অঙ্কন। বাইরের ব্যাস পরিমাপের উপায় এবং পদ্ধতি

বাড়ির মাস্টারকে সব সময় দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং উচ্চতা পরিমাপ করতে হয়। 90 ° বা 45 ° কোণও প্রায়শই বজায় রাখার জন্য প্রয়োজনীয়। অন্যথায়, অ্যাপার্টমেন্টের উচ্চ-মানের মেরামত বা বাড়িতে তৈরি পণ্য তৈরি করা যাবে না। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে 1 মিমি রৈখিক পরিমাপ করার সময় নির্ভুলতা যথেষ্ট, এবং একটি টেপ পরিমাপ বা একটি সাধারণ শাসক তাদের জন্য উপযুক্ত।

Roulettes প্রায়ই অতিরিক্ত আছে বুদ্বুদ স্তর, যা আপনাকে আসবাবপত্র, রেফ্রিজারেটর এবং অন্যান্য আইটেম অনুভূমিকভাবে সেট করতে দেয়। কিন্তু টেপ পরিমাপের রেফারেন্স প্লেনের ছোট দৈর্ঘ্যের কারণে এই স্তরের নির্ভুলতা বেশি নয়। উপরন্তু, টেপ পরিমাপ একটি বায়ু বুদবুদ সঙ্গে শঙ্কু প্রায়ই ঠিক সেট করা হয় না, যা অনুভূমিকতা এবং সম্পন্ন কাজ নিশ্চিত করে না।

বিক্রয়ে, রৈখিক মাত্রা পরিমাপের জন্য লেজার পরিমাপের যন্ত্রগুলির একটি বিস্তৃত পরিসর উপস্থাপিত হয়, তবে দুর্ভাগ্যবশত, উচ্চ মূল্যের কারণে, সেগুলি অ-পেশাদারদের কাছে উপলব্ধ নয়।

নির্দেশ
ক্যালিপার ব্যবহারে (কলম্বাস)

ক্যালিপার 0.1 মিমি নির্ভুলতা সহ গভীরতা সহ অংশগুলির বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ মাত্রা পরিমাপ করতে ব্যবহৃত একটি রৈখিক পরিমাপের সরঞ্জাম।

ভার্নিয়ার ক্যালিপারের অপারেশনের ডিভাইস এবং নীতি

শাস্ত্রীয় ক্যালিপারটি নিম্নরূপ সাজানো হয়েছে। খাঁজগুলির সাহায্যে পরিমাপের রডে একটি চলমান ফ্রেম ইনস্টল করা হয়। ফ্রেমটি শক্তভাবে বসার জন্য, ভিতরে একটি ফ্ল্যাট স্প্রিং ইনস্টল করা হয় এবং এর অনমনীয় ফিক্সেশনের জন্য একটি স্ক্রু সরবরাহ করা হয়। চিহ্নিতকরণের কাজ চালানোর সময় ফিক্সিং প্রয়োজনীয়।

বারটির 1 মিমি বৃদ্ধিতে একটি মেট্রিক স্কেল রয়েছে এবং সেন্টিমিটার বিভাগ সংখ্যা দ্বারা নির্দেশিত হয়। ফ্রেমে 10টি বিভাগের সাথে একটি অতিরিক্ত স্কেল রয়েছে, তবে 1.9 মিমি একটি ধাপ সহ। ফ্রেমের স্কেলটিকে এর উদ্ভাবক, পর্তুগিজ গণিতবিদ পি. নুনিসের সম্মানে ভার্নিয়ার বলা হয়। বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ পরিমাপের জন্য স্টেম এবং ফ্রেমে পরিমাপক চোয়াল রয়েছে। একটি গভীরতা গেজ শাসক অতিরিক্তভাবে ফ্রেমে স্থির করা হয়েছে।

অংশের চোয়ালের মধ্যে একটি বাতা দিয়ে পরিমাপ করা হয়। ক্ল্যাম্পিংয়ের পরে, ফ্রেমটি একটি স্ক্রু দিয়ে স্থির করা হয় যাতে এটি সরানো না হয়। মিলিমিটারের সংখ্যা বারের স্কেলে প্রথম ভার্নিয়ার ঝুঁকিতে গণনা করা হয়। মিলিমিটারের দশমাংশ ভার্নিয়ার দ্বারা গণনা করা হয়। ননিয়াসের উপর বাম থেকে ডানে অ্যাকাউন্টে যে স্ট্রোকটি বারের যে কোনও স্কেলের চিহ্নের সাথে মিলে যায়, তাই এক মিলিমিটারের দশমাংশ হবে।

আপনি ফটোতে দেখতে পাচ্ছেন, পরিমাপ করা আকারটি 3.5 মিমি, যেহেতু দণ্ডের স্কেলের শূন্য চিহ্ন থেকে ভার্নিয়ারের প্রথম চিহ্ন পর্যন্ত, 3টি পূর্ণ বিভাগ (3 মিমি) পাওয়া গেছে এবং ভার্নিয়ারের সাথে এটি মিলে গেছে ভার্নিয়ারের পঞ্চম বিভাগের ঝুঁকির স্কেল বারের ঝুঁকি (ভার্নিয়ারের একটি বিভাগ 0.1 মিমি পরিমাপের সাথে মিলে যায়)।

ক্যালিপার সহ পরিমাপের উদাহরণ

একটি অংশের পুরুত্ব বা ব্যাস পরিমাপ করতে, ক্যালিপারের চোয়ালগুলি ছড়িয়ে দিন, অংশটি ঢুকিয়ে দিন এবং চোয়ালগুলিকে একত্রিত করুন যতক্ষণ না তারা অংশের পৃষ্ঠের সংস্পর্শে আসে। এটা নিশ্চিত করতে হবে যে চোয়ালের প্লেনগুলি বন্ধ করার সময় পরিমাপ করা অংশের সমতলের সমান্তরাল হয়। পাইপের বাইরের ব্যাস একটি সমতল অংশের আকারের মতো ঠিক একইভাবে পরিমাপ করা হয়, শুধুমাত্র এটি প্রয়োজনীয় যে চোয়ালগুলি পাইপের বিপরীত দিকগুলিকে স্পর্শ করে।

একটি অংশে অভ্যন্তরীণ মাত্রা বা পাইপের অভ্যন্তরীণ ব্যাস পরিমাপ করার জন্য, ক্যালিপারের অভ্যন্তরীণ পরিমাপের জন্য অতিরিক্ত চোয়াল রয়েছে। এগুলিকে গর্তের মধ্যে নিয়ে আসা হয় এবং অংশের দেয়ালে সমস্ত পথ ঠেলে দেওয়া হয়। গর্তের অভ্যন্তরীণ ব্যাস পরিমাপ করার সময়, সর্বাধিক রিডিং অর্জন করা হয় এবং গর্তের সমান্তরাল দিকগুলি পরিমাপ করার সময়, সর্বনিম্ন রিডিং অর্জন করা হয়।

কিছু ধরণের ক্যালিপারগুলিতে, চোয়ালগুলি শূন্যের কাছাকাছি থাকে না এবং তাদের নিজস্ব বেধ থাকে, যা সাধারণত তাদের উপর স্ট্যাম্প করা হয়, উদাহরণস্বরূপ, "10" নম্বরটি, যদিও প্রথম ভার্নিয়ার চিহ্নটি শূন্যে থাকে। এই ধরনের ভার্নিয়ার ক্যালিপার দিয়ে অভ্যন্তরীণ গর্ত পরিমাপের ক্ষেত্রে, ভার্নিয়ার স্কেলে রিডিংয়ে 10 মিমি যোগ করা হয়।

একটি চলমান গভীরতা গেজ শাসক সহ কলম্বাস-টাইপ ক্যালিপার ব্যবহার করে, আপনি অংশগুলিতে গর্তের গভীরতা পরিমাপ করতে পারেন।

এটি করার জন্য, রড থেকে গভীরতা পরিমাপক শাসকটিকে সম্পূর্ণভাবে প্রসারিত করুন, এটিকে গর্তের মধ্যে পুরো পথ ঢোকান। ক্যালিপার বারের শেষটি অংশের পৃষ্ঠের বিপরীতে স্টপে আনুন, যখন গভীরতা পরিমাপক শাসককে গর্ত ছেড়ে যেতে বাধা দেয়।

ফটোতে, স্পষ্টতার জন্য, আমি পাইপ সেগমেন্টের বাইরের দিকে ক্যালিপার গভীরতা গেজের শাসক সংযুক্ত করে গর্তের গভীরতার পরিমাপ প্রদর্শন করেছি।

একটি ক্যালিপার দিয়ে অংশ চিহ্নিত করার উদাহরণ

ক্যালিপার সামগ্রী এবং অংশগুলিতে চিহ্নিত লাইন আঁকার উদ্দেশ্যে নয়। তবে যদি বাহ্যিক পরিমাপের জন্য ক্যালিপার চোয়ালগুলি একটি সূক্ষ্ম দানাদার এমরি চাকায় তীক্ষ্ণ করা হয়, তাদের একটি তীক্ষ্ণ আকৃতি দেয়, যেমনটি ফটোতে দেখানো হয়েছে, তবে ক্যালিপার দিয়ে চিহ্নিত করা বেশ সুবিধাজনক হবে।

স্পঞ্জগুলি থেকে অতিরিক্ত ধাতুকে খুব সাবধানে এবং ধীরে ধীরে অপসারণ করা প্রয়োজন, শক্তিশালী গরম থেকে স্পঞ্জের ধাতুর কলঙ্কের রঙ এড়ানো, অন্যথায় আপনি সেগুলিকে নষ্ট করতে পারেন। কাজের গতি বাড়ানোর জন্য, স্পঞ্জগুলিকে শীতল করার জন্য, আপনি পর্যায়ক্রমে ঠান্ডা জলের একটি পাত্রে অল্প সময়ের জন্য তাদের ডুবিয়ে রাখতে পারেন।

একটি ফালা পরিমাপ করতে শীট উপাদানসমান্তরাল দিকগুলির সাথে, আপনাকে ক্যালিপারের ঠোঁটগুলিকে আলাদা করে সরাতে হবে, একটি প্রদত্ত আকারে স্কেলের উপর ফোকাস করে, একটি স্পঞ্জ দিয়ে শীটের শেষ বরাবর নেতৃত্ব দিতে হবে এবং দ্বিতীয়টি দিয়ে লাইনটি স্ক্র্যাচ করতে হবে। যেহেতু ক্যালিপারের চোয়াল শক্ত হয়ে গেছে, সেহেতু সেগুলি পরে যায় না। হিসাবে লেবেল করা যেতে পারে নরম উপকরণ, এবং কঠিন (তামা, পিতল, ইস্পাত)। স্পষ্টভাবে দৃশ্যমান ঝুঁকি আছে.

