করার সম্ভাবনা একটি আবশ্যক;
12. নিরাপত্তা - অ-উৎপাদন অবস্থার জন্য যথেষ্ট, যখন অপ্রস্তুত বহিরাগতদের সাইটে অ্যাক্সেস সহজেই নিয়ন্ত্রণ করা হয়।

একটি করাতকলের জন্য একটি লগ গাড়ির অঙ্কন, সহ। মিনি, নির্দিষ্ট শর্ত সন্তুষ্ট, ডুমুর দেওয়া হয়. (বাম/মাঝে - উপরের দৃশ্য)। উপাদান - চ্যানেল 120x60, বার 14 এবং 16 মিমি।

চ্যানেলের উপরের শেল্ফের M14 ছিদ্রগুলির ঠিক নীচে, হুক-ধারকদের (চিত্রের ডানদিকে) ঝাঁক দিয়ে যাওয়ার জন্য নীচের অংশে ডি 15 ছিদ্র করা হয়। নীচের শেলফের M16 গর্তগুলি (সবুজ রঙে চিহ্নিত) থ্রেডেড পায়ের জন্য। পরিকল্পনার কনফিগারেশন এবং গ্রিপার-ধারকদের অবস্থান আপনাকে পূর্ণ-দৈর্ঘ্যের লগ এবং ছোট লগ উভয়ই নিরাপদে ধরে রাখতে দেয়। এই গাড়িটি নিম্নরূপ ব্যবহার করুন:

• লগটি ঝুলিয়ে দেওয়া হয় এবং একজোড়া গাড়ির জ্যাকের উপর সমতল করা হয়। বিকল্প - পালাক্রমে একটি জ্যাক: উত্থিত প্রান্তের নীচে উপযুক্ত কিছু রাখুন, জ্যাকটি পুনরায় সাজান এবং অন্যটি বাড়ান;
• গাড়িটি লগের মাঝখানে পিছলে বাটের দিকে প্রশস্ত অংশ দিয়ে বনের অক্ষ বরাবর সারিবদ্ধ করা হয়। যদি লগটি একটি উত্তোলনের উপর ঝুলানো হয়, তবে পাগুলির মাঝের জোড়াটি তার মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্রের নীচে পড়া উচিত;
• লগ স্পর্শ না হওয়া পর্যন্ত হুক-হোল্ডারগুলি পরিণত হয় যাতে তাদের পয়েন্টগুলি একে অপরের ঠিক ভিতরের দিকে তাকায়। একটি বাঁক অনুপস্থিত (প্রতি থ্রেড পিচ M14) করাত সঠিকতা প্রভাবিত করে না;
• লগ হুক সম্মুখের নত হয়. যদি কাঠ একটি জ্যাক এবং প্রপের উপর ঝুলানো হয়, তবে জ্যাকটি প্রথমে মুক্তি দেওয়া হয় এবং তারপর একটি ধারালো আঘাতে প্রপটি ছিটকে যায়;
• একটি পাতলা হালকা লগ নির্ভরযোগ্যভাবে ধরে রাখতে, আপনি এটিতে বসতে এবং লাফ দিতে পারেন;
• তারা অনুভূমিক কাটা সঙ্গে কোনো করাত কল সঙ্গে একটি লগ দেখেছি. বিশাল সংখ্যাগরিষ্ঠের মধ্যে শেষ স্ল্যাবের বেধ 40 মিমি অতিক্রম করবে না।

ক্ল্যাম্পস

এই ক্যারেজটির সম্পূর্ণ কার্যকারিতা 2-5টি ক্ল্যাম্প (প্রায় সবসময় 3টিই যথেষ্ট) দ্বারা ব্লকগুলিকে ডাইমেনশনাল লাম্বারে পরিণত করার জন্য প্রদান করা হবে। লগ ক্যারেজ থেকে ক্ল্যাম্পের নকশা ডুমুর থেকে স্পষ্ট। নিচে. ক্ল্যাম্পগুলি M14 ক্যারেজের নিয়মিত গর্তে বোল্ট করা হয়, তাই তাদের ঘাঁটি এবং মাউন্টিং গর্তের অক্ষের মধ্যে দূরত্ব আলাদা: হুক-হোল্ডারগুলির বিপরীতে, ক্ল্যাম্পগুলি বিনিময়যোগ্য নয়! বোর্ড/বিমগুলিতে দ্রবীভূত করার জন্য, লগগুলিকে প্রথমে ব্লকে কাটা হয়। তারপরে ব্লকগুলি বাছাই করা হয় এবং একে অপরের অনুরূপ কনফিগারেশনের ব্লকগুলির প্যাকেজে সংগ্রহ করা হয়। পরবর্তী প্যাকেজটি বন্দুকের গাড়িতে ক্ল্যাম্প দিয়ে আটকানো হয় এবং অনুভূমিক কাটা সহ বোর্ড / বারগুলিতে ছড়িয়ে দেওয়া হয়।

