প্ল্যানার ছুরি এবং ছুরি শাফ্ট। কীভাবে আপনার নিজের হাতে কাঠের প্ল্যানার তৈরি করবেন।

পরিকল্পনা ছুরি.প্ল্যানিং ছুরি পাতলা এবং পুরু বিভক্ত করা হয় (চিত্র 79)। পাতলা ছুরির আকার: দৈর্ঘ্য 40 থেকে 1810 পর্যন্ত মিমি,প্রস্থ 30, 35, 40 এবং 45 মিমি,বেধ - 3 মিমি;পুরু, যথাক্রমে: 40-800, 75-120; ৬, ৮-১০ মিমিপাতলা ছুরিগুলো সম্পূর্ণ উচ্চ মানের টুল স্টিল দিয়ে তৈরি। এই জাতীয় স্টিলের তৈরি পুরু ছুরিগুলির জন্য, সেগুলি কাটিয়া প্রান্তের পাশ থেকে পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর ঝালাই করা হয় এবংছুরি স্তরের অর্ধেক প্রস্থ 1.5-2 পুরু মিমি

মোটা ছুরির বাটের পাশে ক্ল্যাম্পিং বোল্টের জন্য স্লট রয়েছে। স্লটগুলির গভীরতা ছুরির প্রস্থের 0.55, স্লটের প্রস্থ 1-1.5 মিমিক্ল্যাম্পিং বল্টের ব্যাসের চেয়ে বড়। স্লটের সংখ্যা - 2 থেকে 10 পর্যন্ত, তাদের মধ্যে দূরত্ব 60 এবং 80 মিমি,ছুরির দৈর্ঘ্যের উপর নির্ভর করে। পাতলা ছুরির স্লট নেই।

কাটিং প্রান্তের পাশের প্ল্যানার ছুরিগুলির প্রায়শই 0.25-0.5 প্রস্থে একটি অভিন্ন বিচ্যুতি থাকে মিমি(চিত্র 79, ভিতরে).যখন ছুরিটি ছুরির খাদে আটকানো হয়, তখন বিচ্যুতি ছুরি সংযুক্তির শক্তি বাড়ায়, উপরন্তু, কাটিয়া প্রান্তের অনমনীয়তা বৃদ্ধি পায়।

লা.

খ) 0।25-0.5 মিমি,

একই ছুরির খাদে লাগানো সমস্ত ছুরি একই বেধ এবং একই ওজন থাকতে হবে। একে একে ওজন করে ছুরিগুলোর ওজন পরীক্ষা করা হয়। উপরন্তু, প্রতিটি ছুরি অবশ্যই ভারসাম্যপূর্ণ হতে হবে, অর্থাৎ ভারসাম্যপূর্ণ যাতে এর মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্র ঠিক মাঝখানে থাকে। ছুরি বিশেষ ব্যালেন্সিং দাঁড়িপাল্লা (চিত্র 80), ছুরি উপর সুষম হয় 1 ভারসাম্য মরীচি উপর স্থাপন 2 স্টপ 3-এর শেষ প্রান্তের সাথে এবং ভারসাম্যটি একটি বাধার সাহায্যে ভারসাম্যে আনা হয় 4 এর পরে, ছুরিটি উল্টে অন্য প্রান্ত দিয়ে স্টপের কাছাকাছি রাখা হয়। যদি একই সময়ে দাঁড়িপাল্লার ভারসাম্য বিঘ্নিত হয়, তাহলে ছুরিটি প্রতিসাম্যের অক্ষের সাথে ভারসাম্যপূর্ণ নয়।

ছুরির উভয় অংশের ওজন এবং একটি মাথার সমস্ত ছুরির ওজন সমান করতে, একটি বা অন্য ছুরির বাট থেকে ধাতুর কিছু অংশ পিষে নিন। কম সাধারণত, ধাতু বাট সম্মুখের ঝালাই করা হয়.

ছুরি খাদ. প্ল্যানিং মেশিনে কাজ করা শ্যাফ্টগুলিকে প্রায়শই ছুরির শ্যাফ্ট বলা হয়, কখনও কখনও - ছুরির মাথা, কার্তুজ। ছুরি খাদ এক টুকরা হতে পারে, তৈরি
প্রতিটি বিপ্লবে, উল্লেখযোগ্য দূরত্ব তৈরি হয়, যা বিপজ্জনক, যেহেতু মেশিন অপারেটর তার আঙ্গুল দিয়ে এই ব্যবধানে প্রবেশ করতে পারে। খোলা প্ল্যানারে, বর্গক্ষেত্র ছুরি খাদঅনুমতি নেই. বর্গাকার শ্যাফ্টের অন্যান্য অসুবিধাগুলি নিম্নরূপ: 1) ছুরিগুলি কেবল সেই জায়গায় স্থির করা হয় যেখানে বোল্টগুলি স্থাপন করা হয়, অতএব, বোল্টগুলির মধ্যে ফাঁকগুলিতে অপারেশন চলাকালীন ছুরিগুলির কম্পন (কম্পন) সম্ভব; 2) খাদে চারটির বেশি ছুরি বসানো যাবে না। শ্যাফটের বর্গাকারত্ব দূর করতে, বোল্টের নিচে একটি সেগমেন্ট-আকৃতির আস্তরণ ব্যবহার করা হয় (চিত্র 81, ছ)।

সলিড-মেশিনযুক্ত বৃত্তাকার শ্যাফ্টগুলি সবচেয়ে নিরাপদ। এই শ্যাফ্টগুলির পাশের পৃষ্ঠে ছুরিগুলিকে বেঁধে রাখার জন্য, অনুদৈর্ঘ্য খাঁজ রয়েছে যার মধ্যে ছুরি এবং স্ক্রু সহ ট্র্যাপিজয়েডাল ক্ল্যাম্পিং সন্নিবেশ করা হয়েছে (চিত্র 81, (3)। ছুরিগুলি বেঁধে রাখার এই পদ্ধতিটি বেশ নির্ভরযোগ্য, ছুরির সম্ভাবনা দূর করে। এবং অপারেশন চলাকালীন খাঁজ থেকে বেরিয়ে আসা, সেইসাথে কাটিয়া প্রান্তের কম্পন সন্নিবেশ করান, যেহেতু ছুরিটি তার পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর সমানভাবে আটকানো থাকে। উপরন্তু, এই পদ্ধতিটি আপনাকে একটি বৃত্তাকার খাদের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বড় সংখ্যক ছুরি ইনস্টল করতে দেয়। একটি বর্গক্ষেত্রের উপর।