তীক্ষ্ণভাবে তীক্ষ্ণ ক্যালিপার চোয়ালের সাহায্যে, আপনি সহজেই একটি বৃত্ত লাইন আঁকতে পারেন। এটি করার জন্য, কেন্দ্রে প্রায় 1 মিমি ব্যাস সহ একটি অগভীর গর্ত তৈরি করা হয়, একটি স্পঞ্জের বিপরীতে বিশ্রাম নেয়, দ্বিতীয়টি একটি বৃত্তের রেখা আঁকে।

বাহ্যিক পরিমাপের জন্য ক্যালিপার চোয়ালের আকারের পরিমার্জন করার জন্য ধন্যবাদ, তাদের পরবর্তী যন্ত্রের জন্য সঠিকভাবে, সুবিধাজনকভাবে এবং দ্রুত অংশগুলি চিহ্নিত করা সম্ভব হয়েছে।

অনুশীলনে একটি মাইক্রোমিটার দিয়ে কীভাবে পরিমাপ করা যায়

আপনি একটি মাইক্রোমিটার দিয়ে পরিমাপ করে 0.01 মিমি নির্ভুলতার সাথে পণ্যের আকার পেতে পারেন। অনেক পরিবর্তন আছে, কিন্তু সবচেয়ে সাধারণ হল MK-25 ধরণের একটি মসৃণ মাইক্রোমিটার, যা 0.01 মিমি নির্ভুলতার সাথে 0 থেকে 25 মিমি পর্যন্ত পরিমাপ পরিসীমা প্রদান করে। একটি মাইক্রোমিটারের সাহায্যে ড্রিলের ব্যাস, শীট উপাদানের বেধ, তারের ব্যাস পরিমাপ করা সুবিধাজনক।

মাইক্রোমিটার হল একটি বন্ধনী, যার একপাশে একটি সমর্থন হিল রয়েছে এবং অন্য পাশে একটি স্টেম এবং একটি উচ্চ-নির্ভুল থ্রেড রয়েছে যার মধ্যে মাইক্রোস্ক্রুটি স্ক্রু করা হয়েছে। স্টেমে একটি মেট্রিক স্কেল আছে, যা অনুযায়ী মিলিমিটার গণনা করা হয়। মাইক্রোস্ক্রুতে 50টি বিভাগ সহ একটি দ্বিতীয় স্কেল রয়েছে, যা অনুসারে একটি মিমি এর শতভাগ গণনা করা হয়। এই দুটি মানের যোগফল পরিমাপ করা আকার।

একটি মাইক্রোমিটার দিয়ে একটি পরিমাপ করতে, মাইক্রোমিটার স্ক্রুটির গোড়ালি এবং প্রান্তের মধ্যে ওয়ার্কপিসটি রাখুন এবং র্যাচেট হ্যান্ডেলটি ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘোরান (মাইক্রোমিটার স্ক্রু ড্রামের প্রান্তে অবস্থিত) যতক্ষণ না র্যাচেট তিনটি ক্লিক করে।

স্টেমের উপর 1 মিমি ধাপের দুটি স্কেল প্রয়োগ করা হয় - প্রধানটি প্রতি 5 মিমি ডিজিটাইজ করা হয় এবং অতিরিক্ত একটি, মূলটির তুলনায় 0.5 মিমি দ্বারা স্থানান্তরিত হয়। দুটি দাঁড়িপাল্লার উপস্থিতি আপনাকে পরিমাপের টোনালিটি বাড়ানোর অনুমতি দেয়।

রিডিং নিম্নরূপ নেওয়া হয়. প্রথমত, তারা পড়েন যে ড্রাম দ্বারা আচ্ছাদিত নয়, কান্ডে ডিজিটাইজড, নিম্ন স্কেল অনুসারে কতগুলি সম্পূর্ণ মিলিমিটার বের হয়েছে। এর পরে, নিম্ন স্কেলের ঝুঁকির ডানদিকে অবস্থিত একটি ঝুঁকির উপস্থিতি উপরের স্কেলে পরীক্ষা করা হয়। যদি ঝুঁকিগুলি দৃশ্যমান না হয়, তাহলে ড্রামের স্কেল থেকে রিডিং নিতে এগিয়ে যান। যদি ঝুঁকি দৃশ্যমান হয়, তাহলে প্রাপ্ত মিলিমিটারের পূর্ণসংখ্যার সাথে আরও 0.5 মিমি যোগ করা হয়। ড্রামের রিডিংগুলি দাঁড়িপাল্লার মধ্যে স্টেম বরাবর আঁকা একটি সরল রেখার তুলনায় পরিমাপ করা হয়।

উদাহরণস্বরূপ, পরিমাপ করা অংশের আকার হল: নিম্ন স্কেলে 13 মিমি, উপরের স্কেলে একটি খোলা চিহ্ন রয়েছে, নীচের স্কেলে ডানদিকে কোনও খোলা চিহ্ন নেই, তাই আপনাকে 0.5 যোগ করার দরকার নেই মিমি, প্লাস ড্রাম স্কেলে 0.23 মিমি, যোগ করার ফলে আমরা পাই: 13 মিমি+0 মিমি+0.23 মিমি=13.23 মিমি।

পরিমাপের ফলাফলের ডিজিটাল রিডিং সহ একটি মাইক্রোমিটার ব্যবহার করা আরও সুবিধাজনক এবং আপনাকে 0.001 মিমি নির্ভুলতার সাথে পরিমাপ করতে দেয়।

যদি, উদাহরণস্বরূপ, ব্যাটারিটি মারা যায়, তবে একটি ডিজিটাল মাইক্রোমিটার দিয়ে আপনি একটি মসৃণ এমকে -25 এর মতো একইভাবে পরিমাপ করতে পারেন, যেহেতু 0.01 মিমি নির্ভুলতার সাথে বিভাগে একটি রেফারেন্স সিস্টেমও রয়েছে। পরিমাপের ফলাফলের ডিজিটাল রিডিং সহ মাইক্রোমিটারের দাম বাড়ির মাস্টারের জন্য উচ্চ এবং অসহনীয়।

বড় ব্যাসের পাইপ কীভাবে পরিমাপ করবেন

0 থেকে 125 মিমি পরিমাপের পরিসর সহ ক্যালিপারের চোয়াল 40 মিমি লম্বা এবং তাই এর সাথে পাইপগুলি পরিমাপের অনুমতি দেয় বাইরে ব্যাস 80 মিমি পর্যন্ত। যদি একটি বড় ব্যাসের পাইপ পরিমাপ করা প্রয়োজন হয় বা যদি হাতে কোনও ক্যালিপার না থাকে তবে আপনি ব্যবহার করতে পারেন লোক পথ. একটি নন-স্ট্রেচিং থ্রেড বা তারের এক বাঁক দিয়ে পাইপটি পরিধির চারপাশে মোড়ানো, একটি সাধারণ শাসক দিয়ে এই মোড়ের দৈর্ঘ্য পরিমাপ করুন এবং তারপরে ফলাফলটিকে Π \u003d 3.14 সংখ্যা দিয়ে ভাগ করুন৷ ফটোতে একটি প্লাস্টিকের শাসক দেখায় অন্তর্নির্মিত প্রটেক্টর সহ 45º এবং 90º কোণ সহ একটি ত্রিভুজের আকার। এটির সাহায্যে, আপনি চিহ্নিত করতে পারেন এবং ফলাফলের কোণের নির্ভুলতা পরীক্ষা করতে পারেন।

মার্কআপ করার সময় ধাতু অংশউচ্চ পরিমাপ নির্ভুলতা প্রদান করে একটি তালাকারের ধাতব বর্গক্ষেত্র ব্যবহার করুন।

মল কিভাবে ব্যবহার করবেন

চিহ্ন ছাড়াই একটি সোজা বা 45º কোণ পেতে, একটি মিটার বক্স নামক একটি ডিভাইস ব্যবহার করা সুবিধাজনক। একটি মিটার বাক্সের সাহায্যে, দরজা, ছাঁচনির্মাণ, প্লিন্থ এবং আরও অনেক কিছুর জন্য প্ল্যাটব্যান্ডগুলি একটি কোণে আকারে কাটাতে সুবিধাজনক। কাটা স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রয়োজনীয় কোণ সঙ্গে প্রাপ্ত করা হয়.

এটি দৈর্ঘ্য পরিমাপ করার জন্য যথেষ্ট, মিটার বাক্সের উল্লম্ব দেয়ালের মধ্যে উপাদানের একটি স্ট্রিপ ঢোকান এবং এটি আপনার হাত দিয়ে ধরে রাখুন, এটি কেটে দিন। বোর্ডের একটি উচ্চ-মানের শেষ মুখ পেতে, সূক্ষ্ম দাঁত সহ একটি করাত ব্যবহার করা উচিত। একটি হ্যাকসও ধাতুর জন্য ভাল কাজ করে। এমনকি বার্নিশ চিপ ছাড়া বার্নিশ বোর্ডগুলিও দেখা সম্ভব।

একটি মিটার বক্স ব্যবহার করে করাত করার সময় 45 0 কোণ একটি সোজা হিসাবে সহজে পাওয়া যায়। মাইটার বাক্সের দেয়ালের উচ্চ গাইডের জন্য ধন্যবাদ, বিভিন্ন বেধের বোর্ডগুলি দেখা সম্ভব।

মিটার বক্সটি তৈরি কেনা যায়, তবে ইম্প্রোভাইজড উপাদান থেকে এটি নিজে তৈরি করা কঠিন নয়। কাঠ বা পাতলা পাতলা কাঠের তিনটি বোর্ড নিতে যথেষ্ট সঠিক আকার, এবং স্ব-ট্যাপিং স্ক্রু দিয়ে অন্য দুটিকে একটির পাশের প্রান্তে স্ক্রু করুন। প্রয়োজনীয় কোণে গাইড কাট তৈরি করুন এবং মিটার বক্স প্রস্তুত।

ব্যবহারিক কাজ নম্বর 5।

বাইরের ব্যাসের পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ (2 ঘন্টা)

লক্ষ্য:

একটি লেদ উপর বাইরের নলাকার পৃষ্ঠতল মেশিন করার সময় বাইরের ব্যাস পরিমাপ করার উপায় এবং পদ্ধতি অধ্যয়ন করা।

সরঞ্জাম:লেদ, বিস্তারিত, ক্যাম, ঠালা প্রিজম্যাটিক প্যাড, কাটার, ক্যালিপার।

ব্যায়াম।

1. একটি উল্লম্ব লেথে বাইরের নলাকার পৃষ্ঠগুলি মেশিন করার সময় বাইরের ব্যাস পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ করার পদ্ধতিগুলি শিখুন৷

2. রুক্ষ বাঁক যখন পরিমাপ কিভাবে শিখুন.

3. শেষ করার সময় কীভাবে পরিমাপ করতে হয় তা শিখুন।

4. শিখুন কিভাবে পরোক্ষভাবে বড় আকার পরিমাপ করতে হয়।

5. ওভারহেড ডিভাইস ব্যবহার করার সময় পরিমাপ কৌশল শিখুন।

ব্যবহারিক কাজ বাস্তবায়নের প্রতিবেদন।

1. রুক্ষ টার্নিংয়ের সময় কীভাবে পরিমাপ করা হয় এবং এই পরিমাপের যথার্থতা কী তা লিখুন।

2. একক এবং ছোট-স্কেল উত্পাদনের পরিস্থিতিতে, সিরিয়াল এবং ব্যাপক উত্পাদনের অবস্থার মধ্যে সমাপ্তির সময় পরিমাপের জন্য কী সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা হয় তা লিখুন। কোন ক্ষেত্রে প্রতিটি টুল ব্যবহার করা হয়?

