Cnc জন্য স্ক্রু এবং বাদাম. ট্র্যাপিজয়েডাল স্ক্রু এবং বাদাম

Zaxis trapezoidal থ্রেডেড সীসা স্ক্রু এবং বাদাম বিক্রি করে। ক্যাটালগে সর্বাধিক জনপ্রিয় মান মাপের অংশ রয়েছে। সীসা স্ক্রু 1 মিটার চাবুক হিসাবে সরবরাহ করা হয়. ক্লায়েন্টের অনুরোধে, Zaxis কর্মীরা কাপলিং সংযোগের জন্য প্রয়োজনীয় ব্যাসের ঘাড়ের আকার এবং মেশিনের দিকে মুখ করে কাজ করবে। সমাপ্ত অংশে চ্যামফার, রাউন্ডিং, ফিললেট রয়েছে, কোনও বুর নেই। অ্যাপ্লিকেশনে, অনুগ্রহ করে ব্যাসমেট্রিকাল এবং রৈখিক মাত্রার জন্য পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং সহনশীলতা ক্ষেত্রগুলি নির্দেশ করুন৷

ট্র্যাপিজয়েডাল স্ক্রু

স্ব-ব্রেকিং এবং ড্রাইভিং পারফরম্যান্সের সর্বোত্তম সমন্বয়ের কারণে প্রোপেলারগুলিতে ট্র্যাপিজয়েডাল প্রোফাইলটি অন্যদের তুলনায় বেশি ব্যবহৃত হয়। একটি প্রচলিত থ্রেড থ্রাস্টের মতো উচ্চ শক্তি প্রেরণ করতে অক্ষম, তবে, এর শক্তি বৈশিষ্ট্যগুলি কার্যকরী আন্দোলনের জন্য যথেষ্ট। আমরা স্ট্রাকচারাল কার্বন এবং স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি সীসা স্ক্রু বিক্রি করি। পণ্য পরিধান প্রতিরোধী এবং উচ্চ সম্পদ. সীসা স্ক্রুগুলির জন্য ওয়ার্কপিসটি তাপ চিকিত্সা সহ একটি ক্রমাঙ্কিত বার। থ্রেড প্রোফাইল knurling দ্বারা গঠিত হয়, এবং এর কাজ পৃষ্ঠ উচ্চ বিশুদ্ধতা হয়। ক্যাটালগটিতে 8, 10, 12, 16, 20 এবং 28 মিমি ব্যাস সহ 2, 3, 4, 5 পিচ সহ সীসা স্ক্রু রয়েছে। সাইটে আপনি দাম এবং পাবেন প্রযুক্তিগত বর্ণনাসমস্ত আকারের অংশগুলির জন্য।

বাদাম

Zaxis বাদাম সরবরাহ করে যা সমস্ত ধরণের সীসা ট্র্যাপিজয়েডাল স্ক্রুগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। ক্যাটালগে নিম্নলিখিত উপকরণগুলির অংশ রয়েছে:

• হয়ে. অ-দায়িত্বশীল নোডের জন্য সবচেয়ে বাজেট সমাধান;
• ব্রোঞ্জ. ইস্পাত সীসা স্ক্রুগুলির সংমিশ্রণে, তারা 0.07-0.1 এর ঘর্ষণ সহগ সহ জোড়া গঠন করে;
• ক্যাপ্রোলন. উপাদানটি ব্রোঞ্জের চেয়ে 6 গুণ হালকা এবং সীসা স্ক্রুটির কার্যকাল 2 গুণ বৃদ্ধি করে। যখন জল দিয়ে লুব্রিকেট করা হয়, একটি জোড়ায় ঘর্ষণ সহগ 0.005-0.02 হয়। বাদাম একটি নিশ্চিত নিবিড়তা সঙ্গে তৈরি করা হয়, যা উচ্চ অবস্থান নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।

