স্যান্ডপেপারের জাত এবং চিহ্নিতকরণ। স্কিনস নাকাল

উত্পাদন এবং পুনরুদ্ধারের সময় আসবাবপত্রচামড়া প্রয়োগ করা হয়। স্যান্ডপেপার, অপারেশন নীতি অনুযায়ী, কর্মশালায় কোন কাটিয়া টুল থেকে ভিন্ন নয়। কণা স্যান্ডপেপার প্রচুর পরিমাণেধারালো প্রান্ত যা কাটা, উদাহরণস্বরূপ, কাঠ।

স্যান্ডপেপার গ্রিট কি?
স্যান্ডপেপারের প্রধান পরামিতি হল "শস্য"। শস্যস্যান্ডপেপারের প্রতি ইঞ্চি বা সেন্টিমিটারে ক্ষয়কারী কণার সংখ্যার অনুপাত।গ্রিট যত কম হবে, স্যান্ডপেপার তত মোটা হবে এবং তদ্বিপরীত, প্রতি ইউনিট এলাকায় দানার সংখ্যা তত বেশি হবে, স্যান্ডপেপার তত মসৃণ হবে। স্যান্ডপেপারকে তার গ্রিট আকার হিসাবে উল্লেখ করা হয় (উদাহরণস্বরূপ, 150-গ্রিট স্যান্ডপেপার)।

আপনি কি গ্রিট স্যান্ডপেপার ব্যবহার করা উচিত?
ব্যবহার করার গ্রিট কি করা প্রয়োজন তার উপর নির্ভর করে। নীচের তালিকা হল সাধারণ সুপারিশকাঠের জন্য, অন্যান্য উপকরণগুলির জন্য একটি ভিন্ন শস্য আকারের প্রয়োজন হতে পারে।
শস্য:

• থেকে R12আগে P60- রুক্ষ নাকাল, খোসা ছাড়ানো এবং রুক্ষ করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
• থেকে P80আগে R120- মাঝারি নাকাল, পৃষ্ঠ মসৃণ করতে ব্যবহৃত, ছোট অপূর্ণতা অপসারণ.
• থেকে P150আগে P180- কাঠ প্রক্রিয়াকরণ শেষ করার আগে সূক্ষ্ম এবং চূড়ান্ত স্যান্ডিং।
• থেকে P220আগে P240- পেইন্ট এবং প্রাইমারের মধ্যে খুব সূক্ষ্ম স্যান্ডিং।
• থেকে P280আগে P320- এটি আবরণের মধ্যে ধুলোর দাগ বা চিহ্ন অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়, উদাহরণস্বরূপ বার্নিশের স্তরগুলির মধ্যে।
• থেকে P360আগে P500- পৃষ্ঠের কিছু গ্লস বা দাগ এবং স্ক্র্যাচ অপসারণের জন্য সূক্ষ্ম চূড়ান্ত স্যান্ডিং।

রাশিয়ান সঙ্গে সম্মতি এবং আমদানি চিহ্নস্যান্ডপেপার গ্রিট
2005 সাল থেকে, রাশিয়ায় স্যান্ডপেপার নির্মাতারা চিহ্নিত করছে ইউরোপীয় মান অনুযায়ী। তবে আপনি প্রায়শই কাগজে পুরানো GOST অনুসারে উপাধিটি খুঁজে পেতে পারেন। নীচের সারণীটি পুরানো এবং নতুন স্যান্ডপেপার গ্রিট সংখ্যার মধ্যে চিঠিপত্র দেখায়।

GOST R 52381-2005 নমনীয় জন্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম টুল	GOST 3647-80	নাকাল উপকরণ গ্রুপ
--	200	নাকাল শস্য
P12	160
P16	125
P20	100
P24	80
P30	63
P36	50
P40	40
P50	32
P60	25
P80	20
P100	16
P120	12	নাকাল পাউডার
P150	10
P180	8
P220	6
P240	5
	4
P280	M63	মাইক্রো গ্রাইন্ডিং পাউডার
P320	M50
P360
P400	M40
P500

graininess মাধ্যমে অগ্রসর- গ্রাইন্ডিংয়ের সময়, স্যান্ডপেপারটি ক্রমানুসারে একটি ছোট সংখ্যা থেকে বড় পর্যন্ত ব্যবহার করা উচিত (ইউরোপীয় মার্কিং অনুসারে)। আপনি গ্রিট দিয়ে চলার সাথে সাথে, প্রতিটি পরবর্তী সংখ্যক স্যান্ডপেপার আগেরটির স্ক্র্যাচগুলি সরিয়ে দেয়। সময় বাঁচানোর জন্য বেশ কয়েকটি গ্রিট নম্বর এড়িয়ে যাওয়া সম্ভব। নরম কাঠ বালি করার সময় এটি সম্ভব।
বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, আপনি 150 বা 180 গ্রিট এ স্যান্ডিং শেষ করতে পারেন। আপনি যদি জল-ভিত্তিক পেইন্ট প্রয়োগ করার পরিকল্পনা করছেন, তাহলে 200 গ্রিট স্যান্ডপেপার দিয়ে শেষ করা ভাল৷ কারণ জল-ভিত্তিক পেইন্ট হাইলাইট করতে এবং স্ক্র্যাচ বাড়াতে পারে৷
স্যান্ডপেপার উপর ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ধরনের.

কাঠের কাজের জন্য ব্যবহৃত স্যান্ডপেপারের জন্য চারটি প্রধান ধরনের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম: অ্যালুমিনা, ডালিম, সিলিকন কারবাইডএবং সিরামিক. দুটি সর্বাধিক ব্যবহৃত কাঠের পণ্য হল অ্যালুমিনা এবং গারনেট।

অ্যালুমিনাকাঠ প্রক্রিয়াকরণের জন্য সবচেয়ে সাধারণ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এক. এই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ভঙ্গুরতা একটি উচ্চ ডিগ্রী আছে. এর মানে হল যে যখন তাপ এবং চাপ প্রয়োগ করা হয়, এটি ভেঙ্গে যায়। এটি অত্যন্ত আকাঙ্খিত কারণ যখন অ্যালুমিনা ভেঙে যায়, এটি নতুন ধারালো প্রান্ত তৈরি করে। এই স্ব-পুনর্নবীকরণ সম্পত্তি অ্যালুমিনাকে অন্যান্য স্যান্ডপেপারের তুলনায় দীর্ঘস্থায়ী করতে দেয়।

ডালিমএকটি প্রাকৃতিক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম যা সাধারণত কাঠের উপর ব্যবহৃত হয়। এটি অ্যালুমিনার মতো ঢিলেঢালা নয় এবং দ্রুত পরতে থাকে। এটা বেশ খারাপ, যেহেতু ডালিম বেশি ফলবে মসৃণ তলএকই গ্রিট নম্বরের অ্যালুমিনার চেয়ে। যাইহোক, এটি ধীরে ধীরে কাটা হবে। গারনেটও চূড়ান্ত স্যান্ডিংয়ের জন্য একটি চমৎকার পছন্দ। এটি কাঠের কাঠামোকে পালিশ বা সিল করার প্রবণতা রাখে। এটি পিগমেন্টেড পেইন্টগুলিকে আরও সমানভাবে কাঠ যেমন বার্চ বা পাইনের মধ্যে প্রবেশ করতে দেয়।

সিলিকন কারবাইডঅ্যালুমিনা এবং গারনেটের চেয়ে শক্তিশালী। এটি ধাতু, পেইন্ট, প্লাস্টিক এবং ফাইবারগ্লাসের মতো ভারী উপকরণ কাটার জন্য উপযুক্ত করে তোলে। সিলিকন কার্বাইড একটি আলগা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, কিন্তু কাঠ তার পৃষ্ঠকে চূর্ণ করার জন্য যথেষ্ট শক্ত নয়, তাই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম অ্যালুমিনার তুলনায় দ্রুত পরিধান করে।

সিরামিক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষমআলগা উপাদান নয়। এটি সব সাধারণভাবে উপলব্ধ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কঠিনতম. প্রক্রিয়াকরণের সময় কাঠ দ্রুত অপসারণের জন্য এটি প্রায়শই রুক্ষ কাগজের গ্রেডে পাওয়া যায়। সিরামিক স্যান্ডপেপারের সবচেয়ে সাধারণ ব্যবহার হল কাঠের আকৃতি এবং সমতলকরণ। এটি সবচেয়ে ব্যয়বহুলও একটি উপলব্ধ উপকরণ. এটি সম্ভবত স্যান্ডিং বেল্টে ব্যবহৃত সিরামিক ঘষিয়া তুলিতে দেখা যায়।

গল্প

স্যান্ডপেপারের প্রথম উল্লেখ 13শ শতাব্দীর, যখন চীনে এটি চূর্ণ করা খোসা, বীজ এবং পার্চমেন্ট ব্যবহার করে বপন করা বালি থেকে তৈরি করা হয়েছিল। প্রাকৃতিক আঠালো. কিছু মানুষ স্যান্ডপেপার হিসেবে হাঙরের চামড়া ব্যবহার করত।

ধারণা করা হয় আধুনিকতার উদ্ভাবক ড স্যান্ডিং পেপারজন ওকি (1813 - জানুয়ারী 10, 1887) - ইংরেজ উদ্ভাবক এবং জন ওকি অ্যান্ড সন্সের প্রতিষ্ঠাতা, স্যান্ডপেপার এবং অন্যান্য গ্রাইন্ডিং উপকরণ প্রস্তুতকারী।