3. কীভাবে বাঁক প্রক্রিয়াকরণের প্রকৃতি দ্বারা আলাদা করা হয় এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতার কী পরামিতিগুলি তাদের সাথে মিলে যায় তা লিখুন।

4. উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি এবং মেশিনের কার্যকর কার্যকর শক্তির পূর্ণ ব্যবহার করার জন্য প্রধান কৌশলগুলি লিখুন।

5. পরোক্ষ পরিমাপ কি, কি এবং কিভাবে সঞ্চালিত হয় তা লিখুন।

6. বহিরাগত নলাকার পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াকরণের প্রধান ধরনের বিবাহ এবং এটি প্রতিরোধের ব্যবস্থাগুলি লিখুন।

7. ওয়ার্কপিস স্কেচ করুন।

8. ফাঁকা (ঘূর্ণিত স্টক, ফরজিং, ঢালাই), ফাঁকা উপাদানের ধরন উল্লেখ করুন।

9. বাইরের নলাকার সারফেস মেশিন করার সময় ট্রানজিশনের টেকনোলজিকাল সিকোয়েন্স লিখুন, যে টুলটি ব্যবহার করা হয়েছে, কাটিং কন্ডিশন (প্রতি পাসে গভীরতা কাটা, ফেসপ্লেট ঘূর্ণন গতি n, খাওয়ানো এস,কাটিয়া গতি, প্রধান সময় টিঅস্ত্রোপচারের জন্য)।

প্রশ্ন নিয়ন্ত্রণ করুন

1. কি মানে এবং পরিমাপ পদ্ধতি রুক্ষ করার জন্য ব্যবহৃত হয় এবংসমাপ্তি?

2. একটি ক্যালিপার ব্যবহারের নিয়মগুলি তালিকাভুক্ত করুন।

3. মাইক্রোমিটার এবং সূচক বন্ধনী দিয়ে বাহ্যিক নলাকার পৃষ্ঠগুলি কীভাবে পরিমাপ করবেন?

4. কোন ক্ষেত্রে সীমা পরিমাপক ব্যবহার করা হয়?

5. বড় ব্যাসের পরোক্ষ পরিমাপের পদ্ধতি ও উপায়ের নাম দাও।

তাত্ত্বিক তথ্য

বাহ্যিক ব্যাস পরিমাপের জন্য সরঞ্জাম এবং পদ্ধতি

বাহ্যিক নলাকার পৃষ্ঠগুলি পরিমাপের জন্য উপায় এবং পদ্ধতির পছন্দ তাদের আকার এবং প্রয়োজনীয় পরিমাপের নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে তৈরি করা হয়।

রুক্ষ বাঁক পরিমাপ

500 মি: মিটার পর্যন্ত ব্যাস সহ বাইরের পৃষ্ঠগুলির রুক্ষ বাঁক নেওয়ার সময় ব্যাসের রুক্ষ পরিমাপ ক্যালিপার এবং রুলার ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। ক্যালিপার বাইরের বা থেকে হালকা আঘাতের সাথে পরিমাপ করা আকারে সেট করা হয় ভিতরেএর একটি পা ওয়ার্কপিস বা অন্য বস্তুর বিরুদ্ধে। পরিমাপ করার সময়, ক্যালিপারকে অবশ্যই পরিমাপ করা অংশের অক্ষের সাথে কঠোরভাবে লম্বভাবে ধরে রাখতে হবে। অংশ থেকে আকার অপসারণ করার পরে, ক্যালিপারটি পরিমাপকারী শাসকের সাথে সাবধানে প্রয়োগ করা হয় যাতে এর একটি স্পঞ্জ শাসকের প্রান্তে থাকে এবং অন্যটি শাসকের উপর চাপানো হয় এবং এই স্পঞ্জের শেষে, ব্যাস আকার শাসকের বিভাগ থেকে গণনা করা হয়। একটি শাসক দিয়ে ব্যাস পরিমাপ করার সময়, এটি অবশ্যই এমনভাবে স্থাপন করা উচিত যাতে এর প্রান্তটি অংশের কেন্দ্রের মধ্য দিয়ে যায়। ক্যালিপার এবং একটি শাসক দিয়ে পরিমাপের নির্ভুলতা হল 0.2-0.5 মিমি (নির্ভুলতার 14-16 তম গ্রেড)।

পরিমাপ সমাপ্তি

একক এবং ছোট-স্কেল উত্পাদনের পরিস্থিতিতে সুনির্দিষ্ট নলাকার পৃষ্ঠের পরিমাপ ক্যালিপার, মাইক্রোমিটার এবং সূচক বন্ধনী ব্যবহার করে এবং সিরিয়াল এবং ভর উত্পাদনের শর্তে - সীমিত বন্ধনী গেজগুলির সাহায্যে সঞ্চালিত হয়।

ভার্নিয়ার ক্যালিপারগুলি স্কেল এবং ভার্নিয়ারের আকারের সরাসরি মূল্যায়নের পদ্ধতি দ্বারা বাইরের ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়। ক্যালিপার টাইপ ШЦ-III পরিমাপের রেঞ্জ সহ (মিমি):

250-630; 320-1000; 500-1600; 800-2000; 1500-3000; 2000-4000

ভার্নিয়ার রিডিং 0.1 মিমি। এটি দুটি পারস্পরিক লম্ব দিক I - I এবং II - II (চিত্র 8.16) ব্যাস পরিমাপ করার সুপারিশ করা হয়। পরিমাপ করার সময়, একটি নলাকার পৃষ্ঠে একটি নির্দিষ্ট স্পঞ্জ ইনস্টল করা হয় এবং অনুভূমিক সমতলে ক্যালিপারের সামান্য দোল দিয়ে, চলমান স্পঞ্জটিকে একটি মাইক্রোমেট্রিক স্ক্রু দিয়ে খাওয়ানো হয় যতক্ষণ না এটি পরিমাপ করা পৃষ্ঠকে হালকাভাবে স্পর্শ করে। এই অবস্থানে, চলমান স্পঞ্জ স্থির করা হয় এবং ফলস্বরূপ ব্যাসের আকার ভার্নিয়ার ব্যবহার করে পড়া হয়। পরিমাপ করার সময়, ক্যালিপারের সঠিক অবস্থানটি নিরীক্ষণ করা প্রয়োজন যাতে চোয়ালের পরিমাপকারী পৃষ্ঠগুলি তার জেনারেটিস বরাবর বাইরের নলাকার পৃষ্ঠের সংস্পর্শে আসে। আকারের ব্যবধানের (মিমি) জন্য ক্যালিপার সহ পরিমাপ ত্রুটি (µm) সীমাবদ্ধ করুন:

সেন্ট 500 থেকে 1000 - 210

»1000» 1600 – 270

» 1600 » 2000 - 270

» 2000 » 2500 - 300

» 2500 » 3150 - 380

» 3150 » 4000 - 470

আর্ক মাইক্রোমিটার এবং সূচক বন্ধনীগুলি 3000 মিমি পর্যন্ত ব্যাস পরিমাপ করতে এবং রৈখিক মাইক্রোমিটারগুলি - অংশ এবং দৈর্ঘ্যের শেষ থেকে বাইরের ব্যাসের জন্য ব্যবহৃত হয়। মাইক্রোমিটারগুলি একটি মাইক্রোমিটার হেড এবং একটি প্রতিস্থাপনযোগ্য হিল (চিত্র 8.17, ক) বা একটি মাইক্রোমিটার হেড এবং সূচক দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে। সূচক রৈখিক বন্ধনী (চিত্র 8.17, b) অংশের শেষ থেকে ব্যাস এবং 6 মিটার পর্যন্ত দৈর্ঘ্য পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়।

প্রতিটি পরিমাপের আগে, সামঞ্জস্যযোগ্য হিল এবং সূচক মাইক্রোমিটার এবং বন্ধনী সহ মাইক্রোমিটারগুলি অবশ্যই পরিমাপ করা অংশের আকারে সেট করতে হবে - নামমাত্র (সীমা বা গড়গুলির মধ্যে একটি)। আকার নির্ধারণ করার সময়, মাইক্রোমিটারের মাথা এবং সূচকটি শূন্যে সেট করতে হবে, এবং সূচকটি - তীরের দুই বা তিনটি মোড়ের পরে। ইনস্টলেশন পরিমাপ অনুযায়ী বাহিত হয়, একটি প্রত্যয়িত ভিতরের গেজ বা সমতল-সমান্তরাল শেষ ব্লক দৈর্ঘ্যের, বিশেষত পরিমাপ করা অংশের কাছাকাছি। পূর্বে, একটি মাইক্রোমিটার বা বন্ধনী এবং প্রতিষ্ঠিত পরিমাপ অংশের পাশে রাখতে হবে ঢালাই লোহার চুলা, মেশিন বিছানা বা অংশ নিজেই কিছু সময়ের জন্য. কর্মশালায় তাপমাত্রা 20 ± 8 ° C এর মধ্যে হওয়া উচিত। ইনস্টলেশনের সময়, মাইক্রোমিটার (বন্ধনী) এবং সেটিং পরিমাপ অবশ্যই তাপ-অন্তরক প্যাড দ্বারা সমর্থিত হবে। বন্ধনীটির নিজস্ব ওজন থেকে বিকৃতির প্রভাব হ্রাস করার জন্য, ইনস্টলেশনের সময়, মাইক্রোমিটার (বন্ধনী) একই অবস্থানে রাখা হয় যখন এটির সাথে পণ্যগুলি পরিমাপ করা হয়। অংশটি পরিমাপ করার সময় এটি অনুভূমিক বা উল্লম্ব অবস্থানে থাকবে কিনা তার উপর নির্ভর করে পরিমাপের উপর বন্ধনীটি ধাক্কা দেওয়া বা নামানো উচিত। দুটি নিয়ন্ত্রক ইনস্টলেশন প্রক্রিয়ার সাথে জড়িত: তাদের মধ্যে একটি বন্ধনীটির গোড়ালিটি সেটিং পরিমাপের পৃষ্ঠে চাপ দেয় এবং অন্যটি তার দ্বিতীয় প্রান্তের পিছনে দুটি দিক দিয়ে বন্ধনীটিকে নাড়ায়, নির্দেশক স্কেলে রিটার্ন পয়েন্ট খুঁজে পায় এবং সারিবদ্ধ করে। এটা দিয়ে শূন্য চিহ্নদাঁড়িপাল্লা একটি সূচক ছাড়াই সামঞ্জস্যযোগ্য হিল সহ একটি মাইক্রোমিটারের শূন্য সেটিং পরীক্ষা করার সময় সঠিক অবস্থানমাইক্রোমিটার সেটিং পরিমাপ আপেক্ষিক অনুভূতি দ্বারা নির্ধারিত হয়.

