Достаточно часто в практике приходится сталкиваться с необходимостью нарезать в каком-либо отверстии резьбу нужного диаметра. При кажущейся простоте этого процесса необходимо соблюдать некоторые определенные правила и последовательность действий.
Следует помнить, что проходное отверстие для нарезки резьбы, должно быть несколько меньшего диаметра, чем диаметр самой резьбы. Существуют специальные таблицы, содержащие зависимость диаметров отверстия и резьбы. Например, для резьбы М3 необходимо проходное отверстие диаметром 2.5 мм, а для резьбы М5 – 4.2 м. Если отверстие будет большего диаметра, то резьба получится «прослабленной» и крепеж будет не прочным. Если же диаметр отверстия будет меньше табличного, то к метчику придет прикладывать большее усилие и существует риск его поломки. Также следует помнить, что для формирования резьбы в глухих отверстиях требуется сверлить его на большую глубину, чем предполагаемая длина резьбы. Форма метчика делает невозможным нарезку резьбы на полную глубину отверстия. Нарезание резьбы осуществляется в несколько проходов, обычно в три. Метчики делятся на черновые, средние и чистовые. Начинать нарезку резьбы следует с чернового метчика, потом делается проход средним и завершается чистовым. Если же сделать резьбу каким-либо одним метчиком, то резьба получится грубая и есть риск поломки инструмент в отверстии. Следует помнить, что после одного полного оборота метчика нужно сделать пол-оборота в обратную сторону. Это облегчает отрыв стружки от поверхности проходного отверстия и способствует ее выходу из резьбы. И всегда пользуйтесь исправным, не изношенным инструментом. Тогда резко снижается вероятность отправки важной детали в брак.
Демонстрация инструментов должна быть включена в инструкции. Поскольку для этого необходимо иметь рабочий стол с тисками, инструктор должен заранее проверить местные условия, чтобы не прерывать инструкции с помощью трудоемкой смены места. Эта демонстрация должна быть тщательно подготовлена.
Стажеры должны стоять вокруг верстака таким образом, чтобы они могли наблюдать за процессом. Ни один из них не должен стоять за инструктором. Стажеры должны внимательно следить за процессом и не отвлекать друг друга от сосредоточения внимания на демонстрации. Впоследствии инструктор демонстрирует технологию резьбонарезания на внутренней резьбе.
Инструктор должен показать осторожное размещение инструмента, чувствительный поворот до начала разреза и последующие постоянные движения вперед и назад, которые должны сопровождаться постоянным подачей смазки и охлаждающей жидкости. Закончив эту демонстрацию, инструктор должен решить, будет ли он демонстрировать работу наружной резьбы сейчас или позже.
Следующий этап - обсудить основные моменты действия, содержащиеся в «Путеводителе уроков стажеров», чтобы повторить то, что обучаемые видели во время демонстрации. Специальные подсказки для обозначения резьбы. Чтобы проверить знания слушателей, они должны ответить на вопросы, содержащиеся в «Практических пособиях уроков».
Вот, в принципе, и все. Надеемся, что эти краткие рекомендации, очень скоро позволят вам чувствовать себя настоящим профессионалом.
Как нарезать внутреннюю разьбу
В домашних условиях часто при ремонте автомобиля или водопровода возникает необходимость нарезать резьбу или продлить её, если болт с короткой резьбой. Часто нарезают резьбу на металлических трубах. Все работы удобнее выполнять на верстаке. Нарезать внутреннюю резьбу на гайках и трубах, можно с помощью набора инструментов состоящего из метчиков и плашек. Метчики предназначены для нарезания внутренней резьбы, а плашки для нарезания наружной резьбы на стержнях, болтах и трубах. Метчики можно приобрести в комплекте, состоящем из трех или двух штук. Первым начинают нарезать, затем продолжают вторым и завершают нарезку резьбы третьим метчиком. Если комплект состоит из двух метчиков, то первым начинают и вторым метчиком завершают нарезание. Метчики все имеют номера отмеченные рисками на хвостовой части.
Технология внутренней резьбонарезания. В «Практических пособиях уроков» «Ученики» содержится очень подробное описание отдельных операций. Оптически это можно поддерживать, используя прозрачность №. Эти таблицы содержат данные и информацию, которые могут использоваться в числовых примерах. Таблица №. 1 Технологический процесс производства внутренней резьбы.
