우리는 매시 컬럼을 직접 만듭니다. 스크랩 재료로 만든 증류탑 손으로 간단한 증류탑을 만드는 방법

다이어그램을 기반으로 DIY 증류탑이 만들어집니다. 실수하지 않으려면 다이어그램이 필요합니다. 19m에 달하는 다른 장치와 비교할 때 많은 양을 포함하지 않습니다. 집에서 만든 증류탑, 디자인 및 메커니즘 자체는 가볍다는 특징을 가질 수 없으며 많은 구성 요소로 구성됩니다. 처음에는 금속 튜브를 구입해야합니다. 이상적인 길이는 약 119-149cm입니다.

환류 응축기 대신 일반 보온병을 사용할 수 있습니다. 또한 다음이 필요합니다.

• 튜브와 탱크를 결합하는 어댑터;
• 메인 와셔 생산용 단열재 및 스테인레스 강판;
• 물을 배수하는 데 사용되는 작은 강화 튜브;
• 냉각 메커니즘.

필요한 장비는 망치, 드릴이 있는 드릴, 펜치, 줄, 단단한 종이, 땜납 또는 플럭스가 포함된 납땜 인두, 수도꼭지용 어댑터 장치, 작은 매개변수의 고무 튜브 및 온도 표시기입니다.
수제 장치는 확립된 계획에 따라 생산됩니다. 튜브는 필요한 길이여야 하며 끝 부분을 광택 처리해야 합니다. 튜브와 증류 장치를 조립하려면 유로 어댑터가 사용됩니다. 파이프와 큐브의 결합은 납땜되어야 하며, 납땜의 일부는 나중에 벗겨야 합니다.

그런 다음 파이프를 맨 위까지 채우는 금속 노즐을 만들어야 합니다. 이제 메인 와셔가 파이프에 삽입되고 작은 추출 끝이 삽입됩니다. 연결 지점 부분이 납땜되어 있습니다. 다음 단계는 파이프의 단열입니다.

환류 응축기로 사용될 보온병을 검사하고 바닥을 제거해야 합니다. 내부 튜브를 외부에서 제거해야 하며 보온병의 진공 덮개를 제거해야 합니다. 테스트 튜브, 부품 맨 아래 중앙 부분과 후면 가장자리의 주요 위치에 통로가 있어야합니다.
상부 통로를 통해 파이프를 설치하고 그곳을 밀봉해야 합니다. 그런 다음 베이스가 원뿔 위에 배치됩니다.

또한 외부 플라스크에는 물 유입 및 유출용 튜브용 구멍이 만들어집니다. 시험관의 상단과 하단에 있습니다. 영역을 확보해야 합니다. 온도 표시기 부싱을 삽입하려면 증류수 선택 장치에 통로를 만들어야 합니다. 증류탑은 건강에 해를 끼치지 않도록 세심한 주의를 기울여 제작되었습니다.

우리 세대에서는 작은 증류탑이 매우 적합합니다. 이 장치는 모든 사람이 사용할 수 있으며 장치에는 약간의 공간이 필요합니다. 증류탑의 산업 생산 도면은 일반 사람들에게는 약간 복잡합니다. 그럼에도 불구하고 집에서 술을 만드는 일이 자주 발생하며 많은 사람들이 이를 실천합니다.

증류탑 모델은 최고 품질의 제품을 얻기 위해 많은 수의 플레이트가 필요합니다. 이로 인해 설치 프로세스가 크게 복잡해집니다. 증류탑과 같은 이러한 종류의 장치를 집에서 직접 손으로 만들려면 일부 부품이 필요합니다. 냉각 메커니즘은 적황색 튜브로 만들어집니다. 이렇게 하려면 정류기 컬럼을 감싸는 것이 필요합니다.

철제 수세미는 스테인레스 스틸로 만들어집니다. 증류탑에 사용하기 위한 유효 기간과 보유량은 상당히 깁니다. 기존 9.8cm 파이프에 수건 1개를 넣어야 합니다. 수도꼭지 대신 드로퍼의 의료용 클램프를 사용하는 것이 좋습니다. 증류탑 회로는 일반적으로 환경과 상호 작용하기 위해 튜브로 완성됩니다.

칼럼 작업의 본질

알코올 생산 및 정류 시스템에 대해 간략하게 논의하면 실제로 이것은 특수 접시에서 발생하는 매시의 반복 ​​증류입니다. 대신 원칙적으로 모든 종류의 구성 요소가 사용됩니다. 집에서 알코올을 생산할 목적으로 직경 3 ~ 5cm의 증류탑, 철솜을 연결 구성 요소로 사용할 수 있습니다. 이를 통해 달빛의 증류탑이 여전히 채워질 것입니다.

증류탑의 작동과정에서 증류액은 원활하게 아래로 하강하고, 증발량은 위로 올라간다. 정도를 높이려면 정류기가 필요합니다. 이 장치의 일부 수정에는 보일러를 사용하고 냉각을 위해 흐르는 시원한 흐름이 포함됩니다. 장치의 모든 요소는 일반 납땜 도구를 사용하여 서로 쉽게 결합할 수 있습니다. 농장에서 꼭 필요한 단위의 생산량에 있어 사소한 차이는 제품 품질에 특별히 영향을 미치지 않습니다.

그러나 알코올의 양을 늘리려면 증류 장치의 부피를 크게 늘려야 하며, 1.5m 컬럼 튜브는 약 2일 만에 최대 28리터의 알코올 성분을 보장합니다. 장치 생산이 완료되면 모든 연결부에 세제를 바르는 것이 필요합니다. 비슷한 방법으로 추가 구멍을 검사할 수 있으며, 구멍이 있으면 거품이 나타납니다. 증기-물 냉각기는 물이 흐르는 관에 연결하여 작동 중에 구멍 유무를 판단하는 방식으로 기둥형 시스템이다.