মাইক্রোমিটার এবং বন্ধনী দিয়ে পরিমাপ করার সময়, মাইক্রোমিটার বা বন্ধনী যে আকারে ইনস্টল করা হয়েছে (সেটিং পরিমাপের আকার থেকে) মাপকৃত অংশের বিচ্যুতিগুলি মাইক্রোমিটার হেড বা সূচকের স্কেলে নির্ধারিত হয়। পরিমাপের আগে, অংশটিকে অবশ্যই স্থিতিশীল তাপমাত্রা সহ একটি ঘরে কমপক্ষে 24 ঘন্টা রাখতে হবে, মাইক্রোমিটারটিকে আকারে সেট করার সাথে সাথে পরিমাপ করা উচিত। 1000 মিমি পর্যন্ত মাত্রা একটি কন্ট্রোলার দ্বারা পরিমাপ করা হয়, এবং দুটি কন্ট্রোলার দ্বারা 1000 মিমি পর্যন্ত মাপ। কন্ট্রোলারগুলির মধ্যে একটি বন্ধনীটির গোড়ালিটিকে অংশের পৃষ্ঠে চাপ দেয় এবং দ্বিতীয়টি মাইক্রোমিটারের মাথার পরিমাপকারী পৃষ্ঠটিকে অংশে নিয়ে আসে এবং তারপরে বন্ধনীটিকে ডায়ামেট্রিকাল এবং অক্ষীয় সমতলগুলিতে সামান্য ঘুরিয়ে দেয় এবং এর আকার সামঞ্জস্য করে মাইক্রোমিটারের মাথার ড্রামটি ঘুরিয়ে, অনুভব করে এটি খুঁজে পায় এবং যদি কোনও সূচক থাকে - তার স্কেলে বৃহত্তম আকারঅক্ষীয় সমতলগুলিতে ব্যাস এবং ক্ষুদ্রতম।

সঠিক মাত্রা পরিমাপ করার সময়, অতিরিক্ত ত্রুটিগুলি বিবেচনা করা প্রয়োজন, যেমন সেটিং পরিমাপের ত্রুটি, স্কেলগুলিতে পড়া, স্থিতিস্থাপক বিকৃতি থেকে ত্রুটি ইত্যাদি, বিশেষ সাহিত্যে দেওয়া ডেটা। উদাহরণস্বরূপ, আকারের উপর বন্ধনী ইনস্টল করার ত্রুটিগুলি টেবিলে দেওয়া হয়েছে। 8.11।

টেবিল 8.11

আকারে বন্ধনী ইনস্টল করার প্রক্রিয়ায় ত্রুটি

ক্রমিক এবং ভর উৎপাদনের শর্তে, বাইরের ব্যাস পরিমাপ করার জন্য, স্টেপল গেজগুলি ব্যবহার করা হয়, যাকে সীমা পরিমাপক বলা হয়, যেহেতু তারা অংশের প্রকৃত মাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে না, তবে এটি স্থাপন করে যে অংশটির প্রকৃত আকার নির্দিষ্ট আকারের মধ্যে রয়েছে। সহনশীলতা সীমা পরিমাপক-বন্ধনী দুটি অংশ নিয়ে গঠিত: থ্রু প্যাসেজ (PR) এবং দূর্গম্য (NOT)। উত্তরণ এবং নন-প্যাসেজ অংশগুলির মাত্রা অবশ্যই পরিমাপ করা ব্যাসের সীমিত মাত্রার সাথে মিলিত হতে হবে। PR (চিত্র 8.17, c) এর পাসিং সাইডের পরিমাপক পৃষ্ঠগুলির মধ্যে দূরত্ব ব্যাসের বৃহত্তম সীমা আকারের সমান এবং নন-পাসিং সাইডের পরিমাপকারী পৃষ্ঠগুলির মধ্যে আকার ক্ষুদ্রতমটির সমান নয় অংশের ব্যাস। ডাইমেনশনাল কন্ট্রোলে, প্যাসেজ ডাইমেনশনগুলিকে অবশ্যই তার নিজস্ব মাধ্যাকর্ষণ বা একটি সেট লোডের ক্রিয়ায় অংশের মধ্য দিয়ে অবাধে যেতে হবে। এই ক্ষেত্রে, পরিমাপের চোয়ালগুলিকে নিয়ন্ত্রিত ব্যাসের পৃষ্ঠের সাথে একত্রিত করে, সঠিকভাবে গেজের বিকৃতি এবং জ্যামিং বাদ দেওয়া প্রয়োজন।

কন্ট্রোল শুরু করার আগে, নিয়ন্ত্রিত অংশটিকে কমপক্ষে 24 ঘন্টার জন্য একটি স্থিতিশীল তাপমাত্রা সহ একটি ঘরে রাখতে হবে এবং একটি ধাতব প্লেট, মেশিনের বিছানা বা অংশের পাশের কাজের গেজগুলি তাপমাত্রার তাপমাত্রা না হওয়া পর্যন্ত। অংশ এবং গেজ সমান করা হয়.

নিয়ন্ত্রিত আকারের জন্য নিয়ন্ত্রণের আগে ক্যালিবার এক্সপোজার সময় (মিমি): 1000 1.52 পর্যন্ত; 2500 - 2.5 পর্যন্ত; 3500 - 4 ঘন্টা পর্যন্ত

চেক করার সময়, গেজগুলি তাপ-অন্তরক প্যাড দ্বারা রাখা উচিত।

বড় মাত্রার পরোক্ষ পরিমাপ

পরোক্ষ পরিমাপগুলিকে পরিমাপ হিসাবে বোঝা যায় যেখানে এই পরিমাণ এবং সরাসরি পরিমাপের সাপেক্ষে পরিমাণের মধ্যে একটি পরিচিত সম্পর্কের ভিত্তিতে একটি পরিমাণের পছন্দসই মান পাওয়া যায়। পরোক্ষ পরিমাপ প্রধানত 2 থেকে 30 মিটার মাপ পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়, এবং তাদের নির্ভুলতা সাধারণত সরাসরি পরিমাপের চেয়ে কম হয়, তাই যখন সরাসরি পরিমাপ করা অসম্ভব বা কঠিন হয় তখন সেগুলি ব্যবহার করা হয়। পার্থক্য করা নিম্নলিখিত উপায়পরোক্ষ পরিমাপ: 1) অতিরিক্ত ঘাঁটি থেকে; 2) গার্ডলিং পদ্ধতি; 3) বৃত্তের উপাদান দ্বারা।

অতিরিক্ত ঘাঁটি থেকে মাত্রার পরিমাপ মেশিনে এবং মেশিনের বাইরে উভয়ই সঞ্চালিত হয়। অতিরিক্ত ঘাঁটিগুলি অনমনীয় (অংশের পৃষ্ঠতল, মেশিন টুলের অংশ, বিশেষ কলাম ইত্যাদি), ইলাস্টিক (প্রসারিত স্ট্রিং) এবং আলোতে বিভক্ত। প্রথমগুলি সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়েছিল, যেখানে মিটারের ভিতরে, টেপ পরিমাপ, পরিমাপ টেপ এবং বিশেষ ডিভাইসগুলি অতিরিক্ত বেস থেকে পরিমাপ যন্ত্র হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

ডুমুর উপর. 8.18, a একটি মেশিন স্ট্যান্ড আকারে একটি অতিরিক্ত পরিমাপের ভিত্তি থেকে একটি অংশের বাইরের ব্যাস পরিমাপের একটি চিত্র দেখায়।

D (মিমি) অংশের বাইরের ব্যাস সূত্র দ্বারা নির্ধারিত হয়

ডি= 2 (l 1 + d/2 – l 2) ,

যেখানে d হল ফেসপ্লেটের কেন্দ্রে স্থাপিত অক্জিলিয়ারী ম্যান্ড্রেলের ব্যাস, মিমি; 1 1 - অক্জিলিয়ারী পরিমাপ বেস থেকে ম্যান্ড্রেল পর্যন্ত দূরত্ব, ফেসপ্লেটে ওয়ার্কপিস ইনস্টল করার আগে পরিমাপ করা হয়, মিমি; 1 2 - অক্জিলিয়ারী পরিমাপ বেস থেকে দূরত্ব বাইরের পৃষ্ঠ, একটি shtihmas, মিমি সঙ্গে পরিমাপ.

পরিমাপ করার সময়, অতিরিক্ত ভিত্তিটি বাইরের পৃষ্ঠ থেকে 500-1000 মিমি দূরত্বে অবস্থিত হওয়া উচিত সর্বাধিক বিস্তারিতযে মেশিন করা যেতে পারে.

একটি অতিরিক্ত স্থিতিস্থাপক বেস 0.5-1 মিমি ব্যাস সহ একটি বা দুটি স্ট্রিং নিয়ে গঠিত, 100-150 এন বল দিয়ে প্রসারিত। স্ট্রিংটির দূরত্ব একটি সংবেদনশীল উপাদান ব্যবহার করে পরিমাপ করা হয়, যা অবশ্যই বৈদ্যুতিক বা ইলেকট্রনিক যোগাযোগের সাথে সজ্জিত হতে হবে। .

আলোর উত্স দ্বারা উত্পন্ন আলোক রশ্মি একটি অতিরিক্ত আলো বেস হিসাবে ব্যবহৃত হয়। পরিমাপ যন্ত্রএকটি ফটোসেল দিয়ে সজ্জিত এবং পরিমাপ করা অংশের অক্ষ বরাবর চলে। যখন মরীচি অক্ষ স্থানান্তরিত হয়, ডিভাইসের ইলেকট্রনিক সার্কিট একটি সংকেত তৈরি করে, যা, পরিবর্ধনের পরে, সেই মোটরকে খাওয়ানো হয় যা সংশ্লিষ্ট আন্দোলন করে। সিস্টেম প্রয়োগ করা হয় স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণবড় অংশ বাঁক যখন মাত্রা এবং নলাকার বজায় রাখা.

অতিরিক্ত বেস থেকে পরিমাপের ত্রুটিগুলি অংশের মাত্রার উপর নির্ভর করে, তাপমাত্রা অবস্থাপরিমাপ এবং অন্যান্য কারণ। ডেটা বিশেষ সাহিত্যে দেওয়া হয়।

গার্ডলিং পদ্ধতির সারমর্ম হল একটি টেপ পরিমাপ বা ধাতব টেপ দিয়ে পরিধি L (মিমি) পরিমাপের ফলাফলের ভিত্তিতে অংশটির বাইরের ব্যাস ডি (মিমি) নির্ধারণ করা। একটি টেপ পরিমাপ সঙ্গে পরিমাপ করার সময় D - L / φπ - t, যেখানে π = 3.1416; t হল রুলেট টেপের বেধ, মিমি।

একটি টেপ পরিমাপ সঙ্গে girdling দ্বারা পরিধি পরিমাপ জন্য স্কিম ডুমুর দেখানো হয়েছে. 8.18 খ. পরিমাপ করার সময়, টেপ পরিমাপটি 20-60 N এর একটি নির্দিষ্ট বল দিয়ে পরিমাপ করা পৃষ্ঠের উপর টানা হয়, 2 এবং 3 ব্লক ব্যবহার করে 1 এবং 4 ওজন দ্বারা তৈরি করা হয়। বেল্টিং পদ্ধতিতে অংশগুলি পরিমাপের সর্বাধিক ত্রুটিগুলি টেবিলে দেওয়া হয়েছে। 8.12।

টেবিল 8.12

একটি টেপ পরিমাপ ব্যবহার করে গার্ডল পদ্ধতি দ্বারা অংশগুলির বাইরের ব্যাস পরিমাপের ক্ষেত্রে ত্রুটি সীমিত করা

ওভারহেড ডিভাইস

প্রায়শই এমন পরিস্থিতি দেখা দেয় যখন বাড়িতে আপনাকে করতে হবে ছোটখাট মেরামত. উদাহরণস্বরূপ, জল সরবরাহ ব্যবস্থার একটি বিভাগ, একটি গরম করার ব্যবস্থা, একটি নিকাশী ব্যবস্থা বা গ্যাস সরবরাহের জন্য পাইপগুলি প্রতিস্থাপন করুন (যা আপনার নিজের থেকে করা অত্যন্ত বিরল, তবে তাত্ত্বিকভাবে এখনও সম্ভব)।

অথবা আপনি কি করতে হবে নতুন সিস্টেমজল সরবরাহ, এবং এর জন্য আপনাকে একই ব্যাসের নতুনগুলি কেনার জন্য পুরানো পাইপের ব্যাস সঠিকভাবে নির্ধারণ করতে হবে, তবে একটি ভিন্ন উপাদান থেকে। অথবা এমনকি কারিগরদের মেরামতের দায়িত্ব অর্পণ করুন, তবে প্রথমে আপনাকে প্রয়োজনীয় ব্যাসের একটি পাইপ কিনতে হবে।

অবশ্যই, বাজারে অনেক বিশেষ পরিমাপ যন্ত্র রয়েছে যা আপনাকে দ্রুত এবং নির্ভুলভাবে পরিমাপ করতে দেয়। উদাহরণস্বরূপ, শাসক-সার্কোমিটার বা লেজার মিটার। তবে হোম মাস্টারের ওয়ার্কশপে, এই জাতীয় বিশেষ উচ্চ-নির্ভুল ডিভাইসগুলি সর্বদা প্রস্তুত থাকে না। অতএব, প্রশ্ন উঠেছে, কীভাবে উন্নত উপায়ে পাইপের ব্যাস নির্ধারণ করবেন?

