পরিকল্পনা সরঞ্জাম। কাঠের জন্য প্ল্যানিং মেশিন।

প্ল্যানিং হল ওয়ার্কপিসের সমতল পৃষ্ঠ থেকে ধাতুর স্তরগুলি সরানোর প্রক্রিয়া। এটি মিলিংয়ের সাথে ব্যবহার করা হয়, তবে কার্যকারী সরঞ্জামের গতিবিধির একটি ভিন্ন গতিবিদ্যায় পৃথক: যদি কাটারটি একটি ঘূর্ণনশীল আন্দোলন করে, তবে প্ল্যানারে কাটারটি পারস্পরিকভাবে কাজ করে। এই জাতীয় সরঞ্জামগুলিতে, খাঁজ এবং খাঁজগুলি কখনও কখনও সঞ্চালিত হয়।

জাত

ধাতুর জন্য একটি প্ল্যানার একটি অনুদৈর্ঘ্য প্ল্যানার বা একটি ক্রস প্ল্যানার হতে পারে। এই জাতগুলিতে ফাঁকা প্রক্রিয়াকরণের নীতিটি মৌলিকভাবে আলাদা। অনুদৈর্ঘ্য প্ল্যানারগুলি তুলনামূলকভাবে সংক্ষিপ্ত পৃষ্ঠগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, তাই তারা টেবিলের উপর চলে যায় যার সাথে ওয়ার্কপিস সংযুক্ত থাকে, যখন কাটারটি ক্যালিপারের কাটার মাথায় ইনস্টল করা থাকে এবং মেশিনের বিছানার সাথে তুলনা করে না। একটি ক্রস-কাটিং মেশিনে, বিপরীতটি সত্য: কাটারটি চলে যায় এবং টেবিলে ইনস্টল করা আধা-সমাপ্ত পণ্যটি গতিহীন।

প্ল্যানাররা উৎপাদনশীলতায় মিলিং মেশিনের কাছে হারায় কারণ ওয়ার্কপিস বা কাটারটিকে একটি নতুন অবস্থানে সরানো হলে তাদের একটি নিষ্ক্রিয় পর্যায় থাকে। কিন্তু ড্রাইভ তাই শক্তি-নিবিড় নয়, কারণ. কাজের সরঞ্জামের ঘূর্ণনশীল গতিবিধি (যেমন পেশাই কল) ড্রাইভ মোটর থেকে বর্ধিত কাজের খরচ প্রয়োজন।

বিবেচিত এর শ্রেণীবিভাগ ধাতু কাটার সরঞ্জামঅন্যান্য উপায়ে তৈরি করা যেতে পারে:

1. ড্রাইভ প্রকার. ইউনিটগুলি টেবিলের একটি হাইড্রোলিক ড্রাইভ (বা টুল) এবং সেইসাথে ড্রাইভের ক্র্যাঙ্ক-রকার সংস্করণ সহ উত্পাদিত হয়। পূর্বের জন্য, চলমান ইউনিটগুলির গতি ধ্রুবক, যখন পরেরটির জন্য, তারা প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির বৈশিষ্ট্য অনুসারে পরিবর্তিত হতে পারে। এটি করার জন্য, একটি নতুন অবস্থানে রকার মেকানিজমের পাথরটি পুনরায় ইনস্টল করা যথেষ্ট।
2. একযোগে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে যে কাজের পৃষ্ঠতল সংখ্যা দ্বারা. ধাতুর জন্য চার-পার্শ্বযুক্ত প্ল্যানারগুলি আধা-সমাপ্ত পণ্যের সমস্ত দিকে একযোগে প্রক্রিয়া করতে পারে, যখন ডাবল-পার্শ্বযুক্ত - শুধুমাত্র বিপরীত দিক থেকে। তদনুসারে, প্রথম জাতের মেশিন টুলের ক্যালিপার আরও রয়েছে জটিল গঠনএবং জন্য উদ্দেশ্যে করা হয় চার incisors একক-পার্শ্বযুক্ত মেশিনগুলি বেশিরভাগই ছোট আকারের।
3. ড্রাইভ ক্ষমতা. ছোট আকারের মেশিনগুলি তাদের কার্যকারিতা সীমিত, কিন্তু ভোক্তাকে আকর্ষণ করে অল্প দামেএবং কমপ্যাক্টনেস, তাই এগুলি ছোট ধাতু শিল্পে বা এমনকি ব্যক্তিগত কর্মশালায় ইনস্টল করা যেতে পারে।
4. টুল বা টেবিল আন্দোলন কনফিগারেশন অনুযায়ী. জটিল গতিপথের জন্য, ধাতব প্ল্যানিং মেশিন তৈরি করা হয়, যা একটি সিএনসি সিস্টেমের সাথে সজ্জিত। পণ্যগুলিতে জটিল সমতল পৃষ্ঠগুলি প্রাপ্ত করার প্রয়োজন হলে এগুলি ছোট আকারের উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়। এই ক্ষেত্রে, কর্মীর যোগ্যতা খুব বেশি গুরুত্বপূর্ণ নয়, যেহেতু সমস্ত আন্দোলনগুলি সিস্টেমের মেমরিতে অগ্রিম প্রবেশ করা স্থানাঙ্ক অনুসারে সঞ্চালিত হয়।

যন্ত্র

এটিতে নির্ধারিত ফাংশনগুলির গুণগত কার্যকারিতার জন্য, প্ল্যানিং মেশিনগুলিতে নিম্নলিখিত উপাদানগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকতে হবে:

1. বিছানা;
2. এক বা একাধিক টুলহোল্ডার সহ ক্যালিপার;
3. ফ্রেম (বড় মেশিনে, ফ্রেমের একটি পোর্টাল কনফিগারেশন রয়েছে, ছোটগুলিতে এটি একটি কনসোল আকারে তৈরি করা হয়);
4. টেবিল এবং / অথবা সমর্থন সরানোর জন্য প্রক্রিয়া;
5. পণ্যের সুনির্দিষ্ট অবস্থানের জন্য টি-স্লট সহ কাজের টেবিল;
6. বৈদ্যুতিক মটর;
7. প্লানিং জোনে লুব্রিকেটিং-কুলিং মিডিয়া সরবরাহের জন্য একটি পাম্পিং স্টেশন;
8. ক্রসবারগুলি ফ্রেমের উপাদানগুলিকে সংযুক্ত করে এবং এটিকে প্রয়োজনীয় অনমনীয়তা দেয়;
9. নিয়ন্ত্রণ ইউনিট.

অনুদৈর্ঘ্য প্ল্যানারে কাটারের কাজ করার জন্য, একটি ক্র্যাঙ্ক-রকার ড্রাইভ ব্যবহার করা হয়। এর সেটিংসের জন্য অসংখ্য বিকল্প আপনাকে উল্লম্ব, অনুভূমিক এবং এমনকি আনত প্লেনে ধাতু দিয়ে অপারেশন করতে দেয়।

চলমান অংশগুলির গতির পরিবর্তন একটি গিয়ারবক্স দ্বারা তৈরি করা হয় যেখানে বেশ কয়েকটি গিয়ার জোড়ার সেট রয়েছে। একটি নির্দিষ্ট জোড়া কাজের (ম্যানুয়ালি বা প্রোগ্রাম অনুসারে) অন্তর্ভুক্ত করে, ওয়ার্কপিস বা সরঞ্জামের চলাচলের একটি নতুন গতি পাওয়া যায়। পছন্দ প্রক্রিয়াজাত করা ধাতুর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে। কম নমনীয় পদার্থের জন্য, পাওয়ার কাটিং ব্যবহার করা হয়, বর্ধিত ফিড রেট সহ, এবং নমনীয় ওয়ার্কপিসগুলিকে কম গতিতে প্ল্যান করা হয় যাতে চিপগুলি কাটারের সাথে লেগে না যায়, ঘর্ষণ ক্ষতি কমাতে এবং ওয়ার্কপিসের তাপীয় বিকৃতি কমাতে।

নামকরণ এবং পদবী

সমতল পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াকরণের জন্য সমস্ত মানক মাপের প্ল্যানিং সরঞ্জামগুলি মেশিনের গ্রুপে অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে। একই সময়ে, সাধারণ-উদ্দেশ্য মেশিন (উভয় ক্রস- এবং অনুদৈর্ঘ্য-প্ল্যানিং), বিশেষ এবং বিশেষ আলাদাভাবে চিহ্নিত করা হয়।

এই ধরনের সরঞ্জামগুলির জন্য সাধারণ শ্রেণিবিন্যাস সূচকে XXXX প্রকারের একটি বর্ণানুক্রমিক পদবি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। প্রথম সূচক - একটি সংখ্যা - একটি নির্দিষ্ট ধরনের মেশিনের নিয়োগ নির্ধারণ করে। প্রশ্নে থাকা সরঞ্জামগুলির জন্য, এটি সর্বদা 7 নম্বর। এটি একটি নম্বর দ্বারা অনুসরণ করা হয় যা মেশিনের ধরন নির্দেশ করে:

• 1 - একক-কলাম অনুদৈর্ঘ্যভাবে planing;
• 2 - দুই-কলাম অনুদৈর্ঘ্যভাবে planing;
• 3 - ক্রস-প্ল্যানিং;

চিহ্নিতকরণের শেষ দুটি সংখ্যা সরঞ্জামের প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি নির্দেশ করে। একটি নিয়ম হিসাবে, এটি ডেসিমিটারে ওয়ার্কপিসের বৃহত্তম মাত্রা। উদাহরণস্বরূপ, ব্র্যান্ড 7310 নির্দেশ করবে যে এই ইউনিটটি ক্রস-প্ল্যানিং, এবং 1000 মিমি পর্যন্ত সর্বোচ্চ সমতল দৈর্ঘ্য সহ ধাতব প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। উপাধিতে চিঠিটি (উদাহরণস্বরূপ, 7A110) মৌলিক মডেলের একটি পরিবর্তন নির্দেশ করে (উদাহরণস্বরূপ, একটি হাইড্রোলিক ড্রাইভের উপস্থিতি, একটি অতিরিক্ত ক্ল্যাম্পিং ইউনিট ইত্যাদি)। উপাধিতে এফ অক্ষরের উপস্থিতি নির্দেশ করে যে এই সরঞ্জামটি একটি সিএনসি সিস্টেমে সজ্জিত।

আপনি যদি একটি ত্রুটি খুঁজে পান, দয়া করে পাঠ্যের একটি অংশ হাইলাইট করুন এবং ক্লিক করুন৷ Ctrl+Enter.