একটি নৈপুণ্য কর্মশালায় একজন শিক্ষানবিশ হিসাবে বাদ্যযন্ত্র, তিনি কাগজে বালি এবং গ্রাউন্ড গ্লাস আঠা দিয়ে তার প্রথম পণ্য তৈরি করতে শুরু করেন। ব্যাপক উৎপাদনের প্রযুক্তির উন্নতি করে, 1833 সালে তিনি ওয়ালওয়ার্থ (লন্ডন) এ একটি ব্যবসা প্রতিষ্ঠা করেন এবং তারপরে এটিকে ওয়েস্টমিনস্টার ব্রিজ রোডে স্থানান্তরিত করেন, যেখানে একটি প্রাক্তন এতিমখানার জায়গায় তিনি একটি কারখানা তৈরি করেছিলেন, যার ভবনটি তখন ছিল। ওয়েলিংটন মিলস বলে। আজ পর্যন্ত তা সংরক্ষণ করা হয়নি।

ওকে ধারাবাহিকভাবে শুকনো এবং ভেজা স্যান্ডিং পেপার এবং জুতা পালিশ, ডিশ ক্লিনার, ফার্নিচার পলিশ এবং ছুরি পোলিশ (ওয়েলিংটন নাইফ পলিশ দ্বারা পেটেন্ট করা) সহ বিভিন্ন ধরণের স্যান্ডিং উপকরণ তৈরি করেছে।

জন ওকি 1887 সালে মারা যান এবং তাকে পশ্চিম নরউড কবরস্থানে সমাহিত করা হয়। তার ব্যবসা তার পুত্র জোসেফ এবং জনের কাছে চলে যায়।

স্যান্ডিং পেপারের ধরন এবং ধরন। উদাহরণ চিহ্নিত করা

কঠোরভাবে বলতে গেলে, প্রাকৃতিক এমেরি, একটি প্রাকৃতিক উপাদান যা কোরান্ডাম এবং ম্যাগনেটাইটের মিশ্রণ, আধুনিক গ্রাইন্ডিং উপকরণ তৈরিতে প্রায় কখনই ব্যবহৃত হয় না। প্রায়শই, কাগজ বা ফ্যাব্রিকের ভিত্তিতে নাকাল উপকরণ তৈরির জন্য, কৃত্রিমভাবে প্রাপ্ত অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড (ইলেক্ট্রোকোরান্ডাম) বা সিলিকন কার্বাইড ব্যবহার করা হয়।

অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড

সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম। ইলেক্ট্রোকোরান্ডাম বক্সাইট সমষ্টি, কম-ছাই কার্বোনাসিয়াস উপাদান এবং লোহার শেভিং সমন্বিত একটি চার্জের আর্ক ফার্নেসগুলিতে গলে যাওয়া হ্রাস করে প্রাপ্ত হয়। শক্তিশালী চাপ সহ্য করে, চমৎকার কাটিয়া ক্ষমতা আছে। একটি ফাটল উপর ধারালো প্রান্ত সঙ্গে কঠিন স্ফটিক প্রতিনিধিত্ব করে।

সিলিকন কারবাইড

খুব ধারালো প্রান্ত সহ উজ্জ্বল, অনিয়মিত স্ফটিক। সিলিকন কার্বাইড কঠোরতায় অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইডের চেয়ে উচ্চতর, কিন্তু আরও ভঙ্গুর। অপারেশন চলাকালীন চাপের মধ্যে, নতুন কাটিয়া প্রান্ত গঠনের সাথে স্ফটিকগুলি ভেঙে যায়। সিলিকন কার্বাইডের এই বৈশিষ্ট্যটি দীর্ঘ সময়ের জন্য নাকাল উপকরণগুলির কার্যকারী বৈশিষ্ট্যগুলি সংরক্ষণ করে এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পৃষ্ঠের ক্লোজিং প্রতিরোধ করে। সিলিকন কার্বাইড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাচ, প্লাস্টিক এবং ধাতু সমাপ্তি জন্য সুপারিশ করা হয়.

স্যান্ডিং পেপারের গ্রিট শ্রেণীবিভাগ

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণগুলির প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলি, তাদের প্রকৃতি ছাড়াও, যেমন "শস্য" এবং "গ্রিট" (গ্রিট)।

"ভুট্টা"- ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান কণিকা আকার (ব্যাস)।

"শস্য"- প্রতি বর্গ ইঞ্চিতে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণার সংখ্যা।

বর্তমানে বিদেশি ও কয়েকজনের মধ্যে ড রাশিয়ান নির্মাতারাইউরোপীয় ফেডারেশন অফ প্রডিউসার অফ দ্য অ্যাব্রেসিভস FEPA (ফেডারেশন অফ ইউরোপিয়ান প্রোডিউসার অফ অ্যাব্র্যাসিভস) এর সবচেয়ে বিস্তৃত মান। ইন্টারন্যাশনাল অর্গানাইজেশন ফর স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন আইএসও (ইন্টারন্যাশনাল অর্গানাইজেশন ফর স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন) অনুযায়ী ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থের শ্রেণীবিভাগের সাথে এই শ্রেণীবিভাগ সম্পূর্ণরূপে অভিন্ন।

ISO 6344 মান তিনটি অংশ নিয়ে গঠিত: “কোটেড অ্যাব্রেসিভস। গ্রানুলোমেট্রিক বিশ্লেষণ। অংশ 1. কণার আকার বন্টন নির্ধারণ"; “লেপা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম. গ্রানুলোমেট্রিক বিশ্লেষণ। অংশ 2. P 12 থেকে P 220 পর্যন্ত মাইক্রোগ্রেইনের কণার আকার বন্টন নির্ধারণ; “লেপা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম. গ্রানুলোমেট্রিক বিশ্লেষণ। পার্ট 3. P240 থেকে P2500 পর্যন্ত গ্রাইন্ডিং পাউডারের গ্রানুলোমেট্রিক কম্পোজিশন নির্ধারণ করা

গ্রাইন্ডিং পাউডারের গ্রানুলোমেট্রিক কম্পোজিশন P অক্ষর এবং 12 থেকে 2500 পর্যন্ত সংখ্যা দ্বারা নির্দেশিত হয়। P12 থেকে P220 পর্যন্ত গ্রাইন্ডিং পাউডারের গ্রানুলোমেট্রিক কম্পোজিশন একটি নির্দিষ্ট জাল আকারের সাথে কন্ট্রোল সিভের মাধ্যমে sifting দ্বারা নির্ধারিত হয়, পাউডার নাকাল করার সময় ( P240-P2500) কণা নিষ্পত্তি হার পরিমাপ ব্যবহার করা হয়। তাছাড়া, "P" টাইপ সিরিজ নমনীয় উপকরণের জন্য বৈধ। এটির অনুরূপ একটি টাইপ সিরিজ "এফ" রয়েছে - কঠিন পণ্যগুলির জন্য - বৃত্ত, বার, কিছু ডিস্ক

গ্রিট যত কম হবে, স্যান্ডপেপার তত মোটা হবে এবং তদ্বিপরীত হবে। P12 থেকে P4000 পর্যন্ত গ্রিট সহ পেপার গ্রাইন্ডিং বাজারে উপস্থাপিত হয়। প্রায়শই, P80-P600 এর দানা আকারের স্যান্ডিং পেপার নির্মাণ এবং সমাপ্তির কাজে ব্যবহৃত হয়।

এছাড়াও পণ্য আছে, যার চিহ্নিতকরণ জাতীয় মান পূরণ করে:

GOST অনুযায়ী চিহ্নিতকরণ. বিপরীত দিকে আঁকা

L1E620×50P215A25-NMA GOST 6456-82 622

• এল - শীট
  • একটি রোল জন্য একটি চিঠি করা না
• 1 - কাগজের ধরন। বিকল্প:
  • 1 - কম কঠোরতা উপকরণ নাকাল জন্য
  • 2 - ধাতু নাকাল জন্য
• ই - ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পদ্ধতি দ্বারা প্রয়োগ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম
• 620×50 - আকার, প্রস্থ, মিমি x দৈর্ঘ্য, মিমি। বিকল্প:
  • আকার, প্রস্থ, মিমি x দৈর্ঘ্য, শীটগুলির জন্য মিমি
  • আকার, প্রস্থ, মিমি x দৈর্ঘ্য, রোলের জন্য মি
• P2 - ভিত্তি - কাগজ 0-200। বিকল্প:
  • L1, L2, M - ভেজা-শক্তির কাগজ
  • P1, ... P11 - অ-ভিজা শক্তি কাগজ
  • S1, S1G, S2G, U1, U2, U1G, U2G - টুইল ফ্যাব্রিক
  • পি - আধা-ডাবল ফ্যাব্রিক
• 15A - সাধারণ ইলেক্ট্রোকোরান্ডামের ব্র্যান্ড। বিকল্প:
  • 15A - স্বাভাবিক ইলেক্ট্রোকোরান্ডাম
  • 24A, 25A - সাদা ইলেক্ট্রোকোরান্ডাম
  • 43A, 45A - মনোকোরান্ডাম
  • 53সি, 54সি, 55সি - কালো সিলিকন কার্বাইড
  • 62সি, 63সি - সবুজ সিলিকন কার্বাইড
• 25 - ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রধান ভগ্নাংশের আকার, মাইক্রোন। বিকল্প:
  • M63 ... M3 - মাইক্রোগ্রিন্ডিং পাউডার, মাইক্রোনে আকার
• -এইচ - ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রধান ভগ্নাংশের বিষয়বস্তু। বিকল্প:
  • B - ≥ 60%
  • P - ≥ 55%
  • H - ≥ 45%
  • D - ≥ 41%
• এম - ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চামড়া আঠালো সঙ্গে glued হয়. বিকল্প:
  • এম - চামড়া আঠালো
  • সি - সিন্থেটিক আঠালো
  • K - সম্মিলিত লিগামেন্ট (M + C)
  • SFK - ফেনল-ফরমালডিহাইড রজন
• A - শ্রেণী দ্বারা পরিধান প্রতিরোধের একটি সূচক (ত্রুটিগুলির উপস্থিতি)। বিকল্প:
  • A - ≤ 0.5%
  • B - ≤ 2%
  • B - ≤ 3%
• GOST 6456-82 - স্ট্যান্ডার্ড। বিকল্প:
  • GOST 13344-79 - জলরোধী ফ্যাব্রিক
  • GOST 6456-82 - নন-ওয়াটারপ্রুফ
• 622 - কারখানার ব্যাচ নম্বর (কখনও কখনও অনুপস্থিত)