ব্যাস কি এবং কিভাবে তারা পরিমাপ করা হয়?

পরিমাপের দিকে যাওয়ার আগে, আসুন একটু মনে রাখি যে পাইপের ব্যাস অগত্যা সেন্টিমিটারে নির্দেশিত নয়। ঐতিহাসিকভাবে, পাইপের আকার প্রায়ই মেট্রিক (এবং আমাদের কাছে পরিচিত) সেন্টিমিটারে নয়, কিন্তু ইঞ্চিতে নির্দেশিত হয়। এক ইঞ্চি 2.54 সেমি।

তদতিরিক্ত, এটি অবশ্যই মনে রাখতে হবে যে পাইপের দুটি ব্যাস রয়েছে - বাইরের এবং অভ্যন্তরীণ। অভ্যন্তরীণ ব্যাস পাইপের থ্রুপুট (জল, নর্দমা, এবং তাই) নির্ধারণ করে। কিন্তু বাইরে ব্যাসইনস্টলেশনের সময় আরও গুরুত্বপূর্ণ - এটি পাইপের বাইরের দিকে থ্রেডটি প্রয়োগ করা হয় এবং থ্রেডযুক্ত সংযোগ এটি থেকে নির্ধারিত হয়।

থেকে পাইপ বিভিন্ন উপাদানবিভিন্ন প্রাচীর বেধ আছে, যা বাইরের এবং ভিতরের ব্যাসের মধ্যে পার্থক্য নির্ধারণ করে।

আসুন ব্যবসায় নেমে আসি - একটি টুল খুঁজছি

বেশ কিছু আছে বিভিন্ন উপায়েপাইপের ব্যাস পরিমাপ। পরিমাপের নির্ভুলতা উন্নত করতে, ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করার জন্য একজনকে অবশ্যই একটি বা অন্য পদ্ধতি অবলম্বন করতে হবে। প্রায়শই, নির্বাচনের শর্তগুলি পাইপের উপলব্ধতার উপর নির্ভর করে।

পরিমাপ করার সবচেয়ে সাধারণ এবং সহজ উপায় হল একটি ক্যালিপার দিয়ে। তবে, প্রথমত, প্রতিটি বাড়িতে ক্যালিপার থাকে না। দ্বিতীয়ত, পাইপ বড় ব্যাস(উদাহরণস্বরূপ) একটি ছোট পরিবারের মিটার দিয়ে পরিমাপ করা এত সহজ নয়। তবে সবচেয়ে সহজ উপায় যার জন্য জটিল বিশেষ সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন হয় না তা উদ্ধারে আসতে পারে।

পাইপের ব্যাস গণনা করতে আপনার প্রয়োজন হবে:

• নমনীয় শাসক, দর্জির সেন্টিমিটার বা টেপ পরিমাপ;
• পাই-এর জ্ঞান (3.14);
• ক্যালকুলেটর।

এইভাবে একটি পাইপ এবং বৃত্তাকার ক্রস সেকশনের অন্য যেকোনো বস্তু উভয়ই পরিমাপ করা সম্ভব - একটি কলাম, একটি রড, বাগানের বিছানাইত্যাদি আপনাকে শুধুমাত্র একটি পরিমাপ করতে হবে - পরিধি খুঁজে বের করুন। এটি করার জন্য, একটি নমনীয় শাসক দিয়ে পাইপটি মোড়ানো, পরিধির চারপাশে ঠিক সেন্টিমিটার বা টেপ পরিমাপ করুন (যদি এটি একটি ফুলের বিছানা হয় তবে প্রশস্ত অংশে)। তারপর ফলাফলের মানটিকে 3.14 দ্বারা ভাগ করুন (নির্ভুলতা প্রেমীরা 3.1415926 দ্বারা ভাগ করতে পারে) এবং পাইপের ব্যাস সেন্টিমিটারে পান।

সাধারণভাবে ব্যবহৃত ইঞ্চিতে মাত্রা রূপান্তর করার জন্য (এর জন্য পানির নলগুলো), আপনাকে ফলাফলের মানটিকে 0.398 দ্বারা গুণ করতে হবে। বিপরীতভাবে, স্পেসিফিকেশনে নির্দেশিত ইঞ্চিগুলিকে (বিশেষত আমদানি করা পাইপে) সেন্টিমিটারে রূপান্তর করতে, ইঞ্চিতে ব্যাসকে 2.54 দ্বারা গুণ করতে হবে।

ছোট ব্যাসের পাইপ - পরিমাপ বৈশিষ্ট্য

আপনার যদি একটি পাতলা পাইপের ব্যাস পরিমাপ করতে হয় তবে আপনাকে বিশেষ কিছু আবিষ্কার করতে হবে না - সবচেয়ে সহজ উপায় হল একটি সাধারণ ক্যালিপার দিয়ে ব্যাস পরিমাপ করা। একমাত্র শর্ত পাইপ অ্যাক্সেস প্রদান করা হয়। এবং, অবশ্যই, ক্যালিপার নিজেই উপস্থিতি। এই পদ্ধতিটি খুব বড় ব্যাসের (150 মিমি পর্যন্ত) উপলব্ধ পাইপগুলি পরিমাপের জন্য উপযুক্ত।

সবচেয়ে সহজ উপায় হল পাইপের শেষে একটি ক্যালিপার সংযুক্ত করা, বাইরের দেয়ালের বিরুদ্ধে এর পা টিপুন এবং প্রাপ্ত মানটি দেখুন। এটি পছন্দসই ব্যাস হবে।

পাইপ পাওয়া না গেলে কি হবে?

যদি পাইপের শেষের কাছাকাছি যাওয়া অসম্ভব হয় (উদাহরণস্বরূপ, এটি মাউন্ট করা সিস্টেমের অংশ), তবে এর ব্যাসটি ক্যালিপার দিয়েও পরিমাপ করা যেতে পারে। আপনাকে কেবল কম্পাসটি শেষ পর্যন্ত চাপতে হবে না, তবে পাইপের পাশের পৃষ্ঠে লম্ব করে। উপরন্তু, পরিমাপের যন্ত্রের পায়ের দৈর্ঘ্য অবশ্যই পরিমাপ করা পাইপের ব্যাসের অর্ধেকের বেশি হতে হবে।

প্রাথমিক পরিমাপ পদ্ধতি পূর্বে উল্লিখিত হিসাবে একই থাকে। একটি টেপ পরিমাপ বা কর্ড ব্যবহার করে, পরিধি নির্ধারণ করা হয়। এবং তারপরে, ফলাফলের দৈর্ঘ্যকে 3.14 দ্বারা ভাগ করে, আমরা পছন্দসই ব্যাস পাই।

উদাহরণস্বরূপ, যদি পরিধি 31.4 সেমি হয়, তাহলে পাইপের ব্যাস 314 মিমি: 3.14 = 100 মিমি।

ফটো দ্বারা দূরবর্তী পরিমাপ পদ্ধতি

ব্যাস নির্ধারণের জন্য এটি বেশ মানসম্মত পদ্ধতি নয় যখন পরিমাপের কোনো সরঞ্জাম উপলব্ধ না থাকলে বা এটি দিয়ে পাইপের কাছাকাছি যাওয়া অসম্ভব। এই ক্ষেত্রে, পাইপের ব্যাস কীভাবে নির্ধারণ করা যায় সেই প্রশ্নটি একটি মোবাইল ফোন বা ক্যামেরা ব্যবহার করে সমাধান করা হয়।

এটি করার জন্য, একটি পরিচিত আকারের একটি বস্তু পাইপের পাশে স্থাপন করা হয় (প্রায়শই একটি ম্যাচবক্স, যার প্রাচীরের দৈর্ঘ্য 50 মিমি বা একটি মুদ্রা)। এবং "ইনস্টলেশন" এর ফটোগ্রাফ করুন মোবাইল ফোন. তারপর, সরাসরি ফটোগ্রাফে (বা কম্পিউটার স্ক্রিনে), পাইপের মাত্রা এবং পরিচিত বস্তু পরিমাপ করা হয়। এটি শুধুমাত্র সমানুপাতিকতার নিয়ম ব্যবহার করে সমস্ত সংখ্যাকে বাস্তব আকারে অনুবাদ করতে রয়ে গেছে।

পাইপের ভিতরের ব্যাস নির্ধারণ

সবচেয়ে সহজ উপায় হল কাটাতে পাইপের ভিতরের ব্যাস পরিমাপ করা। উদাহরণস্বরূপ, একটি ক্যালিপার ব্যবহার করে, সর্বাধিক বিন্দুতে ভিতরের ব্যাস পরিমাপ করে। কখনও কখনও বাইরের ব্যাস থেকে প্রাচীরের পুরুত্বের দ্বিগুণ বিয়োগ করে ভিতরের ব্যাস গণনা করা হয়।

উত্পাদনের সময় পাইপের পরামিতি নিয়ন্ত্রণের পদ্ধতি

বড় আকারের উত্পাদনে, পুরু পাইপের বাইরের ব্যাস (জল সরবরাহ বা নর্দমার জন্য) একটি টেপ পরিমাপ দিয়েও পরিমাপ করা হয়।

যাইহোক, একটি আরো সুনির্দিষ্ট সূত্র ব্যবহার করা হয়:

D \u003d L: 3.14 - 2∆p - 0.2 মিমি।

ব্যাস (D) নির্ধারণ করা হয় টেপ পরিমাপের ওয়েবের দ্বিগুণ পুরুত্ব (∆p) বিবেচনা করে এবং একটি সংশোধন করা হয় টেপ পরিমাপের পাইপের প্রাচীরের সাথে ফিট করার জন্য, যা (পরীক্ষামূলক ডেটা থেকে) 0.2 মিমি। পরিমাপ করার সময় অনুমোদিত বিচ্যুতির মানটিও বিবেচনায় নেওয়া হয়। উদাহরণস্বরূপ, 200 মিমি ব্যাস সহ একটি পাইপের জন্য, বিচ্যুতিটি কোনও দিক থেকে 1.5 মিমি এর বেশি হওয়া উচিত নয়।

