Станки по дереву для домашней мастерской: фрезерные, фуговальные, рейсмусовые. Отзывы и описание деревообрабатывающих станков

Работа по дереву требует особого мастерства и куда больше времени и усилий, чем тратится при производстве фабричной продукции. Но и результат стоит куда дороже, ценится выше и выглядит в разы лучше, чем конвейерные заводские деревянные изделия. Для успешной работы главное – выбрать подходящий многофункциональный бытовой деревообрабатывающий станок: от его качества и соответствия вашим задачам и будет зависеть конечный результат.

Стоит ли покупать универсальный деревообрабатывающий станок для дома: основные преимущества

Станок раз и навсегда меняет подход к работе с деревом. Такие устройства позволяют создавать уникальные деревянные предметы, не затрачивая множества усилий и времени. Деревообрабатывающие станки могут быть полезны не только на производстве – большом или маленьком, но и в домашней мастерской.

Среди преимуществ деревообрабатывающих станков можно выделить следующие:

Низкая утомляемость мастера при работе и, как следствие, большая скорость процесса и высокая продуктивность. Ведь при ручном труде усилий уходит куда больше, от усталости теряется концентрация внимания и работа идет медленнее;

Повышение производительности. За то же время на станке вы сделаете в семь раз больше, чем вручную, даже при условии использования электрического инструмента;

Высокое качество изделий. Даже если у вас нет большого опыта в деревообработке, благодаря станку вы сразу добьетесь высокой точности работы. В случае обработки вручную вы двигаете инструментом по детали. На настольном деревообрабатывающем станке для дома двигается сама деталь. Это дает вам возможность лучше контролировать процесс, а также тщательно просматривать область разреза;

Высокая степень безопасности работы;

В случае перегрева автоматически срабатывает защитное отключение оборудования, что значительно продлевает длительность службы станка;

Простота наладки и эксплуатации;

Комфортная работа благодаря низкому уровню шума;

Возможность подобрать подходящую модель по доступной цене, например, можно найти и купить деревообрабатывающий станок бывший в употреблении.

Для того чтобы купить универсальный деревообрабатывающий станок и извлечь из покупки максимум пользы, необходимо сразу выбрать оптимально соответствующее вашим целям устройство.

Многие задумываются о том, чтобы смастерить подобный инструмент и ищут в сети тематические видео: деревообрабатывающий станок своими руками изготовить новичку самостоятельно довольно сложно. Тем не менее ниже вы можете ознакомиться с интересным материалом о самодельном деревообрабатывающем станке своими руками: видео-ролик сможет стать примером для сборки собственного устройства. Другие видео на эту тему в большом количестве можно найти в сети.

Стоит учесть, что для изготовления качественного устройства необходим опыт, специальное оборудование и понимание множества нюансов. Если вы сомневаетесь в своих возможностях, стоит обратиться к готовым моделям от производителей.

Какой купить многофункциональный деревообрабатывающий станок: классификация устройств

Деревообрабатывающие станки делят в зависимости от приоритетных функций. Некоторые устройства узконаправленные, другие же совмещают в себе возможность выполнения нескольких задач. Приведенная ниже таблица поможет сориентироваться в различных видах станков.

Таблица видов станков. Выбор станка по назначению:

	Возможности	Вид станка
	обрезка деталей; раскрой деталей; криволинейное распиливание заготовок; поперечное распиливание заготовок; продольное распиливание заготовок	лобзиковый; циркулярный; форматно-раскроечный; торцовочный
Прессовка	изготовление МДФ; изготовление ДСП; изготовление фанеры	ручные и другие прессы
Строгание	обработка детали по профилю; обработка детали по плоскости; получение ровной поверхности доски, бруска, щита	рейсмусовый; фуговальный; строгальный
Сверление	производство отверстий в поверхности	радиальный; сверлильно-присадочный; вертикальный
Фрезерование	обработка рам, щитов по контуру; профилирование деталей; художественное оформление деревянных деталей	фрезерный; копировально-фрезерный; четырехсторонний деревообрабатывающий
	обработка цилиндрических изделий	токарный станок
Шлифовка	снятие провесов; калибровка деталей; придание поверхности необходимой шероховатости; сглаживание острых краев; ликвидация волн и заусенцев	шлифовальный станок

При этом можно выбрать многофункциональный станок, который совместит «умения» из разных категорий.

Классификация станков по степени универсальности

Выделяют несколько типов оборудования в зависимости от масштабов их применения.

На производстве часто актуальна методичная обработка одинаковых деталей, которые отличает только размер. Для такого рода работы подходят специальные станки. Они заточены под выполнение конкретной операции. Например, при изготовлении корпусной мебели и дверей требуется распиливание щитов и плит. Делают это на форматно-раскроечном станке, который является специализированным. Для того чтобы выравнивать профили, края щитов, рамы в мебельных и столярных цехах применяют кромко-шлифовальные станки.

Многофункциональный деревообрабатывающий станок Damask ML-292-1,5

Для дома универсальный деревообрабатывающий станок, цена которого будет значительно ниже, чем специализированного, подойдет в том случае, если вы зарабатываете деревообработкой. Такой инструмент подходит для выполнения разных задач. Однако, он может оказаться слишком серьезным вариантом для маленькой домашней мастерской.

Особенности универсального станка:

Плюсом является способность заменить несколько специальных. Например, рейсмусно-фуговальный станок совмещает в себе функции устройств для фугования и рейсмусования, при этом занимая куда меньше места и стоя значительно дешевле;

Минус универсального станка – меньшая точность и эффективность работы в сравнении со специальными

Универсальный станок – хорошее решение, если в мастерской или цехе мало места, а для решения поставленных задач требуются функции станков различных видов. Он подойдет для серийного и мелкосерийного производства.