একটি চিপব্রেকার তৈরি করতে, ছুরির কাটিং প্রান্তের সামনে একটি বর্গাকার শ্যাফ্টে একটি ঢাল তৈরি করা হয় এবং ওভারলে সহ শ্যাফ্টে একটি সেগমেন্ট-আকৃতির অনুদৈর্ঘ্য অবকাশ তৈরি করা হয়। বৃত্তাকার শ্যাফ্টগুলিতে, ঢালটি লাইনারগুলিতে তৈরি করা হয় (চিত্র 81, ই)।

ছুরির খাদ, তার আকৃতি যাই হোক না কেন, অবশ্যই সোজা এবং ভারসাম্যপূর্ণ হতে হবে, অর্থাৎ, একই বেধ (ব্যাস), একই ঘনত্ব এবং পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর একই ভলিউমেট্রিক ওজন থাকতে হবে।

ইনস্টল করা খাদ এর কাটিং কোণ প্ল্যানার ছুরি 50-65°, ঢাল কোণ 10-15°, কোণগুলি ডুমুরে দেখানো হিসাবে নির্ধারিত হয়। 82।

সমস্ত ইনস্টল করা ছুরির কাটিং প্রান্তগুলি শ্যাফ্টের কেন্দ্র থেকে একই দূরত্বে অবস্থিত হওয়া উচিত এবং চিপব্রেকারের প্রান্তের উপরে 0.5-1.5 দ্বারা সমানভাবে প্রসারিত হওয়া উচিত। মিমি ছুরির মাঝখান থেকে শেষ পর্যন্ত বোল্টগুলিকে শক্ত করুন। মেশিনটি 5-10 মিনিট ধরে চলার পরে, এটি বন্ধ হয়ে যায় এবং বোল্টগুলিকে শক্ত করা হয়।

ছুরি দিয়ে খাদের ভারসাম্য স্টপের সাথে ঘূর্ণনের অক্ষের চারপাশে ঘুরিয়ে পরীক্ষা করা হয়। থেমে যাওয়ার পর যদি শ্যাফ্টটি সম্পূর্ণরূপে অচল থাকে, তবে এটি ভারসাম্যের বাইরে বলে মনে করা হয়। একটি ভারসাম্যহীন শ্যাফ্ট, যেমন তারা বলে, "রোলস ডাউন", অর্থাৎ, এটি সম্পূর্ণরূপে বন্ধ না হওয়া পর্যন্ত এটি কিছু অতিরিক্ত ঘূর্ণনশীল আন্দোলন করে। ব্যালেন্স চেক করার আগে ড্রাইভ বেল্ট অপসারণ করতে ভুলবেন না।

আরও সঠিকব্যালেন্সিং ছুরি চালু করে শ্যাফট ব্যালেন্সিং করা হয় (চিত্র 83),

উচ্চতায় ছুরিগুলির ইনস্টলেশনের সঠিকতা পরীক্ষা করার জন্য, যে কোনও একটি ছুরির প্রান্তে একটি সঠিকভাবে কাটা শাসক আনা হয় এবং ছুরির খাদটি ঘোরানো হয়। যদি একই সময়ে সমস্ত ছুরির কাটা প্রান্তগুলি শাসকের সাথে আঁকড়ে না থাকে এবং তাদের এবং শাসকের মধ্যে ব্যবধান একই থাকে তবে এটি বিবেচনা করা হয় যে ছুরিগুলি সঠিকভাবে উচ্চতায় সেট করা হয়েছে।

ঘূর্ণায়মান ছুরি দিয়ে পরিকল্পনা করা প্ল্যানিং থেকে আলাদা হাতের সরঞ্জাম. হ্যান্ড জয়েন্টার দিয়ে প্ল্যান করার সময়, উদাহরণস্বরূপ, দীর্ঘ একটানা চিপ পাওয়া যায়, যখন ঘূর্ণায়মান ছুরি দিয়ে প্ল্যানিং করা হয়, ছোট চিপগুলি একটি অংশের আকারে কাটা হয়। এর ফাইবার জুড়ে উপাদানে, কাটা চিপের জায়গায় একটি গহ্বর তৈরি হয়, যা সাধারণত বলা হয় তরঙ্গ।সমতল পৃষ্ঠ তরঙ্গায়িত হতে সক্রিয় (চিত্র 84)।

তরঙ্গ যত ছোট হবে, তাদের মধ্যবর্তী শিলাগুলি তত কম হবে, সমতল পৃষ্ঠ তত পরিষ্কার হবে। প্ল্যানিংয়ের পরিচ্ছন্নতা (তরঙ্গদৈর্ঘ্য) ছুরির শ্যাফ্টের বিপ্লবের সংখ্যা, খাদে ছুরির সংখ্যা এবং 106 এর উপর নির্ভর করে
উপাদান খাওয়ার হার। শ্যাফ্টের ঘূর্ণনের সংখ্যা যত বেশি এবং এতে ছুরি যত বেশি হবে, প্ল্যানিং তত পরিষ্কার হবে। পূর্ববর্তী ডিজাইনের প্ল্যানাররা মাত্র 3000-4000 আরপিএম করে, আধুনিক প্ল্যানারে শ্যাফ্ট 5000-6000 আরপিএম করে; এটিতে 4-8টি ছুরি স্থাপন করুন।

ফিড রেট কমানো পরিকল্পনার পরিচ্ছন্নতা বাড়ায়, কিন্তু একই সময়ে শ্রম উৎপাদনশীলতা হ্রাস করে। অতএব, শুধুমাত্র ব্যতিক্রমী ক্ষেত্রেই ফিড রেট কমানো সম্ভব, উদাহরণস্বরূপ, যখন খুব হিমশীতল, মূল্যবান প্রজাতির কাঠের প্ল্যানিং করা হয়।

প্রতিবিভাগ:

জয়েনারি

প্ল্যানার ছুরি এবং ছুরি শাফ্ট

পরিকল্পনা ছুরি. প্ল্যানার ছুরি পাতলা এবং পুরু বিভক্ত করা হয়. পাতলা ছুরির মাত্রা: দৈর্ঘ্য 40 থেকে 1810 মিমি, প্রস্থ 30, 35, 40 এবং 45 মিমি, বেধ - 3 মিমি; পুরু, যথাক্রমে: 40 - 800, 75 - 120; 6, 8 - 10 মিমি। পাতলা ছুরিগুলো সম্পূর্ণ উচ্চ মানের টুল স্টিল দিয়ে তৈরি। এই জাতীয় ইস্পাত দিয়ে তৈরি পুরু ছুরিগুলির জন্য, 1.5 - 2 মিমি পুরু একটি স্তর কাটিয়া প্রান্তের পাশ থেকে পুরো দৈর্ঘ্য এবং ছুরির অর্ধেক প্রস্থ বরাবর ঝালাই করা হয়।