চিহ্নিত করা

কাগজ ভিত্তিক abrasives

যান্ত্রিক চাপ সহ্য করার জন্য বেস কাগজ খুব শক্তিশালী হতে হবে। এটি ঘনত্ব (g/m2) এর উপর নির্ভর করে শ্রেণীবদ্ধ করা হয় এবং রঙিন অক্ষর দিয়ে চিহ্নিত করা হয়। এই শ্রেণীবিভাগ গৃহীত হয়েছে (FEPA অনুযায়ী)।

কাগজ জলরোধী বা নিয়মিত হতে পারে। প্রস্তুতকারকের লেবেলে মনোযোগ দিন। স্যান্ডপেপারের জল প্রতিরোধ ক্ষমতাও বাইন্ডারের ধরন দ্বারা নির্ধারিত হয়।

কাগজের ভিত্তির সুবিধা:

কম খরচে;

অপারেশন চলাকালীন বেসের কোন প্রসারণ নেই;

পৃষ্ঠ নাকাল উপাদানের ক্ষুদ্রতম ভগ্নাংশ প্রয়োগ করার অনুমতি দেয়।

ত্রুটিগুলি:

কম শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের;

অ-জল প্রতিরোধী (জল প্রতিরোধী কাগজ বেস সাধারণত শুধুমাত্র ম্যানুয়াল প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়)।

একটি কাপড় ভিত্তিতে abrasives

প্রায়শই, তুলো এবং পলিয়েস্টার ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণের ভিত্তি হিসাবে ব্যবহৃত হয়। কাপড়গুলিকে পলিয়েস্টার রজন দিয়ে গর্ভধারণ করা হয় যাতে তারা আরও টেকসই এবং জল প্রতিরোধী হয়। কাপড়ের প্রধান বৈশিষ্ট্য হল স্থিতিস্থাপকতা এবং প্রসার্য শক্তি।

ক্লাস J কাপড় শেষ প্রান্ত এবং প্রোফাইল স্যান্ডিং জন্য ব্যবহার করা হয়. ক্লথ এক্স সাধারণত নোংরা ভারী কাজের জন্য ব্যবহৃত হয়। টাইপ W এবং Y ব্যবহার করা হয় যখন বেল্টের শক্তি বৃদ্ধির প্রয়োজন হয় - প্যানেলের শিল্প স্যান্ডিংয়ে। কাপড়-ভিত্তিক বেল্ট বাছাই করার সময়, সবসময় স্যান্ডিং অপারেশনের মতো শক্ত একটি ধরন বেছে নিন এবং পৃষ্ঠের আকৃতি যা চিকিত্সা করা যেতে পারে। ব্যাকিংয়ের কঠোরতা প্রায়শই টেপের পরিষেবা জীবনের সাথে সরাসরি সম্পর্কযুক্ত।

ফ্যাব্রিক বেসের সুবিধা:

উচ্চ শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের;

পানি প্রতিরোধী.

ত্রুটিগুলি:

তুলনামূলকভাবে উচ্চ খরচ;

কাজের সময় লম্বা হওয়া (ফ্যাব্রিকের ধরন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রকৃতির উপর নির্ভর করে)।

কিছু ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণ উত্পাদন জন্য ব্যবহার করা হয় মিলিত ঘাঁটি(কাগজের সাথে আঠালো কাপড়) বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য সহ।

ফাইবার বেস- ফাইবার ডিস্ক তৈরির জন্য ডিজাইন করা একটি বিশেষ ধরনের বেস। দস্তা ক্লোরাইডের সাথে সেলুলোজের চিকিত্সা করে ফাইবার পাওয়া যায়, যার ফলে একটি সম্পূর্ণ নতুন, শক্ত এবং ঘন পণ্য হয়। ভিত্তি জলরোধী নয়, সক্রিয়ভাবে আর্দ্রতা শোষণ করে।

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম আবেদনের ধরন (ভর্তি) অনুযায়ী স্যান্ডিং কাগজের শ্রেণীবিভাগ।

খোলা এবং আধা-খোলা আবরণ: দানাগুলি ভিত্তি পৃষ্ঠের 40 থেকে 60% পর্যন্ত আবৃত থাকে। এই কাগজটি আলগা প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত, নরম উপকরণ- নরম, রজনী কাঠ, পুটি পৃষ্ঠ, ইত্যাদি খোলা টাইপভরাট নাকাল বর্জ্য এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পৃষ্ঠে পিণ্ড গঠন সঙ্গে শস্য মধ্যে ফাঁক জমাট বাঁধা দূর করে।

বন্ধ বা ক্রমাগত আবরণ: ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানাগুলি স্তরের সমগ্র পৃষ্ঠকে আবৃত করে। কঠিন পদার্থ (ধাতু, শক্ত কাঠ) বালি করার সময় সলিড-ফিল অ্যাব্র্যাসিভগুলি আরও কার্যকর।

স্যান্ডিং পেপার উৎপাদন প্রযুক্তি। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম আবেদন

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চামড়া উত্পাদন ব্যবহার করা হয় নিম্নলিখিত উপায়ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম আবেদন.

যান্ত্রিক।মাধ্যাকর্ষণ ক্রিয়াকলাপের অধীনে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানাগুলি এলোমেলোভাবে অবস্থিত বাহক উপাদানের প্রধান বাঁধাই স্তরে পড়ে। ক্ষয়কারী উপকরণ যা উত্পাদন ব্যবহার করা হয় যান্ত্রিক উপায়শস্য প্রয়োগ, কম আক্রমনাত্মক।

একটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ক্ষেত্রে শস্য জমা.একটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ক্ষেত্রে নেতিবাচকভাবে চার্জযুক্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানা ক্যারিয়ার বেসের প্রধান বন্ধন স্তরের প্রতি আকৃষ্ট হয়। একটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ক্ষেত্রের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, দানাগুলি আঠালো বেসে চাপা হয়, উল্লম্বভাবে অবস্থিত, টিপ নীচের সাথে। ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ক্ষেত্রে শস্য প্রয়োগের পদ্ধতি ব্যবহার করে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণগুলি আরও আক্রমণাত্মক এবং আপনাকে একই প্রচেষ্টার সাথে আরও উপাদান অপসারণ করতে দেয়।

বাইন্ডার

স্যান্ডপেপার তৈরি করতে বাইন্ডার ব্যবহার করা হয়। বিভিন্ন ধরনেরএবং স্ট্যাম্প। বন্ধনের ধরন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম টুলের শক্তি এবং অপারেশন মোডের জন্য নির্ধারক। বাইন্ডারের কাজ হ'ল ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানা বেসে রাখা এবং অপারেশন চলাকালীন শস্য থেকে তাপ অপসারণ করা। এই ক্ষেত্রে, বাইন্ডারে শস্য ঠিক করার শক্তি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শস্যের শক্তি অতিক্রম করা উচিত। এছাড়াও, ত্বকের দৃঢ়তা বা স্থিতিস্থাপকতা এবং এর জল প্রতিরোধ ক্ষমতা বাইন্ডারের ধরণের উপর অনেকাংশে নির্ভর করে। স্যান্ডপেপারে নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য যেমন অ্যান্টিস্ট্যাটিক বা অ্যান্টি-লোডিং দেওয়ার জন্য বাইন্ডার কম্পোজিশনে বিশেষ উপাদান যোগ করা যেতে পারে।

কিছু ধরণের সিন্থেটিক বাইন্ডার:- ফেনল-ফরমালডিহাইড এবং ইউরিয়া-ফরমালডিহাইড রজন - বার্ণিশের উপর ভিত্তি করে - ইপোক্সি রেজিনের উপর ভিত্তি করে

প্রাকৃতিক binders, সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত ত্বকের আঠা. এটি ব্যবহার করে স্যান্ডিং পেপারে জলরোধী বৈশিষ্ট্য নেই এবং ভেজা স্যান্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত নয়।