위의 모든 내용을 통해 이것이 어떤 종류의 수제 장치인지, 사람들에게 왜 그것이 필요한지 이해할 수 있습니다. 증류탑을 사용하면 순수한 알코올을 얻을 수 있습니다. 또한 자신의 손으로 장치를 만드는 것이 전혀 어렵지 않다는 결론을 내릴 수 있습니다. 지침을주의 깊게 읽으면됩니다. 강한 열망과 그것을 창조하는 데 필요한 세부 사항을 갖는 것만으로도 충분합니다. 그러한 달빛에는 해로운 첨가물이 포함되어 있지 않으며 그 품질은 전적으로 증류 설계에 달려 있기 때문에 알코올을 구입하거나 집에서 만드는 것 등 모두가 더 나은 것이 무엇인지 스스로 결정합니다.

달빛이 술 애호가들 사이에서 인기를 얻기 시작한 19세기 80년대에는 저렴한 비용으로 엄청난 양의 순수한 술을 생산하는 증류탑이 일반 술꾼들에게 합리적인 가격으로 제공될 것이라고는 누구도 상상할 수 없었습니다.

월계수 생산, 매시 정제, 증류에 사용됩니다. 증류탑. 하지만 이 장치의 디자인은 간단하고 직접 만들 수 있으므로 하드웨어 비용을 최소화할 수 있습니다.

직접 만드는 방법, 사용할 수 있는 재료, 개별 요소를 디자인하고 이를 월광 스틸에 통합하는 방법을 살펴보겠습니다.

먼저 그것이 무엇인지 알아봅시다. 정류:

• 이는 압력과 온도의 영향을 받아 혼합물에서 하나의 성분이 분리되는 과정입니다.
• 가열 요소는 필터를 통과하는 매시를 증발시킵니다.
• 그 중 일부는 다시 돌아오고 일부는 더 나아갑니다.
• 이는 튜브의 구부러진 부분에 액체가 들어가기 때문에 발생합니다.
• 용액의 일부를 응축하여 다시 반환합니다.
• 더 가벼운 비행 부분은 물 흐름이 있는 마지막 부분으로 더 멀리 전달됩니다.

최종 제품은 용기에 담깁니다.

구리

구리 구조를 베이스로 한 표준 구조입니다. 구리와 같은 재료는 열 전도성과 압축 팽창 특성이 뛰어납니다.

주목!구리는 용액에 유해한 불순물과 침전물을 추가하지 않으므로 기준 물질이 됩니다.

그러나 구리에는 한 가지 중요한 단점이 있습니다. 다른 금속과 마찬가지로 산화되어 녹색을 띤다는 것입니다.

부식 공정은 제품의 품질과 순도에 부정적인 영향을 미칩니다. 튜브 내부의 금속 필터도 산화되어 전체 구조를 사용할 수 없게 됩니다.

폴리프로필렌으로 제작됨

또한 일반적인 옵션입니다.

배관에 사용되는 폴리프로필렌 재료:

1. 가격이 더 저렴하고 모든 철물점에서 구입할 수 있습니다.
2. 여러 번의 가열-냉각 주기 동안 열화되지 않으며 온도 변화로 인해 균열이 발생하지 않습니다.
3. 모양이 많기 때문에 구부러진 구조를 만들 수 있습니다.

단점은 가열 중에 폴리프로필렌의 일부가 증발하기 때문에 불순물이 용액에 들어간다는 것입니다.

배관 피팅에서

건설 매니아를 위한 예산 옵션입니다.

장착– 파이프와 호스를 연결하기 위한 금속 나사식 어댑터입니다.

특정 순서로 비틀어서 기둥을 만들 수 있습니다. 이러한 요소에는 모든 금속(스테인리스강 포함)을 사용할 수 있습니다. 조립 및 전환에 더 많은 시간이 걸린다는 점을 제외하면 이 디자인에는 사실상 단점이 없습니다.

참조!좋은 칼럼은 위에서 설명한 모든 자료로 구성되며, 장점은 결합하고 단점은 제거됩니다.

스스로하는 방법?

처음에는 달빛 사업이 막 발전하기 시작했을 때 발 밑에있는 모든 것을 사용하여 장치를 만들었으므로 달빛의 품질이 적절했습니다.

업계가 발전함에 따라 애호가들은 더 나은 품질의 제품을 만들고, 설비를 현대화하고, 새로운 요소로 표준 디자인을 보완하는 방법을 배웠습니다.

증류기

자신의 손으로 큐브를 만들기 위해서는 이전에 원통형으로 구부린 후 스테인리스 강판에 용접을 해야 합니다.

바닥은 시트를 용접하고 금속 가위로 잘라서 만들 수도 있습니다(안정성을 높이려면 시트를 자르지 않은 상태로 둘 수 있습니다). 주석은 땜납 역할을 합니다.

조인트를 고무로 덮어 손으로 밀봉 뚜껑을 만들거나 냄비의 뚜껑을 사용할 수 있습니다.

참조!뚜껑이 구조의 나머지 부분과 연결될 수 있는 경우 큐브는 팬이나 금속 캔으로 완전히 만들 수 있습니다.

자신의 손으로 증류 큐브를 만드는 방법이 비디오에 나와 있습니다.

차르가

서랍은 일반 물 혼합기나 설거지용 금속 스폰지를 밀어넣는 플라스틱 유리로 구성할 수 있는 일반 필터입니다.