মোটা ছুরির বাটের পাশে ক্ল্যাম্পিং বোল্টের জন্য স্লট রয়েছে। স্লটগুলির গভীরতা ছুরির প্রস্থের 0.55 এর সমান, স্লটগুলির প্রস্থ ক্ল্যাম্পিং বল্টের ব্যাসের চেয়ে 1 - 1.5 মিমি বেশি। স্লটের সংখ্যা 2 থেকে 10 পর্যন্ত, ছুরির দৈর্ঘ্যের উপর নির্ভর করে তাদের মধ্যে দূরত্ব 60 এবং 80 মিমি। পাতলা ছুরির স্লট নেই।

কাটিয়া প্রান্তের পাশের প্ল্যানার ছুরিগুলির প্রায়শই 0.25 - 0.5 মিমি প্রস্থে একটি অভিন্ন বিচ্যুতি থাকে। ছুরির খাদে ছুরিটি আটকানোর সময়, বিচ্যুতি ছুরি সংযুক্তির শক্তি বাড়ায়, উপরন্তু, কাটিয়া প্রান্তের অনমনীয়তা বৃদ্ধি পায়।

ভাত। 1. প্ল্যানিং ছুরি: একটি - পাতলা; b - পুরু; মধ্যে - প্রস্থে ছুরির বিচ্যুতি

ছুরির সামনের প্রান্তটি মসৃণ, পালিশ করা উচিত; পিছনের মুখ মসৃণ বা ঢেউতোলা হতে পারে। ঢেউতোলা ছুরি একটি ভাল খপ্পর অবদান ছুরি খাদ. ফাটল সহ ছুরি কাজের জন্য উপযুক্ত নয়। ছুরিগুলিতে শাঁস, মরিচা অনুমোদিত নয়।

প্ল্যানার ছুরির কাটিয়া কোণ হল 40°। ছুরি ধারালো করা একটি ছুরি-ব্লেড ওয়ার্কশপে বাহিত হয় নাকাল মেশিন; ম্যানুয়ালি, আপনি শুধুমাত্র একটি whetstone সঙ্গে ছুরি সম্পাদনা করতে পারেন.

ভাত। 2. প্ল্যানার ছুরিগুলির ভারসাম্যের জন্য দাঁড়িপাল্লা: 1 - ব্যালেন্স বিম; 2 - ছুরি; 3 - জোর দেওয়া; 4 - কব্জা

একই ছুরির খাদে লাগানো সমস্ত ছুরি একই বেধ এবং একই ওজন থাকতে হবে। একে একে ওজন করে ছুরিগুলোর ওজন পরীক্ষা করা হয়। উপরন্তু, প্রতিটি ছুরি অবশ্যই ভারসাম্যপূর্ণ হতে হবে, অর্থাৎ ভারসাম্যপূর্ণ যাতে এর মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্র ঠিক মাঝখানে থাকে। ছুরিগুলি বিশেষ ব্যালেন্সিং স্কেলে ভারসাম্যপূর্ণ (চিত্র 80)। ছুরিটি দাঁড়িপাল্লার জোয়ালের উপর স্টপের শেষ প্রান্তের সাথে স্থাপন করা হয় এবং আঁশগুলিকে একটি বাধার সাহায্যে ভারসাম্যের মধ্যে আনা হয়। এর পরে, ছুরিটি ঘুরিয়ে দেওয়া হয় এবং অন্য প্রান্ত দিয়ে স্টপের কাছাকাছি রাখা হয়। যদি একই সময়ে দাঁড়িপাল্লার ভারসাম্য বিঘ্নিত হয়, তাহলে ছুরিটি প্রতিসাম্যের অক্ষের সাথে ভারসাম্যপূর্ণ নয়,

ছুরির উভয় অংশের ওজন এবং একটি মাথার সমস্ত ছুরির ওজন সমান করতে, এক বা অন্য ছুরির বাট থেকে ধাতুর কিছু অংশ পিষে নিন। কম সাধারণত, ধাতু বাট সম্মুখের ঝালাই করা হয়.

ছুরি খাদ. প্ল্যানিং মেশিনে কাজ করা শ্যাফ্টগুলিকে প্রায়শই ছুরির শ্যাফ্ট বলা হয়, কখনও কখনও - ছুরির মাথা, কার্তুজ। ছুরির খাদ শক্ত হতে পারে, একটি ফোরজিং এবং কম্পোজিট থেকে তৈরি। যৌগিক শ্যাফ্টে, অক্ষটি আলাদাভাবে মেশিন করা হয় এবং একটি ছুরি কার্তুজ শক্তভাবে এটির ডোয়েলগুলিতে মাউন্ট করা হয়।

ভাত। 3. ছুরির খাদ: a - ছুরি বেঁধে রাখার জন্য বর্গাকার খাদ এবং বোল্ট; b - পুরু ছুরির একটি বর্গাকার খাদের উপর বেঁধে রাখা; মধ্যে - ওভারলেগুলির সাহায্যে পাতলা ছুরিগুলির একটি বর্গাকার খাদের উপর বেঁধে রাখা; g - বিভক্ত ওভারলেগুলির মাধ্যমে একটি বর্গাকার ছুরির খাদকে একটি বৃত্তাকারে রূপান্তর করা; ই - গোলাকার শ্যাফ্টে ছুরি বেঁধে রাখা (তীরগুলি লোড ভাঙার ঢাল দেখায়)

ছুরির খাদগুলি বর্গাকার এবং বৃত্তাকার।

বর্গাকার শ্যাফ্ট (চিত্র 3, ক) তাদের মুখে একটি টি-আকৃতির বা ট্র্যাপিজয়েডাল অংশের অনুদৈর্ঘ্য খাঁজ থাকে, যার মধ্যে ছুরি বেঁধে রাখার জন্য বোল্টগুলি ঢোকানো হয়। বোল্টের ধরন চিত্রে দেখানো হয়েছে। 3, একটি, বন্ধন - ডুমুর মধ্যে. 3 খ. পাতলা ছুরি ইনস্টল করার সময়, ওভারলে ব্যবহার করা হয় (চিত্র 3, গ)।