অংশগুলি একটি নলাকার দিয়ে তৈরি করা হয় বাইরের পৃষ্ঠএবং ফ্ল্যাঞ্জ সহ। আপনি Zaxis ওয়েবসাইটে বা ফোনে সীসা স্ক্রু অর্ডার করতে পারেন।

একটি নির্দিষ্ট পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ: CNC মেশিন গিয়ারের উপাদান হিসাবে SFU1605-1000 টাইপ বল স্ক্রুগুলির একটি সেট।
রিভিউ হবে সংক্ষিপ্ত তথ্যসিভিডি কী এবং কীভাবে এটি ব্যবহার করবেন সে সম্পর্কে

প্রকৃতপক্ষে, একটি অপেশাদার সিএনসি মেশিন (মিলিং কাটার) গণনা করার এবং তৈরি করার চেষ্টা করার সময়, আমি এই সত্যের মধ্যে পড়েছিলাম যে আমাদের হয় মেশিন সরঞ্জামগুলির জন্য ব্যয়বহুল উপাদান রয়েছে, বা আমাদের যা প্রয়োজন তা পুরোপুরি নেই। বিশেষত, মেশিনের অক্ষ বরাবর ট্রান্সমিশন উপাদান হিসাবে একটি সীসা স্ক্রু বা বল স্ক্রু অধিগ্রহণে সমস্যা ছিল।

বিদ্যমান নিম্নলিখিত ধরনের CNC এর জন্য গিয়ারস:

1. বেল্টপ্রধানত লেজারের জন্য গিয়ারের সাথে একসাথে ব্যবহার করা হয়, যেহেতু লেজারের একটি হালকা "মাথা" আছে
2. জগড. এগুলি হল স্পার বা হেলিকাল গিয়ার র্যাক এবং তাদের বরাবর চলার জন্য গিয়ার।
3. সীসা স্ক্রু T8 টাইপ আছে (প্রধানত 3D প্রিন্টার এবং অন্যান্য ছোট আকারের মেশিনে ব্যবহৃত হয়), TRR টাইপ করুন, উদাহরণস্বরূপ TRR12-3 একটি POM বাদাম (প্লাস্টিক) সহ।
4. বল স্ক্রু- এটি একটি স্ক্রু এবং এটি একটি বাদাম. বাদামের বিশেষ বিয়ারিং রয়েছে যা বাদামের ভিতরে একটি চ্যানেলের মধ্য দিয়ে চলে।

একটি নিয়ম হিসাবে, এগুলি লোড (পোর্টাল/অক্ষের ভর সরানো হচ্ছে) এবং ব্যাকল্যাশের প্রভাব বিবেচনা করে বেছে নেওয়া হয়। বল স্ক্রুগুলিতে, বিয়ারিংয়ের কারণে প্রতিক্রিয়া কম হয়, এগুলি আরও নির্ভুল এবং পছন্দনীয় হিসাবে বিবেচিত হয়, তবে একই সাথে বাড়িতে তৈরি পণ্যগুলির জন্য বেশ ব্যয়বহুল।

উইকি থেকে উদ্ধৃতি:

স্ক্রু গিয়ার - একটি যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন যা ঘূর্ণন গতিকে ট্রান্সলেশনাল বা বিপরীতে রূপান্তরিত করে। সাধারণভাবে, এটি একটি স্ক্রু এবং একটি বাদাম নিয়ে গঠিত। প্রধান ধরনের এক: বল স্ক্রু ঘূর্ণায়মান (বল স্ক্রু)।

বল স্ক্রু(এরপরে বল স্ক্রু হিসাবে উল্লেখ করা হয়েছে) হল সীসা স্ক্রু-এর আরও নির্ভরযোগ্য অ্যানালগ, তবে একটি পিতল বাদামের পরিবর্তে (বা TRR-12-3-এর মতো স্ক্রুগুলির জন্য একটি প্লাস্টিকের বাদাম, যেমন আমার একটি পুরানো প্রকল্পে আছে), একটি বল সহ বিশেষ বাদাম ব্যবহার করা হয় যা বল স্ক্রু দিয়ে জড়িত, সমস্ত খেলা বের করে এবং একই সাথে ঘর্ষণ কমায়। জন্য স্ব সমাবেশএকটি বল স্ক্রুতে একটি CNC মেশিন বা একটি 3D প্রিন্টারের জন্য একটি বল স্ক্রু স্ক্রু, এটিতে একটি বাদাম, ইঞ্জিনের সাথে একটি কাপলিং এবং আউটবোর্ড বিয়ারিংয়ের প্রয়োজন হবে।