ফলাফল

আসুন, যেমন তারা বলে, ঠাকুরমা: আপনার নিজের হাতে কী ধরণের করাতকল করবেন এবং কোন ক্ষেত্রে এটি বোঝা যায়।

যদি আপনি sawing এবং / অথবা দেখতে গ্রাহকদের একটি বৃত্ত দেখতে স্থিতিশীল আয়কাঠের বিক্রয় থেকে - অটোমোটর চাকার টেপ। একটি "নতুন, ভাল" কারখানা কেনার জন্য তার কাছে পর্যাপ্ত অর্থ না থাকা পর্যন্ত তিনি অন্তত থাকবেন৷ তারপরে এর সমস্ত আকারে একটি করাতকল খোলা এবং শান্তভাবে আইনত কাজ করা সম্ভব হবে। কাঠের করাত যদি আপনার জন্য একটি সহায়ক কার্যকলাপ হয়, লোগোসল করাতকল নিজেকে আরও ভাল দেখাবে - এটি কম উত্পাদনশীল, তবে কাঠামোগতভাবে সহজ এবং সস্তা, এবং খামারে এটির জন্য একটি চেইনসো কাজে আসবে।

কাঠ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় ভবন তৈরির সরঞ্ছাম, বিশেষ করে শহরতলির হাউজিং নির্মাণের জন্য। এবং প্রায়শই করাতকলগুলি নির্মাতাদের সহায়তায় আসে আলাদা রকম. আজ আমরা দেখব কি একটি বাড়িতে তৈরি ব্যান্ড করাত কল, যা বিভিন্ন প্রজাতির কাঠ প্রক্রিয়া করতে পারে।

আপনি একটি বাড়িতে তৈরি ব্যান্ড করাতকল এর সমাবেশের বিষয়ে একটি ভিডিও দেখতে পাবেন এবং এই ডিভাইসটির সুবিধাগুলি কী এবং কীভাবে এটি বাড়িতে তৈরি করবেন তা শিখবেন।

একটি বাড়িতে তৈরি ব্যান্ড করাত কলের সুবিধা

ব্যান্ড করাতকলটি এই ক্ষেত্রে সর্বজনীন যে এটি বিভিন্ন গাছের প্রজাতির সাথে কাজ করতে পারে এবং তাদের ফাঁকা জায়গায় প্রক্রিয়া করতে পারে যেমন:

• ব্যহ্যাবরণ;
• বোর্ড;
• বার;
• প্রহরী
• আসবাবপত্র জিনিসপত্র, ইত্যাদি

বাড়িতে তৈরি ব্যান্ড করাতকল গড়ে দেড় গুণ বেশি ওজনেরউপাদান প্রক্রিয়া করা হচ্ছে তুলনায়, তাই এর সাহায্যে workpieces উচ্চ মানের এবং টেকসই হয়.

একটি ব্যান্ড-টাইপ করাত কলে কাঠ কাটা এই ইউনিটের অন্যান্য ধরণের তুলনায় অনেক সহজ। সুতরাং, প্রতিটি কাঠের বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করে করাত করা যেতে পারে এবং করাতের পরিমাণ ন্যূনতম হবে।

ব্যান্ড করাতকলের নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে:

একটি বাড়িতে তৈরি ব্যান্ড করাত কল, আপনি নিম্নলিখিত বিবরণ প্রয়োজন:

• রেল
• ইস্পাত কোণ;
• চ্যানেল;
• বোল্ট;
• পাইপ;
• বৈদ্যুতিক ড্রিল;
• ক্ল্যাম্পিং প্লেট;
• বোর্ড বা বার;
• hairpins;
• ধনুর্বন্ধনী;
• চেইন