অ্যাপ্লিকেশন বৈশিষ্ট্য

• সারফেস ট্রিটমেন্ট হওয়া উচিত সাধারণ নিয়ম: একটি মোটা স্যান্ডিং কাগজ দিয়ে শুরু করুন, ধীরে ধীরে একটি সূক্ষ্ম গ্রিট (বৃহত্তর গ্রিট মান) সহ একটি কাগজে পরিবর্তন করুন। মোটা এবং খুব মোটা দানা কাঠের রুক্ষ বালি, অপসারণের জন্য ব্যবহার করা হয় পুরানো পেইন্ট, ধাতব পৃষ্ঠ থেকে জং. সূক্ষ্ম এবং খুব সূক্ষ্ম শস্য - জন্য বিভিন্ন পর্যায়সূক্ষ্ম নাকাল, নাকাল, আঁকা পৃষ্ঠের মসৃণতা, ধাতু নাকাল. প্লাস্টিকের জন্য, সিলিকন কার্বাইড স্যান্ডিং পেপার সফলভাবে ব্যবহার করা হয়।
• ভেজা স্যান্ডিংয়ের জন্য, জল-প্রতিরোধী P400-P600 গ্রিট স্যান্ডিং পেপার সাধারণত ব্যবহার করা হয়। নাকালের সময় জলের ব্যবহার আপনাকে একটি মসৃণ পৃষ্ঠ অর্জন করতে দেয়, ধুলোর গঠন দূর করে। ভেজা স্যান্ডিং সাধারণত হাত দ্বারা প্রয়োগ করা শক্তি সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করা হয়.
• আজকাল, শুধুমাত্র প্রথাগত কাগজ এবং কাপড় ভিত্তিক স্যান্ডিং শীটগুলি ম্যানুয়াল এবং মেশিন স্যান্ডিংয়ের জন্য উপলব্ধ নয়, তবে এমন ডিভাইসগুলিও যা কিছু নির্দিষ্ট প্রয়োজনের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত এবং কঠিন পৃষ্ঠ বা আলগা বাল্ক উপকরণগুলির প্রক্রিয়াকরণের সুবিধা দেয়।

• বৈদ্যুতিক মোটর সংগ্রাহকদের কপার ল্যামেলাগুলিকে শুধুমাত্র কাচের স্যান্ডপেপার দিয়ে কাঁচ থেকে পরিষ্কার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, অন্য যে কোনও তামার পৃষ্ঠে এর দানা ছেড়ে দেবে এবং কার্বন বা গ্রাফাইট ব্রাশের দ্রুত পিষে ফেলবে। লোক পথ- কাচের ধূলিকণাযুক্ত ম্যাচবক্সের এই "স্ট্রাইকিং" সারফেস (গ্রাটার) এর জন্য ব্যবহার করুন।
• বড় বাঁকা পৃষ্ঠগুলির ম্যানুয়াল গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য, নরম রাবারের একটি পুরু (প্রায় 1 সেমি) টুকরোতে স্যান্ডপেপার ঠিক করা সুবিধাজনক।
• স্যান্ডপেপারের সাথে কাজ করার সুবিধার জন্য, এটি একটি বারের চারপাশে মোড়ানো হয় (যে কোনও উপাদান থেকে - কাঠ, প্লাস্টিক, ফোম প্লাস্টিক থেকে) অনুভূত বা ছিদ্রযুক্ত রাবারের একটি টুকরো দিয়ে এটির সাথে সংযুক্ত ( পেরেকযুক্ত, আঠালো)।

গুণমান নিজের তৈরিবর্ধিত উত্পাদনশীলতার সাথে মিলিত চাপ নিয়ন্ত্রণের সাথে

• প্লাস্টিকের জন্য একটি সূক্ষ্ম স্যান্ডপেপার হিসাবে, আপনি রুক্ষ (টেক্সট ছাড়া মোড়ানো বা নিউজপ্রিন্ট) কাগজ ব্যবহার করতে পারেন।

স্যান্ডিং স্পঞ্জ

স্পঞ্জের ভিত্তি হল ফোমযুক্ত পলিউরেথেন। এগুলি রিসেস, খাঁজ, বৃত্তাকার অংশ সহ জটিল আকারের পৃষ্ঠগুলির ম্যানুয়াল গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। স্পঞ্জের শক্ত প্রান্তগুলি কোণগুলির ভিতরে পুরোপুরি পিষে যায়। কাঠের পণ্য, MDF স্যান্ডিং জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত। মোটা এবং মাঝারি-দানাযুক্ত স্পঞ্জগুলি প্রাইমারের জন্য পৃষ্ঠগুলি প্রস্তুত করে। সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত স্পঞ্জগুলি প্রাইমারগুলি গ্রাইন্ড করার জন্য ব্যবহৃত হয়, যা বার্ণিশের পৃষ্ঠগুলির মধ্যবর্তী নাকালের জন্য ব্যবহৃত হয়।

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান প্রয়োগের ধরন অনুসারে, স্পঞ্জগুলি একতরফা, দুই-পার্শ্বযুক্ত এবং চার-পার্শ্বযুক্ত হতে পারে।

স্যান্ডিং পেপারের তুলনায়, স্পঞ্জটি বেশি টেকসই কারণ এটি স্যান্ডিং পণ্য থেকে ধুয়ে আবার ব্যবহার করা যেতে পারে।

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম জাল

এটি একটি ফাইবারগ্লাস জাল যার উভয় পাশে ঘষিয়া তুলিয়াছে প্রয়োগ করা হয়। সর্বাধিক ব্যবহৃত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সিলিকন কার্বাইড।

উপরে বিপরীত দিকেনেট এবং প্যাকেজিং নির্দেশিত গ্রিট. স্যান্ডিং জালের গ্রিট সাইজ স্যান্ডিং পেপারের দানার আকারের সমান।

সেরা ফলাফলের জন্য এবং আপনার হাত বাঁচাতে, একটি স্যান্ডিং ব্লকে স্যান্ডিং পেপার স্থির করা হয়। আপনি লক সহ হ্যান্ড গ্রাইন্ডার (গ্রাইন্ডিং গ্রেটার) ব্যবহার করতে পারেন বা টেলিস্কোপিক রডের জন্য ধারক ব্যবহার করতে পারেন।

এই grater একটি ফেনা প্যাড দিয়ে সজ্জিত করা হয়, যা চিকিত্সা করা এবং আরো অভিন্ন নাকাল পৃষ্ঠে কাগজের একটি snug ফিট প্রদান করে।

মেশিন ব্যবহার

স্যান্ডিং পেপার নিম্নলিখিত সরঞ্জামগুলির জন্য একটি স্ন্যাপ হিসাবে কাজ করে:

• ভাইব্রেটরি গ্রাইন্ডার (শীট আয়তক্ষেত্রাকার আকৃতিক্লিপ সংযুক্ত বা

বিস্তৃত উপকরণের সাথে কাজ করার জন্য স্যান্ডিং একটি মৌলিক কৌশল। প্রক্রিয়াকরণ, ম্যানুয়াল বা মেশিন, বাহিত হয় ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চামড়া. আমরা আপনাকে আজকের পর্যালোচনায় স্যান্ডপেপারের অসংখ্য বৈচিত্র্য এবং এর পছন্দের নীতিগুলি সম্পর্কে বলব।

গ্রিট এবং সংখ্যা - কিভাবে গ্রিট নির্ধারণ করতে হয়

শস্য, ওরফে রুক্ষতা, যেকোনো ধরনের স্যান্ডপেপারের জন্য একটি মূল পরামিতি। গ্রিট সবসময় স্যান্ডপেপারের বিপরীত দিকে অক্ষর P বা Grit শব্দের পরে নির্দেশিত হয়, কখনও কখনও উভয় উপাধি একবারে ব্যবহার করা হয়। শস্য 12 থেকে 15000 পর্যন্ত একটি সংখ্যা দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়, কখনও কখনও আরও বেশি।

সহজতম উপস্থাপনে, এই চিত্রটি প্রতি বর্গ ইঞ্চিতে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণার সংখ্যা, যদি সেগুলি একটি অবিচ্ছিন্ন অভিন্ন স্তরে বিক্ষিপ্ত হয়। বাস্তবে, এই সংখ্যাটি চালনির প্রতি বর্গ ইঞ্চি তারের সংখ্যা দ্বারা নির্ধারিত হয় যার মাধ্যমে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা হয়েছিল। প্রকৃত কণার আকার খালি চোখে দৃশ্যমান (1-1.5 মিমি) থেকে সম্পূর্ণ মাইক্রোস্কোপিক (একটি মাইক্রনের পুরো এবং দশমাংশ) পর্যন্ত।

শস্যের আকারের উপর নির্ভর করে স্যান্ডপেপারের সুযোগ নির্ধারণ করা যাক:

• P80 পর্যন্ত - পৃষ্ঠকে সমতল করার জন্য রুক্ষ পিলিং এবং নাকালের জন্য;
• P100 থেকে P220 পর্যন্ত - নাকালের দ্বিতীয় পর্যায়ে ব্যবহৃত হয়, যদি আপনার ছোট খাঁজ এবং স্ক্র্যাচগুলি দূর করতে হয়;
• P280 পর্যন্ত - সূক্ষ্ম নাকাল জন্য ব্যবহৃত;
• ছোট স্কিনগুলি ইতিমধ্যে পলিশিং হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে।

আপনি বিভিন্ন উদ্দেশ্যে স্যান্ডপেপারের সঠিক পছন্দ সম্পর্কে আরও পড়তে পারেন।

শস্যের আকার অনুসারে স্যান্ডপেপার বেছে নেওয়ার নিয়মটি খুব সহজ - এটি যত বেশি হবে, প্রক্রিয়াকরণের পরে পৃষ্ঠটি তত মসৃণ হবে। কিন্তু একই সময়ে, স্যান্ডপেপার যত সূক্ষ্ম হয়, তত দ্রুত পিষে যায় এবং উপাদানের সরানো স্তরটি ছোট হয়ে যায়। এটিও বিবেচনায় নেওয়া উচিত যে প্রক্রিয়াজাতকরণের উপাদানটির কঠোরতা যত বেশি হবে, সমাপ্তির জন্য মোটা কাগজটি ব্যবহার করা যেতে পারে। একই সময়ে, নরম কাঠের উপর, এমনকি P220 এ একটি গ্রিট সহ, বেশ দৃশ্যমান স্ক্র্যাচ থাকতে পারে।