এখানে ইন্টারনেট থেকে একটি ছোট রেন্ডার আছে. আপনি স্পষ্টভাবে দেখতে পারেন কিভাবে বল স্ক্রু উপর বিতরণ করা হয়. T8 এর মতই, বল স্ক্রুতে বেশ কয়েকটি পাসে একটি থ্রেড রয়েছে।

CNC মেশিনের জন্য, Y অক্ষের জন্য 1000 মিমি বল স্ক্রুর দুটি সেট এবং X অক্ষের জন্য 600 মিমি প্রয়োজন ছিল।
কুরিয়ার মেল দ্বারা প্রাপ্ত ShVP. প্যাকেজের ওজন (প্রায় 8 কেজি) দেওয়ায় এটি একটি ব্যয়বহুল বিকল্প নয়।

প্যাকেজিংটি একটি দীর্ঘ সংকীর্ণ বাক্স, শক্ত কাগজের ভিতরে একটি সিন্থেটিক ব্যাগ ধরণের প্যাকেজিং রয়েছে, একটি খুব টেকসই উপাদান। সাবধানে আনপ্যাক. ভিতরে পরিচিত বুদবুদ-মোড়ানো, অর্থাৎ, একটি পিম্পলি ফিল্ম যা পণ্যটিকে যান্ত্রিক চাপ থেকে রক্ষা করে।

আমরা ফিল্ম অপসারণ। প্যাকেজে বল স্ক্রুগুলির তিনটি সেট ছিল: স্ক্রু + বাদাম, বিভিন্ন মাপের. দুটি সেট মেশিন গ্যান্ট্রিকে Y অক্ষ বরাবর সরানোর জন্য, তৃতীয় সংক্ষিপ্ত সেটটি X অক্ষের জন্য।

সমস্ত কিট একটি বাধা সবুজ ফিল্মে আবৃত থাকে যা আর্দ্রতা প্রবেশ করতে বাধা দেয়। এছাড়াও পণ্যের পৃষ্ঠে ন্যায্য পরিমাণে লুব্রিকেন্ট রয়েছে।

এই সেটটিতে, আমি 600 মিমি দ্বারা একটি সেটের শেষের জন্য অতিরিক্ত অর্থ প্রদান করেছি (এটি সস্তা হয়ে গেছে)। আমি একই বিক্রেতার কাছ থেকে আলাদাভাবে সমাপ্তি (মেশিনড) অর্ডার দিয়েছি (তার ক্যাটালগে এমন একটি পরিষেবা রয়েছে), স্ক্রুটির প্রতিটি প্রান্তের জন্য 1 টাকা খরচ হয়েছে। একটি ভাল বিকল্পযারা একটি নির্দিষ্ট আকারে স্ক্রু নেন তাদের জন্য।

একেই বলে "শেষ"। এটি একটি 16.05 মিমি স্ক্রুকে একটি আউটবোর্ড বিয়ারিং-এ ইনস্টল করার জন্য 12 মিমি ব্যাসে পরিণত করছে, তারপর স্ক্রুটি ঠিক করার জন্য একটি থ্রেডেড অংশ, তারপর একটি ইলাস্টিক মোটর কাপলিংয়ে শেষটি আটকানোর জন্য 10 মিমিতে পরিণত করছে।