좋은 서랍에 중요한 몇 가지 기준:

• 입구와 출구의 존재,
• 필터를 교체하기 위해 분리할 수 있는 기능,
• 고장 발생 시 구조물 본체를 쉽게 교체할 수 있는 기능(따라서 플라스틱 컵 사용을 권장함)

컬럼 직경의 작은 변화라도 매개변수에 심각한 영향을 미칩니다. 평가하려면 공칭 출력(W)과 생산성(ml/시간)이 수치적으로 컬럼의 단면적(sq. mm)과 동일하므로 의 제곱에 비례한다는 점을 기억하면 충분합니다. 직경.

대통 주둥이

노즐로 사용 일반 와이어 구리 노즐, 그럼에도 불구하고 일반 금속 스펀지를 사용해도 됩니다.

최종 제품의 순도와 정류 공정 기간은 노즐의 재질에 따라 달라집니다. 여러 요소와 재료를 결합하여 다층 노즐을 만들 수 있습니다.

선택 단위

선택 장치는 초기 혼합물, 유입되는 물 또는 최종 제품이 분리되지 않는 굴곡부에 위치합니다.

플라스틱 구조는 온도의 영향으로 팽창하는 경향이 있고 용액의 궤적을 변경하면 정류 과정이 지연되거나 완전히 중단될 수 있으므로 구리로 만드는 것이 좋습니다.

참조!예를 들어, 액체의 휘발성 부분이 굴곡을 극복하고 용기에 정착하기에는 압력과 온도가 충분하지 않습니다. 그러나 곡선이 얕을수록 더 쉽게 통과하고 축적될 수 있습니다.

선택 장치의 이상적인 재질은 구리 또는 스테인레스 스틸입니다.

디자인 요소는 주제별 전문 매장이나 배관 부서에서 구매하여 디자인에 특히 적합한 것을 선택할 수 있습니다.

비디오에서는 자신의 손으로 선택 단위를 만드는 방법을 설명합니다.

점액제거제

Dephlegmator는 일종의 고급 필터입니다.

• 이는 샘플링 장치에 근접하게 설치되며 용액의 일부를 다시 반환하는 역할을 합니다.
• 내부로 들어가는 물은 용액의 무거운 요소를 응축하고 불필요한 부분을 필요한 부분과 분리합니다.

환류 응축기는 열을 잘 전달하고 증기의 신속한 응축을 촉진하기 때문에 금속, 철, 강철 또는 유리로 만들 수 있습니다.

냉장고

대부분의 경우 동급의 냉동 장치는 월계수 증류기에 사용됩니다. "코일냉장고". 내부에 액체를 순환시키는 역할을 하는 금속 나선형이 있기 때문에 이 이름을 얻었습니다. 육안으로 보면, 그것은 대각선으로 공 모양으로 몸을 웅크리고 있는 뱀과 비슷합니다.

냉장고의 역할은 액체를 통과시켜 달빛 증류기 내부로 옮기는 것입니다. 이를 바탕으로 벽 재료를 비금속으로 만드는 것이 좋습니다. 금속은 냉각하는 데 오랜 시간이 걸리고 열 전달이 더 심하기 때문입니다.

가장 좋은 자료는 다음과 같습니다.

• 플라스틱,
• 유리,
• 고분자.

냉장고에는 액체 입구와 출구라는 두 개의 구멍만 있어야 합니다.

금속 나선형과 냉장고 벽 사이에는 온도가 잘 통과할 수 있는 물이나 다른 액체가 있어야 합니다. 이러한 구성을 통해 가능한 한 빨리 열을 흡수하고 온도를 낮출 수 있기 때문입니다.

달빛 스틸을 위해 간단한 냉장고를 만드는 방법이 비디오에 나와 있습니다.

저온살균 서랍(옵션)

저온살균 서랍- 이것은 최종 액체를 침전시키고 여과하는 역할을 하는 월광 증류기의 최종 요소입니다.

• 단열재로 덮인 파이프이며 출구에 필터가 있습니다.
• 거기에서 한 방울씩 액체가 용기 안으로 떨어지게 됩니다.

이러한 서랍의 디자인은 간단합니다. 폴리 프로필렌 또는 PVC로 만든 파이프에 단열재가 늘어서 있으며 끝에 표준 서랍을 설치할 수 있습니다.

오토메이션

아마도 집에서 만든 장치의 효율성을 높이고 전반적인 성능을 향상시킬 수 있는 가장 복잡한 디자인 요소일 것입니다.

자동 제어 시스템장치에서 발생하는 프로세스를 독립적으로 제어하고, 켜고 끄고, 준비 상태를 알릴 수 있습니다.

자동 제어 요소에는 터치 분석기도 포함됩니다.

• 압력계;
• 온도 센서;
• 에너지 및 액체 소비 지표;
• 다른.

모든 수제 장치는 디자인, 길이, 높이, 부피 및 기타 특성이 다르기 때문에 하나의 보편적인 계획은 없습니다.

중요한!자동화는 전자 회로, 미세 회로 설계, 납땜 및 자동 요소 전환 과정을 이해하고 있는 숙련된 사용자만 설치할 수 있습니다. 달빛 증류기용 기성 자동화를 구입한 다음 이를 구조에 연결하는 것이 훨씬 쉽습니다.

장점은 사람이 시간을 절약한다는 것입니다. 그는 자신에게 가장 적합한 자동 제어판을 선택할 판매자에게 장치의 디자인을 설명하기만 하면 됩니다.

아직도 수제 달빛의 장치

일반적으로 수제 달빛은 여전히 ​​다음으로 구성됩니다.

1. 매시로 용기를 가열하는 화원;
2. 끓는점을 지나면 증기가 냉각수로 채워진 코일로 들어갑니다.
3. 코일의 온도는 냉장고에 의해 유지됩니다.
4. 코일을 떠난 후 달빛은 서랍으로 들어가고 그곳에서 여과되어 용기에 부어집니다.