বেস ধরনের দ্বারা স্কিনস

এমনকি একটি ছোট শহরে, হার্ডওয়্যারের দোকানের মধ্য দিয়ে হাঁটা, আপনি স্যান্ডপেপারের কয়েক ডজন বিভিন্ন নমুনা খুঁজে পেতে পারেন। এগুলি কেবল শস্যের আকারেই নয়, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান প্রয়োগের পদ্ধতি, আবরণ এবং বাইন্ডারের ধরণ, সেইসাথে ব্যবহৃত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান বা এর মিশ্রণের ক্ষেত্রেও পৃথক হবে। যাইহোক, অনুশীলনে, সাবস্ট্রেটের ধরন যার উপর ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতেছে প্রয়োগ করা হয় তা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

সবচেয়ে সস্তা এবং দ্রুত গ্রাস করা কাগজ একটি কাগজ ভিত্তিতে উত্পাদিত হয়. স্যান্ডপেপার. এটির কয়েকটি সুবিধা রয়েছে: কম দাম ছাড়াও, কাগজটি সুবিধাজনক যদি আপনাকে দ্রুত কাজের জন্য একটি তাজা টুকরো ছিঁড়ে ফেলতে হয়। এই জাতীয় ত্বকের ঘর্ষণকারীটি খুব দ্রুত ভেঙে যায়, বিশেষত ফ্র্যাকচারের জায়গায়, তবে, কাগজের ভিত্তিটি ত্রাণ পৃষ্ঠগুলিকে প্রক্রিয়া করা সহজ করে তোলে।

একটি ফ্যাব্রিক-ভিত্তিক ত্বকের দাম কিছুটা বেশি, তবে অনেক বেশি টেকসই। অনেক বাড়িতে, কাপড়ের স্যান্ডপেপারের আধা ডজন স্ক্র্যাপ চারপাশে পড়ে থাকতে দেখা যায়, যা সফলভাবে কয়েক বছর ধরে সময়ে সময়ে ব্যবহার করা হয় এবং তাদের ক্ষয়কারী গুণাবলী হারায়নি। এটি ত্রুটিগুলি ছাড়া করে না: ইপোক্সি দ্বারা গর্ভবতী ফ্যাব্রিকটি রুক্ষ, চিকিত্সা করা পৃষ্ঠটি এর নীচে আরও খারাপ অনুভূত হয়। এছাড়াও, কাপড়ের স্যান্ডিং বেল্টগুলি প্রসারিত হওয়ার প্রবণতা রয়েছে, যদিও এটি প্রধানত যন্ত্রের জন্য ভোগ্য সামগ্রীর ক্ষেত্রে প্রযোজ্য।

অবশেষে, একটি তৃতীয় ধরনের স্যান্ডিং কাগজ আছে - নরম ব্যাকড। এর মধ্যে রয়েছে ফেনা বা পলিউরেথেন স্কিন, যা এমবসড কাঠ এবং প্লাস্টার পার্টস এবং ফাইবার স্যান্ডিং পেপার শেষ করার জন্য ব্যবহৃত হয়। পরেরটি, যদিও এটির অংশে চাপ হিসাবে অনুরূপ বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তবে এটি ভেলক্রো দিয়ে কার্যকারী দেহে বেঁধে রাখার জন্য ব্যবহৃত হয়, উদাহরণস্বরূপ, ঘূর্ণমান গ্রাইন্ডারে।

শুকনো এবং ভেজা স্যান্ডিং

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান এবং এর বাইন্ডারের উপর নির্ভর করে, স্যান্ডপেপার পৃষ্ঠ ভেজানোর সাথে নাকালের গ্রহণযোগ্যতার ক্ষেত্রে ভিন্ন হতে পারে। ওয়েট স্যান্ডিং পেপার সাধারণ কাগজের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল হওয়ার পাশাপাশি, এই পার্থক্যটি গুরুত্বপূর্ণ হওয়ার জন্য আরও কয়েকটি কারণ রয়েছে।

চিকিত্সা করা পৃষ্ঠ থেকে কণা অপসারণ করার সময়, নির্দিষ্ট বিন্দুতে ঘর্ষণ শক্তি এত বেশি হতে পারে যে উৎপন্ন তাপমাত্রা ধাতব ধুলোকে সিন্টার করার জন্য যথেষ্ট। এটি, বিশেষত, অ্যালুমিনিয়াম এবং বেশিরভাগ অ লৌহঘটিত ধাতুগুলির জন্য সত্য: যদি ত্বকটি পর্যায়ক্রমে নাড়া না হয় তবে এটি দ্রুত আটকে যাবে এবং অব্যবহারযোগ্য হয়ে যাবে।

কিছু জাতের কাগজে, এই সমস্যাটি একটি বিশেষ দ্বারা সমাধান করা হয় ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান. সুতরাং, সিলিকন কার্বাইড, বিশেষত ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক্স দ্বারা প্রয়োগ করা, নতুন কাটিয়া প্রান্ত তৈরি করে চূর্ণবিচূর্ণ হতে সক্ষম, তাই এই কাগজটি কার্যত আটকে যায় না। যাইহোক, সরানো উপাদানের প্রচুর কণা থাকতে পারে, উদাহরণস্বরূপ, প্লাস্টিক প্রক্রিয়া করার সময়, এবং তারপরে জল দিয়ে স্যান্ডপেপারকে আর্দ্র করে তাদের একসাথে আটকে থাকা থেকে প্রতিরোধ করা প্রয়োজন।

পলিশিং প্রাকৃতিক পাথর, মার্বেল বা কংক্রিট এছাড়াও জল ব্যবহার না করতে পারেন না বা বিশেষ ফর্মুলেশন. ভেজা নাকালের গুণমান উন্নত করে এবং পাথরের ধুলোর বিস্তার রোধ করে

ভেজা প্রতিরোধের মান দ্বারা নির্ধারিত হয়, যা পিছনে চিহ্নিতকরণের শেষে নির্দেশিত হয়। GOST 13344-79 অনুযায়ী কাগজ একটি আর্দ্র পরিবেশে কাজ করার অনুমতি দেয়, কিন্তু GOST 6456-82 অনুযায়ী এটি করে না। ব্যতিক্রম আছে, কারণ জল প্রতিরোধের সাধারণত বাইন্ডারের ধরন দ্বারা নির্ধারিত হয়, অর্থাৎ আঠালো। যদিও বাইন্ডারের ধরন সাধারণত নির্দিষ্ট করা হয় না, তবে বিটুমিনাস, পলিয়েস্টার রেজিন, ফেনোলিক বার্নিশ ইত্যাদির মতো সিন্থেটিক উপাদানের সাথে আবদ্ধ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ভেজা প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। খুব প্রায়ই, ভিজা কাজের জন্য কাগজ ব্যবহার করার সম্ভাবনা অতিরিক্তভাবে "B" অক্ষর বা জলরোধী শব্দ দ্বারা নির্দেশিত হয়।

ম্যানুয়াল প্রক্রিয়াকরণের জন্য

প্রায়ই বাড়ির মাস্টারম্যানুয়ালি তাদের পণ্য প্রক্রিয়া করতে হবে. তাই নাকালের গুণমান অনেক বেশি, সেখানে কম অপরিশোধিত এলাকা রয়েছে। ম্যানুয়াল প্রক্রিয়াকরণের জন্য, কাগজটি শীট, স্ট্রিপ এবং রোলে পাওয়া যায়।

অর্থনীতিতে চলমান ধরনের গ্রিট হল টিস্যু পেপার P60, P80 এবং P120। আরও সূক্ষ্ম ত্বকসাধারণত আছে কাগজের ভিত্তি. P400 পর্যন্ত সূক্ষ্ম নাকালের জন্য বিভিন্ন সংখ্যক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাগজ সবসময় স্টকে রাখার পরামর্শ দেওয়া হয়।

P300 গ্রিট-এর উপরে ফ্যাব্রিক-ভিত্তিক স্কিনগুলি প্রাথমিকভাবে মেশিন প্রক্রিয়াকরণের জন্য উত্পাদিত হয়, যদিও সেগুলি হাতে বিকল্প সাফল্যের সাথে কাজ করা যেতে পারে। প্রধান অসুবিধা হল ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বাইন্ডারের একটি শক্ত স্তরে ভরা হয় এবং এই জাতীয় টেপের ম্যানুয়াল প্রক্রিয়াকরণ অত্যন্ত ধীর, বিশেষত উচ্চ শস্যের আকারে। যাইহোক, এই জাতীয় কাগজ দিয়ে ভেজা নাকাল একটি পরিতোষ।

এছাড়াও, ম্যানুয়াল প্রক্রিয়াকরণের জন্য, পলিউরেথেন গ্রাইন্ডিং স্পঞ্জগুলি খুব দরকারী হবে, যা ছোট ত্রাণ সহ অংশগুলি প্রক্রিয়াকরণের জন্য খুব সুবিধাজনক। আপনি যদি কাঠের কাজ করতে পছন্দ করেন তবে সর্বদা ফোম রাবারের স্কিন সরবরাহ করুন, এটি সবচেয়ে বেশি কার্যকর প্রতিকারপেইন্টিং বা বার্নিশ করার প্রস্তুতির জন্য।