প্রায়শই সহনশীলতাশতাংশ হিসাবে প্রকাশ করা হয়। 820 থেকে 1020 মিমি ব্যাস সহ পণ্যগুলির জন্য, বিচ্যুতি 7% এর বেশি হওয়া উচিত নয়। শিল্প পরিস্থিতিতে এই ব্যাসের পাইপ পরিমাপ করতে, অতিস্বনক মিটার ব্যবহার করা হয়।

কারখানায় প্রাচীরের বেধ সরাসরি ক্যালিপার ব্যবহার করে পরিমাপ করা হয়। এই ক্ষেত্রে, নামমাত্র মান থেকে প্রাচীর বেধের বিচ্যুতি 5% (বিশেষত নিম্নগামী) অতিক্রম করা উচিত নয়।

উপরন্তু, উত্পাদনে, বক্রতা এবং ডিম্বাকৃতির মতো পণ্যের পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণের বিষয়।

1. বক্রতা (একটি সরল রেখা থেকে বিচ্যুতি) প্রতি 1.5 মিমি অতিক্রম করা উচিত নয় চলমান মিটার, এবং মোট বক্রতা মোট দৈর্ঘ্যের সাপেক্ষে 0.15% এর বেশি হওয়া উচিত নয়।
2. পাইপের ডিম্বাকৃতি (অর্থাৎ, বৃহত্তম এবং ক্ষুদ্রতম ব্যাসের মধ্যে পার্থক্যের নামমাত্র ব্যাসের অনুপাত) 0.8% -1% এর বেশি হওয়া উচিত নয়। ভিতরের গেজ পরিমাপ করে বৃহত্তম এবং ক্ষুদ্রতম ব্যাস পাওয়া যেতে পারে ভিতরের ব্যাসদুটি লম্ব সমতলে।

যাইহোক, যদি আপনাকে প্রতিস্থাপনের জন্য একটি পাইপের ব্যাস পরিমাপ করতে হয়, তাহলে জটিল গণনা এবং উচ্চ-নির্ভুল যন্ত্রের প্রয়োজন নেই। আপনি স্কুলের গণিত কোর্স থেকে উন্নত উপায় এবং জ্ঞান ব্যবহার করে পাইপের ব্যাসের মান পেতে পারেন।

ভিডিও: পাইপের ব্যাস কিভাবে পরিমাপ করা যায়

গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, পয়ঃনিষ্কাশন এবং জল সরবরাহ ব্যবস্থায় পাইপ ইনস্টল, মেরামত এবং প্রতিস্থাপন করার সময়, আপনাকে পাইপের ব্যাস কীভাবে পরিমাপ করতে হবে তা জানতে হবে।

যদি সুনির্দিষ্ট পরিমাপের প্রয়োজন হয়, একটি ক্যালিপার বা মাইক্রোমিটার প্রয়োজন হবে। ছোট ত্রুটির সাথে, পাইপগুলির ব্যাস একটি পরিমাপ টেপ, টেপ পরিমাপ বা হাতে থাকা অন্যান্য সাধারণ ডিভাইসগুলির সাহায্যে নির্ধারিত হয়।

যদি পরিমাপ করা এলাকাটি সহজে অ্যাক্সেসযোগ্য জায়গায় থাকে, তাহলে একটি ক্যালিপার বা মাইক্রোমিটার দিয়ে পরিমাপ করা হয়। তাদের মাত্রা অবশ্যই এমন হতে হবে যাতে মাইক্রোমিটারের হিল বা ক্যালিপারের চোয়ালের মধ্যে সর্বাধিক দূরত্ব পাইপের ক্রস বিভাগকে ছাড়িয়ে যায়।

ডিভাইসের নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে, পরিমাপের সীমা 0.1 থেকে 0.001 মিমি পর্যন্ত। একটি মাইক্রোমিটার দিয়ে পরিমাপ করতে, এর সর্বোচ্চ মান 50 মিমি, একটি ক্যালিপারের জন্য - 150 মিমি। ক্যালিপারের রিডিংগুলি প্রধান এবং অতিরিক্ত স্কেল থেকে, মাইক্রোমিটারে - স্টেম থেকে এবং ড্রামের বেভেলড প্রান্তের স্কেল থেকে পড়া হয়।

পাইপের ব্যাস নির্ধারণ

যদি শেষ পরিমাপের মাধ্যমে পাইপের ব্যাস খুঁজে বের করা সম্ভব না হয়, উদাহরণস্বরূপ, যদি এটি একটি গেটে থাকে, পরিমাপ করার সময়, ক্যালিপারটি তার প্রশস্ত অংশে পাশের পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়।

কোন সুনির্দিষ্ট টুল না থাকলে, আপনি মোটামুটি ব্যবহার করে নির্ধারণ করতে পারেন সঠিক ত্রিভুজএটা নির্বাণ দ্বারা সমতল. যদি সিস্টেমটি ইতিমধ্যে ইনস্টল করা থাকে তবে সাইটে একটি ফ্ল্যাট বোর্ড প্রয়োগ করা হয়, এটির সাথে একটি ত্রিভুজ সংযুক্ত করা হয়।

যদি কোন সঠিক পরিমাপ যন্ত্র না থাকে বা এই যন্ত্রগুলির জন্য মাত্রা বড় হয়, পরিধি Lt পরিমাপ করা হয়। এটি একটি পরিমাপ টেপ, টেপ পরিমাপ, নরম তার দিয়ে করা হয়। এর মান পেতে, ফলস্বরূপ দৈর্ঘ্য 3.14 দ্বারা বিভক্ত:

যদি পরিমাপের যন্ত্রগুলির সাথে যোগাযোগ করা অসম্ভব হয় তবে অনুলিপি পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। পরিচিত সঙ্গে একটি বস্তু রৈখিক মাত্রা- ম্যাচবক্স, মুদ্রা। এটি একটি পরিমাপ নয়, তবে শুধুমাত্র একটি অনুমান। অংশ মানসম্মত হলে পদ্ধতি ভালো।

প্রায়শই আপনাকে বাইরের নয়, তবে ভিতরের আকার জানতে হবে। তাদের থ্রুপুট এই পরামিতি দ্বারা নির্ধারিত হয়। ধাতু-প্লাস্টিক এবং পলিপ্রোপিলিন স্কুইজিস ইনস্টলেশনের ক্ষেত্রে এটি নিষ্পত্তিমূলক গুরুত্বপূর্ণ; ফিটিং এবং অন্যান্য প্লাম্বিং ফিক্সচার এটির জন্য তৈরি করা হয়। প্রথমে, বাইরের Dn পরিমাপ করা হয় এবং এর থেকে দ্বিগুণ প্রাচীরের পুরুত্ব h বিয়োগ করা হয়।

এই পদ্ধতি, কিভাবে ব্যাস খুঁজে বের করতে হয়, বলা হয় "বিভাগ দ্বারা পরিমাপ।"

এই পদ্ধতিটি আপনাকে গ্রাফ পেপারে কাটার ছাপ পেয়ে মাত্রা নির্ধারণ করতে দেয়।

অভ্যন্তরীণ পরিমাপের জন্য, একটি বিশেষ ডিভাইস রয়েছে - একটি ক্যালিপার।

মেট্রিক এবং ইঞ্চি ইউনিট

দুটি প্রধান ধরনের মাপ আছে: মেট্রিক এবং ইঞ্চি। আমদানিকৃত পণ্যগুলিতে, তারা সাধারণত ইঞ্চি দেওয়া হয়।

মানকে সেন্টিমিটার থেকে ইঞ্চিতে রূপান্তর করতে, তাদের মানকে 0.398 দ্বারা গুণ করুন।

ইঞ্চি \u003d সেন্টিমিটার * 0.398।

ইঞ্চি থেকে সেন্টিমিটারে রূপান্তর করতে, আপনাকে তাদের মান 2.54 দ্বারা গুণ করতে হবে।

সেন্টিমিটার=ইঞ্চি*2.54।

বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, বাহ্যিক পরামিতিগুলি মেট্রিক সিস্টেমে নির্দেশিত হয়, অভ্যন্তরীণ - ইঞ্চিতে।

উদাহরণ। অভ্যন্তরীণ আকার 0.5 ইঞ্চি। 0.5*2.54=1.27cm=12.7mm।

সরঞ্জাম প্রয়োজন

• ক্যালিপার;
• মাইক্রোমিটার;
• ক্যালিপার;
• টেপ পরিমাপ, শাসক, গ্রাফ কাগজ, পরিমাপ টেপ, সমকোণী ত্রিভুজ;
• ক্যালকুলেটর

সাইজিংয়ের জন্য পেশাদার দক্ষতার প্রয়োজন হয় না।কিন্তু সর্বজনীন উপায়পাইপের ব্যাস কিভাবে পরিমাপ করা হয়, না। অতএব, প্রতিটি ক্ষেত্রে, আপনি নিজেই একটি সমাধান সন্ধান করতে হবে।

পাইপের ব্যাস কীভাবে পরিমাপ করা যায়, অনেক বাড়ির কারিগর আগ্রহী। সর্বোপরি, জল সরবরাহ বা ড্রেন নেটওয়ার্কের সমস্যা সমাধানের সময়, আপনাকে প্রায়শই নতুনগুলির জন্য পাইপ পরিবর্তন করতে হবে বা পুরানোগুলি মেরামত করতে হবে।

এটি শুধুমাত্র তালিকাভুক্ত সিস্টেমের জন্যই নয়, সাজানোর সময়ও প্রয়োজনীয় গ্যাস সিস্টেমবা চিমনি। পেশাদার কারিগররা ভালভাবে জানেন যে কীভাবে জল সরবরাহ ব্যবস্থা বা অন্য কোনও সিস্টেমের জন্য ভাণ্ডারের মাত্রা চয়ন করতে হয়।

জল সরবরাহ বা স্যুয়ারেজ সিস্টেম মেরামত করার সময়, লাইনের ব্যাস সঠিকভাবে নির্ধারণ করা প্রয়োজন।

মেট্রিক এবং ইঞ্চি ইউনিট

ভাণ্ডার আকার পরিমাপ করার আগে, এটি অ্যাকাউন্টে নেওয়া উচিত প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যইস্পাত এবং প্লাস্টিকের হাইওয়েগুলির সাথে কাজ করার সময় গণনা করা এবং বহন করা আলাদা।

এই কারণে, প্রথমে পাইপলাইনের জন্য পাইপ উপকরণগুলির মাত্রা সম্পর্কে একটি বোঝার প্রয়োজন, এবং শুধুমাত্র তারপর তাদের পরিমাপ। এই জ্ঞান ছাড়া।

ইস্পাত পাইপ রোলিং, প্রথমত, ইঞ্চিতে পরিমাপ করা ভলিউমের অভ্যন্তরীণ সূচক দ্বারা নির্ধারিত হয়। এই ইউনিটগুলি অনুসারে, আপনি "ইঞ্চি" এবং "অর্ধ-ইঞ্চি" পাইপ উপকরণগুলির নাম খুঁজে পেতে পারেন। এক ইঞ্চি 25.4 মিমি সমান, এবং এর অর্ধেক যথাক্রমে 12.7 মিমি হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়েছে।