Комбинированный станок по дереву Jet JKM-300

Если купить комбинированный станок по дереву бытового назначения, это станет экономичным выходом для домашней мастерской. На нем можно реализовывать различные задачи: сверлить, строгать, распиливать. При этом цена бытового деревообрабатывающего станка самая выгодная среди всех разновидностей такого оборудования.

Станки для дома в зависимости от типа и мощности оборудования

Еще один важный фактор, который нужно учесть при покупке станка, – это какие максимальные нагрузки способно выдерживать данное оборудование. И в этом случае определяющим фактором является мощность станка.

Таблица станков в зависимости от типа и мощности:

Тип станка	Сфера применения и особенности	Мощность, Вт
Узкоспециализированные	применяются для сверхкачественной и точной обработки; выбираются под конкретную задачу; используются на больших производствах; обеспечивают большую ширину строгания и глубину пропила; обладают дополнительными режимами
Универсальные	актуальны в небольших мастерских и на малых производствах; многофункциональны: могут производить распиловочные, фрезерные, фуговальные, сверлильные работы; заменяют несколько узкоспециализированных станков; экономят место в мастерской
	оптимальны для домашнего использования; лучшая цена: купить деревообрабатывающий станок для дома будет достаточно выгодно; несмотря на дешевизну и малую мощность, такие станки отличаются прочностью и долговечностью; наличие электродвигателя, позволяющее использовать прибор в быту; наличие столешницы, повышающей комфорт работы; различие моделей по уровню сложности: многофункциональные позволяют пилить, строгать, сверлить, они оснащены фрезером и другими инструментами; простота перенастройки с одного режима работы на другой

• Для домашнего использования актуальны бытовые станки. Давайте разберемся какой комбинированный деревообрабатывающий станок для дома на 220 В подойдет вам лучше всего.

  Виды многофункциональных бытовых деревообрабатывающих станков 220 В

Все бытовые станки делятся на два типа:

Автономные;

Настольные.

Автономные станки и их особенности

Автономные станки подходят для выполнения профессиональных задач. Они занимают больше места и весят больше любительских, зато справляются с любыми функциями от пиления поперек и под углом до выборки пазов. Такой прибор оснащен всем необходимым для комфортной и безопасной работы: в его арсенале всевозможные упоры, коробы и прижимы, а также система удаления пыли и стружки.

Мощность такого агрегата от 3 до 5 кВт, в станке обычно два или три мотора. Иногда во многофункциональном аппарате используют два двигателя, работающих от разных источников питания – электрического и бензинового или дизельного.Такой станок имеет смысл приобретать в случае профессиональной работы по дереву.

Настольные бытовые многофункциональные деревообрабатывающие станки с рейсмусом

Настольный станок предназначен для любительской работы по дереву. В его арсенале – 2-5 типов обработки. Работает такой агрегат от электропривода, мощность которого составляет от 0,9 до 3 кВт. Данный аппарат идеален для небольшой мастерской или подсобного хозяйства, а главные его функции – строгание и распиловка. Можно даже найти или сделать чертежи деревообрабатывающего станка своими руками, однако без отсутствия опыта стоит задуматься о покупке профессионального оборудования.

Зачастую у настольных бытовых станков функцию рейсмуса выполняет верхний прижим. Однако, если вам часто актуален этот инструмент, можно найти модель бытового станка, оснащенную рейсмусом.

Многофункциональный бытовой деревообрабатывающий станок: область применения

Купить универсальный деревообрабатывающий бытовой станок можно как для полупрофессиональной, так и домашней любительской мастерской. Такие устройства отличаются многофункциональностью и способны производить различные операции с древесиной.

Многофункциональный деревообрабатывающий станок для дома справляется со следующими задачами:

Распил древесины;

Строгание древесины;

Фрезерование;

Шлифовка;

Сверление древесины и др.

Такая многофункциональность обусловлена возможностью замены рабочего инструмента. Таким образом, устанавливая элемент для строгания, вы превращаете устройство в строгальный аппарат, а если купить ножи для деревообрабатывающих станков, вы сможете распиливать древесные брусья. В результате вместо многочисленных видов оборудования для работы достаточно одного станка, что позволяет экономить пространство, силы, время и деньги.

Еще одна особенность бытовых деревообрабатывающих станков для дома – постепенное потребление электроэнергии, что позволяет экономить на оплате коммунальных услуг.

Многофункциональный деревообрабатывающий станок пригодится как в профессиональной, так и домашней мастерской.

Устройство бытового станка. Его функции и назначение различных инструментов

При сравнении профессионального станка с бытовым становится понятно, что бытовое универсальное устройство отличается компактностью. Этому способствует наличие оного двигателя: электромотор спрятан под рабочий стол в станине, а благодаря зонированию поверхности столешницы работать удобно и безопасно. Обычно по одну сторону направляющей планки столешницы находится рубанок, а по другую – дисковая пила. Сбоку, на небольшой площадке, можно размещать детали, а на патрон закреплять фрезы и сверла. В комплект к станку входят линейки, струбцины и упоры.

Существуют модели станков, на которых можно одновременно выполнять различные виды работ. Однако, учитывайте, что качество обработки универсальным станком будет ниже, чем в случае работы со специальным.

Бытовой станок подойдет для любительских работ по дереву в домашней мастерской, а также небольшой столярном, мебельном производстве. При выборе станка обязательно учитывайте площадь помещения и размещайте агрегат так, чтобы всегда иметь удобный доступ к рабочему узлу.