আপনার নিজের হাতে একটি ব্যান্ড-টাইপ করাতকল একত্রিত করার প্রক্রিয়াটির একটি চাক্ষুষ উপস্থাপনা পেতে, আমরা এই বিষয়ে একটি ভিডিও দেখার পরামর্শ দিই।

ইউনিট নকশা বৈশিষ্ট্য

ব্যান্ড করাতকলের নকশা জানতে হবে যদি আপনি নিজেই এটি একত্র করতে যাচ্ছেন। তার স্কিম ব্লক নীতি অনুযায়ী সংগঠিত হয়, যা বিভিন্ন ব্যবস্থার অনুমতি দেয়। যাইহোক, এটি সহজ হতে পারে, বা এটি আরও কঠিন হতে পারে। জটিল নকশাঅন্তর্ভুক্ত স্বয়ংক্রিয় ফিডফাইল, কাটার বেধ, বর্তমান লোড, সেইসাথে স্যালগ এবং অন্যান্য দ্বারা খাওয়ানোর জন্য উপাদানগুলি নির্ধারণের জন্য একটি ডিভাইস।

ব্যান্ড করাতকলের নোডগুলি নিম্নরূপ:

করাতকল এর ফ্রেম গঠিত বিভিন্ন ঢালাই তল থেকেযেখানে রোলার আছে। "P" অক্ষরের আকারে ফ্রেমটি সমান্তরালভাবে স্থাপন করা এবং একে অপরের সাথে বেঁধে রাখা চ্যানেলগুলি নিয়ে গঠিত। ড্রাইভিং পুলি ফ্রেমের শেষের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং চালিত চলমান কপিকল যথাক্রমে বিপরীত হয়।

বন্ধনীতে ফ্রেমের মাঝখানে কোলাপসিবল টাইপ গাইড রয়েছে। তারা বিভিন্ন বিভাগ অন্তর্ভুক্ত এবং পরিবহন সহজ. নীচে সমর্থন রোলার রয়েছে, যেখানে অ্যাঙ্কর বোল্টগুলি স্ক্রু করা হয়েছে এবং লগ সমর্থনগুলি উপরে স্থাপন করা হয়েছে। গাইডগুলি চ্যানেলের মরীচি ব্যবহার করে সংযুক্ত করা হয়, যেখানে বাধাটি অবস্থিত। এটা করাত ডিভাইস সরাতে সাহায্য করে। স্ক্রু ক্ল্যাম্প এবং স্টপগুলির মাধ্যমে রেলের লগটি বেঁধে দেওয়া হয়।

করাতকল এবং রেলের প্রক্রিয়া আপনাকে লগগুলি সামঞ্জস্য করতে দেয়পারস্পরিক ব্যবধানযুক্ত রেলগুলির প্রস্থ জুড়ে, এমনকি ফ্রেমটি ক্ষতিগ্রস্ত হলেও। গাইডগুলিকে স্থগিত করা হয়েছে যাতে তারা একে অপরের উপর নির্ভর না করে, তাই যদি একটি বড় লগ পড়ে যায় তবে বিছানাটি অক্ষত থাকবে। এবং রেলগুলি দীর্ঘতর করতে, আপনাকে তাদের সাথে একটি বিভাগ সংযুক্ত করতে হবে।

কাঠ কাটা এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য, 60 মিমি বা তার কম প্রস্থের একটি করাত ব্যবহার করা হয়। এবং ব্যান্ড করাতকলের করাত একটি স্প্রিং-স্ক্রু প্রক্রিয়ার মাধ্যমে টানানো হয়। সামনের রশ্মি এবং চালিত পুলির স্লাইডারগুলিতে লক রয়েছে, যা করাতের জন্য ব্যান্ডটি ইনস্টল করতে এবং সরাতে সহায়তা করে।

সমাবেশের আগে কি বিবেচনা করা উচিত?