নদীর গভীরতানির্ণয় বাইরের ব্যাস পরিমাপ করার জন্য তাড়াহুড়ো নয়। প্রায়শই এটি ছাড়া ইনস্টলেশন করা যেতে পারে। এই মানটি সেই ক্ষেত্রে পরিমাপ করা প্রয়োজন যখন থ্রেডযুক্ত সংযোগে জয়েন্টগুলির সাথে বেঁধে রাখা লাইনটি পরিমাপ করা প্রয়োজন।

এটা সাধারণত কাটা হয় বাইরের অংশটিউবুলার পণ্য, এবং এর মান টিউবুলার পণ্যের প্রাচীরের মাত্রার উপর নির্ভর করে। এই ক্রিয়াগুলির সাথে, এটি মনে রাখা উচিত যে আপনি যদি বিভিন্ন অভ্যন্তরীণ ভলিউম সূচক সহ পাইপগুলি পরিমাপ করেন, তবে প্রাচীরের আকার ভিন্ন হবে।

এটি পরিমাপ এবং গণনা সহজ করতে সঠিক উপকরণএকটি পাইপলাইনের জন্য, পাইপ পণ্যগুলির বাহ্যিক ভলিউম পরিমাপ করতে একটি বিশেষ থ্রেড সিস্টেম ব্যবহার করা যেতে পারে। এই মানগুলি সাধারণ সূচক থেকে পৃথক, যা মিমিতে পরিমাপ করা যেতে পারে।

মিলিমিটারে টিউবুলার পণ্যগুলির আকার সঠিকভাবে নির্ধারণ করতে বা ইঞ্চিতে তাদের মাত্রা খুঁজে বের করতে, আপনাকে নিম্নলিখিত তথ্যগুলি বিবেচনা করতে হবে।

উদাহরণস্বরূপ, যদি মেট্রিক থ্রেড নর্লিং এর ব্যাস M16 হয়, তাহলে নলাকার পণ্যটির বাইরের আয়তন 16 মিমি। সঙ্গে বৈকল্পিক মধ্যে পাইপ থ্রেডএটা সব ভিন্ন. ইঞ্চিতে, এই গণনাগুলি কিছুটা আলাদা।

অর্ধ ইঞ্চি পণ্যের বাইরের ব্যাস 21 মিলিমিটারে পৌঁছায় না এবং এর থ্রেডেড নর্লিং আকারে একই। এবং "অর্ধ ইঞ্চি" নামটি, এই পণ্যটির ভিতরে ভলিউমের সূচকের কারণে রয়েছে। ইঞ্চিতে, এই মানটি চিহ্নিত করা হয় - ½। ইঞ্চিকে মিমিতে রূপান্তর করা সহজ করার জন্য, বিশেষ টেবিল ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ ভলিউম পরিমাপ করার উপায়

আপনি কাজ শুরু করার আগে, এবং ব্যাস কিভাবে পরিমাপ করা হয় তা খুঁজে বের করার আগে, আপনাকে একটি নির্দিষ্ট কাজের জন্য ঠিক কোন ভলিউম প্রয়োজন তা স্থাপন করতে হবে। যেকোনো পাইপলাইনের জন্য সমস্ত পাইপ রোলিং পরিমাপ করা হয় এবং অভ্যন্তরীণ ব্যাসের আকার অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। এটিকে "শর্তগত পাস" বলা হয়, কারণ তিনিই নেটওয়ার্ক ব্যান্ডউইথের জন্য দায়ী।

যদি ব্যাস ভিতরে পরিমাপ করা হয়, তাহলে এটি Dy মনোনীত হয়, এবং বাইরেরটি - Dn। প্রাচীর বেধ h হিসাবে নির্দেশিত হয়. এই উপাধিগুলির সাথে, এটি পরিমাপ করা এবং গণনা সম্পাদন করা এবং আবাসিক এবং শিল্প ভবনগুলির জন্য বিভিন্ন মহাসড়কের প্রকল্পগুলি আঁকতে সুবিধাজনক।

টিউবুলার পণ্যগুলির আয়তনের আকার পরিমাপের পদ্ধতিগুলির জন্য, প্রথম যে জিনিসটি লক্ষ্য করা গুরুত্বপূর্ণ তা হল শর্তগুলির উপর নির্ভর করে তাদের বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে পার্থক্য। সেগুলি অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত, অন্যথায় আপনি অনেক ভুল করতে পারেন।

একটি বা অন্য বিকল্পের পছন্দ নির্ধারণ করার জন্য, একজনকে নির্ভর করতে হবে কতটা অ্যাক্সেসযোগ্য জায়গায় পরিমাপ করা বস্তুটি অবস্থিত। এখন আরও বিশদে কিছু পদ্ধতি সম্পর্কে।

প্রতিটি পদ্ধতির জন্য কোন টুল প্রয়োজন

আপনি গরম করার জন্য পাইপের ব্যাস বা অন্য কোনও সিস্টেম বেছে নেওয়ার আগে, আপনাকে জানতে হবে যে এই ধরনের পরিস্থিতিতে কী ব্যবহার করা হয়।

সুপরিচিত ক্যালিপারপরিমাপের জন্য অন্যান্য যন্ত্রের তুলনায় বেশি ব্যবহৃত হয়। কিন্তু, এটি হোম টুলের সেটের মধ্যে নাও হতে পারে। অতএব, আপনাকে সিদ্ধান্ত নিতে হবে কিভাবে ক্যালিপার ছাড়া পাইপের ব্যাস পরিমাপ করা যায়।

এই ডিভাইসটি ব্যবহার করে গরম বা জল সরবরাহের জন্য একটি বড় ব্যাস সহ একটি পণ্যের সঠিক মাত্রা খুঁজে বের করাও সম্ভব নয়। এই ধরনের পরিস্থিতিতে, সম্ভবত সহজ ডিভাইসগুলির সাথে টিউবুলার পণ্যের আয়তনের প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্য পরিমাপ করুন:

• নমনীয় শাসক;
• টেপ পরিমাপ;
• পাই এর মান সম্পর্কে জ্ঞান, যা 3.14।

যদি নেটওয়ার্ক অ্যাক্সেস কঠিন না হয়, আরও ভাল বিকল্পমান গণনা কিভাবে, একটি টেপ পরিমাপ বা একটি ধাতব শাসক হবে. কিন্তু, একটি কঠিন শাসকের সাহায্যে, পরিমাপ করা লাইনের শুধুমাত্র শেষ অংশগুলির মান গণনা করা সহজ।

ভিডিওটি দেখুন

আরেকটি বিকল্প, কিভাবে পাইপের পরিধি ভিতরে বা বাইরে পরিমাপ করা হয়, তা হল অনুলিপি পদ্ধতি। যেমন একটি পরিস্থিতিতে, উদাহরণস্বরূপ, একটি শাসক পাইপ আনা হয়। এরপর হাইওয়ের এই অংশের ছবি তোলা হয়। আরও পরিমাপ করতে, প্রয়োজনীয় তথ্যের সম্পূর্ণ সেট পেতে, ফটোগ্রাফটি অনুসরণ করুন। বাস্তবতার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ পরিসংখ্যানগুলি তোলা ফটোগুলির স্কেলিং করার পরে পাওয়া যায়।

উপরন্তু, আপনি নিম্নলিখিত সূত্র ব্যবহার করে ব্যাস খুঁজে পেতে পারেন:

এটিতে, D ব্যাস দেখায় এবং L হল টিউবুলার পণ্যের পরিধি। উপরে সহজ উদাহরণএটা এই মত দেখায়. পাইপের পরিধি 62.8 সেমি হতে পরিণত হয়েছে। এই সংখ্যাটি 3, 14 দ্বারা বিভক্ত। ফলস্বরূপ, আমরা 200 মিমি পাই।

এই ফর্মুলা দিয়ে শুধু বাড়ির plumbers কাজ করে না। এটি উত্পাদন অবস্থার মধ্যেও ব্যবহৃত হয়, শুধুমাত্র এই ক্ষেত্রে একটি সামান্য সংশোধন আছে। কাজের সূত্রটি একই আকারে থাকে, টেপ পরিমাপের মাত্র দ্বিগুণ বেধ এবং 0.2 এর মান চূড়ান্ত ফলাফল থেকে বিয়োগ করা হয়। এই সংখ্যাটি হাইওয়ের পৃষ্ঠে টেপ পরিমাপের ফিট করার জন্য একটি সংশোধন অন্তর্ভুক্ত করে।

কিভাবে একটি শাসক বা টেপ পরিমাপ সঙ্গে পরিমাপ

আপনি একটি টেপ পরিমাপ বা একটি নমনীয় শাসক দিয়ে পাইপের ব্যাস পরিমাপ করার আগে, আপনার জানা উচিত যে এই বিকল্পটি পরিচালনা করা সহজ, এবং এই কাজটি এমনকি অনভিজ্ঞ কারিগরদের জন্যও সম্ভব হবে। এখানে আপনাকে শুধুমাত্র একটি পরিমাপ করতে হবে।

পাইপলাইনের পরিধি পরিমাপ করা প্রয়োজন। ফলের মান Pi দ্বারা ভাগ করা হয়। পরিমাপ করতে এবং আরও সঠিক সংখ্যা পেতে, আপনার কাজে 3.14 নয়, 3.1416 ব্যবহার করা উচিত। কিন্তু, কিভাবে একটি বড় ভলিউম সঙ্গে একটি পাইপের বাইরের ব্যাস খুঁজে বের করার কাজের জন্য, একটি শাসক যথেষ্ট হবে না। কাজ করার জন্য আপনাকে একটি টেপ পরিমাপ নিতে হবে।

পাইপের ভলিউম নির্ধারণ করতে, কাটার উপর দেয়ালের আকার পরিমাপ করার পদ্ধতিও ব্যবহার করা হয়। এটি একই যন্ত্র দিয়ে পরিমাপ করা যেতে পারে। এটি একটি ক্যালিপার ব্যবহার করাও সম্ভব। প্রাচীর বেধ সূচকটি বাইরের আয়তনের মাত্রিক সূচক থেকে বিয়োগ করা হয়।

হাইওয়ে ইনস্টল করার সময়, এটা জানা গুরুত্বপূর্ণ যে আমাদের কাছে আমদানি করা ভাণ্ডারটির অভ্যন্তরীণ ভলিউম নির্ধারণ করা প্রয়োজন যে এটি সহকারী ডকুমেন্টেশনের সাথে সরবরাহ করা হয়েছে।

ভিডিওটি দেখুন

এটি ইঞ্চিতে অভ্যন্তরীণ আয়তনের মান নির্দেশ করে। অভ্যন্তরীণ বা সূচক অনুবাদ করতে বাইরের মাত্রাসেন্টিমিটারে, তাদের 2.54 দ্বারা গুণ করতে হবে। ভিতরের এবং বাইরের ব্যাসের অনুরূপ অনুবাদের জন্য, সূচকটিকে 0.398 দ্বারা গুণ করুন।