Рабочий инструмент получает энергию от двигателя. Покупая бытовой деревообрабатывающий станок, помните, что производительность устройства прямо пропорциональна мощности привода и частоте вращения ротора.


Общий вид станка в режиме пиления: 1 - пильный стол; 2 - расклинивающий нож; 3 - защитный кожух; 4 - пильный диск; 5 - направляющая линейка; 6 - приспособление для поперечной распиловки под углом; 7 - ось; 8 - ручки; 9 - механизм привода; 10 - выключатель

Основные рабочие инструменты универсальных деревообрабатывающих станков для дома

Функция станка зависит от «насадки», которая выбрана на данный момент в качестве рабочего инструмента. Это может быть:

Строгальный вал;

Круглая пила;

Абразивный круг;

Рейсмусовый вал и т. д.

Какие функции выполняют различные инструменты:

	Инструменты
Распиливание	дисковая пила, у некоторых моделей – модуль ножей
Строгание, фугование	вал ножей необходимо установить по центру выделенной для данной задачи поверхности, как правило, на самом большом участке столешницы
Фрезеровка, сверление	зачастую (из соображений экономии пространства) эти функции объединяют в одну; вал ножей расположен в горизонтальной плоскости, а инструмент фиксируется при помощи универсального патрона
Шлифование	шлифовальный круг можно установить в сверлильный модуль, в некоторых моделях для ленты предусмотрены специальные вальцы

Кроме того, станок может обладать дополнительными функциями. Такими, как:

Магнитный пускатель;

Подавитель вибраций;

Плавный пуск;

Поддержание оборотов двигателя на одном уровне при любой нагрузке;

Предотвращение перегрева при помощи термореле;

Автоподача деталей;

Функция аварийного отключения;

Защита от перепадов электричества.

Рабочий стол мини деревообрабатывающих станков для дома

Часто при работе на универсальном деревообрабатывающем станке с рейсмусом или другим инструментом актуальна регулировка глубины резки, фрезерования или распила. В таком случае можно изменить высоту рабочего стола. Для повышения глубины стол опускают, а если глубину нужно уменьшить, поднимают.

Грамотный выбор деревообрабатывающего оборудования, изучение возможностей и нюансов работы различных станков позволит извлечь из покупки максимум пользы и подобрать подходящее именно под ваши нужды устройство

Для небольших производств, имеющих дело со средними деталями, подойдет станок со сварной станиной. Если же речь идет о больших изделиях, необходимо оборудование с литой станиной, стоимость которого значительно выше.

При выборе станка обязательно обращайте внимание на жесткость стола. Особенно важно не забыть об этом, если вы решили сделать деревообрабатывающее устройство самостоятельно. Чем прочнее стоит стол, тем меньше подвержены вибрации предметы, которые на нем находятся, что обеспечивает большую точность обработки заготовки. Лучшим вариантом в плане жесткости является рабочий литой стол.

Выбор бытового станка: важные характеристики

Как выбрать оптимально подходящий станок. Критерии выбора:

Характеристики станка	Особенности выбора
Электропитание	бытовые станки подключают к двухфазной сети 220 В, промышленные питаются от трехфазной 380 В
Мощность электромотора	минимальная мощность настольного станка – 1500 Вт, что позволяет устройству справляться с небольшими нагрузками; для интенсивного режима работы необходим станок мощностью 2200 Вт
Частота вращения	количество оборотов, которые инструмент делает в минуту (определяет скорость обработки и ее качество); минимальная частота вращения составляет 2800 об. в мин., максимальный показатель превышает 7500, для работы на любительском уровне достаточно 3600 об. в мин.
Диаметр дисковой пилы	влияет на глубину пропила дерева (стоит выбирать наибольшее значение из доступных), максимально возможный диаметр дисковой пилы – 260 мм
Глубина строгания	значение может составлять от 0 до 3 мм за подход
Функция распиловки под углом	угол может составлять от 0 до 45°, однако, в домашней мастерской эта функция редко востребована, поэтому на ней можно сэкономить
Размеры заготовок	могут отличаться в зависимости от типа обработки, поэтому обратите внимание на этот показатель при покупке
Материал станины	любительские модели делают в сварных стальных корпусах, профессиональные изготовлены из литого чугуна – они тяжелее и устойчивее, что обеспечивает большую точность выполнения задач, однако и стоят они дороже
Вес и габариты	тут следует исходить из площади мастерской и свободного пространства в ней

Чем более многофункционален станок, тем выше его цена, поэтому имеет смысл сосредоточиться на задачах, которые вам действительно необходимы. А вот экономить и покупать бывшее в употреблении устройство может быть рискованно – гарантировать качество работы такого станка невозможно.

Преимущества комбинированных универсальных деревообрабатывающих станков Д300, Д400 и других моделей

Как и любое другое оборудование, многофункциональные деревообрабатывающие станки не лишены как достоинств, так и недостатков. Ниже попробуем разобраться в чем плюсы приобретения такого станка и рассмотрим возможные минусы.

Преимущества станков:

Многофункциональность – можно осуществлять несколько операций на одном аппарате. Например, чтобы получить из пиломатериалов готовое изделие, необходимо сначала распустить стволы на пилораме, затем рейсмусовать доски или же обработать их фрезером или фуганком. Все это можно осуществить в пределах мастерской на одном устройстве, сэкономив время, усилия и средства

Универсальный комбинированный деревообрабатывающий станок Д300 Ф1300 с фуганком и рейсмусовым узлом

Выгода – купить одно устройство проще и дешевле, чем несколько специализированных;

Простота в эксплуатации;

Целесообразность и практичность – ряд функций требуется настолько редко, что нет смысла покупать отдельный специальный аппарат. Деревообрабатывающие станки Муравей и устройства других фирм включают в себя эти функции среди прочих, не требуя трат на отдельный агрегат;

Тихая работа, что особенно важно для домашней мастерской;

Компактность – большая часть инструментов располагается в отдельном или настольном корпусе, который легко помещается на письменном, кухонном столе или верстаке.