বর্গাকার শ্যাফ্টের প্রধান অসুবিধা হ'ল শ্যাফ্ট এবং ডেস্কটপের প্রান্তগুলির মধ্যে তাদের ঘূর্ণনের সময়, প্রতিটি মোড়ে, উল্লেখযোগ্য দূরত্ব তৈরি হয় যা বিপজ্জনক, যেহেতু মেশিন অপারেটর তার আঙ্গুল দিয়ে এই ফাঁকগুলিতে প্রবেশ করতে পারে। খোলা প্ল্যানারে, বর্গাকার ছুরি শাফ্ট অনুমোদিত নয়। বর্গাকার শ্যাফ্টের অন্যান্য অসুবিধাগুলি নিম্নরূপ: 1) ছুরিগুলি কেবল সেই জায়গায় স্থির করা হয় যেখানে বোল্টগুলি স্থাপন করা হয়, অতএব, বোল্টগুলির মধ্যে ফাঁকগুলিতে অপারেশন চলাকালীন ছুরিগুলির কম্পন (কম্পন) সম্ভব; 2) খাদে চারটির বেশি ছুরি বসানো যাবে না। শ্যাফটের বর্গাকারত্ব দূর করতে, বোল্টের নিচে একটি সেগমেন্ট-আকৃতির আস্তরণ ব্যবহার করা হয় (চিত্র 3, d)।

সলিড-মেশিনযুক্ত বৃত্তাকার শ্যাফ্টগুলি সবচেয়ে নিরাপদ। এই শ্যাফ্টের পাশের পৃষ্ঠে ছুরি বেঁধে রাখার জন্য, অনুদৈর্ঘ্য খাঁজ রয়েছে যার মধ্যে ছুরি এবং স্ক্রু সহ ট্র্যাপিজয়েডাল ক্ল্যাম্পিং সন্নিবেশ করা হয় (চিত্র 3, ই)। ছুরি বেঁধে রাখার এই পদ্ধতিটি বেশ নির্ভরযোগ্য, অপারেশন চলাকালীন খাঁজ থেকে ছুরি এবং লাইনার উড়ে যাওয়ার সম্ভাবনা বাদ দিয়ে, পাশাপাশি কাটিয়া প্রান্তের কম্পন বাদ দিয়ে, যেহেতু ছুরিটি তার পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর সমানভাবে আটকানো থাকে। তদতিরিক্ত, এই পদ্ধতিটি আপনাকে একটি বর্গক্ষেত্রের চেয়ে একটি বৃত্তাকার খাদে উল্লেখযোগ্যভাবে বড় সংখ্যক ছুরি ইনস্টল করতে দেয়।

ভাত। 4. কাটার শ্যাফ্টে ঢোকানো প্ল্যানার ছুরিটির তীক্ষ্ণ কোণ, কাটার কোণ এবং কোণ নির্ধারণ করা

একটি লোডার তৈরি করতে, ছুরির কাটিং প্রান্তের সামনে একটি বর্গাকার শ্যাফ্টে একটি ঢাল তৈরি করা হয় এবং ওভারলে সহ শ্যাফ্টে একটি সেগমেন্ট-আকৃতির অনুদৈর্ঘ্য অবকাশ তৈরি করা হয়। বৃত্তাকার shafts মধ্যে, ঢাল liners মধ্যে তৈরি করা হয়।

ছুরির খাদ, তার আকৃতি যাই হোক না কেন, অবশ্যই সোজা এবং ভারসাম্যপূর্ণ হতে হবে, অর্থাৎ, একই বেধ (ব্যাস), একই ঘনত্ব এবং পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর একই ভলিউমেট্রিক ওজন থাকতে হবে।

শ্যাফ্টে লাগানো প্ল্যানার ছুরিগুলির কাটিয়া কোণ হল 50 - 65°, ঢালের কোণ হল 10 - 15°৷ চিত্রে দেখানো হিসাবে কোণগুলি নির্ধারিত হয়। 4.

সমস্ত ইনস্টল করা ছুরির কাটিং প্রান্তগুলি শ্যাফ্টের কেন্দ্র থেকে একই দূরত্বে অবস্থিত হওয়া উচিত এবং চিপব্রেকারের প্রান্তের উপরে 0.5 - 1.5 মিমি সমানভাবে প্রসারিত হওয়া উচিত। ছুরির মাঝখান থেকে শেষ পর্যন্ত বোল্টগুলিকে শক্ত করুন। মেশিনটি 5 - 10 মিনিট ধরে চলার পরে, এটি বন্ধ হয়ে যায় এবং বোল্টগুলি শক্ত করা হয়।

ছুরি দিয়ে খাদের ভারসাম্য স্টপের সাথে ঘূর্ণনের অক্ষের চারপাশে ঘুরিয়ে পরীক্ষা করা হয়। থেমে যাওয়ার পর যদি শ্যাফ্ট সম্পূর্ণরূপে অচল থাকে, তবে এটি ভারসাম্যের বাইরে বিবেচিত হয়। একটি ভারসাম্যহীন খাদ, যেমন তারা বলে, "রোলস ডাউন", অর্থাৎ, এটি সম্পূর্ণরূপে বন্ধ না হওয়া পর্যন্ত এটি কিছু অতিরিক্ত ঘূর্ণায়মান আন্দোলন করে। ব্যালেন্স চেক করার আগে ড্রাইভ বেল্ট অপসারণ করতে ভুলবেন না।

শ্যাফ্টের আরও সঠিক ভারসাম্য ভারসাম্যপূর্ণ ছুরি চালু করে করা হয় (চিত্র 5)।

ভাত। 5. ভারসাম্যপূর্ণ ছুরি উপর কাটার মাথা

ভাত। 6. ঘূর্ণায়মান ছুরি দিয়ে পরিকল্পনা: একটি - তরঙ্গদৈর্ঘ্য; খ - রিজ উচ্চতা

উচ্চতায় ছুরিগুলির ইনস্টলেশনের সঠিকতা পরীক্ষা করার জন্য, যে কোনও একটি ছুরির প্রান্তে একটি সঠিকভাবে কাটা শাসক আনা হয় এবং ছুরির খাদটি ঘোরানো হয়। যদি একই সময়ে সমস্ত ছুরির কাটা প্রান্তগুলি শাসকের সাথে আঁকড়ে না থাকে এবং তাদের এবং শাসকের মধ্যে ব্যবধান একই থাকে তবে এটি বিবেচনা করা হয় যে ছুরিগুলি সঠিকভাবে উচ্চতায় সেট করা হয়েছে।