Таблица №. 2 Глубина ступни и выступов с метрической крупной резьбой. Таблица №. 3 Формулы для вычисления значений инструмента. Таблица №. 1 дается четкое и всестороннее описание рабочего процесса. Численные примеры помогут проиллюстрировать отдельные действия.
Соединение на резьбе — одно из наиболее надежных соединений, которое используется, в том числе, для присоединения .
Для получения правильной резьбы необходимо определить диаметр высверливаемого отверстия. Для измерения резьбы пользуются прибором шагомером, с набором тонких пластинок. Пластинки, нумерованные по размеру шага, вставляя их в резьбу можно определить шаг резьбы, например 0,75, 1,25 и т. д. если есть уже на заготовке резьба и её надо продлить, то вы пользуемся шагомером, вымерев шаг прежней резьбы, берем соответствующий метчик и нарезаем резьбу.
На основе таблиц №. 2 и 3 и на рисунках 4-6 необходимые вычисления могут быть сделаны. Размеры внутренней резьбы. Рекомендуется, чтобы обучаемые делали некоторые вычисления на доске, где они должны вводить расчетные значения в формулах. В случае ошибок инструктор может немедленно их исправить. Соответствующий вопрос, содержащийся в «Практическом пособии по урокам», должен отвечать самим слушателям самостоятельно. Практические упражнения не должны начинаться до того, как слушатели хорошо знают технологический процесс.
Технология наружной резьбы. Инструкция должна основываться на основных моментах, содержащихся в «Практических пособиях уроков», и дополняется прозрачностью. Теперь необходимо включить демонстрацию. Эта демонстрация аналогична первой, т.е. всем действиям требуется подробное объяснение.
Диаметр должен быть немного больше чем внутренний и меньше чем наружный диаметр самой резьбы. Домашний мастер может высчитать диаметр отверстия, воспользовавшись формулой: измерив, наружный диаметр резьбы, с помощью штангенциркуля или микрометра, которые находятся в наборе слесарных инструментов, надо вычесть из него величину шага. Если наружный диаметр резьбы составляет 6мм, шаг 0,5мм, то из 6 вычитаем, 0,5 получаем, диаметр отверстия 5,5мм. Такой формулой можно пользоваться, если работа выполняется на деталях и заготовках из стали и латуни.
После завершения этого процесса каждый из слушателей должен держать в руке такую разрезанную нить и искать недостатки. В дополнение к такому «оптическому осмотру» подсказки, содержащиеся в «Практических пособиях уроков», могут служить учебным пособием.
Если в инструкциях не было возможности включить демонстрацию действия внешних и внутренних инструментов для резки резьбы, это должно быть сделано прямо сейчас, прежде чем начнутся занятия. Если слушатели пользуются лишь небольшим практическим навыком, они должны выполнять некоторые предварительные упражнения на любых стальных деталях.
Если детали под нарезку резьбы чугунные или бронзовые производятся более сложные расчеты. В таком случае величину шага резьбы надо умножить на коэффициент 1,1 и из величины наружного диаметра резьбы вычесть полученное число. Рассмотрим, например: величина шага 0,5мм умножим её на 1,1 (постоянный коэффициент) получим 0,55. Затем из 6мм диаметра наружного отверстия резьбы вычтем 0,55 и получим 5,45мм. Получили диаметр отверстия под резьбу с шагом 0,5мм.
Однако также можно начинать с первых простых упражнений сразу - на основе «примеров инструкций для практического профессионального обучения». Но нужно готовить каждое индивидуальное упражнение с помощью краткой инструкции, связанной с работой, в ходе которой слушателям показана готовая заготовка, чтобы продемонстрировать цели и основные моменты этого упражнения.
Таким образом, инструктор может упомянуть о важнейших моментах оценки, а также о трудных областях изготовления такой заготовки. Во время этих инструкций последовательности операций и рабочие чертежи примеров инструкций должны быть размещены на столах, чтобы обучаемые могли делать записи в них.
Рассчитав и подготовив отверстие, деталь надо закрепить в тиски, установленные на верстаке,
в руках удержать её при нарезании резьбы очень сложно. Вставим в него первый метчик, на другой конец метчика надо одеть держатель, или вороток. Вороток метчика держим правой рукой и поворачиваем его до тех пор, пока он не врежется в поверхность металла. Когда он будет устойчиво держаться на заготовке, вороток надо взять двумя руками и быстро меняя положение рук вращать его, через каждые 2-3 оборота по направлению резьбы метчик возвращать на пол оборота назад.
Инструктор должен проверить, были ли обучаемые предоставлены такие инструкции в действующих буровых машинах. Если это не так, то такая инструкция должна быть дана сейчас. Во время учений инструктор должен постоянно контролировать слушателей - нет практики без присмотра! Особое внимание следует обратить на производство скважин. Инструктору рекомендуется проверить зажимные инструменты для надежного зажима.
Целесообразно, чтобы инструктор снова продемонстрировал работу машины зажимами заготовки и надлежащим процессом бурения. Поскольку каждому стажеру не будет предоставлено буровое оборудование, инструктор должен определить правильную последовательность, в которой учащиеся будут работать с машинами во время этой инструкции по работе.
Такие действия ломают металлическую стружку под метчиком, что облегчает поворот и нарезание резьбы. Когда первый метчик прогонят по заготовке, надо взять метчик с номером два и повторить операцию, затем взять метчик №3 и прогнать резьбу начисто.
Метчики перед работой надо смазывать машинным маслом, а во время нарезания резьбы периодически вынимать и прочищать от металлической стружки. Если надо нарезать наружную резьбу возьмем в руки плашку.
Если во время упражнений происходит время ожидания, вызванное использованием машин, это время должно быть перекрыто, выполняя некоторые другие задачи, связанные с предметами. В этом случае обучаемые могут подготовить заготовки для последующего процесса резки наружной резьбы.
Примеры перепросмотра и испытаний. Этот раздел содержит вопросы, которые должны консолидировать и протестировать ранее приобретенные знания и навыки. Каждому вопросу предоставляется соответствующий ответ. Вопросы, которые также содержатся в «Путеводителе уроков стажеров», обозначены буквой А.
Как нарезать наружную резьбу
В домашнем хозяйстве часто возникает потребность в ремонте и изготовлении несложных узлов и деталей, даже при ремонте в доме, при облицовке стен плиткой бывает необходимость перенести трубы, или продлить их и для этого понадобятся сгоны и устройство угловых поворотов. Для этого не обойтись без нарезания резьбы, если нет готовых сгонов или заготовок труб, кроме того для скрепления различных деталей нарезают не только гайки, но и болты, которые часто бывают нужны при ремонте автомобиля. Для нарезания наружной резьбы понадобится не только один инструмент — плашка, но и плашкодержатель и шагомер или как его просто называют щуп. Щупом промеряют размер резьбы или шага. Особенно если резьба уже была нарезана, и её надо продолжить, щупом, имеющим несколько тонких пластинок, с маркировкой шага, замеряют уже имеющуюся резьбу и подбирают по этому размеру необходимую плашку.
Какова цель винтовых соединений? Какие виды резьбы разрезаются вручную? Какие инструменты используются для резки внутренней и внешней резьбы вручную? Как отличаются применения серийных и гаек? Каким образом различаются применения резьбовых штампов и штампов?
Какое движение связано с процессом обрезки нити? Почему мы всегда должны перемещать краны или, соответственно, штампы или штампы обратно? Почему мы должны использовать смазочные и охлаждающие агенты? Какие операции занимаются производством внутренней резьбы?
Как мы можем вычислить малый диаметр внутренней нити? Как мы должны рассмотреть фаску крана при определении глубины скважины? Как должны быть отверстия с резьбой по размеру? Какие инструменты тестирования используются для проверки полностью резьбового отверстия?
Короткие заготовки нарезают, закрепив их в тисках, а длинные держат разводными ключами помощники. При нарезании наружной резьбы важно установить диаметр стержня (трубы, заготовки, болта). Сделать это в домашних условиях можно воспользовавшись данными диаметра и размерами шага, приведенными в таблице.
| Диаметр резьбы мм | Шаг в мм | Диаметр стержня мм в диапазоне от до |
| 6 | 1,00 | 5,80 — 5,92 |
| 8 | 1,25 | 7,80 – 7,90 |
| 10 | 1,50 | 9,75 – 9,85 |
| 12 | 1,75 | 11,76 – 11,88 |
| 14 | 2,00 | 13,70 – 13,82 |
| 16 | 2,00 | 15,70 – 15,82 |
| 18 | 2,25 | 17,70 – 16,82 |
| 20 | 2,25 | 19,72 – 19,86 |
| 22 | 2,25 | 21,72 – 21,86 |
| 24 | 3,00 | 23,65 – 23,79 |
| 27 | 3,00 | 26,65 – 26,79 |
| 30 | 3,50 | 29,60 – 29,74 |
Подобрав стержень (трубу, болт, пруток, а часто, чтобы сделать болтик маленького диаметра используют электроды) нужного диаметра надо зажать его в тиски на нужном конце сделать насечку — фаску напильником, чтобы плашка могла зацепиться и далее двигаясь наносить резьбу.
Какие операции необходимы для создания внешнего потока? Как мы фиксируем болты в тисках? Почему болт должен быть снабжен фаской? Какие вины на внешних потоках можно обнаружить с помощью зрения? Фрезерование резьбы стало довольно популярным в последние годы в качестве альтернативы нарезания резьбы или других форм резьбы.
Нитки мельницы похожи на краны, но работают совершенно по-другому. Отводы подают в деталь со скоростью подачи нити, используя фаску и первую полную резьбу за фаской для вырезания и увеличивая длину резьбы до готового размера. С другой стороны, нитевая мельница не имеет фаски. Мельница резьбы вставляется в отверстие вдоль оси шпинделя, достаточно глубоко, чтобы обеспечить требуемую глубину резьбы. Контроллер перемещает мельницу резьбы до диаметра отверстия до тех пор, пока нити не будут разрезаны в боковину отверстия.
Плашку надо вставить в держатель и затянуть винты. Плашку направить на конец стержня и начать делать вращательные движения по направлению резьбы, вращение делать одной рукой, а другой прижимать плашку к заготовке, чтобы она уперлась в фаску. Когда плашка начнет резать металл, делаем вращения, перехватывая руки 2-3 раза по направлению резьбы и пол оборота обратно.
Затем нитевая мельница перемещается круговым движением на 360 °, пока она не вернется в исходное положение. Это подъемное движение в сочетании с круговым движением называется спиральной интерполяцией. Машины должны иметь возможность использования спиральной интерполяционной программы для использования мельницы резьбы.
После поворота на 360 ° инструмент возвращается в центр отверстия и извлекается из детали. Резьбовые мельницы чаще всего встречаются в твердом карбиде с прямыми или винтовыми канавками. Они также доступны в индексируемом стиле с карбидными вставками или высококачественной высокоскоростной сталью со спиральными канавками.
Плашка должна находиться на заготовке строго горизонтально иначе резьба пойдет на перекос и придется все делать сначала. Когда резьба достигнет требуемой длины, её надо проверить, прогнав по ней гайку нужного диаметра. Если гайка без задержек хорошо накручивается, значит, шаг и диаметр выбран правильно и резьба нарезана правильно, хорошо и ровно. Соединение будет прочным.
Когда следует выбирать мельницу резьбы по кранам? Тем не менее, при производстве широкого спектра деталей, нитей и материалов на одной машине мельница для мельниц гораздо более универсальна. Они будут производить правую или левую руку, внутреннюю или внешнюю резьбу, одиночный или множественный вывод из № 2-56 с той же мельницей. Материалы варьируются от мягких, цветных сплавов до термически обработанных сталей или жестких сплавов, таких как инконель и титан, где часто происходит разрыв крана.
Трубные резьбы легко изготавливаются, не оставляя нормальных линий остановки? и создавая неприятные струнные чипы, обычно создаваемые кранами. Кроме того, мельницы резьбы могут производить полные нитки в пределах одного шага дна просверленного отверстия.
К чему снится дорога — значение сновидения
«Абрикос к чему снится во сне?
К чему снится цветущее дерево абрикоса
Рецепт: малиновое варенье без варки
Учитель во сне - что это значит