মেশিন নাকাল জন্য বেল্ট এবং ডিস্ক

গ্রাইন্ডারের জন্য ভোগ্য সামগ্রী কেনার সময়, ভুল করা কঠিন। তাদের সকলের একটি নির্দিষ্ট ধরন এবং কাজের মাত্রা রয়েছে - হয় দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ, বা মাত্রিক সংখ্যা, বা ব্যাস।

বেল্ট স্যান্ডার্স এবং গ্রাইন্ডারের জন্য, একটি রিং মধ্যে ঘূর্ণিত কাপড়-ভিত্তিক কাগজ ব্যবহার করা হয়। মিলিমিটারে দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ হ'ল এই জাতীয় স্যান্ডপেপারের প্রধান পরামিতি, যা একটি নির্দিষ্ট সরঞ্জামের সাথে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ততা নির্ধারণ করে।

আপনি এখনও একটি সংকীর্ণ ব্যান্ড ব্যবহার করে বা অতিরিক্ত ছিঁড়ে প্রস্থের সাথে খেলা করতে পারেন, তারপরে অবাধ দৈর্ঘ্যের ব্যান্ডগুলি কেবলমাত্র সামঞ্জস্যযোগ্য টান সহ গ্রাইন্ডারে ব্যবহার করা যেতে পারে। এছাড়াও নোট করুন যে রিং বেল্টের জন্য আন্দোলনের শুধুমাত্র একটি দিক বৈধ, পিছনে তীর দ্বারা নির্দেশিত।

রোটারি এবং ডেল্টা স্যান্ডার্সের জন্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাগজ সহ, এটি আরও সহজ। তারা হয় মাপসই বা তারা না - আকার মাপসই সরবরাহসরঞ্জামের নির্দেশাবলীতে স্পষ্টভাবে নির্দেশিত। নির্বাচন করার সময়, আপনার ধুলো নিষ্কাশন গর্তের অবস্থানের দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত। যেহেতু আমরা একটি পাওয়ার টুল সম্পর্কে কথা বলছি, প্রায় সমস্ত স্যান্ডপেপার ড্রাই গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি শুধুমাত্র উপাদানের ধরন এবং পছন্দসই পৃষ্ঠের গুণমান অনুসারে সঠিক শস্যের আকার চয়ন করতে রয়ে যায় এবং তারপরে প্রক্রিয়াকরণের সময় ধীরে ধীরে এটি হ্রাস করে।

08.02.2011

স্যান্ডপেপার যেকোন কাটিং টুলের মতোই কাজ করে। এর পৃষ্ঠে অসংখ্য ধারালো প্রান্ত রয়েছে যা কাঠ বা অন্য কোন কাজযোগ্য পৃষ্ঠকে কাটে।

যারা কাঠ প্রক্রিয়াকরণের সাথে গুরুতরভাবে জড়িত তারা প্রথমে দুটি ধারণাকে চিনবে, যা ছাড়া স্যান্ডপেপারের ধরন এবং প্রকারগুলি বোঝা অসম্ভব।

গ্রিট হল এক ইঞ্চি স্যান্ডপেপারে পাওয়া ক্ষয়কারী কণার পরিমাণ। ঘষিয়া তুলিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা যত বড় এবং দূরে দূরে, স্যান্ডপেপার তত মোটা।

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণাগুলি ছোট, শক্ত কণা যা স্যান্ডপেপারের ফ্যাব্রিক ব্যাকিংকে মেনে চলে। তাদের অপারেশন নীতি হল ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ধারালো প্রান্ত সঙ্গে চিকিত্সা পৃষ্ঠের উপাদান অপসারণ।

শস্যের আকারের উপর নির্ভর করে স্যান্ডপেপারকে বিভিন্ন প্রকারে ভাগ করা হয়। প্রতিটি ধরনের বিভিন্ন কাজের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে.

স্যান্ডপেপার গ্রিট:

40-60 গ্রিট সহ স্যান্ডপেপারকে সবচেয়ে রুক্ষ বলে মনে করা হয়। এই ধরণের কাগজের দানাগুলি বড় এবং একে অপরের থেকে বেশ দূরে অবস্থিত। এই জাতীয় স্যান্ডপেপার সাধারণত প্রাথমিক পৃষ্ঠের রুক্ষতার জন্য ব্যবহৃত হয়।

80-120 গ্রিট সহ স্যান্ডপেপার - মাঝারি গ্রিট পেপার। এটি পৃষ্ঠকে মসৃণ করতে এবং ছোটখাটো অপূর্ণতা এবং অনিয়ম দূর করতে ব্যবহৃত হয়।

150-180 গ্রিট স্যান্ডপেপার সূক্ষ্ম কাগজ। বিশেষজ্ঞরা কাঠ প্রক্রিয়াকরণের চূড়ান্ত পর্যায়ে পণ্যের চূড়ান্ত পলিশিংয়ের জন্য এটি ব্যবহার করেন।

সাধারণত পণ্যের পলিশিং 150 বা 180 গ্রিট কাগজে শেষ হয়। যাইহোক, সূক্ষ্ম কাজের জন্য, কখনও কখনও আরও বেশি গ্রিট সহ স্যান্ডপেপার ব্যবহার করা হয়।

220-240 গ্রিট সহ স্যান্ডপেপার হল একটি খুব সূক্ষ্ম স্যান্ডপেপার যা পেইন্ট এবং প্রাইমারের মধ্যে পণ্যটি নাকাল করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

280-320 শস্য আকারের কাগজ ইতিমধ্যেই অতিরিক্ত পাতলা কাগজ। এটি লেপ শেষ করার আগে ধুলোর ফ্লেক এবং চিহ্নগুলি অপসারণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

এবং সবচেয়ে ভালো স্যান্ডপেপার হল 360-600 গ্রিট পেপার। এই ধরনের উচ্চ শস্য সঙ্গে কাগজ খুব প্রায়ই ব্যবহার করা হয় না. সাধারণত, এই জাতীয় কাগজ পণ্যের চূড়ান্ত পলিশিং বা এর পৃষ্ঠ থেকে দাগ বা হালকা স্ক্র্যাচগুলি অপসারণের জন্য ব্যবহৃত হয়।

স্যান্ডপেপারগুলি কেবল শস্যের ঘনত্ব দ্বারা নয়, ঘষিয়া তুলার ধরন দ্বারাও বিভক্ত। এর মধ্যে চার প্রকার।

সিরামিক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম।

সব abrasives কঠিন. এটি প্রায়শই কাঠের প্রাথমিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয় - সবচেয়ে রুক্ষ পৃষ্ঠগুলি সমতল করার জন্য। সাধারণত স্যান্ডিং বেল্টের আকারে বিক্রি হয়।

সিলিকন কারবাইড.

সিরামিক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরে দ্বিতীয় কঠিন উপাদান. অ্যালুমিনা এবং গারনেট ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম তুলনায় আরো টেকসই. ভারী উপকরণ (ধাতু, পেইন্ট, প্লাস্টিক, ফাইবারগ্লাস) প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।

কাঠের কাজের জন্য উপযুক্ত নয় এবং অ্যালুমিনা স্যান্ডপেপারের চেয়ে দ্রুত শেষ হয়ে যায়।

অ্যালুমিনা। এই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাঠের কাজের জন্য স্যান্ডপেপার উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়। সব abrasives সবচেয়ে ভঙ্গুর - চাপ অধীনে বিরতি। যাইহোক, এটি একটি অসুবিধা নয়, কিন্তু একটি সুবিধা। ভাঙ্গা হলে, অ্যালুমিনা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নতুন প্রান্ত দেয়, যা স্যান্ডপেপারকে দীর্ঘস্থায়ী করতে দেয়।

ডালিম। গারনেট স্যান্ডপেপার সাধারণত কাঠের কাজের জন্য ব্যবহৃত হয়। অ্যালুমিনা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সঙ্গে তুলনা, এর নিজস্ব সুবিধা এবং অসুবিধা আছে।

প্রধান অসুবিধা হল যে এই ধরনের স্যান্ডপেপার দ্রুত আউট হয়ে যায়, কারণ এটি উপলব্ধ সমস্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম। উপরন্তু, এই ধরনের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাঠ প্রক্রিয়াকরণ আরো শ্রমসাধ্য এবং আরো সময় লাগে, যেহেতু ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম আরো ধীরে ধীরে কাটে।

বেশ কিছু সুবিধা আছে। প্রথমত, একই দানার আকারের অ্যালুমিনা দিয়ে কাঠকে স্যান্ডিং করার চেয়ে গারনেট দিয়ে স্যান্ডিং কাঠকে মসৃণ ফিনিশ দেয়। দ্বিতীয়ত, গারনেট স্যান্ডপেপার কাঠ প্রক্রিয়াকরণের চূড়ান্ত পর্যায়ের জন্য উপযুক্ত। গারনেট ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাঠের দানা পলিশ এবং সিল করার বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা পেইন্টটিকে আরও সমানভাবে কাঠের মধ্যে প্রবেশ করতে দেয়।