কাজের আগে, নিম্নলিখিত সূক্ষ্মতা বিবেচনা করুন:

একটি বাড়িতে তৈরি ব্যান্ড করাতকল একত্রিত করার পর্যায়

করাতকলের ফ্রেমের ভিত্তির জন্য, আমাদের 8 মিটার লম্বা এবং 140 মিমি উঁচু চ্যানেলের প্রয়োজন হবে। আপনি উল্টে যাওয়া বেশ কয়েকটি রেল ব্যবহার করতে পারেন, সেইসাথে 50 বাই 100 মিমি পরিমাপের স্টিলের কোণগুলিও ব্যবহার করতে পারেন৷ সব ফাঁকা সোজা হতে হবে.

কাজের ধাপগুলো হবে:

• প্রায় দেড় মিটার উচ্চতায় চ্যানেলগুলির পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর অল্প পরিমাণে গর্তগুলি ড্রিল করুন। একই পরিমাণে, 250 মিমি লম্বা পাইপ বিভাগ থেকে স্ক্রীড তৈরি করুন। চ্যানেল এবং টাই বেঁধে রাখতে, প্রায় 300 মিমি লম্বা থ্রেডেড স্টাড বা বোল্ট নিন;
• চ্যানেলগুলি থেকে একত্রিত এবং একসাথে বোল্ট করা র্যাকের উপর রেলগুলি মাউন্ট করুন। র্যাকের সংখ্যা বিছানার দৈর্ঘ্যের উপর নির্ভর করে। যদি এটি 8 মিটারের সমান হয়, তাহলে 4 টুকরা হওয়া উচিত। তারা গাইডের শেষ থেকে 100 সেমি দূরে স্থাপন করা প্রয়োজন;
• বিছানা অতিরিক্ত শক্তি দিতে, ধনুর্বন্ধনী করা. কাঠামোটি সাইটে একত্রিত হয়, কারণ এটির একটি চিত্তাকর্ষক ওজন রয়েছে। গাইডগুলিকে একটি অনুভূমিক দিক দিতে, আপনাকে র্যাকের নীচে বার বা বোর্ডগুলি প্রতিস্থাপন করতে হবে। এছাড়াও, প্রয়োজন হলে, আপনি মাটি খনন করতে পারেন;
• আমরা 45 মিমি পুরু একটি ধাতব প্লেটের উপর ভিত্তি করে একটি চলমান ট্রলি একত্রিত করি। এর দৈর্ঘ্য প্রায় 60 সেমি হওয়া উচিত এবং চূড়ান্ত গণনা বৈদ্যুতিক মোটরের মাত্রার উপর নির্ভর করে। প্রস্থটি এমন হওয়া উচিত যে ট্রলির প্রান্তগুলি প্রায় 80 মিমি দ্বারা সমস্ত দিকের চ্যানেলগুলির বাইরে প্রসারিত হয়। এক বা অন্য বেধের প্লেট এবং গ্যাসকেটগুলি গাইডের দৈর্ঘ্য বরাবর কার্টটি সরাতে সহায়তা করবে;
• করাতকল একত্রিত করার সময়, নিশ্চিত করুন যে ফাঁকটি যতটা সম্ভব ছোট। এছাড়াও, গ্যাসকেটগুলি চ্যানেলের তাকগুলির চেয়ে প্রায় 0.5 মিমি পুরু হওয়া উচিত। গ্যাসকেট এবং ক্ল্যাম্পিং প্লেটগুলি বিশেষ বোল্টের মাধ্যমে একে অপরের সাথে সংযুক্ত থাকে। এবং পাশ্বর্ীয় খেলা প্রতিরোধ করার জন্য, প্লেটগুলিকে বোল্টগুলির পাশ থেকে কার্টের গোড়ায় স্ক্রু করতে হবে;
• ট্রলিটি বিয়ারিংগুলিতেও মাউন্ট করা যেতে পারে এবং এটির শীর্ষে আপনাকে বৈদ্যুতিক মোটর মাউন্ট করার জন্য কোণগুলি রাখতে হবে।

একটি ব্যান্ড করাত কলের মূল উপাদানগুলির ইনস্টলেশন

ইঞ্জিনের সাথে একটি বৃত্তাকার করাত দিয়ে ট্রলি সরানোর জন্য, বিশেষ চেইন প্রয়োজন. এটি বিনামূল্যে খেলা বাদ দেওয়ার জন্য টানা হয়, যা গাইডের প্রান্ত বরাবর তারকাচিহ্নের বুশিংয়ের একটিতে ইনস্টল করা হয়।