নীচে আরেকটি আকর্ষণীয় উপায় আছে।

ক্যালিপার দিয়ে কিভাবে পরিমাপ করা যায়

আপনি যদি একজন পেশাদার প্লাম্বারকে ক্যালিপার দিয়ে কীভাবে পরিমাপ করবেন তা জিজ্ঞাসা করলে, এই প্রশ্নের উত্তরটি নিম্নরূপ হবে - “এই ধরনের ক্রিয়াকলাপের জন্য একটি ক্যালিপার সবচেয়ে বেশি সুবিধাজনক ফিক্সচার, এবং আপনি অতিরিক্ত গণনা ছাড়াই খুব সহজেই তাদের সাথে পছন্দসই আকার পরিমাপ করতে পারেন। কিন্তু, এইভাবে পনের সেন্টিমিটার পর্যন্ত মাত্রা সহ ঘূর্ণিত পাইপগুলি পরিমাপ করা সম্ভব।

ডিভাইসের স্পঞ্জগুলি অবশ্যই ভাণ্ডারের প্রাচীরের বিরুদ্ধে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে চাপতে হবে, তবে এটি দুর্দান্ত প্রচেষ্টা প্রয়োগ করার পরামর্শ দেওয়া হয় না। তারপরে আপনি সেন্টিমিটারে পরিমাপ এবং মাত্রা নির্ধারণ করতে পারেন, এবং যদি প্রয়োজন হয় - মিলিমিটারে।

এছাড়াও, একটি ক্যালিপার ব্যবহার করে, আপনি পরিমাপ এবং শেষ অংশের আকার নির্ধারণ করতে পারেন। যদি মহাসড়কের এই অংশে থাকে জায়গায় পৌঁছানো কঠিন, এবং এখানে সংযোগটি এক-টুকরা, তাহলে এই ডিভাইসটি এমনকি কাজে আসবে।

তবে, এর পায়ের দৈর্ঘ্য পাইপলাইনের আয়তনের অর্ধেকের বেশি হওয়া উচিত নয়। পরিমাপ নির্ধারণ করতে, পরিমাপ যন্ত্রটি তার প্রশস্ত বিন্দুতে পাইপে প্রয়োগ করা হয়।

ভিডিওটি দেখুন

আপনি এইভাবে একটি ইস্পাত পাইপের ব্যাস নির্ধারণ করার আগে, এটি মনে রাখা উচিত যে অভিজ্ঞ কারিগররা কাজের জন্য শুধুমাত্র একটি উচ্চ-মানের ডিভাইস নেওয়ার পরামর্শ দেন। শুধুমাত্র তিনি সঠিক মাপ গ্যারান্টি দিতে পারেন.

কিভাবে একটি মাইক্রোমিটার দিয়ে পরিমাপ করা যায়

যদি একটি ধাতু বা অন্য কোন পাইপের ব্যাস নির্ধারণ করা হয়, তাহলে প্রতিটি পরিমাপ একটি মাইক্রোমিটার ব্যবহার করে উচ্চ নির্ভুলতার সাথে (0.01 মিমি পর্যন্ত) করা যেতে পারে। চেহারাতে, ডিভাইসটি একটি বন্ধনীর মতো। একপাশে একটি হিল রয়েছে - একটি সমর্থন, এবং অন্য দিকে একটি স্টেম এবং একটি মাইক্রোস্ক্রু দিয়ে সজ্জিত একটি উচ্চ-নির্ভুল থ্রেড রয়েছে। মাইক্রোস্ক্রুতে একটি মেট্রিক স্কেল রয়েছে।

একটি ধাতু বা অন্যান্য পাইপে একটি মাইক্রোমিটার ব্যবহার করে ভাণ্ডার ভলিউমের সূচকটি কীভাবে খুঁজে বের করতে হয় তা খুঁজে বের করতে, আপনাকে হিল এবং শেষের মধ্যে অংশটি স্থাপন করতে হবে, তারপরে স্ক্রুটি ঘোরানো শুরু করুন।

আপনি 3 টি ক্লিক না শোনা পর্যন্ত চালিয়ে যান। এর পরে, আপনাকে স্টেমের রিডিংগুলি খুঁজে বের করতে হবে, যেখানে মিলিমিটারের একটি স্কেল রয়েছে এবং ডিভাইসের দ্বিতীয় স্কেল থেকে ডেটা (এগুলি একটি মিলিমিটারের শতভাগ) প্রাপ্ত সংখ্যাগুলিতে যোগ করা হয়েছে। এই দুটি সূচকের যোগফল পছন্দসই মান নির্ধারণ করে। এবং, আপনি দেখতে পাচ্ছেন, এটি খুঁজে পাওয়া মোটেই কঠিন নয়।

একটি ইলেকট্রনিক ডিজিটাল রিডিং ফাংশন দিয়ে সজ্জিত মাইক্রোমিটারগুলি পাইপের ব্যাসের সবচেয়ে সঠিক পরিমাপের অনুমতি দেয়। এগুলি কাজের জন্য সবচেয়ে সুবিধাজনক এবং আপনাকে 0.001 মিমি নির্ভুলতার সাথে ফলাফল নির্ধারণ করতে দেয়। যদি এই জাতীয় ডিভাইসে একটি ব্যাটারি ফুরিয়ে যায়, তবে এটি একটি সাধারণ মাইক্রোমিটারের মতো এটি দিয়ে পরিমাপ করা যেতে পারে।

এই ক্ষেত্রে একমাত্র অপূর্ণতা হল যন্ত্রপাতিগুলির উচ্চ মূল্য, যা একটি বাড়ির মাস্টারের জন্য সর্বদা গ্রহণযোগ্য নয়। অতএব, বাড়িতে সঠিকভাবে পরিমাপ করার জন্য, এই জাতীয় ডিভাইসগুলি খুব কমই ব্যবহৃত হয়।

লেজার সেন্সর

লেজার সেন্সর স্ক্যান করে একটি ধাতু বা অন্য কোন গোল পাইপের ব্যাস পরিমাপ করা যেতে পারে। এই ডিভাইসগুলি দ্বারা পাইপের ব্যাস কীভাবে নির্ধারণ করা হয়? এখানে সবকিছু সহজ.

এই ধরনের ডিভাইস একটি রিসিভার এবং একটি রিসিভার গঠিত। এই ডিভাইসগুলি একটি লেজার থেকে আলোর একটি সমতল ব্যবহার করে যা একটি ঘূর্ণায়মান প্রিজম দ্বারা বিচ্যুত হয় এবং একটি লেন্সের মাধ্যমে নির্দেশিত হয়।

রিসিভারে, লেজারটি একটি ডায়োডের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। একটি ধাতু বা অন্য সিস্টেমে লেজারের পরবর্তী পাস সঞ্চালনের জন্য, সময়ের প্রয়োজন।

পাইপলাইনে জলের চাপ কীভাবে পরিমাপ করা যায়

লাইনে তরলের চাপ একটি সাধারণ ডিভাইস - একটি চাপ গেজ ব্যবহার করে পরিমাপ করা যেতে পারে। এখানে সবকিছু অত্যন্ত সহজ, শুধু ডিভাইসের স্কেল দেখুন। এই ডিভাইসের সূচকগুলি সামান্য অনুমান সহ গৃহীত হয়।

তবে, পাইপে জলের পরিমাণ নির্ধারণের অন্যান্য উপায় রয়েছে। এটি ব্যবহার করে করা হয় বাড়িতে তৈরি ডিভাইসএবং হাইড্রোডাইনামিক্সের নিয়মের উপর ভিত্তি করে গণনার সূত্র। গণনা এবং পরীক্ষামূলক পদ্ধতির সাহায্যে, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ব্যবহার করে চাপ নির্ধারণ করা সম্ভব এবং তারপর তরল প্রবাহ হারের মাধ্যমে গণনা করা সম্ভব।

জলের প্রবাহ দ্বারা পাইপের পরিধি নির্ধারণ করা কঠিন নয় এবং নেটে এর জন্য সূত্রগুলি খুঁজে পাওয়া কঠিন নয়। কিন্তু, এই ধরনের পরীক্ষার ফলস্বরূপ, সূচকীয় মান উল্লেখযোগ্য ত্রুটির সাথে পরিমাপ করা হবে। রেফারেন্স হিসাবে তরল প্রবাহ দ্বারা ব্যাসের পরিমাপ নির্ধারণ এবং ব্যবহার করা আরও উপযুক্ত হবে।

আপনি পাইপের ক্ষেত্রফল গণনা করতে পারেন, ব্যাস জেনে, সমস্ত একই সূত্র ব্যবহার করে। পাওয়া এবং পরিচিত মানগুলি তাদের মধ্যে প্রতিস্থাপিত হয় এবং একটি সাধারণ গণনা দ্বারা কাঙ্ক্ষিত বিভাগে হাইওয়ের ক্ষেত্রফল গণনা করা সম্ভব।

সূত্র নিজেই এই মত দেখায়:

এটিতে: S হল ওয়ার্কপিসের ভিতরে ক্রস-বিভাগীয় এলাকা; পাই হল 3.14; D কঠিন পণ্যের বাহ্যিক আয়তনকে নির্দেশ করে এবং N হল প্রাচীরের বেধ।

এলাকা এবং অন্যান্য মাত্রা সঠিকভাবে গণনা করা প্রয়োজন, অন্যথায় নির্মিত কাঠামো নিম্ন মানের এবং কম নির্ভরযোগ্যতার সাথে হবে। এবং কাঠামোর সঠিক ক্ষেত্রটি জেনে, আপনি শুধুমাত্র একটি অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য পাইপলাইন তৈরি করতে পারবেন না, তবে অতিরিক্ত বিল্ডিং উপকরণ ক্রয়ও বাঁচাতে পারবেন।

উপরের সমস্ত উপাদান এই ধরনের সমাধান করতে সাহায্য করে সঠিক প্রশ্নপাইপের ব্যাস কিভাবে গণনা করা যায়। উপাদান থেকে এটি পরিষ্কার হয়ে যায় যে এটি করা মোটেই কঠিন নয়। স্কুল স্তরের সাধারণ জ্ঞানের সাথে সমস্ত প্রয়োজনীয় মানগুলি গণনা করা সম্ভব।

এছাড়াও, আপনি যত্ন সহকারে আবেদন করলে আপনি সমস্ত প্রয়োজনীয় পরামিতি গণনা করতে পারেন সহজ সরঞ্জাম, যা সমস্ত ক্রিয়াকে ব্যাপকভাবে সরল করবে। যে কোন বাড়ির মাস্টারসহজে সমস্ত প্রয়োজনীয় সূচকগুলি পরিমাপ এবং গণনা করতে পারে এবং একটি উচ্চ-মানের পাইপলাইন ডিজাইন করতে পারে।

যদি সঠিক পাইপের ব্যাস বাছাই করতে হয় বা কীভাবে পরিধি থেকে এটি গণনা করতে হয় সে বিষয়ে অসুবিধা থাকলে, আপনি সর্বদা বিশেষজ্ঞদের সাহায্য চাইতে পারেন। তারা দ্রুত কুড়ান এবং গণনা করবে পছন্দসই ব্যাসপাইপের পরিধি বরাবর।

ভিডিওটি দেখুন

গণনা এবং নির্বাচন ছাড়াও, পেশাদার কারিগর সাহায্য করতে পারেন ইনস্টলেশন কাজ. শুধুমাত্র কাজের জন্য উপযুক্ত বিশেষজ্ঞদের নির্বাচন করা প্রয়োজন। তারপর, তাদের কাজে ব্যয় করা অর্থ সম্পূর্ণরূপে নির্মিত সিস্টেমের নির্ভরযোগ্য কার্যকারিতা দ্বারা নিজেকে ন্যায়সঙ্গত করবে।