পার্সেল নিরাপদে পৌঁছেছে, কুরিয়ার ডেলিভারি রাশিয়ান মেল নয়। আমি বক্রতা খুঁজে বের করার জন্য বিভিন্ন জায়গায় একটি রুলার প্রয়োগ করেছি। আমি এটি খুঁজে পাইনি, বল স্ক্রু সমান। বাকিগুলো ইনস্টলেশন ও ব্যবহার দেখাবে।

স্ক্রুগুলির থ্রেডেড অংশের ছবি

কিট চেহারা

এবং আরও। বাদাম ইতিমধ্যে স্ক্রু সম্মুখের screwed এসেছে ... বল ভিতরে আচ্ছাদিত করা হয়, গ্রীস আছে. অর্ডার করার সময় অতিরিক্ত বলের জন্য জিজ্ঞাসা করুন, অন্তত কয়েকটি।

এর পরে, আমরা স্ক্রুগুলির আকার পরীক্ষা করতে শুরু করি। 600 মিমি ছোট। যে, এই 600 উভয় পক্ষের একটি থ্রেড অংশ অন্তর্ভুক্ত. মেশিনের অক্ষ বরাবর প্রকৃত ভ্রমণ কম হবে।
বিঃদ্রঃযে লটে আকারটি বল স্ক্রু স্ক্রু থ্রেড এবং পরিণত প্রান্তের সাথে একসাথে নির্দেশিত হয়, অর্থাৎ, বল স্ক্রু বরাবর কার্যকরী স্ট্রোকটি তার দৈর্ঘ্যের চেয়ে কম হবে! বিশেষত, 65 মিমি কম।

দ্বিতীয় এবং তৃতীয় বল স্ক্রু 1000 মিমি

থ্রেড ব্যাস যথাক্রমে 1605

আসনবিয়ারিং এর জন্য যথাক্রমে BK12 এবং BF12 10 এবং 12 মিমি।

আর অন্যদিকে বিয়ারিংয়ের নিচে। SFU1605 বাদামের ব্যাস নিজেই 28 মিমি।

আপনি যদি বাদাম থেকে প্লাস্টিকের প্লাগটি সরিয়ে ফেলেন, আপনি বল স্ক্রু পরিষেবা দিতে পারেন, বলগুলিকে লুব্রিকেট করতে বা পরিবর্তন করতে পারেন। আমি নিশ্চিত যে সবকিছু স্টকে আছে।

আসলে, আপনি বাদাম অপসারণ করতে পারেন, এটি মুছুতে পারেন, এটি পুনরায় লুব্রিকেট করতে পারেন, বলগুলিকে আবার লোড করতে পারেন। প্লাস্টিক কভারএকটি ষড়ভুজ 2.5 এর জন্য একটি কাউন্টারসাঙ্ক স্ক্রু দিয়ে বেঁধে দেওয়া হয়েছে (এটি শীর্ষে দেখা যেতে পারে)।

মেশিনে বল স্ক্রু ইনস্টল করার জন্য, আপনাকে BK12 + BF12 (সোজা) বা FK12 + FF12 (ফ্ল্যাঞ্জ) ধরণের আউটবোর্ড বিয়ারিং প্রয়োজন হবে, একটি ইলাস্টিক কাপলিং 6.35 * 10 মিমি একটি NEMA23 ধরণের মোটরের সাথে সংযোগ করার জন্য একদিকে (6.35 মিমি) ) এবং অন্য দিকে বল স্ক্রু শেষ পর্যন্ত (10 মিমি) )।

সম্পূর্ণ অ্যাক্সেল সেটের উপস্থিতি: বিয়ারিং BK12, BF12, রিটেইনিং রিং, স্ক্রু ঠিক করার জন্য বাদাম, নাট হোল্ডার SFU1605, মোটরের জন্য কাপলিং এবং বাদামের সাথে স্ক্রু নিজেই।