Недостатки бытовых станков:

Такой станок невозможно переделать, усовершенствовать под свои нужды;

Из-за совмещения множества функций некоторые инструменты могут страдать и не выполнять свою работу в желаемом качестве;

Бытовой настольный станок не подходит для серьезного производства – более целесообразно купить специализированные станки и нанять соответствующих специалистов.

Перед покупкой подумайте над функционалом нужного вам станка. Проанализируйте понравившуюся модель: возможно, отсутствующие у нее возможности легко заменить с помощью ручных инструментов. Особенно этот вариант удобен, если вы планируете пользоваться отсутствующими функциями не слишком часто.

Деревообрабатывающие станки позволяют создавать уникальные предметы из древесины, не затрачивая большого количества усилий и времени

Сравнение различных моделей деревообрабатывающих станков

На современном рынке представлены как отечественные, так и зарубежные изготовители деревообрабатывающих станков. Среди российских производителей лучше всего зарекомендовали себя фирмы Корвет и Муравей. На зарубежном рынке надежностью отличаются фирмы Джет, Максита и Хитачи.

Чтобы сделать осознанный выбор, стоит сравнить характеристики различных моделей станков и найти наиболее подходящий под ваши задачи вариант. Мы сравнили модели БЕЛМАШ УНИВЕРСАЛ-2000, СТАВР СДМ-3/2000, КРАТОН WM-Multi-08, ЭНКОР Корвет-320, а также ведущие модели бытовых многофункциональных деревообрабатывающих станков Муравей.

Сравнение показателей станков различных моделей:

Модель станка	БЕЛМАШ УНИВЕРСАЛ-2000	СТАВР СДМ-3/2000	КРАТОН WM-Multi-08	ЭНКОР Корвет-320
Мощность, кВт
Частота вращения, об. в мин.
Глубина пропила, мм
Размер площадки, мм

Стоит отметить, что функциональность и надежность деталей отечественных моделей не уступает иностранным, при этом стоят они заметно дешевле. Нарекания могут быть лишь на качество сборки, так как большинство моделей собирается в Китае.

Можно заметно сэкономить, приобретя отечественный станок и с помощью видеоинструкции собрав его своими руками. Так вы получите агрегат отличного качества без лишних затрат.

Сравнение показателей различных моделей станков Муравей:

Модель станка
Потребляемая мощность, кВт
Частота вращения, об. в мин.
Глубина пропила, мм
Габариты, см

Важные правила работы на универсальном станке

Как и при работе на любом другом оборудовании, при использовании универсального деревообрабатывающего станка необходимо руководствоваться определенными правилами. Это обеспечит высокое качество работы, эффективность, а также обеспечит должный уровень безопасности. Итак:

Прежде чем приступать к работе, рассортируйте пиломатериал по качеству и размеру;

Производя строгание, сначала целиком обрабатывайте одну поверхность, а затем вторую. Бывает, что уже после первого прохода становятся заметны дефекты деревянной заготовки и обрабатывать ее дальше нет смысла;

Для работы выбирайте хорошо высушенное дерево. Благодаря этому нагрузка на оборудование будет меньше, а качество работы – выше;

Чтобы не допустить простоев в работе в случае поломки, старайтесь, чтобы в запасе всегда было по одному виду режущего инструмента;

Не занимайтесь самостоятельной заточкой ножей для деревообрабатывающих станков. У профессионалов есть специальные точила – при такой обработке инструменты прослужат вам куда эффективнее и дольше;

Для распила дерева выбирайте диск с редкими крупными зубьями, а для чистого спила – диск с частыми мелкими зубьями;

Для удобства работы закрепите станок на верстаке. Используйте для этого предусмотренные изготовителем крепления.

Деревообрабатывающие станки могут классифицироваться в зависимости от спектра выполняемых задач, а именно:

• универсальные, комбинированные, которые выполняют широкий спектр задач. Они могут заменять несколько специализированных станков;
• специализированные, осуществляющие конкретный вид обработки;
• специальные, обрабатывающие лишь однотипные детали (например, для вагонки).

Полезно: оборудование для пилорамы .

Специальные, в свою очередь, разделяются по виду выполняемой операции на следующие типы:

• окорочные (предназначены для очистки от коры. Могут быть роторными, суппортными и гидравлическими. Чаще всего используют первые.);
• лесопильные рамы (распиливают бревна в продольном направлении одной либо несколькими пилами. Могут быть общего назначения, предназначенные для стационарных цехов, и специального – для ценных пород дерева и производства фанеры);
• ленточнопильные (применяют для раскроя материалов из древесины. Подразделяются на делительные, столярные, бревнопильные. Первые могут делать вертикальный и горизонтальный раскрой, подача материала механизированная. Вторые – только горизонтальный и подача вручную);
• круглопильные (осуществляют раскрой пиломатериала, заготовок и листов фанеры либо разного рода плит. Могут быть для поперечного раскроя, продольного или смешанного типа);
• продольно-фрезерные (формируют продольные поверхности брусковых и щитовых деталей. Они бывают фуговальные, рейсмусовые и четырехсторонние);
• фрезерные (осуществляют фрезерование различных поверхностей по контурам, нарезают шипы и пружины, обрабатываю кромки. Могут быть с нижним расположением шпинделя и с верхним);
• шипорезные (формируют шипы и пружины на соседних деталях, когда их соединяют под углом в ящики либо рамки. Бывают односторонними и двусторонними);
• сверлильные, сверлильно-пазовальные и долбежные (осуществляют проделывание отверстий (сквозных и не сквозных), выборку гнезд, удаление сучков, которые заделываются пробками. Могут подразделяться по виду режущего инструмента, типу конкретной операции, в зависимости от места нахождения шпинделей и от их числа);
• токарные (служат для обработки вращающихся деталей. Могут быть центровые, лоботокарные и круглопалочные (бесцентровые);
• шлифовальные (используются в конце обработки, зачищают любые неровности).