একটি বাড়িতে তৈরি ব্যান্ড করাতকলের সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল এটিকে লগ বেঁধে রাখার প্রক্রিয়া দিয়ে সজ্জিত করে কাজের আরাম নিশ্চিত করা। এই জাতীয় প্রক্রিয়াগুলি প্রায় 40 মিমি ব্যাস সহ পাইপের ভিত্তিতে তৈরি করা হয়। আমরা এই পাইপগুলিতে চলমান রডগুলি সন্নিবেশ করি, শীর্ষে আমরা 40 বাই 40 মিমি এবং ক্যাম ক্ল্যাম্প পরিমাপের একটি কোণার উপর ভিত্তি করে ক্ল্যাম্পগুলি রাখি। কাটিং লাইনের বিদ্যমান দূরত্বের সাথে সম্পর্কিত, ক্ল্যাম্পগুলির দৈর্ঘ্য 15 মিমি থেকে হওয়া উচিত।

করাতকলের প্রধান উপাদানগুলি ইনস্টল করুন:

• বৈদ্যুতিক মটর;
• ফাইল

ডিভাইসটির জন্য 10 কিলোওয়াট শক্তি সহ একটি বৈদ্যুতিক মোটর কেনার পরামর্শ দেওয়া হয় এবং ফাইলটির ব্যাস এক মিটার হওয়া উচিত। যদি আপনি প্রদত্ত পরামিতি অনুযায়ী এই উপাদানগুলি খুঁজে না পান, তাহলে বিছানাটি ছোট হওয়া উচিত। মনে রাখবেন, যে উপাদান আকারভবিষ্যতের করাত কলের আকারকে প্রভাবিত করে।

আপনি দেখতে পাচ্ছেন, আপনার নিজের হাতে একটি ব্যান্ড করাতকল একত্রিত করা এতটা কঠিন নয় যদি আপনি এই ডিভাইসের নকশা বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝেন এবং আপনার হাতে কাজের জন্য প্রয়োজনীয় সমস্ত উপাদান থাকে। এবং এর উচ্চ-মানের বাস্তবায়ন ডিভাইসটির সফল অপারেশনের চাবিকাঠি।

যদিও কাঠের প্রাচুর্য কাঠের বিশাল সরবরাহ তৈরি করে, তবে তা সবসময় পাওয়া যায় না। খরচ বিশেষ করে "কামড়" বড় ভলিউম সঙ্গে. একটি করাত মেশিন কেনা একটি ছোট উত্পাদন বা পরিবারের প্রয়োজনের সাথে নিজের জন্য অর্থ প্রদান করবে না। অতএব, বাড়িতে তৈরি মিনি-সমিলগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তাদের মধ্যে সবচেয়ে সহজ এবং সর্বাধিক ব্যবহৃত টাইপ ছিল টেপ করাত স্টেশন।

কাজের মুলনীতি

নকশাটি দুটি ঘূর্ণায়মান উপাদান দ্বারা উপস্থাপিত হয়, যার মধ্যে করাত প্রসারিত হয়। কয়েলগুলি ঘোরার সাথে সাথে কাটিয়া উপাদানটির পারস্পরিক গতি তৈরি হয়। এ কারণে কেটে যায়। করাতকল একটি অনুভূমিক সমতলে কাজ করে।

কাটিয়া উপাদান একটি মোবাইল ট্রলি উপর সংশোধন করা হয়. রেল বরাবর চলন্ত, এটি প্রক্রিয়া করা উপাদানের দৈর্ঘ্যের সমান দূরত্ব ভ্রমণ করে। লগটি ফ্রেমে গতিহীনভাবে স্থির করা হয়েছে। এটি করার জন্য, আপনাকে ফ্রেমের সাথে সংযুক্ত ক্ল্যাম্পগুলি তৈরি করতে হবে।

সর্বাধিক প্রক্রিয়াকরণের দৈর্ঘ্য রেলের দৈর্ঘ্যের উপর নির্ভর করে যার সাথে ট্রলি চলে। সর্বাধিক প্রস্থ করাত টেনশনের মধ্যে দূরত্বের উপর নির্ভর করে। সমস্ত দূরত্ব অঙ্কন উপর চিহ্নিত করা হয়.