ঘূর্ণায়মান ছুরি দিয়ে প্ল্যানিং করা হ্যান্ড টুল দিয়ে প্ল্যান করা থেকে আলাদা। হ্যান্ড জয়েন্টার দিয়ে প্ল্যান করার সময়, উদাহরণস্বরূপ, দীর্ঘ একটানা চিপ পাওয়া যায়, যখন ঘূর্ণায়মান ছুরি দিয়ে প্ল্যানিং করা হয়, ছোট চিপগুলি একটি অংশের আকারে কাটা হয়। এর ফাইবার জুড়ে উপাদানে, কাটা চিপের জায়গায় একটি গহ্বর তৈরি হয়, যাকে সাধারণত একটি তরঙ্গ বলা হয়। সমতল পৃষ্ঠ তরঙ্গায়িত (চিত্র 6)।

তরঙ্গ যত ছোট হবে, তাদের মধ্যবর্তী শিলাগুলি তত কম হবে, সমতল পৃষ্ঠ তত পরিষ্কার হবে। প্ল্যানিংয়ের পরিচ্ছন্নতা (তরঙ্গদৈর্ঘ্য) ছুরির শ্যাফ্টের বিপ্লবের সংখ্যা, খাদে ছুরির সংখ্যা এবং উপর নির্ভর করে

উপাদান খাওয়ার হার। শ্যাফ্টের ঘূর্ণনের সংখ্যা যত বেশি এবং এতে ছুরি যত বেশি হবে, প্ল্যানিং তত পরিষ্কার হবে। পূর্ববর্তী ডিজাইনের প্ল্যানাররা শুধুমাত্র 3000 - 4000 rpm করে, আধুনিক প্ল্যানারে শ্যাফ্ট 5000 - 6000 rpm করে; এটিতে 4 - 8টি ছুরি ইনস্টল করুন।

ফিড রেট কমানো পরিকল্পনার পরিচ্ছন্নতা বাড়ায়, কিন্তু একই সময়ে শ্রম উৎপাদনশীলতা হ্রাস করে। অতএব, শুধুমাত্র ব্যতিক্রমী ক্ষেত্রেই ফিড রেট কমানো সম্ভব, উদাহরণস্বরূপ, যখন খুব হিমশীতল, মূল্যবান প্রজাতির কাঠের প্ল্যানিং করা হয়।

ভাত। 7. জয়েন্টারের নকশার স্কিম: 1 - বিছানা; 1 - ছুরি খাদ; 3 - প্লেট বাড়াতে এবং কমানোর জন্য স্ক্রু; 4 - ডেস্কটপ; 5 - গাইড শাসক

প্রায়শই, কাঠ প্রক্রিয়াকরণ planing দ্বারা বাহিত হয়। প্ল্যানিং হল এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে একটি গাছকে কাটিং জোনে একটি সরল-রেখায় খাওয়ানো হয়, যখন কাটিং প্লেন, কাটিং সারফেস এবং মেশিনড সারফেস মিলে যায়। প্ল্যানারের ছুরি সহ একটি খাদ রয়েছে যা একটি বিছানায় মাউন্ট করা হয় এবং এর অক্ষের চারপাশে ঘোরানো হয়। এই ক্ষেত্রে, workpiece একটি reciprocating গতি সঞ্চালিত। জয়েন্টার খুব জনপ্রিয়। গত কয়েক বছর ধরে বাড়িতে একই ধরনের কাঠের তৈরি মেশিন ব্যবহার করা হচ্ছে। এই জাতীয় সরঞ্জামগুলির শিল্প মডেলগুলি বেশ ব্যয়বহুল, তবে ঘরে তৈরি জয়েন্টারগুলিও তৈরি করা যেতে পারে, যা কাঠের প্রক্রিয়াকরণেও ব্যবহার করা যেতে পারে।

প্রধান গিঁট

আপনি একটি ঘরে তৈরি জয়েন্টার তৈরি করার আগে, আপনাকে অঙ্কন তৈরি করতে হবে এবং মূল উপাদানগুলির সাথে মোকাবিলা করতে হবে যা স্কিমে অন্তর্ভুক্ত করা হবে। সাধারণত, প্ল্যানারনিম্নলিখিত প্রধান উপাদান নিয়ে গঠিত:

1. বিছানা;
2. একটি ছুরি দিয়ে খাদ;
3. বেলন;
4. বৈদ্যুতিক মোটর যা থেকে ঘূর্ণন সরবরাহ করা হয়;
5. বেশ কয়েকটি টেবিল;
6. দৃঢ় ঘোড়া

ঘরে তৈরি জয়েন্টারের তৈরি অঙ্কনটিতে একটি রোলার সহ বৈদ্যুতিক মোটর এবং ছুরি সহ শ্যাফ্টটি যে দূরত্বে ইনস্টল করা হয়েছে সে সম্পর্কে তথ্য থাকা উচিত। সার্কিট নির্ধারণ করে আউটপুটে ঘূর্ণনের সংখ্যা কতটা কমানো হবে এবং শক্তি বাড়ানো হবে।

ম্যানুফ্যাকচারিং

আমরা একটি ফ্রেম তৈরি করি

বিছানা মেশিনের ভিত্তি হয়ে ওঠে। নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলি বিবেচনায় নিয়ে আপনি নিজেই এটি করতে পারেন:

1. সর্বাধিক, একটি ধাতু প্রোফাইল একটি গৃহ্য জয়েন্টার জন্য একটি ফ্রেম তৈরি করার জন্য উপযুক্ত। এটি হালকা ওজনের এবং ভেঙে ফেলা সহজ।
2. একটি অঙ্কন তৈরি করার সময়, এটি বিবেচনা করা উচিত যে কাঠামোটি লোড বিতরণ করতে হবে এবং স্থিতিশীল হতে হবে।
3. সমস্ত উপাদান দৃঢ়ভাবে স্থির করা আবশ্যক. ফ্রেমে ইনস্টল করা মেকানিজম, উপাদান প্রক্রিয়াকরণের বিষয়টি বিবেচনায় নিয়ে, একটি উল্লেখযোগ্য লোড প্রয়োগ করে।
4. উপাদান ঢালাই বা থ্রেড সংযোগ দ্বারা একসঙ্গে বেঁধে দেওয়া হয়. আপনি একটি গৃহ্য জয়েন্টার প্রয়োজন মোবাইল হতে এবং পরিবহন প্রয়োজন হলে, তারপর আপনি চয়ন করতে হবে থ্রেড সংযোগ. ঢালাই আরো নির্ভরযোগ্য, কিন্তু নকশা অ-বিভাজ্য হবে.