যারা মেশিন মেকানিক্স কিনতে বা ডিজাইন করতে যাচ্ছেন তাদের জন্য বল স্ক্রু মাত্রা

এবং আলাদাভাবে SFU1605 এর জন্য

বাদাম SFU1605 চেহারা

এর ডিজাইনের বিশেষত্ব হল যে X অক্ষ বরাবর সীসা স্ক্রুটি গতিহীন স্থির (ঘোরে না)। একটি স্ট্যাটিক স্ক্রু একটি বিশেষ সীসা বাদাম প্রয়োজন. সিএনসি মেশিনে বড় আকারসাধারণত সীসা বাদাম কঠোরভাবে স্থির করা হয়, এবং স্ক্রু ঘোরে, ক্যারেজ চলমান। আমার বিপরীত আছে - চলমান বাদাম স্ক্রুর চারপাশে ঘোরে, একটি স্টেপার মোটর দ্বারা চালিত হয়। ঠিক আছে, এটা স্পষ্ট যে সিএনসির জন্য একটি বড় আকারের চলমান বাদাম অবশ্যই হাতে তৈরি করা উচিত, কারণ এটি কোথাও বিক্রির জন্য নয়!

কেন আমাদের একটি বড় সাইজের সিএনসি মেশিনে সীসা স্ক্রুর পরিবর্তে সীসা বাদাম ঘোরাতে হবে?

1. 2 মিটার বা তার বেশি দৈর্ঘ্যের একটি শিল্প বল স্ক্রু শুধুমাত্র পাগল টাকা খরচ (একটি নির্মাণ অশ্বপালনের তুলনায়)। তিনি সুন্দর হতে হবে বড় ব্যাস- 20 মিমি এবং মোটা থেকে, যার জন্য আরও বেশি উন্মাদ টাকা খরচ হয়। এছাড়াও, প্রতিটি স্টেপার এই ধরনের কলসকে পরিণত করবে না এবং আপনাকে একটি সার্ভো ইনস্টল করতে হবে, যার জন্য আরও বেশি উন্মাদ অর্থ ব্যয় হয় (একটি স্টেপারের তুলনায়)। এবং, সাধারণভাবে বলতে গেলে, একটি বড় সিএনসি মেশিনে, তারা সাধারণত 2টি সীসা স্ক্রু রাখে (প্রতিটি পাশে একটি)। এটা বাজেটের উপর ডাবল পাগলামি সক্রিয় আউট.
2. একটি অত্যন্ত বাজেটের এবং ভাল বিকল্প হল একটি নির্মাণ হেয়ারপিন (দেখুন), তবে আমরা যদি এটিকে 2 মিটার দৈর্ঘ্যের সাথে ঘোরানোর চেষ্টা করি তবে এটি একটি স্কিপিং দড়ির মতো লাফানো শুরু করবে এবং অবশেষে পড়ে যাবে।
3. X অক্ষ বরাবর একটি নির্দিষ্ট স্ক্রু সহ 2-3 মিটার দীর্ঘ ফ্রেমে, আপনি একটি নয়, দুটি বা এমনকি তিনটি স্বতন্ত্র Y অক্ষ রাখতে পারেন, যার প্রতিটি তার নিজস্ব আদেশে পৃথকভাবে কাজ করবে। সেগুলো. একটি বিছানায়, যেমনটি ছিল, একটি যান্ত্রিকভাবে সাধারণ X অক্ষ সহ 2টি স্বাধীন CNC মেশিন ইনস্টল করা হবে৷ স্পষ্টতই, স্বাধীন গাড়িগুলি ঘূর্ণায়মান স্ক্রু দিয়ে কাজ করবে না, তবে শুধুমাত্র অক্ষ ক্লোনিং করা হবে৷