মানসম্মত কাজের জন্য:

• লগ ঠিক করা আবশ্যক;
• কাটের গ্রেডেশন, নির্ভুলতা এবং সমানতা সমন্বয় করা হয়;
• করাত ব্লেডের প্রয়োজনীয় টান থাকতে হবে;
• করাত অবশ্যই ধারালো এবং সেট দাঁত সহ হতে হবে।

করাত প্রক্রিয়া তিনটি পর্যায়ে সঞ্চালিত হয়।

1. পূর্বে, কাঠের দৈর্ঘ্য এবং ব্যাসের মাত্রা অনুযায়ী সাজানো হয়। করাত কলের পরামিতিগুলিতে মাত্রাগুলির একটি ম্যানুয়াল সমন্বয় রয়েছে।
2. sawing প্রক্রিয়া। প্রথম কাটা করার আগে, অপারেটর সরঞ্জাম পরীক্ষা করে এবং কাটার পরামিতি সেট করে।
3. পরবর্তী ম্যানুয়াল সংশোধন। একটি বাড়িতে তৈরি সরঞ্জাম সঠিকতা এবং সমানতা দেয় না। অতএব, প্রয়োজনীয় পরামিতি একটি পেষকদন্ত বা একটি প্ল্যানার দিয়ে তৈরি করা আবশ্যক।

ইনস্টলেশনের জন্য উপকরণ এবং সরঞ্জাম

নতুন বা ব্যবহৃত উপকরণ থেকে একটি নিজে করা ব্যান্ড করাতকল তৈরি করা হয়েছে:

• পুলি আনুমানিক Ø 30 সেমি। নিভা কম্বিন থেকে খুচরা যন্ত্রাংশ নিখুঁত;
• আধা ইঞ্চি এবং এক সেকেন্ডের একটি পাইপ, ব্যাস বড়। দ্বিতীয় পণ্যটি অবশ্যই বেছে নিতে হবে যাতে এটি প্রথমটিতে সামান্য প্রতিক্রিয়া সহ পরা হয়;
• ইস্পাত 50 তম কোণে। এটি একটি প্রান্ত সঙ্গে উল্লম্বভাবে স্থাপন করা ভাল। একটি তাক সঙ্গে উল্টো ইনস্টল করা হলে, বেলন সমন্বয় বর্ধিত নির্ভুলতা প্রয়োজন। অন্যথায়, চাকার পরিধান খুব বেশি হয়;
• স্লিপারগুলি একটি প্রোফাইল থেকে গঠিত হয় ধাতব পাইপ. 25 * 25 মিমি একটি বিভাগ যথেষ্ট;
• একটি চলমান প্রক্রিয়া একটি ইঞ্চি পাইপের টুকরো আকারে রেলের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং এতে ফিটিংগুলি স্থির করা হয়। এটি ওয়ার্কপিস ঠিক করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

সমাবেশের জন্য নিম্নলিখিত সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন:

• ড্রিল
• ঢালাই ইনস্টলেশন;
• লেদ
• ধাতু জন্য চেনাশোনা সঙ্গে পেষকদন্ত, একটি পরিষ্কার ব্রাশ এবং কাঠের জন্য একটি বৃত্ত;
• হাতুড়ি
• বিল্ডিং স্তর;
• রুলেট;
• ফাস্টেনার এবং wrenches.

অঙ্কন এবং করাত কল প্রধান উপাদান

উত্পাদন করার আগে, আপনাকে উপকরণগুলির প্রয়োজন গণনা করতে হবে। এর জন্য, একটি করাতকলের একটি নিজেই অঙ্কন করা হয়েছে। এটি হাত দ্বারা করা যেতে পারে, তবে অঙ্কন সিস্টেম ব্যবহার করা ভাল। গ্রাফিক্স প্রোগ্রাম যেমন কম্পাস এবং সলিডওয়ার্কস আপনাকে 2D এবং 3D তৈরি করতে, স্ট্যাটিক এবং ডাইনামিক লোড গণনা করতে সাহায্য করবে।

শুরু করার জন্য, আপনি একটি ম্যানুয়াল ফিড সহ একটি সাধারণ ডিভাইস তৈরি করতে পারেন। অপারেশনের নীতিটি বোঝার পরে, আপনি শক্তি বাড়াতে পারেন, ইলেকট্রনিক্স এবং সেন্সর যোগ করতে পারেন।