В деревообрабатывающих станках есть несколько способов подачи материала. Соответственно они могут быть цикловыми или приходными. Первые работают по принципу прерывистой подачи материала на инструмент для резки либо наоборот. В приходных идет непрерывная подача материала, то есть обработка идет в движении.

Также для определения вида и подвида деревообрабатывающего станка принято использовать их буквенную индексацию:

ОК – окорочный,
Р, 2Р, РГ — лесопильные рамы,
ЛБ, ЛД, ЛС — ленточнопильные станки,
ЦД, ЦР, ЦТ, ЦК — круглопильные станки,
СФ – фуговальный,
СР – рейсмусовый,
С — четырехсторонний продольно-фрезерный,
Ф – фрезерный,
Шл – шлифовальный,
ШО, ШД — шипорезные для рамного шипа,
ШП, ШлХ, ШК — шипорезные для ящичного шипа,
СВ – сверлильный,
СВП — сверлильно-пазовальный,
ДЦ — долбежный с фрезерной цепочкой,
Т – токарный,
КП – круглопалочный.

При этом, первые буквы отвечают за тип станка и его назначение, а последующие – технологические особенности. Кроме букв могут встречаться цифры. Оки указывают максимально характерный параметр.

На рынке России представлено огромное количество производителей деревообрабатывающих станков. Наиболее популярными среди покупателей являются Felder (Австрия), JET (Швейцария), Белмаш (Республика Беларусь), Stark (Германия), Makita (Япония).

Трудно представить деревообрабатывающее предприятие или цех без станков. Без них невозможно выполнять работу быстро и качественно, особенно когда речь идет о серийном выпуске продукции. Частному мастеру, который изготавливает изделия в единичном экземпляре, применение станков также выгодно. Положительный экономический эффект для любого предприятия, независимо от того, сколько человек на нем трудится - вот главная причина, ради которой покупают .

Какие преимущества дает станок?

• Позволяет значительно увеличить производительность . За одно и то же время на станках изготавливается в 7 и более раз больше деталей, чем с помощью ручных и электрических инструментов. В итоге - растет прибыль!
• Станок гарантирует высокое качество продукции . Работая на нем, даже неопытный мастер может сразу добиться высокой точности. Дело в том, что при обработке древесины ручными или электрическими инструментами их перемещают по детали, при использовании станка, наоборот, движется деталь. Это позволяет оператору лучше видеть область реза и контролировать процесс.
• Оператор станка устает значительно меньше . Работа же с ручными машинами требует значительно больше физических усилий, от переутомления он меньше успевает и теряет внимательность.

Согласитесь, выгоды от использования станков очевидны. А чтобы разобраться, какое оборудование требуется в вашем случае, удобно воспользоваться классификацией. Она проводится по нескольким признакам.

Виды станков

Классификация по выполняемым операциям и назначению рассматривает производственные задачи и позволяет подобрать под них соответствующее оборудование.

Операция	Станки	Назначение
Пиление		Продольное, поперечное и криволинейное распиливание заготовок, раскрой и обрезка деталей.
Строгание	строгальный фуговальный рейсмусовый	Обработка заготовки по плоскости и профилю, позволяют получить ровную поверхность доски, щита, бруска. Рейсмусовые выполняют строгание в размер по толщине детали.
Фрезерование	копировально-фрезерный	Профилирование деталей, обработка щитов и рам по контуру, художественные работы по дереву.
Сверление		Выполнение отверстий. Сверлильно-присадочные станки готовят шкантовые соединения. Долбежные - применяются для выборки гнезд.
Точение		Обработка деталей цилиндрической формы.
Шлифование		Удаляют волны, заусенцы, сглаживают острые края, снимают провесы, калибруют детали. Используются для придания поверхности нужной шероховатости.
Прессовка		Изготовления фанеры, плит ДСП, МДФ. Ручные - для зажима склеиваемых деталей (в основном, применяются в мастерских).

Подробно особенности технологии рассмотрены в статье .

Вспомогательное оборудование выполняет работу без изменения формы и размеров детали.

Характерный пример - . Они удаляют отходы из рабочей зоны. Эффект от их применения не только в лучшей видимости линии реза. Они собирают древесную пыль, которая вредна для человека. Стружкоотсосы поддерживают порядок в цеху и в мастерской, так как весь мусор собирается в мешки. Машины для нанесения клея применяют в производстве для получения клееных древесных материалов. При изготовлении мебели края деталей отделывают кромкой. Быстро выполнить эту задачу можно с помощью .

Специальные, специализированные и универсальные станки

В производстве встречаются оборудование, созданное для обработки одних и тех же деталей, которые отличаются только размером. Так, специальным станком является . На нем распиливают щиты и плиты. Применяют его для изготовления корпусной мебели и дверей.

Универсальные устройства имеют широкую сферу применения. С их помощью можно выполнять разные задачи. Один такой станок может заменить несколько специальных, но уступает им в точности и производительности (время тратится на переналадку). Впрочем, если площадь мастерской или цеха не велика, с этими недостатками можно легко смириться. Так, один займет значительно меньше места, чем отдельные установки для фугования и рейсмусования.