আধুনিক শিল্পে, কাঠের জন্য বিভিন্ন প্ল্যানার উপস্থাপন করা হয়। এই নিবন্ধে আমরা প্রধান এবং জনপ্রিয় ধরনের মেশিন টুল বিবেচনা করব।

একটি ক্র্যাঙ্ক-রকার প্রক্রিয়া এবং তাদের উদ্দেশ্য সহ মেশিনের প্রধান উপাদান

ক্রস-কাটিং মেশিনের প্রধান গাইড ইউনিট হল অনুভূমিক গাইডের সাথে সজ্জিত একটি ফ্রেম যা একটি ক্যালিপার দিয়ে সজ্জিত স্লাইডারের অনুদৈর্ঘ্য আন্দোলন প্রদান করে। বিছানার উল্লম্ব নির্দেশিকাগুলি ক্রসবারগুলির নড়াচড়া প্রদান করে যার সাথে টেবিলটি, একটি স্ট্যান্ড দিয়ে সজ্জিত, বৃহত্তর স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য চলে। যে উপাদানটি মেশিন করা হচ্ছে তা টেবিলের অনুভূমিক এবং উল্লম্ব সমর্থনকারী পৃষ্ঠগুলিতে বিশেষভাবে এই উদ্দেশ্যে ডিজাইন করা টি-স্লটে স্থির করা হয়েছে, যখন কাটারটি সমর্থনে মাউন্ট করা একটি বিশেষ টুল হোল্ডারে মাউন্ট করা হয়েছে।

প্রধান রেক্টিলিনিয়ার রেসিপ্রোকেটিং মোশনটি একটি কাটার দিয়ে সজ্জিত একটি স্লাইডারে প্রেরণ করা হয়, যখন অনুভূমিক পৃষ্ঠতলের পরিকল্পনা করা হয়, তখন ফিড মোশন ওয়ার্কপিসে রিপোর্ট করা হয়, গাইড রেল বরাবর টেবিলের সাথে চলে। উল্লম্ব এবং আনত পৃষ্ঠতলের প্ল্যানিং করার জন্য, ফিডটি উল্লম্ব গাইড বরাবর ক্যালিপার সরানোর মাধ্যমে সঞ্চালিত হয়।

উপরন্তু, ক্যালিপারের উল্লম্ব ফিড বিছানা রেল বরাবর উল্লম্বভাবে ক্রস সদস্য সরানো দ্বারা সঞ্চালিত করা যেতে পারে। যাইহোক, বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, এই আন্দোলনটি প্রক্রিয়াজাত করা ওয়ার্কপিসের মাত্রা অনুসারে সেট আপ করার প্রক্রিয়াতে ইনস্টলেশনের আকারে একচেটিয়াভাবে ব্যবহৃত হয়। সাপোর্টের ম্যানুয়াল উল্লম্ব মুভমেন্টও ব্যবহার করা হয় যখন অনুভূমিক সারফেস প্ল্যান করা হয় যাতে সেটিং প্রক্রিয়ার সময় কাটার গভীরতায় কাটার সেট করা যায়, সেইসাথে বারবার পাস করার সময়।

ক্রস প্ল্যানারের নকশা

ক্রস প্ল্যানারের ফ্রেমে কাঠামোগতভাবে একটি বাক্স-আকৃতির ঢালাই লোহার বডি থাকে যা বোল্ট ফিক্সিং এর মাধ্যমে ফাউন্ডেশনের সাথে সংযুক্ত একটি স্ল্যাবের উপর মাউন্ট করা হয়। মেশিনের বিছানার উচ্চ স্তরের অনমনীয়তা এবং শক্তি অভ্যন্তরীণ শক্ত করা পাঁজর দ্বারা অর্জন করা হয়, যখন বিছানার উপরের অংশটি সমতল অনুভূমিক গাইড দিয়ে সজ্জিত, যার সাথে স্ট্রিপগুলি স্ক্রুগুলির মাধ্যমে সংযুক্ত থাকে, একটি ডোভেটেলের আকারে গাইড তৈরি করে। . পরিবর্তে, "ডোভেটেল" ফ্রেমের পাশের দেয়ালে স্ক্রু সহ গাইড বারগুলির একটিকে সামঞ্জস্য করে এই ডিভাইসের একটি শক্ত ফিট সহ স্লাইডারের গতিবিধি নিশ্চিত করে।

বিছানার সামনের প্রাচীরটি ফ্ল্যাট গাইড দিয়ে সজ্জিত যা ক্রসবারের উল্লম্ব আন্দোলন প্রদান করে যা টেবিলটিকে সুরক্ষিত করে। ভিতরে, মেশিনের ফ্রেমটি একটি গিয়ারবক্স এবং একটি রকার মেকানিজম দিয়ে সজ্জিত, যার ইনস্টলেশন এবং নিরীক্ষণটি বিশেষ গর্ত এবং হ্যাচগুলির মাধ্যমে সঞ্চালিত হয়, ফ্রেমের স্ট্যাকগুলিতে কভার লাগানো হয়। বিছানার পিছনের প্রাচীরটি একটি বিশেষ বন্ধনী দিয়ে সজ্জিত যা মেশিনের বৈদ্যুতিক মোটর ইনস্টলেশন প্রদান করে, যখন স্লাইডার গাইড থেকে প্রবাহিত তেল নিষ্কাশনের জন্য বিছানার পিছনের দেয়ালে একটি বিশেষ ট্রে রয়েছে।

প্রধান কর্ম আন্দোলনের প্রক্রিয়া

কাঠের জন্য প্ল্যানার (বিশেষ করে, ক্রস- প্ল্যানার) একটি বৈদ্যুতিক মোটর থেকে কাজ করে যা একটি ছয়-স্পীড গিয়ারবক্সের ঘূর্ণন একটি ওয়ার্ম গিয়ারের মাধ্যমে প্রেরণ করে, যার শ্যাফ্ট একটি স্লাইডিং কী দিয়ে সজ্জিত যা একটি ট্রিপল গিয়ার ব্লক সুরক্ষিত করে, শ্যাফ্টকে তিনটি গতি প্রদান করে। এইভাবে, যখন ব্লকটি শ্যাফটের অক্ষ বরাবর সরানো হয়, তখন গিয়ারগুলি পর্যায়ক্রমে শ্যাফ্টের চাবিতে স্থির গিয়ারগুলির সাথে নিযুক্ত থাকে। ফলস্বরূপ, শ্যাফ্টের ছয়টি গতি রয়েছে।

2. প্ল্যানার

অনুদৈর্ঘ্য প্ল্যানারের প্রধান উপাদান এবং তাদের উদ্দেশ্য

কাঠের প্ল্যানার, এবং বিশেষ করে অনুদৈর্ঘ্য প্ল্যানিং পরিবর্তনের জন্য, একটি টেবিল, একটি বিছানা এবং একটি ট্রাভার্স প্রধান একক হিসাবে থাকে। মেশিনের ট্র্যাভেস্টি দুটি ক্যালিপারের উল্লম্ব নড়াচড়া সরবরাহ করে, যখন বিছানার উল্লম্ব গাইডগুলি পাশের ক্যালিপারের চলাচল সরবরাহ করে। প্রধান কার্যক্ষম নড়াচড়া সরঞ্জামের বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা টেবিলে একটি কীট-এবং-র্যাক গিয়ারের মাধ্যমে সরবরাহ করা হয়, যখন ফিড আন্দোলন ক্যালিপার দ্বারা সরবরাহ করা হয়।

ট্র্যাভার্স এবং বেডের গাইড বরাবর ক্যালিপারগুলির চলাচল এই বিশেষ অপারেশনটি চালানোর জন্য ডিজাইন করা পৃথক বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা সরবরাহ করা হয়। এই সরঞ্জামের সমস্ত ক্যালিপারগুলি কাঠামোগতভাবে এমন একটি ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত যা দ্রুততম সম্ভাব্য চলাচল সরবরাহ করে এবং কাজের স্ট্রোকের শেষে কর্তনকারীর স্বয়ংক্রিয় উত্তোলন প্রদানের জন্য কাঠামোগতভাবে অভিযোজিত। উপরন্তু, মেশিনের ট্র্যাভার্সটি বৈদ্যুতিক মোটরের কারণে বিছানার উপরে এবং নীচে ত্বরিত আন্দোলন দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। নিয়ন্ত্রণের জন্য, কাঠের জন্য সমস্ত প্ল্যানার, এই ক্ষেত্রে একটি প্ল্যানার, একটি নমনীয় পায়ের পাতার মোজাবিশেষে মাউন্ট করা একটি বিশেষ রিমোট কন্ট্রোল দিয়ে সজ্জিত এবং এর ফলে অপারেটরের জন্য সুবিধাজনক যে কোনও জায়গায় ডিভাইসের অবস্থান নিশ্চিত করা হয়।

দুই-কলামের অনুদৈর্ঘ্য প্ল্যানার ব্র্যান্ড 7212-এর সাধারণ বৈশিষ্ট্য

এই প্ল্যানারে নিম্নলিখিত ডিভাইসগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

• বিছানা,
• ফ্রেমের অনুভূমিক গাইড বরাবর টেবিল চলমান,
• র্যাকের উল্লম্ব গাইড বরাবর ক্রসবারগুলি চলমান,
• উপরের ক্যালিপারগুলি ফ্রেম এবং পোর্টালের উপরের রশ্মির সাথে কঠোরভাবে সংযুক্ত,
• ড্রাইভ ইউনিট এবং গিয়ারবক্স,
• সাইড ক্যালিপার গিয়ারবক্স,
• মেশিন নিয়ন্ত্রণের জন্য নিয়ন্ত্রণ প্যানেল,
• দুল পুশ স্টেশন।

প্ল্যানার ক্যালিপারগুলির ড্রাইভ এবং ফিড নিয়ন্ত্রণ একটি গিয়ারবক্স দ্বারা সরবরাহ করা হয়, যখন উল্লম্ব ক্যালিপারগুলির নিয়ন্ত্রণ ক্রসবারের উভয় প্রান্তে অনুলিপি করা হয়।

প্ল্যানার ছুরি ধারালো করা

দক্ষ কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য, কাঠের প্ল্যানাররা ছুরিগুলির পর্যায়ক্রমিক ধারালো করার জন্য প্রদান করে, যা নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা সাপেক্ষে স্বাধীনভাবে করা যেতে পারে। প্রথমত, আপনার প্রয়োজনীয় তীক্ষ্ণ কোণ সেট করা উচিত এবং তার পরেই কাজ শুরু করুন। ধারালো করা ছুরি থেকে ধাতুর স্থির অপসারণ নিশ্চিত করা হয় 0.1 মিমি ডিভিশন স্কেল সহ দুটি রানার দিয়ে সজ্জিত একটি স্টপ দ্বারা, এইভাবে নির্দিষ্ট অনুপাতে অপসারণের পরিমাণের সমন্বয় প্রদান করে।

ছুরির ধারালো করা ছুরি দিয়ে ধারকটিকে গ্রাইন্ডিং পাথরের সাপেক্ষে ডানে এবং বামে সরিয়ে দেওয়া হয়। ধারালো করার সময় বেড়ার কম্পন এড়াতে, প্রতিটি ফিডের পরে, দুটি ক্ল্যাম্পিং স্ক্রু দিয়ে নিরাপদে বেড়াটি ঠিক করা অপরিহার্য। তদতিরিক্ত, ধারালো করার সময়, গ্রাইন্ডিং চাকার প্রান্ত থেকে 12 মিমি দূরত্বে ধারকের স্টপকে বিবেচনায় রেখে নাকাল পাথরের সীমা ছাড়িয়ে ছুরিটিকে তীক্ষ্ণ করা এড়াতে হবে। এই ঘটনাটি দূর করার জন্য, বিশেষ সামঞ্জস্যযোগ্য স্টপ রয়েছে যা ধারকের প্রয়োজনীয় স্ট্রোক সেট করার ক্ষমতা প্রদান করে।