করাতকলের সমাবেশ ফ্রেম নীতির উপর ভিত্তি করে। উল্লেখযোগ্য লোড সঙ্গে, ফ্রেম ধনুর্বন্ধনী সঙ্গে করা উচিত। পণ্যের প্রধান উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে:

• ফ্রেম সরাসরি;
• করাত ইউনিটের চলাচলের জন্য গাইড;
• টেপ সরানোর জন্য স্ক্রু সমাবেশ;
• করাত টান দেওয়ার জন্য বসন্ত প্রক্রিয়া;
• দুটি কপিকল - চলমান এবং স্থির;
• প্রতিরক্ষামূলক আবরণ;
• ট্রান্সমিশন নোড;
• ইঞ্জিন (বৈদ্যুতিক বা পেট্রল);
• ঠান্ডা করার জন্য তরল সঙ্গে ট্যাংক;
• workpiece clamps;
• স্টপার

একটি বৈদ্যুতিক বা চেইনসো প্রায়শই একটি কাটিয়া উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এটি ছোট কাজের জন্য দরকারী। এই নকশা করাত কল এর সমাবেশ সময় সংরক্ষণ করবে. এর উত্পাদনের জন্য অঙ্কন অনেক সহজ।

DIY উত্পাদন

প্রথমত, রেলগুলি একত্রিত হয়। অবিলম্বে তাদের 8 মিটার লম্বা করা ভাল। লোডের অধীনে বেসের বিকৃতি বাদ দিতে, একটি ¾ পাইপ থেকে স্ক্রীড তৈরি করা প্রয়োজন। 29 থেকে 34 সেমি লম্বা বোল্টগুলি বন্ধন হিসাবে ব্যবহৃত হয়৷ এটি অবশ্যই অঙ্কনে নির্দেশিত হবে৷ র্যাকগুলি M12 বোল্টগুলিতে একত্রিত হয়।

কাঠামোর বিশালতার জন্য একটি স্থায়ী ইনস্টলেশন প্রয়োজন। অতএব, সমাবেশ সাইটে একটি কংক্রিট ভিত্তি প্রদান করা হয় বা বারগুলি র্যাকের নীচে স্থাপন করা হয়।

চলমান ট্রলি একটি মনোলিথিক হিসাবে উপস্থাপিত হয় লোহার থালা 46 মিমি। স্ল্যাবের মাত্রা দৈর্ঘ্যে 60 সেমি এবং প্রস্থে রেল ট্র্যাকের চেয়ে 80 মিমি চওড়া। এই অঙ্কন নির্দেশিত করা আবশ্যক.

চলন্ত গাড়িতে পুলি বসানো হয়। একটি চলনযোগ্য, অন্যটি নয়।

পুলিগুলিকে সমান্তরালভাবে না রাখা ভাল, যেমনটি অনেকগুলি উত্পাদন অঙ্কনে রয়েছে, তবে একে অপরের সাথে উল্লম্বভাবে 4 ° কোণে স্থাপন করা ভাল। এই ক্ষেত্রে, কাটা প্রক্রিয়া চলাকালীন টেপটি উড়ে যাবে না।

কাজের সুবিধার জন্য, আপনি একটি স্টিয়ারিং হুইল তৈরি করতে পারেন। স্টিয়ারিং হুইল থেকে আন্দোলন একটি ধাতব চেইন মাধ্যমে প্রেরণ করা হয়। কিছু মডেলে, একটি নিয়ন্ত্রণ ইউনিট তৈরি করা হয়।

লগ জন্য clamps মাউন্ট করা হয় পরে. শেষে, ক্ষতি এড়াতে, একটি বৈদ্যুতিক মোটর এবং একটি করাত ইনস্টল করা হয়।

করাত কারখানায় তৈরি বা কোল্ড-রোল্ড স্টিল 65G বা U8, 10 দিয়ে তৈরি হতে পারে। কাটার বেধ কাঠের ধরণের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়।

কাঠের প্রজাতি	মুখের ঘনত্ব, kg/cm2	ইস্পাত বেধ, মিমি
নরম (পাইন, স্প্রুস, লিন্ডেন, সিডার, ফার)	385 পর্যন্ত	0,2-0,4
কঠিন (লার্চ, ওক, আপেল, ছাই, বার্চ, এলম, বিচ)