중요한!필터를 인색하지 마세요! 많을수록 좋습니다. 일부 출발 물질은 제조업체가 설명하는 것만큼 좋고 순수하지 않으며, 결과 제품의 품질이 형편없습니다.

가장 더러운 소스로 인한 손실을 보상하려면 각 요소의 입력 및 출력에 필터를 설치하는 것이 좋습니다.

집에서 간단한 달빛을 만들고 조립하는 방법이 비디오에 나와 있습니다.

간단히 요약해 보겠습니다. 디자인을 직접 만들 수 있습니다.

복잡한 엔지니어링 구조가 없습니다. 즉, 집에서 만든 기둥은 구입한 기둥과 실질적으로 다르지 않으며 기둥의 재료와 외벽의 재료 중에서 선택할 수 있는 재료는 열 전달에 따라 달라집니다. 매개변수, 열 변화로 인한 통로 채널의 확장 및 좁아짐.

주목!열원과 액세서리는 무엇이든 가능하지만 최종 제품의 순도와 강도는 모든 부품의 품질에 따라 달라집니다.

우리 기사가 증류탑이 무엇인지, 구조가 무엇인지, 증류탑에서 어떤 프로세스가 발생하는지, 어떤 재료로 만들어지는지를 이해하는 데 도움이 되었기를 바랍니다.

기사로 빠르게 이동

다음 단계에서는 전체 장치의 발열체에 대한 작업을 수행할 수 있습니다. 이를 위해 일반 보일러를 사용할 수 있습니다. 와이어 끝에서 어느 정도 후퇴하여 장치에 도달하기에 충분하도록 부품을 잘라야 하며 나중에 모든 것을 다시 나사로 조여야 합니다. 뚜껑을 닫을 때 요소가 본체 내부에 있도록 보일러의 코드 끝 부분에 나사산이 있어야합니다. 전선을 제거한 후 다시 연결해야 합니다.

고품질의 단열재를 관리하는 것이 중요합니다.

보일러는 바닥에 닿아서는 안 되며 작동 중에는 액체로 완전히 덮는 것이 좋습니다. 보일러 코드가 통과하는 동일한 구멍에 장치 코일의 긴 끝을 삽입해야합니다. 튜브와 코드 사이의 나머지 틈은 탈지면 조각으로 채워야하므로 매우 단단해집니다. 가능한 최상의 밀봉을 달성하는 것이 중요합니다.

면모로 만든 결과 구조물은 시아노아크릴 베이스에 만들어진 초강력 접착제로 채워야 합니다. 이렇게 하면 복합 재료를 사용하여 가장 완벽한 연결을 얻을 수 있습니다. 접착제가 굳은 후에는 단단하고 강한 연결을 얻을 수 있습니다. 남은 것은 코일로 표시되는 열 교환기의 핀 위로 공기가 씻겨 나갈 수 있도록 팬용 케이싱과 같은 것을 만드는 것입니다.

케이싱을 만들려면 Tetra-Pak 포장을 사용할 수 있습니다. 아직도 달빛을 만들고 있다면 기사에 제시된 기술을 사용할 수 있습니다. 포장에서 직사각형을 잘라야 하며 너비는 팬의 크기에 해당합니다. 이러한 요소는 팬의 3면을 덮는 데 사용됩니다. 달빛을 배출하려면 코일의 끝을 네 번째면으로 가져와야합니다. 나머지 측벽에는 튜브의 이 부분에 구멍을 뚫고 이전에 사용한 강력 접착제로 붙일 필요가 있습니다. 벽은 테이프로 붙일 수 있습니다. 최대한의 안전을 보장할 필요가 있는 경우에는 투명한 보호막으로 덮어야 합니다.

이 시점에서 매시 컬럼이 준비되었다고 가정할 수 있습니다. 컴퓨터 전원 공급 장치를 팬의 전원으로 사용할 수 있습니다. 마더보드를 사용하지 않고 전원을 켜려면 검정색 선을 녹색 선에 연결해야 합니다. 전문가들은 직접 찾을 수 있는 보다 컴팩트한 12V 소스를 사용합니다.

매개변수 계산 및 재료 선택

기둥 조립을 시작하기 전에 장치의 치수와 기타 특성을 결정해야 합니다.