ছুরি ধারালো করার প্রক্রিয়া

এটা বিশেষভাবে উল্লেখ করা উচিত যে sharpening সময় প্ল্যানার ছুরিগ্রাইন্ডিং স্টোন থেকে ব্লেডে জল জমে ও বন্টন হয়, যা পরে শরীরে প্রবাহিত হয় নাকাল মেশিনএবং, সেই অনুযায়ী, মেঝেতে। মধ্যে জল খাওয়া হয় প্রচুর সংখ্যকএবং একটি বিশেষ পাত্রে নিয়মিত যোগ প্রয়োজন। গ্রাইন্ডিং মেশিনের শরীরে ছিটকে পড়া জলের পরিমাণ কমাতে, আপনি তার ডান পায়ের নীচে 5-6 মিমি উঁচু একটি আস্তরণ রাখতে পারেন এবং এর ফলে শরীরে জল পড়ার পরিমাণ কিছুটা কমাতে পারেন। এই পরিমাপটি মেশিনের শরীরে প্রবেশ করা থেকে জলকে সম্পূর্ণরূপে বাদ দেয় না, যদিও বেশিরভাগ ক্ষেত্রে তারা নির্ভরযোগ্যভাবে সুরক্ষিত এবং জলের সংস্পর্শে আসে না।

একটি প্ল্যানার ছুরি ধারালো করার সময় আরেকটি সমস্যা হল যে SG 250 পাথরটি ক্রমাগত আটকে থাকে এবং এইভাবে ধারালো করার দক্ষতার স্তরকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, সেইসাথে ধারালো করার সময় বাড়ায়। ফলস্বরূপ, SP-650 ব্র্যান্ডের একটি বিশেষ বার দিয়ে গ্রাইন্ডিং হুইলটি ক্রমাগত পরিষ্কার করা এবং গ্রাইন্ডিং হুইলের পৃষ্ঠকে সমতল করা প্রয়োজন। তদতিরিক্ত, ধারালো করার প্রক্রিয়াটি অনেকাংশে প্ল্যানার ছুরির ধাতুর মানের উপর নির্ভর করে।

উদাহরণস্বরূপ, এইচএসএস স্টিলের তৈরি একটি ছুরি SG 250 গ্রাইন্ডিং হুইলকে "হত্যা" করে, যা হালকা টুল স্টিল থেকে প্ল্যানার ছুরি ধারালো করার জন্য বেশি কার্যকর। এইচএসএস স্টিলের তৈরি প্ল্যানার ছুরিগুলিকে ধারালো করার সর্বোত্তম বিকল্প হল SB-250 গ্রাইন্ডিং চাকা, যা 20 মিনিটের বেশি সময় ধরে প্ল্যানার ছুরিটিকে উচ্চ-মানের ধারালো করে দেয়, যার ফলে ব্লেডের একটি মসৃণ, সুন্দর বেভেল একটি ধারাবাহিকভাবে সমান হয়। কাটিয়া প্রান্ত burr. এর পরে, ছুরিটি RA-70 ব্র্যান্ডের সমাপ্তি এবং মসৃণ করার জন্য একটি পেস্ট ব্যবহার করে একটি বিশেষ চামড়ার বৃত্ত দিয়ে শেষ করা হয়।

কাঠের জন্য প্ল্যানার

কাঠের জন্য চার-পার্শ্বযুক্ত প্ল্যানারগুলি সমস্ত দিক থেকে এক পাসে উপাদানগুলির একযোগে প্ল্যানিং প্রদান করে, আকৃতির প্রোফাইল বরাবর প্ল্যানিং নিশ্চিত করে, যার ফলে স্কার্টিং বোর্ড, প্ল্যাটব্যান্ড এবং কার্নিসের আকারে চিরুনি, জিহ্বা, ছাঁচনির্মাণ এবং সামনের অংশ তৈরি করা নিশ্চিত করে। একটি পাস প্রকৃতপক্ষে, চার-পার্শ্বযুক্ত প্ল্যানারটি তার নকশায় একটি প্ল্যানার, প্ল্যানার এবং মিলিং মেশিনকে একত্রিত করে এবং এছাড়াও একটি নিম্ন এবং উপরের অনুভূমিক ছুরির খাদ রয়েছে যার সাথে সোজা ছুরি এবং দুটি এমনকি উল্লম্ব স্পিন্ডেল রয়েছে।

স্পিন্ডলগুলি কাটার হেড, মিলিং কাটার, সেইসাথে আকৃতির ছুরি দিয়ে সজ্জিত কার্তুজগুলি মাউন্ট করার জন্য ব্যবহৃত হয়। উল্লম্ব স্পিন্ডল এবং নীচের কাটারবারটি ফ্রেম এবং কাজের প্লেটের সাথে সংযুক্ত থাকে, যখন উপরের কাটারবারটি উল্লম্বভাবে সরে যায়, যার ফলে ওয়ার্কপিসের প্ল্যানিং বেধটি পছন্দসই বেধে সেট করা নিশ্চিত করে। স্পিন্ডলগুলি তৈরি করা ওয়ার্কপিসের বেধ এবং প্রস্থের তুলনায় অনুভূমিক এবং উল্লম্ব দিকে চলে। কাঠ planers দ্বারা চিহ্নিত করা হয় উচ্চস্তরকর্মক্ষমতা, স্থায়িত্ব এবং খরচ-কার্যকারিতা নিশ্চিত করে সর্বোচ্চ মানের উৎপাদিত পণ্য যা সমস্ত আন্তর্জাতিক মানের মান পূরণ করে।

কাঠের জন্য সম্মিলিত প্ল্যানার, ভিডিও পর্যালোচনা

এমনকি নির্বাচিত ছাঁচনির্মাণগুলিতে প্লেনের জ্যামিতিতে একটি নির্দিষ্ট শতাংশ ত্রুটি রয়েছে। কিন্তু জরিমানা ফিনিশিং অর্ডারের খরচ শুধুমাত্র এক বা দুটি বোর্ড বা কাঠের ক্ষেত্রে ন্যায্য। অতএব, প্রচুর পরিমাণে কাঠের ক্রমাঙ্কন অবশ্যই তার ব্যবহারের জায়গায় সরাসরি করা উচিত। আমাদের পুরুত্বের মেশিন (RS) এর রেটিং দেখুন এবং আপনি কার্পেনট্রি ওয়ার্কশপের ব্যয়-কার্যকর অপারেশনের জন্য সরঞ্জামগুলি মূল্যায়ন করতে সক্ষম হবেন।

বেধ মেশিনের প্রধান বৈশিষ্ট্য

পছন্দের মানদণ্ড	মানদণ্ডের দায়িত্বের ক্ষেত্র
শক্তি	একটি সংগ্রাহক মোটর সহ একটি পিসি 1.6 কিলোওয়াট পর্যন্ত ব্যবহার করে শুধুমাত্র একটি মৃদু মোডে কার্যকরভাবে কাজ করে। পর্যায়ক্রমিক বিশ্রাম প্রয়োজন। মোটর উচ্চ তাপমাত্রা সংবেদনশীল. ব্যক্তিগত ব্যবহারের জন্য.
	1.6 কিলোওয়াটের চেয়ে বেশি শক্তিশালী ইঞ্জিন সহ মেশিনে ফাঁকা প্রক্রিয়াকরণ আরও উল্লেখযোগ্য লোড সহ সম্ভব। এটি একটি সংকীর্ণ workpiece থেকে সর্বাধিক সম্ভাব্য স্তর অপসারণ করার অনুমতি দেওয়া হয়। একটি প্রশস্ত বোর্ডের উচ্চ-মানের প্রক্রিয়াকরণ (এমনকি একটি 2.2 কিলোওয়াট মোটরের জন্য) শুধুমাত্র ন্যূনতম প্ল্যানিংয়ের মাধ্যমে সম্ভব। এই ধরনের বৈশিষ্ট্য সহ একটি পুরুত্ব নিবিড় কাজের জন্য উপযুক্ত। বেশিরভাগ মডেল বাণিজ্যিক উদ্দেশ্যে পরিচালিত হয়।
অনুমোদিত workpiece মাত্রা	পিসিতে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে এমন ওয়ার্কপিস আকারের পরিসীমা বর্ণনা করুন। উপলব্ধ কাঠের আকারের উপর নির্ভর করে কাঠের সরঞ্জামের সঠিক পছন্দের জন্য এই ফ্যাক্টরটি বিবেচনা করা উচিত।
এক পাসে প্ল্যানিং গভীরতা	প্ল্যানার শ্যাফ্টের কাজের উপাদানগুলির জন্য সম্ভাবনার সীমা 2-3 মিমি পরিসরের মধ্যে। ইঞ্জিন এবং গিয়ারবক্সে অত্যধিক লোড ছাড়াই কেবল সংকীর্ণ ওয়ার্কপিস দিয়ে এই জাতীয় সূচকগুলির সাথে কাজ করা সম্ভব।
	প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রস্তাবিত গভীরতা (1-1.5 মিমি) মেনে চলার মাধ্যমে, আপনি একটি মানের ফলাফলের উপর নির্ভর করতে পারেন - উভয়ই শক্ত শিলা এবং অপেক্ষাকৃত ভেজা (20% এর বেশি) উপাদান সহ।
বেধ টেবিল দৈর্ঘ্য	500 মিমি-এর বেশি দৈর্ঘ্য সহ কাজের পৃষ্ঠ আপনাকে মিটার-লম্বা ওয়ার্কপিসগুলিকে আরামে প্রক্রিয়া করতে দেয়। এবং একটি 771 মিমি টেবিল থেকে (মাকিটা 2012 এনবি), এমনকি একটি 1.5 মিটার বোর্ডও পড়বে না।
	স্থিতিশীল 255 মিমি টেবিল (এনকর কর্ভেট 24) শুধুমাত্র একই দৈর্ঘ্যের উপাদানের সাথে একটি গুণমানের ফলাফলের গ্যারান্টি দেয়। সঠিকভাবে বেধ গেজে দীর্ঘ অংশ লোড করা সবসময় সুবিধাজনক নয়। এবং প্ল্যানিং শ্যাফ্টের নীচে থেকে প্রস্থান করার পরে, তারা নীচে চলে যাবে। যা ওয়ার্কপিসের শেষে ড্রপস ("পদক্ষেপ") গঠনের দিকে পরিচালিত করবে।
ওজন	পুরুটি ইনস্টল, সরানো বা পরিবহনের ব্যবহারকারীর ক্ষমতার সাথে মেলে সাহায্য করে। সুতরাং 30 কেজির মধ্যে মেশিনের ওজন আপনাকে কাজ করতে দেয় স্থিতিশীল টেবিল, যেকোনো সুবিধাজনক জায়গায়। 40 থেকে 50 কেজি পরিসরের মডেলগুলিও বেশ মোবাইল, তবে প্রায়শই সেগুলি বিভিন্ন পরিবর্তনের মোবাইল বা স্থির স্ট্যান্ডে ইনস্টল করা হয়। 60 কেজি ওজনের মেশিন - স্থির বিকল্প।
নকশা বৈশিষ্ট্য	- ইস্পাত ফ্রেম এবং ঢালাই বেস - কাঠামোগত শক্তি প্রদান. - প্ল্যানার টেবিল - আপনাকে ওয়ার্কপিসের জ্যামিতি প্রাক-সারিবদ্ধ করতে দেয়। - চারটি গাইড র্যাক - একটি অনুভূমিক অবস্থানে পৃষ্ঠ গেজের চলমান প্ল্যাটফর্ম ধরে রাখুন। - তাপ সুরক্ষা - ইঞ্জিনের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করে। - ম্যাগনেটিক স্টার্টার - নেটওয়ার্কে ভোল্টেজ উপস্থিত হওয়ার পরে মেশিনটিকে চালু হতে বাধা দেয়। - কম্প্রেশন স্প্রিংস - চলমান উপাদানগুলির ব্যাকল্যাশের প্রশস্ততা হ্রাস করে।
টর্ক ট্রান্সমিশন পদ্ধতি	ঘূর্ণন একটি গিয়ার রিডুসারের মাধ্যমে প্ল্যানিং শ্যাফ্টে প্রেরণ করা হয় (এমনকি অংশগুলির সর্বনিম্ন বিনামূল্যে খেলা বাদ দেওয়া হয়)। ওয়ার্কপিসের স্বয়ংক্রিয় ফিডিং সিস্টেমটি বেল্ট হিসাবে সজ্জিত করা যেতে পারে ( নিম্ন স্তরেরগোলমাল, ড্রাইভে ন্যূনতম লোড এবং চেইন (পরিধান-প্রতিরোধী, নির্ভরযোগ্য গিয়ারবক্স) ট্রান্সমিশন।
ভোগ্যপণ্য এবং খুচরা যন্ত্রাংশের প্রাপ্যতা	যেকোন অপারেটিং অবস্থার অধীনে সরঞ্জামের লাভজনকতা শুধুমাত্র খুচরা যন্ত্রাংশের বিনামূল্যে অ্যাক্সেস এবং স্থানীয় পরিষেবা বিভাগের উপস্থিতি দ্বারা সম্ভব।