Если универсальное оборудование (строгальное, фрезерное, сверлильное, токарное) подходит для мелкосерийного и серийного производства, то для домашней мастерской можно приобрести . На нем делают несколько операций: распиливают, строгают, выполняют отверстия и прочее, в зависимости от модели.

Полную информацию о многофункциональных устройствах вы найдете в статье .

Профессиональные и бытовые станки

Как правило, в каталогах и в инструкциях по эксплуатации производители указывают назначение станка, время его непрерывной работы. Промышленная техника создается для ежедневной эксплуатации в несколько смен. Бытовые станки не рассчитаны на круглосуточное использование. Тем не менее, они успешно применяются не только в быту, но и на ремесленных предприятиях.

Если производство массовое, специализируется на выпуске определенных стандартных изделий, например дверей, необходимо профессиональное оборудование. Оно позволит максимально автоматизировать технологический процесс.

Частник или мастерская, выполняя разовые заказы, учитывает пожелания клиента. Процесс изготовления каждого изделия может существенно отличаться. Но небольшое предприятие не может себе позволить закупать специальное оборудование под каждую задачу. Поэтому здесь целесообразны универсальные и комбинированные станки. Переналадка позволяет выполнять на них различные операции. Среди них вполне могут быть устройства бытового класса. Они стоят дешевле, а для организации индивидуального производства стоимость оборудования имеет решающее значение. Когда выбирают оснащение для маленькой мастерской, значение приобретают еще и габаритные размеры техники. В этом случае предпочтение отдается настольным станкам.

Таким образом, многообразие видов станочного оборудования позволяет оснастить производительными устройствами любое деревообрабатывающее предприятие, независимо от его размеров и производимой продукции. Вы уже задумываетесь о покупке? Даже если пока только выбираете подходящий вариант из многих, позвоните нашим менеджерам - они ответят на все ваши вопросы, а если Вы захотите оформить заказ, предложат отличные условия доставки.

В процессе комплексной деревообработки приходится не только распиливать бревна, для того чтобы впоследствии их высушить. Обработка древесины подразумевает также шлифовку, сверление, удаление сучков на заготовках, а так же множество других процессов. А для осуществления всех этих действий необходимо специальное деревообрабатывающее оборудование. Поэтому вполне закономерно, что на сегодняшний день все развитые страны производят и поставляют на рынки стройматериалов огромный спектр деревообрабатывающего оборудования, предназначенного для всех видов деревообработки. Сегодня доступны любые варианты, рассчитанные на любой бюджет. Но для неподготовленного человека такое разнообразие может стать существенной проблемой. В данной статье мы расскажем о том, как выбрать качественный и не переплатить.

Прежде всего нужно четко знать, для чего нужен деревообрабатывающий станок, то есть какие операции по обработке древесины он должен будет выполнять.

Современное деревообрабатывающее оборудование классифицируют по различным характеристикам: по способу подачи материала, по технологическому признаку, по виду выполняемых операций и другим. Классификации деревообрабатывающих станков соответствует общепринятая буквенно-цифровая индексация.

Так, по технологическим характеристикам деревообрабатывающие станки бывают:

• общего назначения (или универсальные);
• специализированные (для выполнения только определенных видов обработки);
• специальные (для обработки однотипных деталей).

По способу подачи материала деревообрабатывающие станки делятся на:

• цикловые;
• проходные.

В зависимости от вида технологической операции и способа обработки материала деревообрабатывающие станки делятся на:

• круглопильные станки;
• ленточнопильные станки;
• продольно-фрезерные станки;
• шипорезные станки;
• сверлильно-фрезерные (пазовальные) станки;
• долбежные станки;

Вид и тип станка принято обозначать с помощью буквенно-цифрового индекса. В основном индексация деревообрабатывающих станков соответствует общепринятой схеме, но довольно часто производители присваивают станкам индексы, которые используются только в пределах их торговой марки.
Естественно, использовать узкоспециализированное оборудование для деревообработки зачастую не целесообразно. Лучше приобрести универсальный деревообрабатывающий станок. Но здесь также есть свои нюансы. Прежде всего, отметим, что существует два вида универсальных деревообрабатывающих станков: бытовые и промышленные.

1. Бытовые деревообрабатывающие не выдержат высоких КВТ (до 3 КВТ/ч при 220 ВТ). Но такой станок не выйдет из строя при повышенных нагрузках, поскольку в станках такого типа предусмотрено тепловое реле.
2. Промышленные станки с точки зрения мощностных характеристик выигрывают у бытовых (при напряжении в 380 В). Кроме того, они отличаются большой шириной строгания и глубиной пропила. Также, как среди профессионалов, так и среди рядовых пользователей в работе с деревообрабатывающими станками неоцененными не останутся некоторые дополнительные функции, которых лишены их бытовые аналоги.

Деревообрабатывающие станки комбинированного типа (или универсальные станки) предназначены для комплексной обработки древесины различных пород. При помощи большинства таких станков можно осуществить продольную и поперечную распиловку, а также фугование по плоскости и кромке. Такие станки в некоторых случаях могут стать отличной альтернативой рейсмусового оборудования, на них можно осуществить фрезеровку поверхностей и пазов, а также сверление.

Цена универсальных станков, как правило, прямопропорциональна количеству тех функций, которые он может выполнить: чем больше функций, тем он дороже. Но при выборе станка помните, что преимуществом комбинированных станков является количество выполняемых операций, но качество выполненных работ несколько уступает тем, которые выполнены на станках узкой специализации. Поэтому если прерогативой для Вас является, например, рейсмусование, то лучше приобрести рейсмусовый станок, так как данный вид работы на них будет выполнить проще и более качественно.