1. 차르 높이이전 증류탑이 다중 미터 구조였다면 오늘날 가정용 증류기는 길이가 약 1.5m인 소형 옵션을 사용합니다. 치수를 계산할 때 따라야 하는 주요 원칙은 다음과 같습니다. 파이프 높이는 파이프 직경의 약 50과 같아야 합니다. 한 방향 또는 다른 방향으로의 약간의 편차는 허용됩니다. 단, 서랍의 길이는 1미터 미만일 수 없습니다. 그렇지 않으면 일부 퓨젤 오일이 선택되고 분획 분리에 어려움이 발생합니다. 기둥의 높이를 1.5미터 이상으로 높여도 제품의 품질에는 큰 영향을 미치지 않으나, 운반 시간이 길어집니다. 또한 이러한 구조를 집에 배치하는 것은 문제가 될 것입니다. 최적의 파이프 치수: 길이 – 1.3-1.4m, 직경 – 3–5cm.
2. 재질 및 벽 두께 서랍의 이상적인 옵션은 식품 등급의 스테인리스 스틸입니다. 이는 음료 구성에 어떤 영향도 미치지 않습니다. 구리도 작동합니다. 최적의 벽 두께는 1~2mm 범위입니다. 더 많은 것이 가능하지만 구조가 더 무거워지고 많은 이점을 얻지 못한 채 비용이 증가합니다. 또한 벽에 구멍을 뚫어야 한다는 것을 기억할 가치가 있습니다.
3. 노즐의 유형 및 매개변수 가정용 스테인레스 스틸 스폰지를 접촉 요소로 사용하는 가장 쉬운 방법은 이를 사용하여 접시를 청소하는 것입니다. 금속의 품질을 확인하려면 제품을 식염수에 담갔다가 하루 동안 그대로 놔두면 좋은 제품은 녹슬지 않습니다. 대체 옵션으로는 유리 구슬, 특정 유형의 돌 및 금속 부스러기가 있습니다. 패킹 밀도는 컬럼 부피 1리터당 접촉 요소 250~270g입니다.
4. 큐브의 부피 증류 용기는 2/3로 채워지고 알코올 함유 액체의 양은 노즐의 10-20 부피에 해당해야 합니다. 직경이 5cm인 컬럼의 경우 너비가 4cm~30~50L인 경우 40~80L의 탱크를 사용하는 것이 가장 좋습니다.
5. 열원: 가스, 전기 또는 인덕션 조리기구는 권장되지 않습니다. 첫 번째 옵션은 위험하고 나머지 옵션은 균일한 열 공급을 허용하지 않습니다. 가장 좋은 방법은 가열 요소를 사용하는 전기 가열로 큐브에 직접 설치할 수 있습니다. 요소의 힘은 큐브의 부피에 따라 다릅니다. 50리터의 경우 최소 4kW, 40리터의 경우 최소 3kW 등이 필요합니다.
6. 단열재 유형 고온을 견뎌야 하며 화학적으로 불활성이어야 합니다. 일반적으로 3~5mm 두께의 발포 고무, 불소수지 또는 실리콘(고무는 아님!) 개스킷이 사용됩니다.
7. 결합 옵션나사형 연결을 사용하는 경우 실런트가 필요할 수 있습니다. 요소를 서로 위에 놓는 것을 선호하는 것이 좋습니다.

디자인 선택

장치의 크기와 디자인은 여러 요인에 따라 달라집니다.

1. 요구되는 성능. 생산성이 높을수록 패딩 처리된 서랍은 더 높고 넓어집니다. 쌍이 더 많이 통과합니다. 냉각기와 추출 장치도 충분한 효율성을 제공해야 합니다. 서랍의 최소 길이는 1.5m이므로 1m, 0.2m, 0.5m의 세 가지 굴곡으로 접을 수 있도록 만드는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 장치를 증류와 정류 모두에 사용할 수 있습니다.
2. 가능한 크기. 가정용 증류탑은 천장 높이로 인해 크기가 제한되는 경우가 많습니다. 기기 상단에 있는 멍청한 냉장고를 이동하거나 서랍에 수직으로 배치(토르의 망치)하면 공간을 절약하는 데 도움이 됩니다.
3. 금속 가공 기술에 대한 접근. 스테인레스 스틸 장치는 오래 지속되며 알코올을 산화시키지 않지만 부품을 연결하려면 아르곤 용접 또는 스테인레스 스틸 전극이 필요합니다. 스테인레스 스틸 요리는 어렵습니다. 가능하다면 실험실 내열유리를 사용해도 되지만 너무 깨지기 쉽습니다. DIYer를 위한 탁월한 옵션은 구리입니다. 가스 토치로 쉽게 납땜 할 수 있으며 판매중인 제품이 많습니다.
4. 리필된 원료의 양. 사용되는 큐브가 클수록 생산성이 높아집니다. 알코올 증발은 75~80°C에서 발생하며, 온도를 낮추면 공정 속도가 느려집니다.
5. 예산. 최소한의 예산으로 기계적인 조정을 통해 간단하면서도 효과적인 디자인을 고려해야 합니다. 예산이 부족하지 않은 경우 정밀 바늘 탭, 추가 구성 요소 및 자동 제어로 장치가 보완됩니다.

이러한 장치를 구축하려면 기둥 작동의 기본 원리와 기둥에서 발생하는 프로세스의 본질을 알아야 합니다. 그리고 거기에서 많은 흥미로운 일이 일어납니다. 정류 과정은 물리적, 화학적 기초가 기존 증류와 다릅니다.

칼럼은 어떻게 작동하나요?

기존 증류기와 마찬가지로 컬럼에는 히터와 냉장고가 모두 포함되어 있어 본격적인 작동 요소입니다. 그러나 매시 표면에서 냉장고 코일까지 알코올 함유 증기가 이동하는 경로에는 증류탑이라고 불리는 또 다른 복잡한 장치가 있습니다. 직경이 길이보다 30-50배 더 ​​큰 긴 파이프입니다. 컬럼 내부에서 발생하는 열 및 물질 전달 과정에 대한 최적의 치수입니다.

가열된 증기는 파이프 위로 올라가고, 도중에 천천히 냉각되고, 응축되어 다시 용기로 흘러 들어갑니다. 응축수가 위에서 아래로 이동하면서 뜨거운 증기와 접촉하여 재가열되고 끓는점이 낮은 구성 요소가 다시 증기로 변합니다. 이러한 구성 요소 중에는 에틸 알코올이 있습니다. 흡입 파이프가 설치된 특정 높이에서 알코올 증기가 응축되기 시작하는 방식으로 컬럼의 작동 모드를 선택하면 불순물이없는 순수한 알코올이 냉장고로 흘러 들어갑니다.

일정 시간이 지나면 액체상과 증기상의 열용량 차이로 인해 동적 평형 체제가 컬럼에 설정됩니다. 또한 액체-증기 혼합물은 화학적 조성에 따라 분획으로 나누어집니다. 기화 온도는 다릅니다.

맨 윗부분에는 알데히드, 아세톤 및 기타 독성 물질과 같은 휘발성 불순물 증기가 수집됩니다. 기둥 상단 온도계의 온도가 70C 이상이면 대기 중으로 날아갑니다. 기둥은 파이프나 밸브를 통해 외부 공기와 연결되어 거의 대기압에서 작동합니다.

컬럼 길이의 약 3/4 높이에 알코올 증기가 축적되며 이를 수집해야 합니다. 아래에는 끓는점이 알코올보다 높은 퓨젤 오일 및 기타 물질이 있습니다. 알코올 선택 구역에서는 온도를 74-78C로 유지해야 합니다. 이를 가능하게 하려면 상당한 높이의 컬럼이 필요하며, 다양한 분획의 구역이 클수록 한 물질을 다른 물질과 분리하기가 더 쉽습니다.

정류 컬럼을 만드는 방법

집에서 직접 만든 증류탑은 신화가 아닙니다. 이는 인터넷의 수많은 비디오와 사진, 포럼의 게시물을 통해 확인됩니다. 장인이 말하는 것의 절반 정도라도 그러한 장치는 만들 가치가 있습니다. 그러나 우리는 집에서 만든 것인지 산업적으로 만든 것인지에 관계없이 달빛 생산에 증류탑이 적합하지 않다는 사실을 고려해야합니다.

정류 장치는 달빛에 특별한 향과 맛을 부여하는 방향족 물질과 수지를 포함한 최소한의 첨가물로 알코올을 생산하도록 설계되었습니다. 그러나 생성된 알코올은 심한 숙취를 유발하는 퓨젤이나 메틸 및 에스테르 중독에 대한 두려움 없이 집에서 만든 모든 알코올 음료의 기초로 사용할 수 있습니다.

밀주업자에게 친숙한 증류기에서 얻은 생 알코올이나 일반 월광을 재증류하려면 정류기가 필수입니다. 어떤 증류 시스템도 결과물의 품질과 비교할 수 없습니다.

컬럼제조기술

DIY 증류탑은 높이가 1.8-2m 이상이고 내부 직경이 40-50mm인 경우에만 집에서 제대로 작동합니다. 이러한 컬럼은 제조, 저장 및 작동이 어렵습니다. 클램프 또는 나사 연결을 사용하여 접을 수 있도록 만드는 것이 가장 좋으며 커플 링을 사용하는 것도 편리합니다. 선반 기술이 있다면 커플링 연결은 문제가 되지 않습니다. 그렇지 않으면 전문가의 유료 서비스를 이용해야 합니다.

열은 무엇으로 구성됩니까?

증류탑의 주요 구성 요소:

• 액자;
• 냉장고 환류 응축기;
• 노즐(디스크 또는 나선형);
• 단열;
• 온도계.

전체 달빛에는 여전히 매시 탱크와 일반 코일인 응축수 냉장고도 포함되어 있습니다. 증류탑을 올바르게 만들면 최소 20리터 용량의 탱크가 있는 모든 달빛에 설치할 수 있습니다. 더 적은 양의 경우 작동 모드로 가속하여 몇 리터의 알코올을 얻는 것만 가능합니다(가능한 수율의 50%).

최적의 증발기 용량은 25-50 리터입니다. 이를 통해 정류 시 주요 요인 중 하나인 공정 온도 조절이 더욱 편리해졌습니다. 또한 최대 8~10리터의 알코올을 생산하려면 컬럼을 준비하고 분산시키는 데 3~5리터와 동일한 시간이 소요됩니다. 시간을 절약하는 것도 대부분의 경우 제품 비용을 절감하는 데 매우 중요합니다.

칼럼 본문

길이가 거의 같은 세 부분으로 만드는 것이 가장 좋습니다. 하단에는 견고한 뚜껑이 있는 증류조에 설치하기 위해 플랜지가 스테인레스 파이프에 용접됩니다. 기둥의 높이는 약 2m로 인상적입니다. 밀봉된 개스킷을 사용한 플랜지 연결이 최적의 솔루션입니다. 기둥이 수직 위치에 있도록 플랜지를 용접해야 하며, 이것이 제대로 작동하는 유일한 방법입니다.

몸체 부분은 클램프나 나사 중 더 편리한 방법으로 연결됩니다. 가장 중요한 것은 견고성을 보장하는 것입니다. 기둥의 주 파이프에 가장 적합한 재료는 식품 등급의 스테인레스 스틸입니다. 열전도율이 상대적으로 낮고 증기가 냉장고에 들어가는 지점까지 컬럼의 열 손실이 바람직하지 않습니다.

기둥의 아래쪽 두 부분은 단순히 파이프 부분입니다. 여기에는 증기와 액체 사이의 접촉 면적을 늘리는 특수 장치인 노즐이 포함됩니다. 더 복잡한 최상위 부분이 있습니다.

• 유동형 냉장고를 갖추어야 합니다.
• 배수관이 제공됩니다.
• 온도계 소켓;
• 공기 밸브.

흐름 냉각기는 컬럼 상단 1/3의 약 1/2을 차지합니다. 가장 간단한 해결책은 파이프 위에 구리 또는 스테인리스 스틸 코일을 감는 것입니다. 더 복잡한 옵션은 동일한 코일, 볼 쿨러 또는 Dimroth 쿨러를 파이프 내부에 배치하는 것입니다. 이를 위해 더 큰 직경의 파이프를 사용하여 어댑터를 사용하여 하단 부분에 연결할 수 있습니다.

여기에는 많은 옵션이 있습니다. 본질은 동일하며 환류 응축기는 증기에 대한 장벽을 제공하고 공기 밸브에 도달하기 전에 증기를 응축수로 바꿔야 합니다. 온도가 60C 이하인 증기만 침투해야 하며, 냉장고가 그 작업에 대처하지 못하면 알코올이 휘발성 물질과 함께 공기 중으로 빠져나갑니다.

공기 밸브는 기둥의 가장 높은 지점에 설치되어 압력을 균등하게 유지하는 역할을 합니다. 밸브를 설치할 수 없고 얇은 동관(Ø 3~6mm)만 설치하면 됩니다. 튜브가 있으면 정류의 모든 단계에서 특별한 온도 제어가 필요합니다. 헤드를 선택할 때 T = 55 - 65C가 흡입 파이프 높이에 있어야 합니다.

선택은 냉장고 아래 본체에서 2-5cm 떨어진 곳에 절단 된 파이프를 통해 수행됩니다. 의료용 IV의 실리콘 호스가 연결되는 일반 튜브입니다. DIY 증류탑은 매우 느리게 작동하며 주 흡입은 드립 모드에서 수행됩니다. 이를 고려해야합니다. 8-10 리터의 알코올을 생산하는 데 하루 종일 걸립니다.

대통 주둥이

칼럼의 이 부분은 가장 중요한 부분 중 하나입니다. 정류를 위해 캡 모양 또는 체 요소 형태의 디스크 모양과 나선형으로 단단히 꼬인 금속 메쉬 또는 프리즘 나선형으로 꼬인 특수 와이어로 만들어진 나선형의 두 가지 유형의 패킹이 사용됩니다. 열 내부. 후자의 경우 노즐이 빠지는 것을 방지하기 위해 컬럼 하단에 메쉬 필터를 설치합니다.

DIY 증류탑에 가장 효과적인 캡형 디스크 패킹입니다. 인터넷에서 판매되는 기성품 부품으로 직접 만들 수 있습니다. 이 경우 작업은 판을 구입하여 시작해야합니다. 몸체의 직경은 크기와 일치해야합니다. 그 반대의 경우보다 심벌즈용 파이프를 찾는 것이 더 쉽습니다.

기둥용 동판

메쉬 파티션은 만들기가 훨씬 쉽습니다. 드릴이나 드릴링 머신과 2-3mm 드릴 세트만 있으면 됩니다. 파티션은 스테인레스 스틸, 황동 또는 구리로 만들어집니다. 기둥 높이 1m당 8-10개가 있어야 합니다.

메시, 특수 나선형 프리즘형 Panchenkov 노즐(RPN) 또는 유사품은 전문 온라인 상점에서 구매해야 합니다. 스스로 할 수는 없습니다. 일부 사이트에서는 권장하는 것처럼 설거지에 메쉬를 사용할 수 없습니다. 알코올 증기나 불순물과 반응할 수 있는 알려지지 않은 합금을 사용합니다.

단열재

컬럼은 적어도 환류 응축기의 하부 컷 높이까지 열 손실로부터 보호되어야 합니다. 모든 탄성 단열재는 폴리우레탄 폼, Penoizol, TECHNONICOL 유형의 현무암 관형 호일 단열재와 같은 단열재에 적합합니다. 온난화는 매우 중요한 단계입니다. 열 손실을 제외하면 분수층의 높이를 수십% 줄일 수 있습니다. 동시에, 명확한 분율 경계를 유지하면서 물질(우리의 경우 알코올)의 농도는 증가합니다.

복잡하고 증류 속도가 느린 수제 증류탑을 사용하면 검증된 원료로부터 충분한 순도의 알코올을 얻을 수 있습니다. 적절하게 준비된 매시에서 제품 수율은 40 0 ​​강도 측면에서 기존 월계관 증류기보다 25-30% 더 높으며 비교할 수 없을 정도로 품질이 좋습니다.

20년 전만 해도 증류소에서만 사용되던 정류탑은 이제 일상생활에서 고품질의 주정을 생산하는 데 사용되는데, 이는 기존 월주 증류기에서는 불가능한 작업입니다.

그리고 그것이 무엇인지, 증류탑 작동의 구조와 원리는 무엇인지, 그리고 자신의 손으로 장치를 만드는 방법을 더 잘 이해하려면 문제에 대해 더 자세히 숙지하는 것이 좋습니다.

증류탑은 전체 정류에 필요한 서랍, 선택 장치 및 온도계 등 여러 장치로 구성된 복잡한 장치입니다. 이 공정을 사용하면 끓는점/증발점이 유사한 물질로 구성된 다성분 혼합물을 분리할 수 있습니다.

정류와 기존 증류의 주요 차이점은 물질의 증발과 응축이 단일 현상이 아니라 지속적인 순환 과정이라는 것입니다. 결과적으로 기둥 모양의 달빛은 여전히 ​​​​최고 품질의 알코올, 즉 정류 알코올을 생산합니다.

증류탑의 설계 및 작동 원리

차르가

기둥의 바닥에 위치하며 주요 부분 중 하나입니다. 정류 과정의 주요 현상 중 하나인 기체-액체 물질 교환이 내부에서 발생합니다. 이는 다음과 같이 발생합니다.

• 증류 큐브에서 끓는 액체는 증발하여 기체 형태로 프레임을 통과합니다.
• 환류 응축기에 도달한 증기는 냉각되어 벽에 응축됩니다.
• 응축수는 먼저 환류 응축기의 벽을 따라 흐른 다음 서랍의 벽을 따라 다시 큐브로 흐릅니다.
• 이 순간 배출되는 응축수와 상승하는 증기 사이에 기체-액체 물질 교환이 발생합니다. 이는 증기에서 응축수로 열과 일정량의 증발 물질을 전달하는 것을 포함합니다. 이러한 영향으로 환류의 일부는 끓는점이 낮은 성분입니다. 알코올과 소량의 물이 다시 증발하여 증류 큐브에 도달하지 못하고 끓는점이 더 어려운 성분: 퓨젤 오일 및 기타 불순물이 계속 증류로 유입됩니다. 입방체.

따라서 주로 알코올은 컬럼 상부에 축적되고, 불순물은 주로 유닛 하부에 순환하게 된다. 그 결과, 출력물은 약 95% 정도의 강도를 지닌 정류된 제품이 된다.

증류탑에는 하나 또는 여러 개의 서랍이 있을 수 있습니다. 또한 컬럼이 높을수록 환류와 증기 사이에서 물질 이동이 일어나는 영역이 넓어져 결과적으로 제품의 품질이 향상됩니다.

서랍 내부에는 노즐이 있으며 표면에서 주요 물질 이동이 발생합니다. 스테인레스 스틸 제품은 설탕과 곡물, 구리에는 과일 매쉬에 매우 ​​적합합니다.

노즐 외에도 플레이트를 서랍 내부에 배치할 수 있으며 이는 기액 물질 교환이 일어나는 영역을 더욱 증가시켜 정류된 제품의 품질에 영향을 미칩니다.

서랍의 벽에는 추가 가열 기능이 있어 노즐과 접시에 도달하지 않는 가래의 증발을 향상시킬 수 있습니다. 이러한 첨가는 최종 제품의 품질도 향상시킵니다.

점액제거제

상승하는 증기를 수집하고 냉각하여 환류시키는 역할을 하는 증류탑의 상부입니다. 여기에서 응축된 액체가 서랍으로 흘러 들어갑니다.

담즙 제거기는 여러 회로도에 따라 만들 수 있으며 가장 간단한 것은 영화 버전이며 가장 인기있는 것 중 하나는 Dimroth 냉장고입니다.

선택 단위

응축된 가래의 일부를 수집하여 외부 수집 용기에 배출하는 역할을 담당합니다. 선정단위의 설정에 따라 응축수 회수량도 달라집니다. 선택 항목이 낮을수록 수정된 제품의 품질이 높아집니다.

온도계

증류탑에서는 표준 월계수 증류기와는 달리 시스템의 필수 구성 요소입니다. 사실 정류는 정확한 온도 유지에 크게 의존하는 매우 섬세한 과정입니다.

가열 요소가 있는 증류 큐브

증류탑은 기존 가스, 전기 또는 가스 증류기와 함께 사용할 수 있지만 발열체 장치를 장착하는 것이 훨씬 좋습니다.

온도계와 마찬가지로 이 기능은 시스템 내부 온도를 정확하고 세밀하게 조절해야 하는 필요성과 관련되어 있으며, 따라서 매시를 가열하는 장치의 전력 조절과도 관련이 있습니다.

가스 밸브에는 뛰어난 기술이 필요하고 인덕션 쿠커는 100~300W의 고정된 단계를 갖지만 가열 요소 조절기를 사용하면 전력을 3~5W까지 변경할 수 있습니다.

클래식 밀주 증류기와 증류탑 중 어느 것이 더 낫습니까?

증류에 비해 정류의 장점을 이해하려면 이러한 기술을 명확하게 비교해 볼 가치가 있습니다.

표준	증류	정류
최종 제품의 맛과 향 품질	맛과 냄새는 매시의 원료에 해당합니다.	매우 순수한 알코올로 맛도 없고 냄새도 없습니다.
음료 강도	장치 설계 및 증류 횟수에 따라 40~65%입니다.	최대 97, 평균 93-95%.
끓는점/증발 온도가 다른 물질의 분리 정도	증발 온도의 차이가 큰 낮고 균일한 물질은 응축 후에도 함께 남아 있습니다.	매우 높으면 필요한 경우 알코올을 분리할 수 있을 뿐만 아니라 퓨젤 오일을 구성 요소로 분리할 수도 있습니다.
알코올로부터 유해물질을 분리하는 정도	낮음에서 중간까지. 분리 품질은 증류 횟수를 늘려야만 향상될 수 있습니다.
알코올 손실	큰 경우에는 매시에 포함된 제품의 최대 80%를 수집할 수 있는 것이 가장 좋습니다.	작은 실제 손실 범위는 1~3%이지만 이상적인 조건에서는 존재하지 않을 수도 있습니다.
기술 기반 단위 생성 및 사용의 복잡성	중소형 원시 모델에는 엄격한 크기 기준이 없으며 장비 개선 가능성이 제한됩니다. 취급 기술은 쉽고 간단합니다.	높은. 제작하려면 특수 장비와 엄격한 재료 목록이 필요합니다. 효과적인 사용을 위해서는 이론적 지식이 필요합니다.

증류를 통해서도 정류와 동일한 품질의 제품을 얻기 위해서는 약 10번 정도의 연속적인 증류가 필요하다. 20-30%보다 강한 알코올 함유 제품을 증류하는 것은 폭발적이라는 점을 고려해야 합니다(월광은 기본적으로 폭발적이지만 이 경우 위험이 크게 증가합니다).

자세한 다이어그램에 따라 자신의 손으로 증류탑을 만드는 방법

장치는 단순한 디자인을 가지고 있습니다.

자신의 손으로 증류탑을 계산하고 조립하는 방법은 다음과 같습니다.

뒷말 대신

정류를 통해 얻은 알코올은 고전적인 달빛 증류기의 증류액보다 품질이 훨씬 높습니다.

그러나 긍정적인 면과 함께 결점: 장비에 대한 요구 사항이 훨씬 높고 생산 비용이 더 높으며 작동에도 높은 기술이 필요합니다.

따라서 어느 것이 더 나은지, 좋은 달빛 증류기 또는 증류탑 중 어느 것이 더 나은지 명확하게 결정하는 것은 그리 쉽지 않지만 물론 중간 솔루션 인 매시 컬럼이 있습니다. 이는 매우 높은 품질의 증류액을 생산하지만 정류된 제품은 아니며 사용하기가 더 쉽습니다. 모두 우선순위의 문제입니다.