এটা মনে রাখা উচিত যে প্ল্যানারটি অবশ্যই স্তরে ইনস্টল করা উচিত। অতএব, সমস্ত উপাদান সংযোগ করার সময়, স্তর কঠোরভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়।

ছুরি দিয়ে একটি খাদ ইনস্টলেশন

একটি বাড়িতে তৈরি জয়েন্টার, শিল্প সংস্করণের মতো, পৃষ্ঠে ছুরি সহ একটি ড্রাম থাকে, যা ঘোরানো হলে, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ থেকে গাছটিকে সরিয়ে দেয়। এই উপাদানটির ইনস্টলেশনের বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে:

1. ড্রাম এমন একটি প্রক্রিয়া যা দুটি বিয়ারিং, একটি ফলক এবং একটি কেন্দ্রীয় খাদ নিয়ে গঠিত যেখানে ঘূর্ণন প্রেরণ করা হয়।
2. আপনার নিজের হাতে ব্লেড তৈরি করা প্রায় অসম্ভব, কারণ এর জন্য একটি লেদ এবং একটি উল্লম্ব মিলিং মেশিন প্রয়োজন।
3. ড্রামটি বিশেষ ফাস্টেনারযুক্ত বিয়ারিংয়ের মাধ্যমে ফ্রেমে মাউন্ট করা হয়।
4. ব্লেড সহ প্রক্রিয়াটি অবশ্যই বেসের সাথে দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত থাকতে হবে, যেহেতু এই নোডে সমস্ত লোড ঘনীভূত হয়।
5. আউটপুট শ্যাফ্টের শেষে একটি বেল্টের জন্য একটি কপিকল ইনস্টল করা আবশ্যক। যাইহোক, আপনি নিজেই এটি তৈরি করতে পারেন। এই উপাদানটির প্রোফাইল বেল্টের প্রোফাইল অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত।

অনেক অঙ্কনের একটি স্কিম রয়েছে যেখানে অক্ষের ব্লেডগুলি ফ্রেমের কেন্দ্রীয় অংশে ইনস্টল করা হয়।

টেবিল

নকশায় দুটি টেবিল রয়েছে, যা ড্রামের বিপরীত দিকে অবস্থিত। তাদের উত্পাদনের জটিলতা এই সত্যের মধ্যে রয়েছে যে বেঁধে রাখার প্রক্রিয়াটিকে অবশ্যই পৃষ্ঠটি কঠোরভাবে ঠিক করতে হবে। প্ল্যানারহস্তনির্মিত থাকতে হবে মসৃণ তলটেবিল এই কারণে যে গাছ সরবরাহ এ বাহিত হবে শক্তিশালী চাপ. যদি টেবিল এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে শক্তিশালী ঘর্ষণ থাকে তবে প্রক্রিয়াকরণ উল্লেখযোগ্যভাবে আরও কঠিন।

তদতিরিক্ত, এটি বিবেচনায় নেওয়া উচিত যে টেবিলটি অবশ্যই ব্লেড সহ ড্রামের সাথে সমান হওয়া উচিত। এই ক্ষেত্রে, উচ্চতা সামঞ্জস্য করা আবশ্যক, যার জন্য এটি ইনস্টল করা হয় বিশেষ প্রক্রিয়া. আপনার নিজের হাত দিয়ে, আপনি একটি থ্রেডেড সংযোগ ব্যবহার করে একটি অনুরূপ সমন্বয় প্রক্রিয়া তৈরি করতে পারেন।

আরেকটা গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্টএটা বলা যেতে পারে যে টেবিলের একটি প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্য থাকা উচিত যা অনুযায়ী ওয়ার্কপিস খাওয়ানো হবে। আপনি আপনার নিজের হাতে একটি সংকোচনযোগ্য প্রক্রিয়া তৈরি করতে পারেন।

ড্রাইভ মোটর ইনস্টলেশন

কাটিং টুলের ঘূর্ণন একটি বৈদ্যুতিক মোটর থেকে আসে। বৈদ্যুতিক মোটর ইনস্টল করার জন্য সুপারিশগুলি বিবেচনা করার সময়, নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করুন:

1. সঠিক ধরণের বৈদ্যুতিক মোটর এবং এর শক্তি নির্বাচন করা বেশ গুরুত্বপূর্ণ। একটি প্ল্যানার হোমমেড জয়েন্টার একটি পাসে উপাদানের একটি মোটামুটি বড় স্তর অপসারণ করতে পারে। গার্হস্থ্য ব্যবহারের জন্য, 1 কিলোওয়াটের বেশি শক্তি সহ একটি বৈদ্যুতিক মোটর উপযুক্ত। সম্প্রতি, 220 V দ্বারা চালিত মডেলগুলি খুব জনপ্রিয় হয়ে উঠেছে।
2. ড্রাম পুলির সাথে মোটর পুলি একই সমতলে থাকলে মেশিনটি সঠিকভাবে কাজ করবে। এটি করা বেশ কঠিন, আপনাকে পরিমাপের সরঞ্জাম এবং একটি স্তর ব্যবহার করতে হবে।
3. সঠিক কপিকল ব্যাস নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। ব্যাসের পার্থক্য আউটলেটে বিপ্লবের সংখ্যা হ্রাস করতে দেয়, যা উল্লেখযোগ্যভাবে ট্র্যাকশন শক্তি বৃদ্ধি করে।
4. বেল্টটি অবশ্যই ভালভাবে টানতে হবে। এটা মনে রাখা উচিত যে তারা প্রতিষ্ঠিত মান অনুযায়ী উত্পাদিত হয় এবং একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য আছে। অতএব, পুলিগুলির মধ্যে দূরত্ব সাবধানে পরিমাপ করা হয়।
5. এটি তৈরি করার সুপারিশ করা হয় আসনএর অবস্থান সামঞ্জস্য করার ক্ষমতা সহ একটি বৈদ্যুতিক মোটরের জন্য একটি বাড়িতে তৈরি জয়েন্টারে। পরিধানের কারণে এর দৈর্ঘ্য বেড়ে গেলে এটি বেল্টটিকে উত্তেজনা করতে দেয়।

বাড়িতে তৈরি জয়েন্টারের সুরক্ষায় বিশেষ মনোযোগ দেওয়া হয়। মেশিনের বৈদ্যুতিক মোটর বিছানার মধ্য দিয়ে গ্রাউন্ড করা উচিত নয়, কারণ নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে বৈদ্যুতিক শক হতে পারে।

হার্ড স্টপ

শেষ গঠনমূলক উপাদান, যা আপনি নিজের হাতে তৈরি করতে পারেন, এটি একটি হার্ড স্টপ। টেবিল বরাবর ওয়ার্কপিসের রেকটিলাইনার আন্দোলন বজায় রাখা প্রয়োজন। এটি করার জন্য, কারিগর অনুদৈর্ঘ্য দিকে ওয়ার্কপিস খাওয়ানোর সময় একটি তির্যক শক্তি প্রয়োগ করে। টেবিলের দূরবর্তী প্রান্তে জোর দেওয়া হয়েছে, আপনার নিজের হাতে এটি একটি সাধারণ কাঠের টুকরো থেকে তৈরি করা যেতে পারে, যার জন্য এটি ন্যূনতম ডিগ্রী রুক্ষতার জন্য পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করার জন্য যথেষ্ট।