কাটারহেডে ছুরির সংখ্যা হিসাবে, সুপরিচিত মডেলগুলির মৌলিক কনফিগারেশনে দুটি রয়েছে। তবে এগুলি রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত, পুনরায় ধারণযোগ্য এবং (উপপ্রজাতি হিসাবে) বিপরীত হতে পারে। এবং শুধুমাত্র স্থির ভারী মেশিনগুলির প্রতিটি কাজের উপাদানগুলিতে তিন বা চারটি ছুরি থাকতে পারে। একটি অ-মানক শ্যাফ্ট নির্বাচন সহ বিকল্পটি আবার, শুধুমাত্র শক্তিশালী সরঞ্জামের ক্ষেত্রে সঞ্চালিত হয়। এবং জনপ্রিয় পুরুত্বের মেশিনগুলির সংগ্রাহক মোটরগুলিতে শালীন দক্ষতার সাথে অ-মানক ভোগ্য সামগ্রী (3, 4-ছুরি, স্ক্রু শ্যাফ্ট বা মাল্টি-ছুরি "ভুট্টা") এর সাথে কাজ করার পর্যাপ্ত সম্ভাবনা নেই। যদিও শেষ বিকল্পশিল্প পুরুত্ব এবং জয়েন্টার ব্যবহার করার সময় তার মূল্য প্রমাণিত.

অনুরূপ প্রক্রিয়ার মধ্যে মৌলিক পার্থক্য মিস করবেন না

প্ল্যানার টেবিলের সাথে ভাঙা জ্যামিতি সহ টুকরো কাঠের বেশ কয়েকটি পাস আপনাকে ওয়ার্কপিসের সংলগ্ন পৃষ্ঠগুলির একটি সঠিক কোণ পেতে দেয়। এবং ফলস্বরূপ প্লেনগুলি আরও ক্রমাঙ্কনের জন্য বেস হিসাবে ব্যবহার করা হবে। অর্থাৎ, একটি পুরুত্বের মেশিনের মাধ্যমে প্রোফাইল করা কাঠকে পাস করার মাধ্যমে, আপনি পুরোপুরি সমতল সমান্তরাল পৃষ্ঠ এবং বোর্ড বা বিমের পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর একটি সমকোণ পাবেন।

এই প্রক্রিয়াকরণ পদক্ষেপগুলির বিনিময়যোগ্যতা বাদ দেওয়া হয়েছে:

• বেধ গেজ অংশটির সামগ্রিক জ্যামিতি সংশোধন করে না (ডেস্কটপে লম্বভাবে কোন স্টপ নেই, বোর্ড চাপ রোলার দ্বারা অনুষ্ঠিত হয়);
• জয়েন্টারের সম্ভাব্যতা কেবলমাত্র আপনাকে সমস্ত ধরণের "প্রপেলার", "স্যাবারস", "স্কিস" এবং ছাঁচনির্মাণের বিকৃতির অন্যান্য রূপগুলি সংশোধন করতে দেয়। বাঁকা বোর্ডের সংলগ্ন প্লেনগুলির শুধুমাত্র প্রসারিত অংশগুলি সরিয়ে, আপনি একটি বেধের উপর পরবর্তী ক্রমাঙ্কনের জন্য একটি গ্রহণযোগ্য ওয়ার্কপিস পাবেন। চারদিক থেকে একটি বাঁকা বোর্ড (বিম) এর প্রাথমিক জয়েন্টিং, পরবর্তীকালে বেধের চাপ রোলারগুলির উপর লোড কমাতে দেয়। এইভাবে ব্যয়বহুল সরঞ্জামের কর্মক্ষম সম্ভাবনা বৃদ্ধি.

পুরুত্বের মেশিন এবং তাদের বৈশিষ্ট্যের সারণী

মডেল	শক্তি, kWt	ওয়ার্কপিসের সর্বাধিক অনুমোদিত মাত্রা (এইচ-উচ্চতা, বি-প্রস্থ), মিমি	প্ল্যানিংয়ের গভীরতা (সর্বোচ্চ / কাজ), মিমি	দাম, ঘষা।
অ-নিবিড় ব্যবহারের জন্য বাজেট মডেল
	1.25	H-5-120, B-204	2 / 1	18200
	2.0	H-6-160, B-330	3 / 1.5	20990
	1.5	H-13-152/B-19-330	2.8 / 0.8	25389
একটি সৃজনশীল কর্মশালায় পুরু মেশিন
	1.8	H-5-153, B-318	2.5 / 1	26000
	1.5	H-5-153, B-318	3 / 1.5	26500
	1.5	H-120, B-254	3 / 1	31500
	1.8	H-3.2-152.4, B-330	2.4 / 1	35390
একটি ছোট বাণিজ্যিক ছুতার দোকানের জন্য যথার্থ সরঞ্জাম
	1.65	H-155, B-304	3 / 1	40590
	1.8	H-152, B-317	2 / 1	52243
	2.2	H-160, B-260	3 / 1	73999

1. এনকোর কর্ভেট 24 - 18200 রুবেল।

সর্বজনীন মডেলটি কাঠের অ-নিবিড় আকারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সরঞ্জামের বিন্যাস আপনাকে রুক্ষ প্ল্যানিং, বিভিন্ন কোণে জয়েন্টিং এবং ওয়ার্কপিসের বেধ করার অনুমতি দেয়। মেশিনটি একটি চৌম্বকীয় স্টার্টার এবং মোটর তাপ সুরক্ষা দিয়ে সজ্জিত। অপারেটিং সম্ভাব্যতা একটি হোম ওয়ার্কশপে ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

আসলে, Encore Corvette 24 হল JET JPT 10b মডেলের একটি বাজেট অ্যানালগ। ডিভাইসের অনুরূপ স্কিম দ্বারা প্রমাণিত, স্বয়ংক্রিয় ওয়ার্কপিস ফিডিং সিস্টেমের গিয়ারবক্সের অভিন্ন নকশা এবং প্ল্যানিং ব্লকের উপাদানগুলির বিন্যাস। মধ্যে ছোটখাটো পার্থক্য আছে চেহারা, এবং এই পুরুত্ব মেশিনের কিছু মাত্রা। উপরন্তু, কর্ভেট খরচের দিক থেকে অনুকূলভাবে তুলনা করে।

মালিকও ওয়ার্কপিস আঁকার গতিতে সন্তুষ্ট হবেন (1 মিমি প্ল্যানিংয়ের একই কাজের গভীরতার সাথে, কর্ভেট দাবি করে 9000 আরপিএম, এবং জেইটি 6000 আরপিএমের বেশি উত্পাদন করে না)। এটি শ্রম খরচ একটি উল্লেখযোগ্য হ্রাস অবদান.

Encore Corvette 24 এর প্রধান প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য

স্পেসিফিকেশন	মূল্যবোধ
শক্তি, kWt	1.25
	8000
স্বয়ংক্রিয় ওয়ার্কপিস ফিড গতি, মি/মিনিট	8
	2 / 1
	H-5-120/B-204
	255 (737)
নকশা বৈশিষ্ট্য	চৌম্বকীয় স্টার্টার, বেল্ট ড্রাইভ, মোটর তাপ সুরক্ষা
যোগ করুন। সরঞ্জাম	পুশার, চিপ গার্ড, হেক্স রেঞ্চ
ওজন (কেজি	26
উন্নয়ন/উৎপাদন	রাশিয়া/চীন
খরচ, ঘষা.	18200

Enkor Corvette 24 মেশিনের নকশা এবং নিয়ন্ত্রণ বৈশিষ্ট্য প্রকাশ করে একটি সম্পূর্ণ ভিডিও পর্যালোচনা দেখুন:

2. বিশেষ SRM-2000 - 20990 রুবেল।

একটি কাস্ট বেসে একত্রিত, CPM-2000 বডির ফ্রেম কাঠামো মেশিনটিকে যথেষ্ট দৃঢ়তা প্রদান করে। যা কাঠ, প্রান্ত এবং কার্যকর আকারের জন্য দরকারী unedged বোর্ড, 330 মিমি চওড়া পর্যন্ত। ওয়ার্কপিসের উচ্চতা 6-160 মিমি এর মধ্যে হতে পারে। কাঠের ন্যূনতম দৈর্ঘ্য রাবারাইজড রোলারগুলির প্রান্তগুলির মধ্যে দূরত্ব দ্বারা সীমাবদ্ধ। সর্বোচ্চ স্কোর সীমাবদ্ধ নয়। অর্থাৎ, এই সরঞ্জামটি আবাসিক এবং সহায়ক প্রাঙ্গনের নির্মাণ, মেরামত এবং সজ্জায় ব্যবহারকারীর যে কোনও প্রয়োজন মেটাতে সক্ষম।