উপরন্তু, খোলা এবং বন্ধ আবরণ সঙ্গে sandpaper আছে। একটি খোলা প্রলিপ্ত স্যান্ডপেপার পছন্দনীয়, কারণ এই জাতীয় কাগজে দানার মধ্যে ফাঁক রয়েছে। এই ধরনের খোলা জায়গাগুলি কখনও কখনও স্যান্ডপেপারের সমগ্র পৃষ্ঠের 40 - 60% তৈরি করে। একটি বন্ধ আবরণ সঙ্গে স্যান্ডপেপার যেমন পৃষ্ঠতল নেই।

কোন কাগজ সেরা? কোনোটিই নয়। এটি সবই নির্ভর করে যে উদ্দেশ্যে এটি ব্যবহার করা হয় তার উপর।

খোলা প্রলিপ্ত স্যান্ডপেপার কাঠ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। কাগজের ফাঁকের কারণে, করাত স্যান্ডপেপারের নীচে থাকে না, তবে বেরিয়ে আসে এবং কাগজের পৃষ্ঠ বা পণ্যের পৃষ্ঠকে আটকে রাখে না।

একটি বন্ধ আবরণ সহ স্যান্ডপেপার ধাতব পৃষ্ঠের সাথে কাজ করার জন্য ব্যবহৃত হয় - ধাতু নাকাল করার জন্য। কখনও কখনও এই জাতীয় কাগজ কাঠের পৃষ্ঠের চূড়ান্ত নাকালের জন্যও ব্যবহৃত হয়।

উপরন্তু, বাণিজ্যিক এবং শিল্প স্যান্ডপেপার মধ্যে একটি বিভাজন আছে. বাণিজ্যিক কাগজ নিয়মিত হার্ডওয়্যার দোকানে বিক্রি হয়. শিল্প - শুধুমাত্র শিল্প পণ্য বিক্রি দোকানে. নাম অনুসারে, শিল্প কাগজ শিল্প উপাদান প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

শিল্প গ্রেড বিশেষজ্ঞদের দ্বারা উন্নত মানের বলে বিবেচিত হয়। শিল্প গ্রেড স্যান্ডপেপার উৎপাদনের জন্য, এর চেয়ে বেশি মানের উপকরণএবং এটা আরো কঠোর মান সম্পন্ন করা হয়.

শিল্প কাগজে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণাগুলি কঠিন, সেগুলি কম ভাঙ্গে এবং দীর্ঘক্ষণ পরিধান করে না। উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ঘনত্ব ডিগ্রী প্রযোজ্য.

বাণিজ্যিক স্যান্ডপেপার গ্রেডগুলি সাধারণত নিম্নমানের ক্রাফ্ট পেপার বা কাপড় ব্যবহার করে যার উপর ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম হয়। শিল্প স্যান্ডপেপারের জন্য, সূক্ষ্ম তুলা বা পলিয়েস্টার সাধারণত ব্যাকিং হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

আঠার ধরন যা বেসে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা ধারণ করে তাও ভিন্ন। বাণিজ্যিক স্যান্ডপেপার তৈরি করতে ব্যবহৃত আঠালো তাপ এবং আর্দ্রতা ভালভাবে পরিচালনা করে না। স্যান্ডপেপারের শিল্প গ্রেডগুলি ফেনোলিক রেজিন ব্যবহার করে, যা উচ্চ মানের বন্ধন এজেন্ট।

যাইহোক, এটি বলার অপেক্ষা রাখে না যে স্যান্ডপেপারের বাণিজ্যিক গ্রেডগুলি খারাপ এবং অব্যবহারযোগ্য। প্রকৃতপক্ষে, তারা কেবল শিল্প উপাদান প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত নয়। বাড়িতে বা একটি ব্যক্তিগত কর্মশালায় উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য, তারা বেশ উপযুক্ত এবং প্রায়শই স্যান্ডপেপারের শিল্প গ্রেডের তুলনায় ব্যবহার করা আরও সুবিধাজনক।

বিস্তৃত উপকরণের সাথে কাজ করার জন্য স্যান্ডিং একটি মৌলিক কৌশল। প্রক্রিয়াকরণ, এটি ম্যানুয়াল বা মেশিন হতে পারে, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্কিন সঙ্গে বাহিত হয়. আমরা আপনাকে আজকের পর্যালোচনায় স্যান্ডপেপারের অসংখ্য বৈচিত্র্য এবং এর পছন্দের নীতিগুলি সম্পর্কে বলব।

গ্রিট এবং সংখ্যা - কিভাবে গ্রিট নির্ধারণ করতে হয়

শস্য, ওরফে রুক্ষতা, যেকোনো ধরনের স্যান্ডপেপারের জন্য একটি মূল পরামিতি। গ্রিট সবসময় স্যান্ডপেপারের বিপরীত দিকে অক্ষর P বা Grit শব্দের পরে নির্দেশিত হয়, কখনও কখনও উভয় উপাধি একবারে ব্যবহার করা হয়। শস্য 12 থেকে 15000 পর্যন্ত একটি সংখ্যা দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়, কখনও কখনও আরও বেশি।

সহজতম উপস্থাপনে, এই চিত্রটি প্রতি বর্গ ইঞ্চিতে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণার সংখ্যা, যদি সেগুলি একটি অবিচ্ছিন্ন অভিন্ন স্তরে বিক্ষিপ্ত হয়। বাস্তবে, এই সংখ্যাটি চালনির প্রতি বর্গ ইঞ্চি তারের সংখ্যা দ্বারা নির্ধারিত হয় যার মাধ্যমে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা হয়েছিল। প্রকৃত কণার আকার খালি চোখে দৃশ্যমান (1-1.5 মিমি) থেকে সম্পূর্ণ মাইক্রোস্কোপিক (একটি মাইক্রনের পুরো এবং দশমাংশ) পর্যন্ত।

শস্যের আকারের উপর নির্ভর করে স্যান্ডপেপারের সুযোগ নির্ধারণ করা যাক:

· P80 পর্যন্ত - পৃষ্ঠকে সমতল করার জন্য রুক্ষ পিলিং এবং নাকালের জন্য;

· P100 থেকে P220 পর্যন্ত - নাকালের দ্বিতীয় পর্যায়ে ব্যবহৃত হয়, যদি আপনার ছোট খাঁজ এবং স্ক্র্যাচগুলি দূর করতে হয়;

· P280 পর্যন্ত - সূক্ষ্ম নাকাল জন্য ব্যবহৃত;

· ছোট স্কিনগুলি ইতিমধ্যে পলিশিং হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে।

শস্যের আকার অনুসারে স্যান্ডপেপার বেছে নেওয়ার নিয়মটি খুব সহজ - এটি যত বেশি হবে, প্রক্রিয়াকরণের পরে পৃষ্ঠটি তত মসৃণ হবে। কিন্তু একই সময়ে, স্যান্ডপেপার যত সূক্ষ্ম হয়, তত দ্রুত পিষে যায় এবং উপাদানের সরানো স্তরটি ছোট হয়ে যায়। এটিও বিবেচনায় নেওয়া উচিত যে প্রক্রিয়াজাতকরণের উপাদানটির কঠোরতা যত বেশি হবে, সমাপ্তির জন্য মোটা কাগজটি ব্যবহার করা যেতে পারে। একই সময়ে, নরম কাঠের উপর, এমনকি P220 এ একটি গ্রিট সহ, বেশ দৃশ্যমান স্ক্র্যাচ থাকতে পারে।

বেস ধরনের দ্বারা স্কিনস

এমনকি একটি ছোট শহরে, হার্ডওয়্যারের দোকানের মধ্য দিয়ে হাঁটা, আপনি স্যান্ডপেপারের কয়েক ডজন বিভিন্ন নমুনা খুঁজে পেতে পারেন। এগুলি কেবল শস্যের আকারেই নয়, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান প্রয়োগের পদ্ধতি, আবরণ এবং বাইন্ডারের ধরণ, সেইসাথে ব্যবহৃত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান বা এর মিশ্রণের ক্ষেত্রেও পৃথক হবে। যাইহোক, অনুশীলনে, সাবস্ট্রেটের ধরন যার উপর ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতেছে প্রয়োগ করা হয় তা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

সবচেয়ে সস্তা এবং দ্রুত গ্রাস করা এমরি কাপড় কাগজের ভিত্তিতে তৈরি করা হয়। এটির কয়েকটি সুবিধা রয়েছে: কম দাম ছাড়াও, কাগজটি সুবিধাজনক যদি আপনাকে দ্রুত কাজের জন্য একটি তাজা টুকরো ছিঁড়ে ফেলতে হয়। এই জাতীয় ত্বকের ঘর্ষণকারীটি খুব দ্রুত ভেঙে যায়, বিশেষত ফ্র্যাকচারের জায়গায়, তবে, কাগজের ভিত্তিটি ত্রাণ পৃষ্ঠগুলিকে প্রক্রিয়া করা সহজ করে তোলে।

একটি ফ্যাব্রিক-ভিত্তিক ত্বকের দাম কিছুটা বেশি, তবে অনেক বেশি টেকসই। অনেক বাড়িতে, কাপড়ের স্যান্ডপেপারের আধা ডজন স্ক্র্যাপ চারপাশে পড়ে থাকতে দেখা যায়, যা সফলভাবে কয়েক বছর ধরে সময়ে সময়ে ব্যবহার করা হয় এবং তাদের ক্ষয়কারী গুণাবলী হারায়নি। এটি ত্রুটিগুলি ছাড়া করে না: ইপোক্সি দ্বারা গর্ভবতী ফ্যাব্রিকটি রুক্ষ, চিকিত্সা করা পৃষ্ঠটি এর নীচে আরও খারাপ অনুভূত হয়। এছাড়াও, কাপড়ের স্যান্ডিং বেল্টগুলি প্রসারিত হওয়ার প্রবণতা রয়েছে, যদিও এটি প্রধানত যন্ত্রের জন্য ভোগ্য সামগ্রীর ক্ষেত্রে প্রযোজ্য।