উপসংহারে, আমরা নোট করি যে একটি বাড়িতে তৈরি জয়েন্টার যতটা সম্ভব নিরাপদ তৈরি করা হয়, যেহেতু এটি রয়েছে অনেকঘূর্ণায়মান উপাদান। এটি করার জন্য, আপনি কাঠ বা প্লাস্টিক থেকে একটি বিশেষ আবরণ তৈরি করতে পারেন যা বৈদ্যুতিক মোটর, রোলার এবং বেল্টকে আবৃত করবে। আপনাকে এই বিষয়টিতেও মনোযোগ দিতে হবে যে বাড়িতে তৈরি জয়েন্টারের অবশ্যই একটি কঠোর ইনস্টলেশন থাকতে হবে।

আপনি যদি একটি ত্রুটি খুঁজে পান, দয়া করে পাঠ্যের একটি অংশ হাইলাইট করুন এবং ক্লিক করুন৷ Ctrl+Enter.

সমতল এবং আকৃতির পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়: আনত, কৌণিক, অনুভূমিক এবং উল্লম্ব। বাড়িতে তৈরি ডিভাইসপ্রায়শই এক খাদে মিলিত হয় বিজ্ঞাপন দেখেছিএবং কাটিং ডিভাইস। এটি একটি খুব বিপজ্জনক বিকল্প, তাই এটি আরও প্রচেষ্টা ব্যয় করা এবং দুটি ভিন্ন শ্যাফ্ট ইনস্টল করা পছন্দনীয়। তবে প্রথমে, আপনার বাড়ির জন্য কাঠের প্ল্যানারের ডিভাইসের সাথে আরও বিশদে নিজেকে পরিচিত করা উচিত।

প্ল্যানারদের কার্যাবলী এবং কাজের নীতি

কাঠের তৈরি শাসিত এবং আকৃতির অংশগুলির প্ল্যানিং মেশিনের একমাত্র কাজ নয়। এটিতে, খাঁজ, খাঁজ, খাঁজ এবং লেজগুলি মসৃণতায় আনা হয়, পণ্যগুলি একটি বন্ধ কনট্যুর বরাবর প্রক্রিয়া করা হয়। প্রক্রিয়াটির উদ্দেশ্য হল অংশটিকে পুরুত্ব এবং মসৃণতা আনা।

ডাবল-পার্শ্বযুক্ত মেশিন রয়েছে যা এক পাসে দুটি পৃষ্ঠকে প্রক্রিয়া করে। তারা সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ঘরের জন্য কাঠের কাঠের আসবাবপত্র বোর্ড উত্পাদন ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। কাটার পরে, ওয়ার্কপিসগুলি একটি প্ল্যানারে খাওয়ানো হয়, যেখানে সেগুলি প্রয়োজনীয় মসৃণতায় আনা হয়। শক্ত কাঠ প্রক্রিয়াকরণের জন্য, বিশেষ ছুরি ইনস্টল করা হয়।

কাজের পৃষ্ঠটি সামনে এবং পিছনে চলে যায়। তার উপর একটি বোর্ড লাগানো আছে। কাটারগুলি তাদের নিজের হাতে ক্যালিপারগুলিতে ইনস্টল করা হয়। ওয়ার্কপিস কাটার মধ্যে টানা হয়, সরানো হয় উপরের অংশ. অংশের প্রয়োজনীয় বেধ না পৌঁছানো পর্যন্ত প্রক্রিয়াকরণ চক্রাকারে বাহিত হয়।

অনুদৈর্ঘ্য প্ল্যানিং ডিভাইসগুলিতে এমন একটি প্রক্রিয়া রয়েছে যা টেবিলের শীর্ষের একটি পারস্পরিক আন্দোলন এবং উল্লম্বভাবে বা অনুভূমিকভাবে কার্যকারী দেহের নড়াচড়া তৈরি করে।

নব এবং বোতামের সাহায্যে মেশিনটি নিজের হাতে নিয়ন্ত্রিত হয়। তাদের বসানো যতটা সম্ভব সুবিধাজনক হওয়া উচিত; এটি বাড়ির তৈরি যন্ত্রের অঙ্কনগুলিতে সরবরাহ করা উচিত।

সরঞ্জামগুলিতে একটি বৈদ্যুতিক মোটর ইনস্টল করা হয়েছে, সর্বাধিক উন্নত মডেলগুলি গতিতে মসৃণ পরিবর্তন সহ একটি গিয়ারবক্স দিয়ে সজ্জিত। প্ল্যানার হল সার্বজনীন গ্রাইন্ডার এবং বিরক্তিকর সহ প্ল্যানারগুলির ভিত্তি।

প্ল্যানিং মেশিনের ডিভাইস

প্ল্যানারের প্রধান উপাদান:

• বৈদ্যুতিক মটর;
• ছুরি খাদ;
• রোলার;
• কাজ পৃষ্ঠ।

কাজের পৃষ্ঠটি দুটি সমান্তরাল অংশ নিয়ে গঠিত, যার মধ্যে একটি ছুরির খাদ ইনস্টল করা হয়, যার উদ্দেশ্যটি ওয়ার্কপিসের উপরের স্তরটি অপসারণ করা। বোর্ডটি ম্যানুয়ালি বা স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাটার জন্য খাওয়ানো হয়। বোর্ড rollers সঙ্গে কাজ পৃষ্ঠের উপর সংশোধন করা হয়।

মেশিনটি আপনাকে বাড়িতে আপনার নিজের হাতে মুছে ফেলার জন্য স্তরটির বেধ সেট করতে দেয়। এই জন্য, একটি বিশেষ উচ্চ নির্ভুলতা প্রক্রিয়া প্রদান করা হয়.