একটি শক্তিশালী কমিউটার মোটর থেকে ওয়ার্কিং শ্যাফ্টে টর্কের সংক্রমণ একটি বেল্ট ড্রাইভের মাধ্যমে সঞ্চালিত হয়। এই কারণে, গণনা করা মানগুলির অতিরিক্ত লোড বৃদ্ধির সাথে শব্দের স্তর এবং পাওয়ার ইউনিটের ক্ষতি হওয়ার সম্ভাবনা হ্রাস পায়। টেবিল বর্ধিতকরণ এবং মেশিনের উপরের পৃষ্ঠের প্রান্তে অক্জিলিয়ারী রোলারগুলি দীর্ঘ দৈর্ঘ্যের সাথে কাজটিকে সহজ করে তোলে। অপারেশনাল নিরাপত্তার জন্য দায়ী স্বয়ংক্রিয় সুরক্ষাওভারলোড থেকে এবং একটি ব্লক যা মেইন ভোল্টেজ কমে যাওয়ার পরে সরঞ্জামগুলিকে চালু হতে বাধা দেয়।

প্রধান প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য বিশেষ SRM-2000

স্পেসিফিকেশন	মূল্যবোধ
শক্তি, kWt	2.0
শ্যাফ্ট গতি, আরপিএম	8000
	8
প্ল্যানিংয়ের গভীরতা (সর্বোচ্চ / কাজ), মিমি	3 / 1.5
	H-6-160/B-330
বেধ টেবিল দৈর্ঘ্য, মিমি	350
নকশা বৈশিষ্ট্য	কাস্ট স্টিল ফ্রেম, প্ল্যানিং ডেপথ অ্যাডজাস্টমেন্ট নব, সহজ ওয়ার্কপিস খাওয়ানোর জন্য সহায়ক রোলার
যোগ করুন। সরঞ্জাম	নিষ্কাশন স্পিগট, ব্লেড টেমপ্লেট, সমাবেশ সরঞ্জাম
ওজন (কেজি	31
উন্নয়ন/উৎপাদন	রাশিয়া/চীন
খরচ, ঘষা.	20990

Spec CRM 2000 এর ভিডিও পর্যালোচনা দেখুন:

3. ইন্টারস্কোল আরএস 330 1500 - 25400 রুবেল।

কয়েকটি সফল কম খরচের উন্নয়নের মধ্যে একটি। এটি শুধুমাত্র একটি গ্রহণযোগ্য খরচ দ্বারাই নয়, একটি চিত্তাকর্ষক কাজের সম্ভাবনা দ্বারাও আলাদা করা হয় (তাপ সুরক্ষা রিলে সংগ্রাহক মোটরের সময়কালের জন্য দায়ী)। সুরক্ষা ব্যবস্থাটিও যথাযথ স্তরে রয়েছে (পাওয়ার বোতামটি একটি কব্জাযুক্ত কভারের নীচে লুকানো রয়েছে, শাটডাউন কীটি প্রতিরক্ষামূলক কভারের পিছনে রাখা একটি প্রশস্ত "মাশরুম" দ্বারা অনুলিপি করা হয়েছে)।

বাজেট মডেল শুধুমাত্র ব্যক্তিগত ব্যবহারের জন্য. এবং অত্যধিক লোডের অনুপস্থিতিতে (যার উত্স প্রাকৃতিক আর্দ্রতা সহ একটি উপাদান হতে পারে), মালিক খুশি হবে। কম (শ্যাফ্টের চেইন ড্রাইভের জন্য) শব্দের স্তরে পার্থক্য। স্বয়ংক্রিয় ব্রোচ আপনাকে যে কোনও প্রজাতির কাঠের পুরুত্বের একটি শালীন ফলাফলের উপর নির্ভর করতে দেয়।

প্রক্রিয়াকরণের মানের স্তরটি কেবল দুটি কার্বাইড ছুরি দিয়ে কাটারহেডের উচ্চ গতির কারণে অর্জন করা হয় না। কর্মক্ষেত্র থেকে চিপ অপসারণের সংগঠনটিও গুরুত্বপূর্ণ। কেন মেশিন প্যাকেজে একটি প্লাস্টিকের ক্যাচার কেস এবং ভ্যাকুয়াম ক্লিনার সংযোগের জন্য একটি অ্যাডাপ্টার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

প্রধান প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য Interskol RS 330 1500

স্পেসিফিকেশন	মূল্যবোধ
শক্তি, kWt	1.5
শ্যাফ্ট গতি, আরপিএম	9000
ওয়ার্কপিসের স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানোর গতি, মি/মিনিট	7
প্ল্যানিংয়ের গভীরতা (সর্বোচ্চ / কাজ), মিমি	2.8 / 0.8
ওয়ার্কপিসের সীমা মাত্রা (এইচ-উচ্চতা / বি-প্রস্থ), মিমি	H-13-152/B-19-330
বেধ টেবিল দৈর্ঘ্য, মিমি	350
নকশা বৈশিষ্ট্য	চেইন রিডুসার সহ স্বয়ংক্রিয় ফিড, তাপ সুরক্ষা রিলে, দীর্ঘ দৈর্ঘ্য সরানোর জন্য উপরের প্যাসিভ রোলার
যোগ করুন। সরঞ্জাম	ব্লেড সেটিং টেমপ্লেট, চিপ গার্ড, প্রয়োজনীয় চাবির সেট
ওজন (কেজি	33
উন্নয়ন/উৎপাদন	রাশিয়া/চীন
খরচ, ঘষা.	25400

একটি ছোট ভিডিও পর্যালোচনা দেখুন যা Interskol RS 330 1500 মেশিনের কার্যক্ষমতা প্রকাশ করে:

4. JET JWP 12 - 26,000 রুবেল।

এই পোর্টেবল হবি মেশিনটি হালকা কমিউটার মোটর পাওয়ার, স্বয়ংক্রিয় ফিড গতি এবং উচ্চ গতির কাটারহেডের অনুপাতের কারণে মনোযোগ আকর্ষণ করে।

শেভিং অপসারণের সিস্টেমের উপর চিন্তা করা হয়. শীর্ষ মানের এবং কারিগর ভাঁজ টেবিল(অনুদৈর্ঘ্য রোলার সহ)। JET JWP 12 প্রতিরক্ষামূলক সিস্টেমে একটি "নখর" সুরক্ষা রয়েছে যা একটি বিপরীত প্রভাবের সময় ওয়ার্কপিসকে ধরে রাখে এবং একটি তাপীয় রিলে ইউনিট (একটি জোরপূর্বক সক্রিয়করণ কী সহ)।

উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন এমন কাজগুলি সম্পাদন করার জন্য কারিগর ছুতারদের দ্বারা মেশিনটি ব্যাপকভাবে দাবি করা হয়। এবং শুধুমাত্র চিপস থেকে মেশিনের সমস্ত সাইনাস পরিষ্কার করার সর্বকালের প্রয়োজনীয়তা আমাদের JET JWP 12 কে বিশেষায়িত হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করতে দেয় না পেশাদার সরঞ্জাম.

JET JWP 12 এর প্রধান প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য

স্পেসিফিকেশন	মূল্যবোধ
শক্তি, kWt	1.8
শ্যাফ্ট গতি, আরপিএম	9000
ওয়ার্কপিসের স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানোর গতি, মি/মিনিট	7
প্ল্যানিংয়ের গভীরতা (সর্বোচ্চ / কাজ), মিমি	2.5 / 1
ওয়ার্কপিসের সীমা মাত্রা (এইচ-উচ্চতা / বি-প্রস্থ), মিমি	H-153, B-318
বেধ টেবিলের দৈর্ঘ্য (অতিরিক্ত টেবিল সহ), মিমি	295 (690)
নকশা বৈশিষ্ট্য	মোটর তাপ সুরক্ষা, স্বয়ংক্রিয় ওয়ার্কপিস ফিড
যোগ করুন। সরঞ্জাম	অতিরিক্ত (খাওয়া, আনলোড) টেবিল, প্লাস্টিকের ডাস্ট কভার, চিপ অপসারণের জন্য অ্যাডাপ্টার, চাবির সেট
ওজন (কেজি	27
উন্নয়ন/উৎপাদন	সুইজারল্যান্ড / সুইজারল্যান্ড, চীন
খরচ, ঘষা.	26000

জেইটি জেডব্লিউপি 12 এর ডিজাইন এবং অপারেশন বৈশিষ্ট্য বর্ণনা করে একটি ভিডিও পর্যালোচনা দেখুন:

5. Kraton WMT 318 - 26500 রুবেল।

একটি সহজ এবং জনপ্রিয় বেধ মেশিন একটি অনমনীয় ফ্রেম ফ্রেমে একত্রিত হয়। যেটি তুলনামূলকভাবে শালীন আকারের এবং সবচেয়ে বেশি নয় বড় ওজন, একটি উল্লেখযোগ্য ফ্যাক্টর। একটি ছোট কর্মশালার জন্য সরঞ্জামের নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নির্ধারণ করা। এই মডেলটি পান এবং রাস্তায় কাজের জন্য।

লঞ্চটি প্রতিরক্ষামূলক ক্যাপের নীচে অবস্থিত একটি কী দ্বারা সঞ্চালিত হয়। কাছাকাছি থার্মোস্ট্যাটিক ইউনিট সক্রিয় করার জন্য বোতাম আছে. কাজের টেবিলের উপরে অবস্থিত চলমান প্ল্যানারটি চলে (একটি উল্লম্ব সমতলে)। সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ উপরে অবস্থিত একটি হ্যান্ডেল দ্বারা বাহিত হয়।

এই মডেলটিকে আলাদা করার মূল বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি হল গতিশীল ব্রেকিং, একটি প্রক্রিয়া যা মোটরের "মুক্ত উপকূল" (কোস্টিং) সময়কে হ্রাস করে। প্ল্যানিং শ্যাফ্টের নীচে ওয়ার্কপিসের ফোল্ডিং এক্সটেনশন এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে খাওয়ানো দীর্ঘ করাত কাঠ দিয়ে কাজটিকে ব্যাপকভাবে সহজ করে তোলে।

প্রধান প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য Kraton WMT 318

স্পেসিফিকেশন	মূল্যবোধ
শক্তি, kWt	1.5
শ্যাফ্ট গতি, আরপিএম	8
ওয়ার্কপিসের স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানোর গতি, মি/মিনিট	8
প্ল্যানিংয়ের গভীরতা (সর্বোচ্চ / কাজ), মিমি	3 / 1.5
ওয়ার্কপিসের সীমা মাত্রা (এইচ-উচ্চতা / বি-প্রস্থ), মিমি	H-5-153, B-318
বেধ টেবিল দৈর্ঘ্য, মিমি	580
নকশা বৈশিষ্ট্য	কাজের টেবিলের কব্জাযুক্ত অংশ, দুর্ঘটনাজনিত শুরু প্রতিরোধের জন্য ক্যাপ, গতিশীল ব্রেকিং, টেবিলের শেষে এবং শরীরের উপরের অংশে ক্রস শ্যাফ্ট
যোগ করুন। সরঞ্জাম
ওজন (কেজি	31
উন্নয়ন/উৎপাদন	রাশিয়া/রাশিয়া, দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ার দেশ
খরচ, ঘষা.	26500

ডিভাইসের একটি সংক্ষিপ্ত ভিডিও পর্যালোচনা এবং Kraton WMT 318 মেশিনের ক্ষমতা দেখুন:

6. JET JPT 10b - 31500 রুবেল।

মধ্যম মূল্য বিভাগের সরঞ্জামগুলির মধ্যে, একই সংখ্যক সমন্বয় এবং অনুরূপ নির্ভুলতার সাথে অন্য সর্বজনীন মেশিন খুঁজে পাওয়া কঠিন। এছাড়াও, প্ল্যানিং শ্যাফ্টের ঘূর্ণনের ঘোষিত ফ্রিকোয়েন্সিতে, ওয়ার্কপিসের ফিড রেট বেশ কম। কিন্তু এত বেশি নয় যে একটি 1.5 কিলোওয়াট কমিউটেটর মোটর একটি বোর্ড বা বিমের স্বয়ংক্রিয় রানের সাথে মানিয়ে নিতে পারে না। সাধারণভাবে, এই অনুপাত কাঠ প্রক্রিয়াকরণের গুণমানের উপর ইতিবাচক প্রভাব ফেলে।

এই ধরনের বৈশিষ্ট্যগুলির আলোকে, ইঞ্জিন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা একটি বাধ্যতামূলক বৈশিষ্ট্য হিসাবে বিবেচিত হয়। এবং প্ল্যানিংয়ের গভীরতা এবং জয়েন্টার স্টপের অবস্থান সামঞ্জস্য করা ব্যতিক্রমী সুযোগ হিসাবে বিবেচিত হয় না। একটি পূর্বনির্ধারিত অবস্থানে পুরুত্বের টেবিল ঠিক করা উচ্চ-মানের বহুমুখী সরঞ্জাম সম্পর্কে ব্যাপক মতামতকে সফলভাবে পরিপূরক করে।

JET JPT 10b এর প্রধান প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য

স্পেসিফিকেশন	মূল্যবোধ
শক্তি, kWt	1.5
শ্যাফ্ট গতি, আরপিএম	9000
ওয়ার্কপিসের স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানোর গতি, মি/মিনিট	6
প্ল্যানিংয়ের গভীরতা (সর্বোচ্চ / কাজ), মিমি	3 / 1
বেধ গেজের জন্য খালির মাত্রা সীমিত করা (H-উচ্চতা / B-প্রস্থ), মিমি	H-120, B-254
পুরুত্ব টেবিলের দৈর্ঘ্য (জোয়ার), মিমি	305 (965)
নকশা বৈশিষ্ট্য	তাপীয় রিলে, প্ল্যানার টেবিল ঠিক করার জন্য যান্ত্রিক ব্যবস্থা, ইলেকট্রনিক্স নিয়ন্ত্রণগুলি মেশিনের পাশের পৃষ্ঠে স্থাপন করা হয়
যোগ করুন। সরঞ্জাম	শীর্ষ টেবিল কাটারহেড গার্ড, চিপ ইজেক্টর অ্যাডাপ্টার সহ বেল হাউজিং, রেঞ্চ সেট, ইনস্টলেশন টুল প্ল্যানার ছুরি, নিরাপদ অপারেশন জন্য হাত স্টপ
ওজন (কেজি	34
উন্নয়ন/উৎপাদন	সুইজারল্যান্ড / সুইজারল্যান্ড, চীন
খরচ, ঘষা.	31500

ভিডিও পর্যালোচনা দেখুন:

7. হিটাচি p13f - 35390 রুবেল।

প্ল্যানিংয়ের গভীরতার সুনির্দিষ্ট সমন্বয় এবং দুই-ছুরির খাদের উচ্চ গতি নির্দেশ করে যে এই মডেলটি অধ্যাপকের সংখ্যার অন্তর্গত। সরঞ্জাম যার কাজের সম্ভাবনা আসবাবপত্র, জানালা, দরজা, সমস্ত ধরণের স্থানিক কাঠামো এবং টুকরো কাঠ থেকে আবরণ উত্পাদনের জন্য কাঠ প্রক্রিয়াকরণের অনুমতি দেয়।

মেশিন একটি স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত করা হয়. বেধ গেজের সঠিক সেটিং এবং বোর্ডের (বিম) উপযুক্ত মাত্রা সহ, অপারেশনে কোনও সমস্যা নেই। ব্যবহারকারীর কাজ হল ওয়ার্কপিসটিকে রিসিভিং রোলারে নিয়ে আসা এবং বর্ধিত ডেস্কটপ এক্সটেনশন থেকে প্ল্যান করা অংশটি সরিয়ে ফেলা।

অটোফিড রোলারগুলিতে টর্কের সংক্রমণ একটি গিয়ারবক্সের মাধ্যমে সঞ্চালিত হয়। তাপীয় রিলে ভারী লোড সহ অপারেশন চলাকালীন পাওয়ার ইউনিটের পরিধান প্রতিরোধ করে। একটি কভার দ্বারা সুরক্ষিত স্টার্ট বোতামটি দুর্ঘটনাক্রমে টিপে ইঞ্জিন শুরু করার অনুমতি দেয় না। ইনস্টল করা চিপ অপসারণ কভার মেশিনের খোলা গহ্বরে করাতের অনুপ্রবেশ রোধ করবে।

Hitachi p13f এর প্রধান প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য

স্পেসিফিকেশন	মূল্যবোধ
শক্তি, kWt	1.8
শ্যাফ্ট গতি, আরপিএম	9250
ওয়ার্কপিসের স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানোর গতি, মি/মিনিট	7.2
প্ল্যানিংয়ের গভীরতা (সর্বোচ্চ / কাজ), মিমি	2.4 / 1
ওয়ার্কপিসের সীমা মাত্রা (এইচ-উচ্চতা / বি-প্রস্থ), মিমি	H-3.2-152.4 / B-330
নকশা বৈশিষ্ট্য	প্রত্যাহারযোগ্য কাজের টেবিল এক্সটেনশন, তাপ সুরক্ষা, কাটারহেড লকিং লিভার, টুল বগি, ছুরি সেটিং টেমপ্লেট
যোগ করুন। সরঞ্জাম	স্ট্যান্ড, হার্ডওয়্যার, কীগুলির সেট
স্ট্যান্ড সহ ওজন, কেজি	46
উন্নয়ন/উৎপাদন	জাপান/জাপান, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, চীন
খরচ, ঘষা.	35390

8. মাকিটা 2012 NB - 40590 রুবেল।

পেশাদাররা বলছেন যে একটি ফ্রেম কেস এবং 4 টি গাইড র্যাক প্রদান করা হলেই কাজের ইউনিটের ব্যাকল্যাশ কমানো সম্ভব। 2012 এনবি মডেলে, স্ক্রুগুলির গোড়ায় কম্প্রেশন স্প্রিংস এবং স্টিলের বল দ্বারা সম্ভাব্য ভুল-সংযুক্তিগুলিও সমতল করা হয়।

মোটরের ডাবল ইনসুলেশন মেশিনটিকে গ্রাউন্ড লুপের সাথে সংযোগ না করে কাজ করা সম্ভব করে তোলে। স্বয়ংক্রিয় ফিড সিস্টেমের রোলারগুলি হালকা রাবার দিয়ে আবৃত থাকে (অতএব, স্লিপ করার সময়, ওয়ার্কপিসে কোনও চিহ্ন অবশিষ্ট থাকে না)। প্ল্যাটফর্ম এবং গাইডের সংযোগস্থলে স্প্রিংসের উপস্থিতির কারণে, ওয়ার্কপিসের প্রান্তে একটি "পদক্ষেপ" গঠন হ্রাস করা হয়।

কারখানার সেটিং সঠিক। এটি পরিবহনের সময় বা ছুরিগুলি প্রতিস্থাপন করার পরে (কেবল টেমপ্লেট অনুসারে) হারিয়ে যায় না। এবং শুধুমাত্র রক্ষণাবেক্ষণের পরে, গাইডগুলির অবস্থান সংশোধন করার সময় এই মডেলটির সর্বাধিক মনোযোগ প্রয়োজন।

Makita 2012 NB এর প্রধান প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য

স্পেসিফিকেশন	মূল্যবোধ
শক্তি, kWt	1.65
শ্যাফ্ট গতি, আরপিএম	8500
ওয়ার্কপিসের স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানোর গতি, মি/মিনিট	8.5
প্ল্যানিংয়ের গভীরতা (সর্বোচ্চ / কাজ), মিমি	3 / 1
ওয়ার্কপিসের সীমা মাত্রা (এইচ-উচ্চতা / বি-প্রস্থ), মিমি	H-155, B-304
পুরুত্ব টেবিলের দৈর্ঘ্য (জোয়ার), মিমি	771
নকশা বৈশিষ্ট্য	ডাবল মোটর ইনসুলেশন, ফোর-পোস্ট প্ল্যানার ব্লক, কম্প্রেশন স্প্রিংস এবং অ্যাডজাস্টিং স্ক্রুর গোড়ায় সাপোর্ট বল, ন্যূনতম ওয়ার্কপিস বেধ লিমিটার (3-100 মিমি)
যোগ করুন। সরঞ্জাম	ছুরি সেটিং টেমপ্লেট, রেঞ্চ সেট, অপসারণযোগ্য টুল হোল্ডার, চিপ অগ্রভাগ
ওজন (কেজি	28.1
উন্নয়ন/উৎপাদন	জাপান/জাপান, চীন
খরচ, ঘষা.	40590

দেখুন ভিডিও পর্যালোচনা Makita 2012 NB:

9. ডিওয়াল্ট 733 - 52243 রুবেল।

পেশাদার ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা এই মডেলটি নির্মাতার দ্বারা বিশেষভাবে বিদেশী বাজারে বিক্রির জন্য তৈরি করা হয়েছিল (আমেরিকান সংস্করণ, "735" চিহ্নিত কাজের শ্যাফটে 3টি ছুরি রয়েছে এবং এটি একটি 120-ভোল্ট নেটওয়ার্ক দ্বারা চালিত)। এবং প্রতিটি বাস্তবায়িত উন্নয়ন স্পষ্টভাবে প্রভাবিত সাধারণ অনুভূতিপেশাদারদের অনুশীলন।