অবশেষে, একটি তৃতীয় ধরনের স্যান্ডিং কাগজ আছে - নরম ব্যাকড। এর মধ্যে রয়েছে ফেনা বা পলিউরেথেন স্কিন, যা এমবসড কাঠ এবং প্লাস্টার পার্টস এবং ফাইবার স্যান্ডিং পেপার শেষ করার জন্য ব্যবহৃত হয়। পরেরটি, যদিও এটির অংশে চাপ হিসাবে অনুরূপ বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তবে এটি ভেলক্রো দিয়ে কার্যকারী দেহে বেঁধে রাখার জন্য ব্যবহৃত হয়, উদাহরণস্বরূপ, ঘূর্ণমান গ্রাইন্ডারে।

শুকনো এবং ভেজা স্যান্ডিং

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান এবং এর বাইন্ডারের উপর নির্ভর করে, স্যান্ডপেপার পৃষ্ঠ ভেজানোর সাথে নাকালের গ্রহণযোগ্যতার ক্ষেত্রে ভিন্ন হতে পারে। ওয়েট স্যান্ডিং পেপার সাধারণ কাগজের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল হওয়ার পাশাপাশি, এই পার্থক্যটি গুরুত্বপূর্ণ হওয়ার জন্য আরও কয়েকটি কারণ রয়েছে।

চিকিত্সা করা পৃষ্ঠ থেকে কণা অপসারণ করার সময়, নির্দিষ্ট বিন্দুতে ঘর্ষণ শক্তি এত বেশি হতে পারে যে উৎপন্ন তাপমাত্রা ধাতব ধুলোকে সিন্টার করার জন্য যথেষ্ট। এটি, বিশেষত, অ্যালুমিনিয়াম এবং বেশিরভাগ অ লৌহঘটিত ধাতুগুলির জন্য সত্য: যদি ত্বকটি পর্যায়ক্রমে নাড়া না হয় তবে এটি দ্রুত আটকে যাবে এবং অব্যবহারযোগ্য হয়ে যাবে।

কিছু জাতের কাগজে, এই সমস্যাটি একটি বিশেষ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান দ্বারা সমাধান করা হয়। সুতরাং, সিলিকন কার্বাইড, বিশেষত ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক্স দ্বারা প্রয়োগ করা, নতুন কাটিয়া প্রান্ত তৈরি করে চূর্ণবিচূর্ণ হতে সক্ষম, তাই এই কাগজটি কার্যত আটকে যায় না। যাইহোক, সরানো উপাদানের প্রচুর কণা থাকতে পারে, উদাহরণস্বরূপ, প্লাস্টিক প্রক্রিয়া করার সময়, এবং তারপরে জল দিয়ে স্যান্ডপেপারকে আর্দ্র করে তাদের একসাথে আটকে থাকা থেকে প্রতিরোধ করা প্রয়োজন।

প্রাকৃতিক পাথর, মার্বেল বা কংক্রিটের পলিশিংও পানি বা বিশেষ যৌগ ব্যবহার ছাড়া সম্পূর্ণ হয় না। ভেজা নাকালের গুণমান উন্নত করে এবং পাথরের ধুলোর বিস্তার রোধ করে

ভেজা প্রতিরোধের মান দ্বারা নির্ধারিত হয়, যা পিছনে চিহ্নিতকরণের শেষে নির্দেশিত হয়। GOST 13344-79 অনুযায়ী কাগজ একটি আর্দ্র পরিবেশে কাজ করার অনুমতি দেয়, কিন্তু GOST 6456-82 অনুযায়ী এটি করে না। ব্যতিক্রম আছে, কারণ জল প্রতিরোধের সাধারণত বাইন্ডারের ধরন দ্বারা নির্ধারিত হয়, অর্থাৎ আঠালো। যদিও বাইন্ডারের ধরন সাধারণত নির্দিষ্ট করা হয় না, তবে বিটুমিনাস, পলিয়েস্টার রেজিন, ফেনোলিক বার্নিশ ইত্যাদির মতো সিন্থেটিক উপাদানের সাথে আবদ্ধ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ভেজা প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। খুব প্রায়ই, ভিজা কাজের জন্য কাগজ ব্যবহার করার সম্ভাবনা অতিরিক্তভাবে "B" অক্ষর বা জলরোধী শব্দ দ্বারা নির্দেশিত হয়।

ম্যানুয়াল প্রক্রিয়াকরণের জন্য

প্রায়শই একজন বাড়ির কারিগরকে তাদের পণ্যগুলি ম্যানুয়ালি প্রক্রিয়া করতে হয়। তাই নাকালের গুণমান অনেক বেশি, সেখানে কম অপরিশোধিত এলাকা রয়েছে। ম্যানুয়াল প্রক্রিয়াকরণের জন্য, কাগজটি শীট, স্ট্রিপ এবং রোলে পাওয়া যায়।

অর্থনীতিতে চলমান ধরনের গ্রিট হল টিস্যু পেপার P60, P80 এবং P120। ছোট স্কিন সাধারণত একটি কাগজ বেস আছে. P400 পর্যন্ত সূক্ষ্ম নাকালের জন্য বিভিন্ন সংখ্যক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাগজ সবসময় স্টকে রাখার পরামর্শ দেওয়া হয়।

P300 গ্রিট-এর উপরে কাপড়-ভিত্তিক স্কিনগুলি প্রাথমিকভাবে মেশিন প্রক্রিয়াকরণের জন্য উত্পাদিত হয়, যদিও সেগুলি বিভিন্ন মাত্রার সাফল্যের সাথে হাত দিয়েও কাজ করা যেতে পারে। প্রধান অসুবিধা হল ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বাইন্ডারের একটি শক্ত স্তরে ভরা হয় এবং এই জাতীয় টেপের ম্যানুয়াল প্রক্রিয়াকরণ অত্যন্ত ধীর, বিশেষত উচ্চ শস্যের আকারে। যাইহোক, এই জাতীয় কাগজ দিয়ে ভেজা নাকাল একটি পরিতোষ।

এছাড়াও, ম্যানুয়াল প্রক্রিয়াকরণের জন্য, পলিউরেথেন গ্রাইন্ডিং স্পঞ্জগুলি খুব দরকারী হবে, যা ছোট ত্রাণ সহ অংশগুলি প্রক্রিয়াকরণের জন্য খুব সুবিধাজনক। আপনি যদি কাঠের কাজের প্রতি অনুরাগী হন তবে সর্বদা ফোম রাবার স্কিন সরবরাহ করুন, এটি পেইন্টিং বা বার্নিশিংয়ের জন্য প্রস্তুতির জন্য সবচেয়ে কার্যকর হাতিয়ার।

মেশিন নাকাল জন্য বেল্ট এবং ডিস্ক

গ্রাইন্ডারের জন্য ভোগ্য সামগ্রী কেনার সময়, ভুল করা কঠিন। তাদের সকলের একটি নির্দিষ্ট ধরন এবং কাজের মাত্রা রয়েছে - হয় দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ, বা মাত্রিক সংখ্যা, বা ব্যাস।

বেল্ট স্যান্ডার্স এবং গ্রাইন্ডারের জন্য, একটি রিং মধ্যে ঘূর্ণিত কাপড়-ভিত্তিক কাগজ ব্যবহার করা হয়। মিলিমিটারে দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ হ'ল এই জাতীয় স্যান্ডপেপারের প্রধান পরামিতি, যা একটি নির্দিষ্ট সরঞ্জামের সাথে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ততা নির্ধারণ করে।

আপনি এখনও একটি সংকীর্ণ ব্যান্ড ব্যবহার করে বা অতিরিক্ত ছিঁড়ে প্রস্থের সাথে খেলা করতে পারেন, তারপরে অবাধ দৈর্ঘ্যের ব্যান্ডগুলি কেবলমাত্র সামঞ্জস্যযোগ্য টান সহ গ্রাইন্ডারে ব্যবহার করা যেতে পারে। এছাড়াও নোট করুন যে রিং বেল্টের জন্য আন্দোলনের শুধুমাত্র একটি দিক বৈধ, পিছনে তীর দ্বারা নির্দেশিত।

রোটারি এবং ডেল্টা স্যান্ডার্সের জন্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাগজ সহ, এটি আরও সহজ। এগুলি হয় আকারে মাপসই হয় বা সেগুলি হয় না - উপযুক্ত ভোগ্য সামগ্রীর আকার সরঞ্জামগুলির নির্দেশাবলীতে স্পষ্টভাবে নির্দেশিত হয়৷ নির্বাচন করার সময়, আপনার ধুলো নিষ্কাশন গর্তের অবস্থানের দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত। যেহেতু আমরা একটি পাওয়ার টুল সম্পর্কে কথা বলছি, প্রায় সমস্ত স্যান্ডপেপার ড্রাই গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি শুধুমাত্র উপাদানের ধরন এবং পছন্দসই পৃষ্ঠের গুণমান অনুসারে সঠিক শস্যের আকার চয়ন করতে রয়ে যায় এবং তারপরে প্রক্রিয়াকরণের সময় ধীরে ধীরে এটি হ্রাস করে।

http://www. rmnt ru/ - RMNT ওয়েবসাইট। en