সিএনসি-এর জন্য নিজে নিজে চলমান বাদামটি বেশ সহজভাবে তৈরি করা হয়েছে: আমরা পছন্দসই দৈর্ঘ্যের ক্যাপ্রোলনের একটি টুকরো নিই এবং কেবল কেটে ফেলি অভ্যন্তরীণ থ্রেডনির্মাণ অশ্বপালনের অধীনে. ক্যাপ্রোলন বেশ নরম এবং থ্রেডটি সবচেয়ে নির্মাণ পিন দিয়েও কাটা যেতে পারে, আগে গ্রাইন্ডার দিয়ে খাঁজ করে এটি থেকে একটি ট্যাপ তৈরি করা হয়েছিল। আমি আমার বাড়ির লেথে একটি অভ্যন্তরীণ থ্রেড তৈরি করেছি, এবং তারপর থ্রেডের আরও সঠিক এবং আঁটসাঁট ফিট করার জন্য চুলের পিন থেকে এই জাতীয় একটি ঘরের তৈরি ট্যাপ দিয়ে একটি পাস তৈরি করেছি। লেদ উপর, এটির জন্য আপনাকে প্যাসেজের নীচে স্টাডটি ছেড়ে দেওয়ার জন্য বিশেষভাবে থ্রেডটি কাটতে হবে না। তারপর চলমান বাদাম টাইট এবং ব্যাকলাশ ছাড়া যেতে হবে. চলমান বাদামের দৈর্ঘ্য বাড়িয়ে ব্যাকল্যাশও দূর করা হয়। ইতিমধ্যে 35-40 মিমি দৈর্ঘ্যে, ব্যাকল্যাশ সম্পূর্ণরূপে অদৃশ্য হয়ে যায়। ইন্টারনেটে, আপনি একটি ডবল অ্যাডজাস্টেবল চলমান বাদাম সহ অনেক ডিজাইন খুঁজে পেতে পারেন, যা ব্যাকল্যাশও দূর করতে পারে, তবে এর অসুবিধা হল ডিজাইনের একটি উল্লেখযোগ্য জটিলতা। আপনি যদি একটি শখের জন্য আপনার সিএনসি মেশিন ব্যবহার করেন, তাহলে একটি নিয়মিত ক্যাপ্রোলন চলমান বাদাম আপনাকে খুব, খুব দীর্ঘ সময় স্থায়ী করবে - নিশ্চিতভাবে কয়েক বছর! আমি এখনও বেঁচে আছি, যদিও আমি তাদের উপর অ্যালুমিনিয়াম কেটেছি

আমার বড় সিএনসি মেশিনের চলমান বাদামটি একটি নির্দিষ্ট স্ক্রুর চারপাশে নিজেই ঘুরবে, তাই আমরা এটিকে উভয় পাশে বিয়ারিং দিয়ে সমর্থন করি এবং দুটি অ্যালুমিনিয়াম প্লেটের মধ্যে এটিকে বেশ শক্তভাবে আটকে রাখি। ভারবহন আসন এই প্লেট milled হয়. আসনগুলো একটু আঁকাবাঁকা হলে কিছু যায় আসে না। অ্যালুমিনিয়াম খুব নরম, তাই বিয়ারিংটিকে প্লাইউড স্পেসারের মাধ্যমে একটি ভিস দিয়ে শক্তভাবে চাপানো যেতে পারে। এবং এটি আরও ভাল, কারণ আমাদের এই দুটি প্লেটের মধ্যবর্তী ফাঁকে বাদামের অনুদৈর্ঘ্য আন্দোলনকে সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করতে হবে। নিজেদের মধ্যে প্লেটগুলির কঠোর স্থিরকরণের জন্য, সেইসাথে বাদামের অনুবাদমূলক আন্দোলনকে মেশিনের গাড়িতে স্থানান্তর করার জন্য, আমরা 4-5 মিমি পুরু শীট মেটাল ব্যবহার করি (সেখানে এটি রয়েছে - ফটোতে লোহার একটি খসখসে মরিচা টুকরো)। ফটোতে অনুভূমিক সমতল (বাদামের নীচে) অনুরূপ প্লেটের অভাব রয়েছে - আমি এটি পরে শেষ করব।