প্ল্যানার ব্লকের অবস্থানের হার্ড ব্লকিং কোন আন্দোলন বাধা দেয়। ওয়ার্কপিসের একটি অসম পৃষ্ঠের প্রভাবের অধীনে সহ। ফাইন-টিউনিং এবং প্ল্যানিং ডেপথ লিমিটার - কাঠের সঠিক মাপ নিশ্চিত করুন। মেইন ভোল্টেজের সামান্যতম বৃদ্ধিতে স্বয়ংক্রিয় সংযোগ বিচ্ছিন্নকারী মোটরের পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করে দেয়। শক্তিশালী ফ্রেম, ঢালাই বিছানা এবং নিরাপদে স্থির অতিরিক্ত টেবিল আপনাকে দীর্ঘ দৈর্ঘ্যের সাথে কাজ করার সময় বিবাহ এড়াতে অনুমতি দেয়।

DeWalt 733 এর প্রধান প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য

স্পেসিফিকেশন	মূল্যবোধ
শক্তি, kWt	1.8
শ্যাফ্ট গতি, আরপিএম	10000
ওয়ার্কপিসের স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানোর গতি, মি/মিনিট	8
প্ল্যানিংয়ের গভীরতা (সর্বোচ্চ / কাজ), মিমি	2 / 1
ওয়ার্কপিসের সীমা মাত্রা (এইচ-উচ্চতা / বি-প্রস্থ), মিমি	H-152, B-317
বেধ টেবিল দৈর্ঘ্য, মিমি	520
নকশা বৈশিষ্ট্য	গাইড পোস্টগুলি কাজের ইউনিটের প্রতিটি কোণে দিয়ে যায়, কাটারহেড ঠিক করে
যোগ করুন। সরঞ্জাম	রেঞ্চ সেট, চিপ গার্ড, ভ্যাকুয়াম ক্লিনার অ্যাডাপ্টার
ওজন (কেজি	33.6
উন্নয়ন/উৎপাদন	USA/USA
খরচ, ঘষা.	52243

DeWalt 733 এর একটি ভিডিও পর্যালোচনা দেখুন:

10. Metabo HC 260 C WNB - 73,999 রুবেল।

ছোট মাত্রা সহ চিত্তাকর্ষক ওজন HC 260 C WNB মডেলের পর্যাপ্ত স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে। হাইলাইটগুলির মধ্যে রয়েছে একটি কাস্ট-আয়রন প্ল্যানার টেবিল, একটি অ্যাডজাস্টেবল স্টপ সহ একটি অ্যালুমিনিয়াম প্ল্যানার টেবিল, শক্তিশালী ইঞ্জিনএবং কাটারহেডের কম ঘূর্ণন গতি।

এই বৈশিষ্ট্যগুলির সংমিশ্রণ ইঙ্গিত দেয় যে সর্বজনীন মেশিনপেশাদার সরঞ্জামের বিভাগে। অর্থাৎ, শিল্পের যতটা সম্ভব কাছাকাছি পরিস্থিতিতে নিবিড় অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

অতএব, মোটর ওভারলোডের বিরুদ্ধে সুরক্ষা নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য ব্যবস্থার একটি সেট দ্বারা পরিপূরক। যার মধ্যে একটি বিপরীত প্রভাবের সময় বোর্ডের ব্লকিং এবং একটি চৌম্বকীয় স্টার্টার (ভোল্টেজ বৃদ্ধির বিরুদ্ধে সুরক্ষা) রয়েছে।

Metabo HC 260 C WNB এর প্রধান প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য

স্পেসিফিকেশন	মূল্যবোধ
শক্তি, kWt	2.2
শ্যাফ্ট গতি, আরপিএম	6500
ওয়ার্কপিসের স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানোর গতি, মি/মিনিট	5
প্ল্যানিংয়ের গভীরতা (সর্বোচ্চ / কাজ), মিমি	3 / 1
বেধ গেজের জন্য খালির মাত্রা সীমিত করা (H-উচ্চতা / B-প্রস্থ), মিমি	H-160/B-260
পুরুত্ব টেবিলের দৈর্ঘ্য (জোয়ার), মিমি	400 (1040)
নকশা বৈশিষ্ট্য	কাস্ট আয়রন প্ল্যানার টেবিল, ম্যাগনেটিক স্টার্ট, সঠিক স্কেল, ক্লো ক্যাচার
যোগ করুন। সরঞ্জাম	চিপ অপসারণ কভার, অ্যাডাপ্টার পাইপ, পুশার, কীগুলির সেট, ছুরি ইনস্টল করার জন্য টেমপ্লেট
ওজন (কেজি	71
উন্নয়ন/উৎপাদন	জার্মানি/জার্মানি
খরচ, ঘষা.	73999

Metabo HC 260 C WNB এর একটি ছোট ভিডিও পর্যালোচনা দেখুন:

সারসংক্ষেপ

একটি সঠিকভাবে সুর করা বেধ পরিমাপক সহ, আপনি একটি দীর্ঘ মেশিন জীবনের উপর নির্ভর করতে পারেন। সময়মত চিপগুলি সরান এবং গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির রক্ষণাবেক্ষণ করুন। এটি আপনাকে গণনা করার অনুমতি দেবে দক্ষ কাজনির্মাণের ক্ষেত্রে, একটি সৃজনশীল কর্মশালার দেয়ালের মধ্যে এবং বাড়িতে।

চার-পার্শ্বযুক্ত প্ল্যানারটি চার দিক থেকে উপাদানের একযোগে (এক পাসে) প্ল্যানিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই ক্ষেত্রে, প্রান্ত, এবং একটি সংকীর্ণ উপাদান এবং মুখ, প্রায়ই আকৃতির প্রোফাইল অনুযায়ী planed হয়।

মেশিনটিতে দুটি অনুভূমিক ছুরির শ্যাফ্ট রয়েছে - নীচের এবং উপরের - সোজা ছুরি এবং দুটি উল্লম্ব টাকু সহ। সোজা বা আকৃতির ছুরি সহ কাটার হেডগুলি টাকুতে মাউন্ট করা হয়। নীচের ছুরির খাদ এবং উল্লম্ব স্পিন্ডলগুলি বিছানা এবং কাজের প্লেটের মধ্যে তৈরি করা হয়। উপাদানের পুরুত্বের সাথে মানানসই করার জন্য উপরের ছুরির খাদটি উল্লম্বভাবে সরানো যেতে পারে এবং প্রক্রিয়াকরণ করা উপাদানটির প্রস্থ এবং বেধ অনুযায়ী স্পিন্ডলগুলি উল্লম্বভাবে এবং অনুভূমিকভাবে সরানো যেতে পারে, সেইসাথে অনুভূমিক অক্ষের দিকে 25° পর্যন্ত কাত করা যেতে পারে।

মেশিনের ওয়ার্কিং প্লেটের সামনের অংশটি চলমান। তোমার মতো প্ল্যানার, প্ল্যানিং করার সময় সরানো কাঠের স্তরের বেধ সামঞ্জস্য করতে এটি উপরে এবং নীচে সরানো যেতে পারে।

উপাদান দুটি চালিত রোলের মাধ্যমে খাওয়ানো হয়, যার মধ্যে উপরের রোলগুলি ঢেউতোলা হয়, অ্যারেটি হল hb1e। মেশিনটি বেশ কয়েকটি ক্ল্যাম্প দিয়ে সজ্জিত - উপরে এবং পাশে। ফিড রোল এবং উপরের হোল্ড-ডাউনগুলি তাদের নিজস্ব ওজন দ্বারা বা ওজনযুক্ত লিভার বা স্প্রিংসের মাধ্যমে উপাদানটিকে চাপ দেয়।

পাঁচটি ছুরি শ্যাফ্ট সহ মেশিন টুল ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। পঞ্চম ছুরির খাদ, উপাদানটির দিকের শেষটি, নীচে অবস্থিত এবং নীচের দিক থেকে উপাদানটির প্রোফাইল প্ল্যানিংয়ের জন্য কাজ করে।

মেশিনের ওয়ার্কিং শ্যাফ্টগুলি একটি সাধারণ বৈদ্যুতিক মোটর থেকে একটি কাউন্টার ড্রাইভের মাধ্যমে বা পৃথক বৈদ্যুতিক থেকে কাজ করে ইঞ্জিন।মেশিনের মোট প্রয়োজনীয় শক্তি 30 থেকে 100 পর্যন্ত ketপৃথক মোটর সহ মেশিনের পুশ-বোতাম নিয়ন্ত্রণ।

দ্রুততা ছুরি খাদপ্রতি মিনিটে 5000-6000। মেশিনে সর্বশেষ ডিজাইন ছুরি খাদ 9000 rpm পর্যন্ত করুন।

পুরানো ডিজাইনের মেশিনে ফিড রেট 8 থেকে 22 পর্যন্ত মি! মিনিট, v সর্বশেষ মেশিনএটি 100 ছুঁয়েছে মি/মিনিটএবং আরো ফিড রেট স্টেপড পুলি বা একটি গিয়ারবক্স দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।

চার-পার্শ্বযুক্ত মেশিনটি কেবলমাত্র তিন দিকে প্ল্যানিং উপাদানের জন্য সহজেই অভিযোজিত হতে পারে: এর জন্য, নীচের ছুরির খাদটি বন্ধ করা যথেষ্ট।

একটি চার-পার্শ্বযুক্ত প্ল্যানারে, উপাদান, বেশিরভাগ ক্ষেত্রে একটি বোর্ড, গাইড বরাবর ফিড রোলারগুলিতে খাওয়ানো হয় এবং নীচের ছুরির রোলারে ঠেলে দেওয়া হয়। এখানে একটি জয়েন্টারের মতো নীচের মুখটি কেটে দেওয়া হয়। ছুরির খাদের বিপরীতে, একটি বিশাল রোলার ক্ল্যাম্প উপরে থেকে বোর্ডে চাপ দেয় (চিত্র 95)।

আরও অগ্রগতির সাথে, বোর্ডটি দুটি উল্লম্ব স্পিন্ডল পাস করে যার উপর ফ্ল্যাট বা আকৃতির ছুরি বসানো হয়। এই সরঞ্জামগুলির সাহায্যে, বোর্ডের উভয় প্রান্ত একটি প্রদত্ত প্রোফাইল অনুযায়ী প্রক্রিয়া করা হয়। স্পিন্ডেলের সামনে, ছুরির কাটিং প্রান্তের কাছাকাছি, দুটি গাইড রয়েছে। তাদের মূল উদ্দেশ্য ছাড়াও, এগুলি প্রান্তগুলি প্ল্যান করার সময় এবং চিপ ব্রেকার হিসাবে ফাইবারকে সমর্থন করতে ব্যবহৃত হয়। উভয় গাইডই টেবিলের বরাবর এবং জুড়ে অনুভূমিকভাবে সরানো যেতে পারে এবং প্রক্রিয়াকৃত বোর্ডের প্রস্থের উপর নির্ভর করে সেট করা যেতে পারে। এবংরা
উল্লম্ব টাকু উপর টুল ঘূর্ণন ব্যাসার্ধ কাটিয়া.

উল্লম্ব spindles পিছনে উপরের ছুরি খাদ, বোর্ড উপরের পৃষ্ঠ planing.

মেশিনের আউটপুট অংশে, বোর্ডটিকে আকৃতির ছুরি দিয়ে পঞ্চম ছুরির খাদের দিকে ধাক্কা দেওয়া হয়, যদি নীচের মুখটি প্রোফাইলের অধীনে প্রক্রিয়া করা হয়।

বোর্ডগুলিকে অবশ্যই বিরতি ছাড়াই মেশিনে খাওয়াতে হবে - শেষ থেকে শেষ, যেহেতু ভারী ঢেউতোলা শ্যাফ্টের নীচে বোর্ডের প্রতিটি নতুন ভরাটের জন্য যথেষ্ট পরিশ্রম এবং অতিরিক্ত সময় প্রয়োজন।

পূর্ববর্তী রিলিজের চার-পার্শ্বযুক্ত প্ল্যানিং মেশিনের মধ্যে, SKP 30-2 মেশিন এখনও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই মেশিনে 5 টি ছুরি আছে; এটিতে বৃহত্তম প্ল্যানিং প্রস্থ 300 মিমি,প্ল্যানিং উচ্চতা - 175 পর্যন্ত মিমি;ফিড রেট - 9.5 থেকে 48 পর্যন্ত মি/মিনিটমেশিনটি বিদ্যুতায়িত, এর মোট শক্তি 20.5 কেট,ওজন 5500 কেজি.

বর্তমানে, একটি নতুন রিলিজ মেশিন আরও ব্যাপক হয়ে উঠছে - মডেল SP30-1 (চিত্র 96); প্রযুক্তিগত বিবরণট্যাবে তার daia. 15. শ

ছুরিগুলি ঘোরানো ছাড়াও, একটি ক্লিনার প্ল্যানিং (তরঙ্গ ছাড়া) পাওয়ার জন্য, তথাকথিত ইস্ত্রি ছুরিগুলি চার-পার্শ্বযুক্ত মেশিনে ইনস্টল করা হয় (চিত্র 97)। উদ্দেশ্য

টেবিল 15 মেশিনের উদ্দেশ্য^ মধ্যে প্ল্যানিং প্রস্থ মিমি মধ্যে প্ল্যানিং উচ্চতা মিমি ছুরি খাদ সংখ্যা খাদ উপর ছুরি সংখ্যা আরপিএম-এ ছুরির শ্যাফ্টের ঘূর্ণনের গতি মধ্যে ফিড গতি মি! মিনিট পাওয়ার ইন ket প্ল্যানিং চে সঙ্গে বোর্ড (ষষ্ঠ- একশত ফেনাযুক্ত) প্লেন এবং প্রোফাইল দ্বারা প্ল্যানিং কঠিন দ্বারা (ষষ্ঠ- আমার প্রোফাইল ফেনাযুক্ত) প্ল্যানিং ভর প্ল্যানিং (আটশত ফেনাযুক্ত) প্ল্যানিং 6; 9; 12; 18 কাঠবাদাম

আয়রনিং ছুরি - ছুরি ঘোরানোর দ্বারা গঠিত তরঙ্গের ক্রেস্টগুলি পরিষ্কার করার জন্য। এগুলিকে একটি বিশেষ বাক্সে 45° একটি কাটিয়া কোণে স্থিরভাবে মাউন্ট করা হয়, যা কাটার উদ্দেশ্যে কাঠের স্তরের পুরুত্বের উপর নির্ভর করে, ছুরির সাথে একসাথে উঠানো এবং নামানো যায়। প্রতিটি ছুরি দ্বারা কাটা কাঠের স্তর যত পাতলা হবে, প্ল্যান করা পৃষ্ঠটি তত পরিষ্কার হবে। ইস্ত্রি এর পুরুত্ব

কাঠের ব্লেড স্তর - 0.02 থেকে 0.2 পর্যন্ত মিমিডুমুর উপর. 98 ইস্ত্রি করার ছুরি দিয়ে সজ্জিত একটি আধুনিক চার-পার্শ্বযুক্ত প্ল্যানারের নকশার একটি চিত্র দেখায়।

বর্তমানে, মেশিন টুল শিল্প টেবিলে তালিকাভুক্ত মেশিন উত্পাদন করে। 15।

প্রতিটি ব্যক্তির জরুরীভাবে তালা খোলার প্রয়োজন হতে পারে, কারণ এমন অনেক কারণ রয়েছে যার কারণে লকিং প্রক্রিয়াটি খোলা সম্ভব নয়। প্রায়শই, লোকেরা কেবল তাদের চাবি হারিয়ে ফেলে বা অ্যাপার্টমেন্টের ভিতরে স্ল্যাম করে, যদিও ...

দরজায় নির্ভরযোগ্য অতিরিক্ত উপাদানগুলির একটি সেট থাকতে হবে। কব্জা এবং হ্যান্ডলগুলির মতো সাধারণ বিবরণ ছাড়া, খোলার প্রক্রিয়াটি কাজ করবে না। বিভিন্ন দরজা আনুষাঙ্গিক কেনার সময়, আপনাকে শুধুমাত্র মনোযোগ দিতে হবে না ...

কাঠ, বা ফাঁকা, আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য কাটার পরে, একটি নিয়ম হিসাবে, ঝুঁকি, রুক্ষতা, ওয়ারিং এবং অন্যান্য ত্রুটি রয়েছে যা প্ল্যানিংয়ের সময় সহজেই নির্মূল করা যায়।

পরিকল্পনা করার সময় (এই ত্রুটিগুলি দূর করার পাশাপাশি), একটি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা (মৌলিক) পৃষ্ঠ প্রাপ্ত করা প্রয়োজন যাতে, এটির উপর ফোকাস করে, অবশিষ্ট পৃষ্ঠগুলিকে সারিবদ্ধ করা এবং সঠিক আকারের অংশগুলি পাওয়া সম্ভব হয়।

একটি নিয়মিত আকৃতির অংশ প্রাপ্ত হয় যদি, একটি প্ল্যানারে প্রক্রিয়াকরণের সময়, এটি কাটার সরঞ্জাম এবং গাইড (টেবিল, শাসক) সম্পর্কিত একটি নির্দিষ্ট অবস্থান দখল করে, যখন অংশটির নির্ভুলতা মুখ এবং প্রান্তটি কতটা ভালভাবে সংলগ্ন তার উপর নির্ভর করে। মাউন্টিং ডিভাইসগুলি সারিবদ্ধ (লাইন)। প্ল্যানিং সাধারণত মসৃণ এবং প্রোফাইলযুক্ত পৃষ্ঠতলের ফলাফল.

প্ল্যানিংয়ের জন্য, প্ল্যানার, প্ল্যানার এবং চার-পার্শ্বযুক্ত প্ল্যানার ব্যবহার করা হয়।

উদ্দেশ্য জয়েন্টার - সমতল বরাবর এবং কোণে অংশের পৃষ্ঠের প্রান্তিককরণ। একটি প্ল্যানারে পরিকল্পনা করার সময়, অংশগুলিতে একটি বেস পৃষ্ঠ তৈরি করা হয়, যা মেশিনে তাদের আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রয়োজনীয়। আমাদের শিল্প ম্যানুয়াল এবং যান্ত্রিক ফিড সহ প্ল্যানার উত্পাদন করে। ম্যানুয়াল ফিড সহ মেশিনগুলির মধ্যে জয়েন্টার SF4-4 এবং SF-6 অন্তর্ভুক্ত রয়েছে; যান্ত্রিক ফিড সহ মেশিনগুলিতে - ডবল-পার্শ্বযুক্ত প্ল্যানার S2F-4 সহ স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো.

জয়েন্টারম্যানুয়াল ফিডের সাথে ব্যাপকভাবে জয়ারী উত্পাদনে ব্যবহৃত হয় এবং অল্প পরিমাণে উত্পাদন সহ উদ্যোগগুলির জন্য সুপারিশ করা যেতে পারে - প্রতি বছর 100-150 হাজার মি 2 পর্যন্ত জুইনারী। এ বড় ভলিউমউত্পাদন, যান্ত্রিক ফিড সহ জয়েন্টিং মেশিনগুলি ব্যবহার করা উচিত, সবচেয়ে উত্পাদনশীল এবং অপারেশনে নিরাপদ হিসাবে।

প্ল্যানারস্বয়ংক্রিয় ফিড সহ, মুখ এবং ওয়ার্কপিসের প্রান্তগুলি একযোগে প্ল্যানিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, একটি ঢালাই-লোহার বিছানা, যার উপর, উদ্ভট সমর্থনগুলিতে, ডেস্কটপের সামনে এবং পিছনের প্লেটগুলি অবস্থিত। প্লেটগুলির মধ্যে একটি অনুভূমিক ছুরির খাদ রয়েছে যার ব্যাস 125 মিমি, দৈর্ঘ্য 410 মিমি, বল বিয়ারিংগুলিতে ঘুরছে। ছুরির খাদটি একটি ভি-বেল্ট ট্রান্সমিশনের মাধ্যমে 2.8 কিলোওয়াট শক্তি সহ একটি বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা চালিত হয়। প্লেটে একটি গাইড লাইন আছে।

ভাত। 1. একটি দ্বি-পার্শ্বযুক্ত প্ল্যানারের স্কিম: 1 - শাসকের নির্দিষ্ট অংশ, 2 - ফিক্সিং স্ক্রু, 3 - বন্ধনী, 4 - র্যাক, 5 - V-বেল্ট ট্রান্সমিশন, 6 - বৈদ্যুতিক মোটর, 7 - বেল্টের টান সামঞ্জস্য করা স্ক্রু , 8 - বৈদ্যুতিক মোটর ইনস্টল করার জন্য প্লেট, 9 - বন্ধনী মাউন্ট করার জন্য হ্যান্ডেল, 10 - শাসকের চলমান অংশের ইনস্টলেশন সামঞ্জস্য করার জন্য উদ্ভট, 11 - শাসকের চলমান অংশ, 12 - কাটার মাথা, 13 - টাকু

কাঠের সরানো স্তরের আকার একটি উচ্চতা নির্দেশক সহ একটি হ্যান্ডেলের সাহায্যে সামনের টেবিলটি বাড়িয়ে বা কমিয়ে নিয়ন্ত্রিত হয়। পিছনের প্লেটের অবস্থানের সামঞ্জস্য একটি স্ক্রু এবং একটি বাদাম দিয়ে তৈরি করা হয়। অনুভূমিক ছুরির খাদ ছাড়াও, একটি উল্লম্ব ছুরির মাথা মেশিনে মাউন্ট করা হয়, যার সাহায্যে ওয়ার্কপিসের প্রান্তটি পরিকল্পনা করা হয়। উল্লম্ব কর্তনকারী মাথা একটি বিশেষ সমর্থন উপর মাউন্ট একটি টাকু উপর মাউন্ট করা হয়। উল্লম্ব কাটার মাথার টাকুটির ড্রাইভটি একটি ভি-বেল্ট ট্রান্সমিশনের মাধ্যমে 1.7 কিলোওয়াট শক্তি সহ একটি বৈদ্যুতিক মোটর থেকে সঞ্চালিত হয়।