Приобретать оборудование, которое уже было использовано ранее, также не стоит, так как в таком случае Вы не получите никаких гарантий качества и долговечности. Скорее всего, такое оборудование долго не послужит, поэтому какой бы скудной не была строительная смета, лучше покупать новое оборудование.
При покупке деревообрабатывающего оборудования следует помнить, что оборудование будет использоваться с максимальной эффективностью только в том случае, если будет четко поставлена цель применения и учтены все основные технические характеристики конкретного станка.

Главные критерии выбора деревообрабатывающих станков:

1. Стоимость
2. Технические характеристики
3. Производственные особенности

Желаем успехов в Вашем деле и надеемся, что наши советы по выбору станков, помогут Вам правильно выбрать необходимое деревообрабатывающее оборудование.

Механизмы, предназначенные для изготовления деталей необходимой формы из древесины, по заданным размерам, с необходимой степенью шероховатости, посредством резания или снятия стружки, называются деревообрабатывающими станками.

Деревообрабатывающие устройства изготавливаются промышленностью для различного использования. Например, есть станки деревообрабатывающие бытовые ( ), а есть промышленного назначения. Все деревообрабатывающие механизмы подразделяются на три основных группы.

Виды станков по дереву

1. Деревообрабатывающие станки общего назначения

Эти станки по дереву используются в различных деревообрабатывающих производствах. В зависимости от используемых режущих приспособлений, станки по дереву общего назначения делятся на: фрезерные, круглопильные, сверлильные, лентопильные, долбежные, шипорезные, сверлильно-фрезерные, шлифовальные, токарные, продольно-фрезерные.

2. Специальные станки по дереву

Эти деревообрабатывающие станки используются для обработки деталей, причем размер изготавливаемых деталей регулируется настройкой станков, как правило, это станки для продольной обработки древесины.

3. Специализированные станки

Эти устройства обрабатывают определенные детали. Обычно у них отсутствует возможность перенастройки на другие виды изделий, изготавливаются такие станки одно - или много - операционными.

Цены на них находятся в диапазоне от 3 000 руб. до 20 000 руб. Так, более простая электрическая пила "Калибр ЭПН-1000" обойдется вам в 3960 руб, цена за деревообрабатывающую машину "Мастер - Универсал" РС1500 - от 10300 руб., а за многофункциональный станок по дереву придется заплатить более 20 тыс. руб.

Как видим, цены на деревообрабатывающие станки очень разнообразны, и каждый желающий легко подберет для себя подходящий станок (особенно хорош деревообрабатывающий станок мастер – универсал).

Однако, перед покупкой этих механизмов внимательно ознакомьтесь со всем рядом предоставляемых моделей: следует знать их возможности и технические характеристики (например, потребляемую и номинальную мощности, степень безопасности, соотношение максимальной глубины пропила и номинальной мощности). Кроме того, важно знать предполагаемое качество и габариты древесины, которую будут обрабатывать; степень надежности и возможность ремонта станков.

И прежде, чем вы начнете изучать характеристики моделей, напомним вам, что у граждан, проживающих в городе Краснодар, есть выбор: забрать купленный деревообрабатывающий меанизм самостоятельно или оформить его доставку. Жителям других городов России мы организуем доставку силами транспортной компании, которую вы выберете.

Какой из универсальных станков выбрать? Особенности станков с ЧПУ

Рассмотрим существующие фрезерно-гравировальные станки и их возможности.

Существует два основных типа станков с ЧПУ, в зависимости от способов перемещения

Главный формообразующий процесс в фрезеровании совершает фреза (инструмент). Фреза совершает вращательное, а заготовка - преимущественно поступательное движение, либо стоит на месте, в первом случае двигается стол относительно фрезы, а во втором фреза относительно стола.

Первоначально необходимо нарисовать объект в виртуальном виде, обычно используют какую-нибудь CAD программу, это может и AutoCAD, ArtCAM, NX, SolidWorks и др. Данный процесс самый важный и кропотливый, так как от него зависит как будет в дальнейшем выглядеть ваше изделие.

Для создания управляющей программы существует большое количество CAM программ, которые позволяют создать необходимые траектории движения для станка: ARTCAM, SprutCAM, EdgeCAM, SUM3D…

Первоначально данные программы формируют траектории в своем универсальном коде, после чего с помощью постпроцессора, в качестве декодера, преоброзовываются в код понятный для станка. Постпроцессор – это текстовый файл содержащий информацию о всех компонентах станках, скоростях его перемещения, устройств работающих на оборудовании, команд включения и выключения всех рабочих узлов.

Обзор основных узлов станков с ЧПУ.

1. Конструкция станины. В зависимости от предназначения станка существуют различные конструкции станин этих станков. Станина может быть выполнена из алюминия и из стали. Преимущественно стальная станина используется на больших обрабатывающих центрах для достижения необходимой жесткости станка, так как на таких станках обрабатывают сталь.

Для материалов типа: аллюминий, медь, латунь, дерево, МДФ, модельные пластики, такие жесткости оборудования с ЧПУ не нужны, достаточно сборной конструкции. Обратите внимание, когда станок импортируется преимущественно платятся деньги за вес оборудования!

2. Способ осуществления перемещения. Способ передачи крутящего момента от шаговых двигателей в различных станках разный - это может быть зубчатая рейка или шариковинтовая пара(ШВП). При ШВП точность перемещения намного выше, чем при реечной передаче.

3. Тип шпинделя. При выборе шпинделя главная задача, понять какая мощность необходима, но это необходимо решать в зависимости от поставленных задач по обработке. Например для обработки дерева достаточно 1,5 кВт, для обработки аллюминия от 1,5 кВт до 3 кВт. Шиндели компании ISEL.

4. Площадь обработки. В зависимости от предполагаемых изделий можно определиться в рабочей зоне станка. Главным критерием является рабочий ход по оси Z, в зависимости от высоты изделий.

Если вы знаете ответы на вышеуказанные четыре пункта, мы быстро сможем подобрать вам ту или иную модель оборудования.

Каждый станок и механизм должен иметь хорошо действующие кнопки включения и выключения, которые размещают так, чтобы ими было удобно и безопасно пользоваться с рабочего места. Самопроизвольное их включение недопустимо. Все органы управления деревообрабатывающими станками (кнопки, ручки, штурвалы и т. д.) окрашивают в определенный цвет и снабжают надписью. Кнопка остановки, должна иметь красный цвет и надпись "Стоп".

К работе на деревообрабатывающем оборудовании, с разрешения администрации хозяйства допускают лиц, ознакомленных с правилами технической эксплуатации данного оборудования.

Цепи, пилы, ремни и другие движущиеся части и механизмы, должны иметь прочные ограждения и предохранительные приспособления.
Рабочее место около станка располагают так, чтобы обрабатываемый материал поступал к рабочему справа налево.

Категорически запрещается хранить материалы на оборудовании. Складируют материалы штабелями возле оборудования на высоту не более 1,7 м. Проходы в цехе и рабочее место загромождать готовой продукцией нельзя.

Металлические части заземляют. Токопроводящие части, надежно изолируют и ограждают. Щитки включения и рубильники устанавливают в запирающемся кожухе с надписью о применяемом напряжении электрического тока. В целях безопасности рабочих отвертки, плоскогубцы и другой ручной инструмент должны иметь изолированные рукоятки.

Ремонтировать оборудование можно только после его отключения от источника электроэнергии.
На круглопильном станке, применяемом для продольной распиловки лесоматериалов, позади пилы в одной плоскости с ней устанавливают расклинивающий нож. На многопильном станке, применяемом для продольной распиловки бревен и брусьев, расклинивающие ножи устанавливают сзади крайних пил, а направляющие ножи - сзади пил, размещенных между левой и правой крайними пилами.

У однопильных станков, специальными сплошными ограждениями закрывают верхнюю часть дополнительного пильного диска. Нижняя нерабочая часть основного пильного диска также закрыта щитками или ограждениями. Рабочие части пил ограждают со стороны привода. На обрезном станке обрезать одновременно можно только одну доску.

Распиливать бруски на дощечки длиной менее 1 м можно только в том случае, если имеются специальный толкатель и устройство, прижимающее брусок.
На строгальных станках обрабатывают доски, имеющие длину на 10 см больше расстояния между осями посылочных вальцов.

На фуговальных, имеющих ручную подачу, заготовки короче 40 см, уже 5 см или тоньше 3 см обрабатывают при помощи специальных колодок-толкателей.
Шипорезные станки снабжают надежными прижимными устройствами, исключающими смещение или выброс обрабатываемого материала.

Требования безопасности к конструкции станка.

Материалы конструкции станка не должны оказывать опасное и вредное воздействие на организм человека на всех заданных режимах работы и предусмотренных условиях эксплуатации, а также создавать пожаровзрывоопасные ситуации.
Конструкция станка должна исключать на всех предусмотренных режимах работы нагрузки на детали и сборочные единицы, способные вызвать разрушения, представляющие опасность для работающих.

Конструкция станка и его отдельных частей должна исключать возможность их падения, опрокидывания и самопроизвольного смещения при всех предусмотренных условиях эксплуатации и монтажа (демонтажа).
Конструкция станка должна исключать падение или выбрасывание предметов (например, инструмента, заготовок, обработанных деталей, стружки), представляющих опасность для работающих, а также выбросов смазывающих, охлаждающих и других рабочих жидкостей.

Движущиеся части станка, являющиеся возможным источником травмоопасности, должны быть ограждены или расположены так, чтобы исключалась возможность прикасания к ним работающего или использованы другие средства (например, двуручное управление), предотвращающие травмирование.
Конструкция зажимных, захватывающих, подъемных и загрузочных устройств или их приводов должна исключать возможность возникновения опасности при полном или частичном самопроизвольном прекращении подачи энергии, а также исключать самопроизвольное изменение состояния этих устройств при восстановлении подачи энергии.

Элементы конструкции станка не должны иметь острых углов, кромок, заусенцев и поверхностей с неровностями, представляющих опасность травмирования работающих, если их наличие не определяется функциональным назначением этих элементов. В последнем случае должны быть предусмотрены меры защиты работающих.

Части станка, механическое повреждение которых может вызвать возникновение опасности, должны быть защищены ограждениями или расположены так, чтобы предотвратить их случайное повреждение работающими или средствами технического обслуживания.

Конструкция станка должна исключать самопроизвольное ослабление или разъединение креплений сборочных единиц и деталей, а также исключать перемещение подвижных частей за пределы, предусмотренные конструкцией, если это может повлечь за собой создание опасной ситуации.

Станок должен быть пожаровзрывобезопасным в предусмотренных условиях эксплуатации.
Конструкция станка должна включать устройства (средства) для обеспечения электробезопасности.

Станок должен быть выполнен так, чтобы исключить накопление зарядов статического электричества в количестве, представляющем опасность для работающего, и исключить возможность пожара и взрыва.
Т.к. станок является источником шума, ультразвука и вибрации, то он должен быть выполнен так, чтобы шум, ультразвук и вибрация в предусмотренных условиях и режимах эксплуатации не превышали установленные стандартами допустимые уровни.