এটা থেকে ঘূর্ণন স্থানান্তর শুধুমাত্র অবশেষ স্টেপার মোটরবাদামের উপর আমি একটি দাঁতযুক্ত বেল্ট দিয়ে এটি করার পরিকল্পনা করছি। কিন্তু ক্যাচ হল যে আমাকে আমার নিজস্ব কাস্টম গিয়ার তৈরি করতে হবে, যা আমি আগে কখনও করিনি।

আমার নিজের গিয়ার তৈরি করতে, আমাকে একটু পাফ করতে হয়েছিল। এবং আমি কম্পিউটার এ পাফ ছিল. আমি প্রদত্ত পরামিতিগুলির সাথে পুলি গণনা করার জন্য আমার নিজস্ব প্রোগ্রাম লিখেছি, কারণ আমি দক্ষ এবং বিনামূল্যে কিছু খুঁজে পাইনি। ভিত্তি হিসেবে নেওয়া হয়েছিল খোলা ফাইল OpenSCAD-এর Thingiverse-এ, যা আমি পাইথনে আবার লিখেছি এবং DXF-এ রপ্তানি করেছি। আমি ক্যাপ্রোলন থেকে গিয়ার তৈরি করেছি - এটি একটি টেকসই কাঠামোগত এবং সহজে প্রক্রিয়াজাত প্লাস্টিক। নিজে গিয়ার ছাড়াও, দাঁতযুক্ত বেল্টের জন্য একটি টেনশন রোলার (ওরফে একটি ড্যাম্পার) প্রয়োজন। আমি এটি ক্যাপ্রোলন থেকেও তৈরি করেছি, তবে আমি ভিতরে একটি বিয়ারিং ঢোকিয়েছি।

মেশিনে ঘূর্ণায়মান বাদাম ইনস্টল করার পরে, আমি মোটরগুলির জন্য পুলিগুলির সাথে কিছুটা কষ্ট পেয়েছি, যা খুব উচ্চ ঘূর্ণন গতি এবং উচ্চ উত্তেজনার কারণে সর্বদা বাইরে চলে যায়। এমনকি আমাকে স্টেপার মোটর শ্যাফ্টে ছোট খাঁজগুলি ড্রিল করতে হয়েছিল এবং অ্যালেন সকেট সেট স্ক্রু দিয়ে শ্যাফ্টের সাথে পুলি ঠিক করতে হয়েছিল। তবে শেষ পর্যন্ত, আমি ফলাফলটি নিয়ে সন্তুষ্ট হয়েছিলাম: সীসা স্ক্রুটির পুরো দৈর্ঘ্যের উপরে, বাদামটি মসৃণভাবে দুলছিল এবং স্ক্রুটিকে কিছুটা উল্টে দেয়নি।

চলমান বাদামের হ্রাস 30:12 (বাদামে 30 টি দাঁত, ইঞ্জিনের পুলিতে 12 টি দাঁত), অর্থাৎ গিয়ারবক্স ইঞ্জিনের টর্ককে 2.5 গুণ বাড়িয়ে দেয়। 2 মিমি / বিপ্লবের একটি ধাপ সহ একটি হেয়ারপিনে মেশিনের রেজোলিউশন 0.004 মিমি (2 মিমি / বিপ্লব ÷ (200 ধাপ / বিপ্লব * 2.5)) পরিণত হয়েছে।

বল স্ক্রু- একটি "স্ক্রু-নাট" ট্রান্সমিশন যা একটি স্টেপার মোটর বা সার্ভো ড্রাইভের শ্যাফ্ট দ্বারা এটিতে প্রেরিত স্ক্রুটির ঘূর্ণনশীল গতিবিধিকে একটি টেবিল বা স্পিন্ডেল বাক্সের উপর/তে রাখা বাদামের অনুবাদমূলক মুভমেন্টে রূপান্তরিত করে। প্রাথমিকভাবে উচ্চ-নির্ভুলতা সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহারের জন্য অভিপ্রেত, কিন্তু প্রকৃতপক্ষে এটি নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা নির্বিশেষে আজ তৈরি করা 90% সিএনসি মেশিনে নিয়ন্ত্রিত অক্ষের কাইন্যাটিক স্কিম নির্মাণের ভিত্তি হিসাবে কাজ করে।

অন্যান্য ধরণের গিয়ারের তুলনায় বল স্ক্রুগুলির সুবিধা:

• রৈখিক আন্দোলনের উচ্চ নির্ভুলতা;
• দক্ষতা 98% পৌঁছেছে;
• দীর্ঘ সেবা জীবন;
• বল স্ক্রুগুলিতে, গিয়ার জোড়ার বিপরীতে, প্রয়োজনীয় শ্রেণী অনুসারে একটি প্রিলোড তৈরি করা হয়;
• কম শক্তির ইঞ্জিন ব্যবহার করার সম্ভাবনা এই কারণে যে বল স্ক্রুটি টেবিল বা স্পিন্ডল বক্সটিকে বিশ্রামের অবস্থা থেকে গতির অবস্থায় স্থানান্তর করার জন্য বর্ধিত প্রচেষ্টার প্রয়োজন হয় না।

অসুবিধাগুলি: তারা ময়লা এবং ধুলো, দৈর্ঘ্যের সীমাবদ্ধতা (স্ক্রু স্যাগিংয়ের ঝুঁকির কারণে, যা সংযুক্তি পয়েন্টগুলির বিকৃতি এবং বাদামের ত্বরিত পরিধানের দিকে পরিচালিত করে), কম্পনের প্রতি সংবেদনশীলতা বৃদ্ধির ভয় পায়।

বল স্ক্রু শ্রেণীবিভাগ

বল স্ক্রু বিভিন্ন মানদণ্ড অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ করা হয়.

সীসা স্ক্রু প্রযুক্তি। ঘূর্ণিত স্ক্রুগুলিতে, খাঁজটি ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান দ্বারা প্রয়োগ করা হয়। এই পদ্ধতিটি সস্তা, তবে এটি শুধুমাত্র মাঝারি নির্ভুলতার পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত। স্থল screws উপর, খাঁজ তাপ চিকিত্সা আগে কাটা হয়, এবং তারপর স্থল। এটা আরো ব্যয়বহুল, কিন্তু আরো সঠিক সক্রিয় আউট.

বাদামের ধরন। flanged এবং বৃত্তাকার আছে, প্রতিটি ধরনের ভিতরে তারা একক এবং ডবল বিভক্ত করা হয়.

বল রিটার্ন মেকানিজম টাইপ। বাহ্যিক পুনঃপ্রবর্তন - বলগুলিকে ফিরিয়ে দেওয়া হয় কর্মক্ষেত্রবাদামের শরীরের বাইরে অবস্থিত একটি টিউবের মাধ্যমে। রিটার্ন সাইকেল হল স্ক্রুটির 1.5 থেকে 5.5 টার্ন। অভ্যন্তরীণ পুনঃপ্রবর্তন - বল অ্যাডাপ্টার প্রতিটি বাঁক উপর বাদামের ভিতরের প্রোফাইলে কাটা হয়. প্রত্যাবর্তন চক্র একটি বিপ্লব. শেষ রিটার্ন সিস্টেম - বলটি বাদামের ভিতরের সমস্ত বাঁক দিয়ে পুরো পথটি ভ্রমণ করে। বড় স্ক্রু পিচ সহ গিয়ারগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

স্ক্রু পিচ হল নির্দিষ্ট সমস্যা সমাধানের জন্য একটি গিয়ার বেছে নেওয়ার মৌলিক মাপকাঠি। সূক্ষ্ম পিচ বল স্ক্রুগুলি কম গতির মেশিন টুলগুলিতে ব্যবহৃত হয়, এগুলি উচ্চ সম্পদ এবং উচ্চ লোড ক্ষমতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। পিচের বৃদ্ধি উচ্চ লোড বোঝার ক্ষমতা হ্রাসের দিকে নিয়ে যায়, তবে চলাচলের গতি বাড়ায়।