বেস - বাড়িতে তৈরি ফ্রেম তৈরি করা হয় ধাতব কোণ 50x50 মিমি। বেসের প্রস্থ শ্যাফ্ট বিয়ারিং (সমর্থন) এর মধ্যে ফাঁক দ্বারা নির্ধারিত হয়। শরীর ফ্রেমে bolted হয়. ধাতব রডগুলি বাড়িতে তৈরি ক্রসবার হিসাবে কাজ করে।

তাদের নিজস্ব হাত দিয়ে, কাজ পৃষ্ঠ দুটি অংশ গঠিত হয়: স্থির এবং অস্থাবর। উভয় অংশ 25 x 25 মিমি একটি ধাতব কোণার তৈরি একটি ঢালাই ফ্রেমে সুপারইম্পোজ করা হয়। ফ্রেমের দৈর্ঘ্য কাজের পৃষ্ঠের দৈর্ঘ্যের চেয়ে 5 সেমি কম হওয়া উচিত। প্রস্থ টেবিলের প্রস্থের সাথে মেলে। কাজের পৃষ্ঠটি 3 মিমি পুরু ধাতুর একটি শীট দিয়ে তৈরি।

40 x 10 মিমি আয়তক্ষেত্রাকার পাইপ থেকে টেবিলের একটি নির্দিষ্ট ফ্রেম র্যাকের উপর ঢালাই করা হয়। কাউন্টারটপের নির্দিষ্ট অংশের ইনস্টলেশন নিম্নলিখিত ক্রমে সঞ্চালিত হয়:

• wedges সাহায্যে, এটি বেস এবং খাদ সমান্তরাল সেট করা হয়;
• স্ট্যান্ড বেস যাও ঝালাই করা হয়.

টেবিলটপের মোবাইল অংশটি আকারে তৈরি করা হয় সঠিক ত্রিভুজবিভাগে. খাদের সাপেক্ষে টেবিলটি বাড়াতে বা কমানোর জন্য, একটি স্ক্রু সংযোগ (ল্যানইয়ার্ড) সরবরাহ করা হয়।

ট্যাবলেটপটি gaskets নেভিগেশন countersunk screws সঙ্গে ফ্রেমে সংযুক্ত করা হয়. একটি কোটার পিন স্থির কোণে সংযুক্ত করা হয়, যা 3 মিমি-এর বেশি উচ্চতা পরিবর্তনের অনুমতি দেয় না।

ওয়ার্কপিসগুলি বন্ধ করতে, একটি শাসক সরবরাহ করা হয়, যা সমর্থনের প্রবণতা পরিবর্তন করা সম্ভব করে তোলে।

বাড়িতে তৈরি প্ল্যানার

শেষ থেকে মেশিনের দৃশ্য: 1 - প্লেট 110x5x1 সেমি; 2 - ফিক্সিং বোল্ট; 3 - দেখেছি; 4 - করাত জন্য খাঁজ; 5 - কর্তনকারী জন্য গর্ত; 6 - পুশ-বোতাম পিআইভি মেশিন; 7 - পা; 8 - ইঞ্জিন; 9 - নিম্ন ফ্রেম; 10 - খাদ কপিকল করাত; 11 - বৈদ্যুতিক মোটর কপিকল; 12 - কীলক আকৃতির বেল্ট; 13 - টান প্রক্রিয়ার চাকা; 14, 15 - ডাউনটাইম সময় প্লেনার ক্ল্যাম্প; 16 - ক্যাপাসিটার কাজ করছে এবং শুরু করছে; 17 - প্ল্যানার; 18 - ফ্রেম উত্তোলন জন্য খাদ; 19 - অপারেশন চলাকালীন প্লেনারের জন্য কোণে অবকাশ; 20 - নিম্ন কোণে; 21 - প্লেনার ঠিক করার জন্য কোণ

উপস্থাপিত করা-ই-নিজের নিরাপত্তা নকশা দুটি বৈদ্যুতিক মোটর এবং এক জোড়া শ্যাফ্ট দিয়ে সজ্জিত। ইঞ্জিন শক্তি 5.5 এবং 3.5 কিলোওয়াট, 3000 rpm পর্যন্ত দেয়। একটি মিলিং ড্রাম প্রথম শ্যাফ্টে রাখা হয়, একটি বৃত্তাকার দ্বিতীয়টিতে রাখা হয়। ইঞ্জিনটি খাঁজে চলতে পারে এই কারণে, কার্যকারী দেহটি উঠে যায় এবং পড়ে যায়।

এই জাতীয় মেশিনে, আপনি 50 সেন্টিমিটার ব্যাস পর্যন্ত বৃত্ত সহ বাড়িতে কাঠের উপর কাজ করতে পারেন, যা 4500 আরপিএম পর্যন্ত গতিতে পৌঁছাতে পারে। কিছু কারিগর মোটরটিকে 6000 পর্যন্ত "ত্বরণ" করে। যাইহোক, প্ল্যানার শ্যাফ্টকে প্রথমে সাবধানে মেশিন করা, মিল করা এবং ভারসাম্যপূর্ণ করতে হবে। অন্যথায়, খাদ "বীট" হবে। 6 মিটার লম্বা এবং 2.5 মিটার চওড়া পর্যন্ত অংশগুলি প্রক্রিয়া করা হয়।

নির্মাণ বিবরণ. Shafts আপনার নিজের হাতে বিনিময় করা যেতে পারে। মিলিং শ্যাফ্ট ইনস্টল করার জন্য ফ্রেমটি অপসারণ করার প্রয়োজন নেই। করাতটি কী দিয়ে সর্বোচ্চ উচ্চতায় উত্থাপিত হয়। এক জোড়া বোল্ট ব্যবহার করা হয় উন্মাদনায় ফ্রেমটি ঠিক করতে। করাত এবং ফ্রেম eccentrics দ্বারা উত্তোলিত হয়. ফ্রেম যার উপর এটি ইনস্টল করা হয় করাতবল্টু দিয়ে স্থির।

একটি প্লেট বৈদ্যুতিক মোটরের নীচের অংশে সংযুক্ত থাকে, এটির জন্য প্রদত্ত খাঁজগুলিতে চলে যায়। প্লেটটি চাকা দ্বারা চালিত হয় যা বেল্টের টান পরিবর্তন করে। এটি দরকারী, উদাহরণস্বরূপ, শ্যাফ্ট পরিবর্তন করার জন্য। প্ল্যানার একটি ধারক উপর মাউন্ট করা হয়, যা bolts সঙ্গে সংশোধন করা হয়।

মাত্রা. মেশিনের প্রস্থ 50 সেমি, উচ্চতা 80 সেমি, দৈর্ঘ্য - 110 সেমি কমপ্যাক্ট মেশিন বাড়িতে স্থাপন করা সহজ। স্থিতিশীলতার জন্য, নিজে নিজে করুন স্পেসারগুলি নীচে থেকে কোণ থেকে ঢালাই করা হয় এবং একটি ধাতব কোণ 35 x 35 মিমি।

ভিডিওটি একটি ঘরে তৈরি কাঠের মেশিনের কাজ প্রদর্শন করে: