Термоусадочная трубка как проделать отверстия. Термоусадка для проводов: размеры, характеристики, применение

13.06.2019

Термоусаживаемая трубка (термоусадочная) – это высокотехнологичный материал, главное свойство которого усаживаться (терять объем) при возрастании температур. Делает он это только поперек, т.е. снижается диаметр трубки, тогда как в продольном направлении изменений не происходит. Такие свойства позволили широко применять термоусадочную трубку в энергетической и электротехнической отраслях, а также в авиационной и автомобильной промышленности и в производстве приборов.

Характеристики термоусадочных трубок

Для производства термоусаживающих трубок применяются различные материалы:

полиолефин, который обработали радиацией или химически соединили с пластификационными добавками, веществами, препятствующими горению, или красителями (до 90 процентов всех производимых термотрубок); полиэтиленовые изделия выдерживают перепад температур от минус 50 до плюс 125 градусов, усадка начинается с нагрева до плюс 70 (для низкотемпературных) и со 135 градусов (для высокотемпературных);
эластомеры, эластомерные трубки гибкие, стойкие как к низким, так и к высоким температурам, а также к ГСМ, имеют отличную электроизоляционную характеристику; такие трубки, как правило, черного цвета и довольно дорогостоящие;

фторсодержащие эластомеры – торговая марка «Витон» (содержат от 60 до 70 процентов фторидов, в зависимости от их количества, различаются и химические свойства эластомеров); термоусадка «Витон» обычно черной раскраски, она показывает отличную устойчивость к смазочным материалам, кислотам, пару и нагреву, имеется довольно высокая изолирующая способность, а также устойчивость к открытому огню, даже при высоком содержании в воздухе кислорода; диапазон выдерживаемых температур – от минус 50 до плюс 220 градусов, поэтому их широко используют в авиационной, космической и морской промышленностях;
поливинилхлорид – термоусадочные трубки из него нельзя использовать при экстремальных (низких и высоких) температурах, в силу небольших температур растрескивания, зато они недорогие по цене;
ПЭТ (этот полимер чаще называют лавсан или полиэстер) – изделия из него физически и химически стойкие и прочные, термоусадки из полиэстера для проводов получаются сверхтонкими и продаются в сплющенном виде; рабочие температуры таких трубок находятся в пределах от минус 40 до плюс 130 градусов, но пропускают ультрафиолетовые лучи;
ЭПДМ (этилен пропилен диеновая резина) – такие трубки черного цвета, с шероховатой поверхностью, они устойчивы к нагреву, при этом коэффициент усадки у них невелик.

В целом любая термоусадочная трубка тут может быть охарактеризована следующими показателями :

способность к сжатию (степенью усадки);
осуществление термоусадки без клея или с клеем;
стойкостью к воздействию высоких температур, химических сред (щелочи, кислоты, растворители), прямого солнечного света, горюче-смазочных материалов;
полимерным составом, определяющим физико-химические свойства трубки изоляционной;
окраской – монохромной (разных расцветок) или двухцветной;
электрической прочностью;
физическими показателями мягкости, жесткости, гибкости, прочности;
размеры, которые имеет поперечное сечение термотрубки.

Главным достоинством, которым обладает термоусаживаемая трубка, является возможность изменения диаметра при высоких температурах, величина которых зависит от химического состава материала и толщины стенок трубки.

Виды термоусадочных трубок

Сейчас в спецмагазинах можно найти большой ассортимент термоусадочных трубок.

Одним из главных различий между термоусадками является их диаметр. Например, термоусадочная трубка большого диаметра применяется для противокоррозийной защиты крупных канализационных труб, а такими же изделиями, но маленького сечения пользуются для изоляции контактов проводов внутри сложных механизмов.

Выпускаются разные виды термоусадочной трубки с клеевым эпоксидным слоем, это новый современный вид термоусадки. Такие трубки характеризуются тем, что на внутреннюю их часть по технологии соэкструзии (т.е. на этапе экструдирования самой трубки) наносится слой термоплавкого клеевого состава, толщина которого зависит от коэффициента сжатия. При усадке клеевой термоусадочной трубки слой клея, полностью расплавляясь, заделывает все шероховатости внутри трубки и выступает гарантом стопроцентной герметичности стыков.

Доминирующая расцветка большинства трубок термоусадки черная (она позволяет противостоять ультрафиолетовым лучам), однако, производители выпускают изделия самых разных цветов, что позволяет применять термотрубку не только для изоляции, но и для цвето маркировки проводов.

Так, при использовании в электроцепи из трех фаз можно применять трубки ТУТ красной, желтой и зеленой окраски. Фаза заземления маркируется сочетанием желтого и зеленого. Если термоусадочные изделия применяются в цепях постоянного напряжения, то красным цветом обозначается плюсовой конец, а черным – минусовой. Использовать трубки с термоусадкой для маркировки весьма практично, потому что не требуется помечать весь кабель – довольно усадить ее поверх изоляционного слоя лишь на конец провода. Трубка плотно крепится на проводнике, поэтому такой маркировке не навредят ни разница температур, ни агрессивная внешняя среда. Она очень долговечна и надежна.

Толщина стенок стандартных термоусадочных трубок варьируется от полмиллиметра до 2,5 миллиметров, а размеры до и после усадки бывают в пределах от 6/3 до 200/100.

Технология применения

Как же пользоваться термоусадочной трубкой? Они очень легко, но в то же время плотно ставятся на изделие, где нужна усадка. Для производства этой манипуляции не требуется каких-либо особых приспособлений и навыков. Достаточно просто нагреть термоусадочную трубку до необходимой температуры любым безопасным способом.

Обратите внимание! Изоляция соединения проводов с помощью термоусадочных трубок производится гораздо быстрее, чем аналогичная операция с помощью изоленты.

Главная задача перед применением трубки ТУТ – правильно определить необходимый ее диаметр. Нужно предусмотреть, чтобы после полной усадки он был менее самого маленького диаметра изолируемого провода. Например, если провода имеют диаметр сечения 3,2 мм, то для их изолирования подойдет термоусаживаемая трубка с диаметром 4,7 мм до усадки и 2,5 после нее.

От мотка трубки надо отделить отрезок необходимой длины, при этом срез делается максимально гладким, без зазубрин, иначе на этом месте может произойти разрыв и нарушение герметичности. Конец трубки помещается на участок провода, который подлежит изоляции. После этой манипуляции переходят непосредственно к усадке. Производить ее можно двумя путями: от середины в оба конца или же от одного к другому.

Необходимая для усадки температура указывается в технической документации к трубкам.

Важно! Не следует превышать нужную температуру для ускорения усадки, поскольку это не повлияет на протекание процесса, а вот перегрев может способствовать образованию пузырей на поверхности изоляционной трубки, ее обугливанию или даже разрывам.

Где применимы термоусадочные трубки

Благодаря разнообразным физико-химическим свойствам, области применения термоусаживаемых труб довольно велики:

как покрывной и защитный материал для оборудования с отличной способностью к изоляции, механической и антикоррозийной защите в автомобильной и нефтехимической промышленностях;
в монтаже силовых кабелей (их силовых и конечных муфт);
электроизоляция спаечных соединений, бандажирование проводов, наконечников, клемм контактов, разъемов со штекерами;
защита от коррозии труб из стального проката;
теплоизоляция водопроводных труб горячего водоснабжения;
в телекоммуникационной и радиотехнической индустрии;
материал для создания декораций интерьера, а также придания изделиям товарного вида;
для цветовой маркировки;
для усиления прочности и морозостойкости агрегатов;
в автомобилестроении для защиты тормозов и бензинопроводов от нарушений целостности;
в качестве фиксатора при сборке сложных блоков из отдельных частей;
уменьшение скользкости рукояток инвентаря в промышленности, спорте и сельском хозяйстве;
прозрачная термоусадка отлично подходит для маркировки электрокабелей (на бумаге печатается или пишется маркировка, после чего она помещается под прозрачный отрезок трубы и усаживается).

Что такое термоусадочные трубки, стало известно еще с середины прошлого века, когда компания «Райчем Корпорейшн» внедрила производство легкого электрического кабеля разных видов и размеров, полученного в результате экспериментов в сфере радиационной химии. С тех пор список областей применения термоусадочной трубки значительно возрос. Однако основным назначением была и остается изоляция токопроводящих кабелей. За счет внедрения новых материалов для производства термоусадочных трубок, открываются новые возможности их применения, как на производстве, так и в быту.

Видео

После выполнения электромонтажных работ на первый план выходят вопросы безопасности в процессе дальнейшей эксплуатации электропроводки. Поэтому еще на стадии монтажа предъявляются высокие требования к соблюдению технологии укладки, качеству и надежности соединений. Именно в этих местах чаще всего нарушаются контакты, возникает перегрев, который становится причиной возгорания. Для предотвращения подобных ситуаций существуют различные виды изоляции, в том числе и термоусадочная трубка.

Термоусадка для проводов обладает множеством преимуществ, чем обычная изоляционная лента и выпускается в разнообразных модификациях с индивидуальными свойствами и техническими характеристики.

Общие сведения и область применения

Для изготовления этих трубок используется специальный термоусаживаемый материал из числа термополимеров, способный изменять размеры под влиянием повышенной температуры. Такой нагрев может создаваться горячей водой, нагретым воздухом, открытым пламенем и другими источниками тепла.

Любая термоусадочная трубка характеризуется более высоким поперечным коэффициентом сжатия по отношению к продольному. Следовательно, ее диаметр может быть уменьшен в несколько раз, а длина - максимум на 20%. Высококачественные изделия уменьшаются в длину всего лишь на 8-10% и пользуются повышенным спросом.

При нагревании отрезка с какой-то одной стороны, в размере увеличится только эта часть, тогда как другая останется со своими прежними размерами. Когда диаметр трубки уменьшается, толщина ее стенок будет пропорционально увеличиваться, придавая изделию дополнительные изоляционные свойства. Сразу становится понятно, зачем нужна термоусадочная трубка.

Характеристики термоусадочных трубок дают возможность их широкого использования в различных областях:

Основное назначение изделий заключается в обеспечении надежного электроизоляционного слоя при выполнении монтажных работ. Термоусадка значительно удобнее и практичнее по сравнению с обычной изолентой, особенно при большом количестве соединений.
Термотрубки нередко применяются в качестве кембриков, с помощью которых осуществляется .
Термоусадочная трубка для проводов применяется не только в электротехнике. Эти изделия прекрасно зарекомендовали себя как антикоррозийное средство. Кроме того, термотрубки обеспечивают дополнительную механическую устойчивость движущимся механизмам, например, конвейерным каткам и роликам.
В производственной сфере изоляция термотрубки надежно защищает от агрессивной среды, в том числе и от внешних атмосферных воздействий.

Виды термоусадочных трубок

В первую очередь каждая термоусадочная трубка классифицируется по типу материала, использованного для ее изготовления.

По этому признаку все изделия можно условно разбить на следующие группы:

Полиолефиновые . Их основой служит полиэтилен «сшитый» химическим или радиационным способом. В него добавляются красители, пластификаторы, материалы, подавляющие горение и другие компоненты. Данная технология применяется для изготовления большей части термоусаживающих трубок, способных работать в температурном диапазоне от - 50 0 С до + 125 градусов. Специальные добавки могут увеличить планку до 150 градусов. Материал обладает повышенной устойчивостью к действию бензола и сильных окислителей, но не выдерживает длительного влияния ГСМ.
Эластомеры на основе синтетического каучука . Основной характеристикой считается выдерживать высокие температуры, вплоть до 175 градусов. Они хорошо переносят агрессивное воздействие горюче-смазочных материалов. Низкий спрос на изделия этой группы объясняется их высокой стоимостью.
ПВХ . Для изготовления трубок используется термопластичный поливинилхлорид, обладающий прекрасными изоляционными качествами, представленный многими видами. Существенным недостатком является низкий температурный диапазон в пределах - 20 0 С - +80 0 С, а также выделения токсических веществ в случае возгорания.
Полиэстер . Этот материал оставил далеко позади изделия из ПВХ. Высокая физическая прочность и химическая устойчивость сделали данный вид термоусадочной трубки наиболее востребованным в электротехнике.
Фторополимеры . Позволяют получать изделия с уникальными физическими и химическими свойствами, таким как хорошая температура усадки, способные выполнять любые специфические задачи. Низкий потребительский спрос объясняется сложной технологией производства и высокой стоимостью изделий.
Силикон . Трубки из этого материала получаются гибкими и нетоксичными. Они обладают повышенной химической инертностью и электрической прочностью. Единственным недостатком является низкая устойчивость к воздействию органических растворителей, ограничивающая использование силиконовых трубок в сфере ГСМ.

Дополнительная классификация изделий

Каждую термоусадочную трубку можно классифицировать и по другим признакам. В первую очередь разделение происходит по способу монтажа. Данная процедура выполняется с использованием клеевого слоя или без него. В первом случае клей наносится изнутри трубки, обеспечивая тем самым необходимую герметизацию, в том числе и защиту от влаги. После усадки такие изделия уменьшаются в диаметре примерно в три раза.

Большое значение имеют разновидности трубок по толщине стенок. Все они выпускаются в следующих вариантах:

Тонкостенные.
Стенки средней толщины.
Толстостенные.

Для особых случаев выпускаются специальные разновидности изделий с дополнительными техническими характеристиками. Это может быть термоусадочная трубка большого диаметра, с рифленой поверхностью, с флуоресцентными добавками, высокой электрической плотностью и другими полезными свойствами.

Свойства

Все рабочие свойства термоусадочных трубок проявляются благодаря термополимерам, из которых они изготовлены. Под влиянием повышенных температур их можно легко термоусаживать, то есть, изменяют свою форму - сжимаются или расширяются. То есть достаточно надеть трубку на какой-нибудь предмет и подогреть специальным феном или обычной зажигалкой. В результате, ее размеры мгновенно уменьшатся, и сжимаясь, она плотно обтянет предмет. Самое главное - не допустить перегревания, иначе в трубке появятся пузырьки, и она потеряет свои физические свойства.

Радиационное и химическое воздействие на полимер в процессе производства, приводит к выделению атомов водорода и слиянию молекул полимерного вещества. Это приводит к созданию прочного «сшитого» материала с повышенной термической устойчивостью. При нагревании он становится более эластичным, но при этом не расплавляется, а просто изменяет свою форму. Правильно подобранный материал после нагревания приобретает так называемую форменную память, с помощью которой происходит восстановление конфигурации после повторного нагрева.

Таким образом, основными свойствами термоусадочных трубок являются способности к изменению толщины и диаметра, возможность работы в широком температурном диапазоне, окраска их в различные цвета. Последнее свойство позволяет использовать изделия в качестве маркировок проводов и кабелей при выполнении монтажа. Для контроля над качеством соединений электротехники часто используют прозрачную термоусаживаемую трубку.

Характеристики

Основной технической характеристикой термоусадочных трубок считается коэффициент усадки, составляющий 200-600%. С его помощью каждая термоусадочная трубка отмечает свои размеры перед началом и по окончании термической обработки.

Сам коэффициент отображается как 2:1, 3:1, …. 6,1 и т.д., указывая на способность к сжатию в 2, 3 … 6 и более раз.

Клеевая термоусадочная трубка обеспечивает надежную герметичность, гидроизоляцию и антикоррозийную защиту соединений. Под действием высокой температуры клей расплавляется, а потом после остывания делает трубки более прочными и устойчивыми к механическим воздействиям.

Высокий коэффициент усадки очень удобен при выполнении работ в сложных условиях прокладки проводов, с большим количеством изгибов и поворотов. В этом случае трубки с большим диаметром и последующей большой усадкой существенно облегчают их надевание. Важную роль играет термоусадка для проводов и ее размеры до и после нагревания. Эти данные указываются в маркировке в виде знака дроби.

Выбор подходящего диаметра осуществляется таким образом, чтобы трубка свободно надевалась на место соединения, без нанесения повреждений. В идеале она должен быть больше диаметра изолируемого места хотя-бы на 10%. После усадки трубка, наоборот, уменьшается на 15-20%, гарантируя качественное обжатие и плотное прилегание.

Маркировка

Для того чтобы сделать правильный выбор, необходимо уметь прочитать описание и маркировку, нанесенную на изделие.

Как правило в маркировке указывается основной параметр термоусадочных трубок - внутренние диаметры до и после нагрева и монтажа. Первая цифра определяет заводские размеры изделия, а вторая - степень сжатия в свободном состоянии после надевания на кабель и нагревания.

Коэффициент усадки может маркироваться 2:1, 3:1 и т.д. или диаметры в миллиметрах, указанные через дробь: 10/5, 8/4, 60/25 мм. Европейские и американские производители аналогичные обозначения выполняют в дюймах.

Как подобрать диаметр

Выбор конкретного изделия во многом зависит от условий эксплуатации. Поэтому у трубок должны быть соответствующие технические характеристики и показатели устойчивости к различным видам воздействий. Например, для высоковольтного кабеля подбираются специальные изделия с повышенной защитой, способные выдерживать до 1 кВ.

При подборе диаметра используется метод в виде «-10+20». Он означает пределы минимальной и максимальной усадки, которая выбирается в соответствии с размерами проводников. Этот фактор следует учитывать и при выборе длины, которая тоже будет уменьшаться. У качественных трубок продольная усадка составляет всего 5-7%, а у китайских подделок - 20%.

Сделать выбор по начальным характеристикам достаточно легко. Гораздо сложнее правильно определить, какие размеры примет изделие по окончании монтажа. Считается, что чем выше усадка, тем толще станут стенки после нагрева, способствуя повышению прочности соединения.

Как пользоваться термоусадкой

Монтаж трубок довольно простой, особенно в бытовых условиях, где не требуется специальный инструмент. Для нагрева можно использовать простую зажигалку или газовую горелку. Лучше всего работать промышленным феном, обеспечивающим аккуратную и равномерную усадку. Каждая термоусадочная трубка надевается легко, и как пользоваться ей может научиться каждый.

От общей трубки отрезается кусок, длина которого должна быть больше участка на величину продольной усадки. Сред делается ровно, а на поверхности не допускаются царапины во избежание разрыва трубки под влиянием нагрева.

Трубка надетая на проводнике, нагревается в направлении от середины к краям, если она имеет большую длину или внутренний слой клея. Нагрев от края до края проводится во избежание значительной продольной усадки. Одновременный прогрев с обеих сторон приведет к образованию воздушных пузырьков в местах соединений, а сама трубка покроется морщинами. Участок должен прогреваться равномерно, не допуская перегревов.

Термоусадочные пленки и трубки стали доступны в широком доступе около десятилетия назад. Первоначально они позиционировались в качестве альтернативы ПВХ изоленте, используемой при электромонтажных работах. Позже для этого материала нашлось и другое применение. В данной подборке собрана информация о различных видах термоусадки, ее основных свойствах и технических характеристиках, способах маркировки и методике использования.

Что такое термоусадочная трубка и её назначение

Под данным термином понимают трубку, изготовленную из специального термоусаживаемого материала (как правило, это термополимеры). Такое изделие может менять свои размеры под воздействием определенной температуры, источником которой может выступать горячая вода, воздух, или же открытое пламя.

Характерная особенность таких трубок – высокий поперечный коэффициент сжатия относительно продольного. То есть, трубка может уменьшить свой диаметр в несколько раз (как правило, от 2 до 6) при этом ее длина уменьшится не более чем на 20% (у качественных изделий 7-10%). Наглядно этот эффект продемонстрирован ниже.

Пример изменения диаметра термоусадочной трубки (далее ТУТ) под воздействием температуры

На рисунке показан кембрик, одна часть которого подверглась термообработке (В), вторая, не подвергшаяся нагреву, сохранила изначальный диаметр (А).

Заметим, что при уменьшении диаметра увеличивается толщина стен изделия, что повышает его электроизоляционные характеристики.

Разобравшись с определением, перейдем к назначению, то есть сфере использования термоусадочных материалов. Основные направления следующие:

Виды

Классификация изделий данной группы производится по способу изготовления и используемых для этого материалов. В зависимости от этого различают следующие виды ТУТ:

ТУТ также принято классифицировать по принципу монтажа, в зависимости от этого различают следующие виды термоусадок:

Помимо этого ТУТ различают по толщине стенок, они могут быть:

тонкостенными;
среднестенными;
толстостенными.

Также производители выпускают специальные виды ТУТ, обладающие теми или иными дополнительными свойствами. В качестве примера можно привести изделия с повышенной электрической плотностью (до 1000 В), флуоресцентными добавками, рифленой поверхностью и т.д.

Свойства и технические характеристики

Основная характеристика ТУТ – коэффициент усадки, он может быть от 200% до 600%. Соответственно, важным параметром является диаметр изделия до и после термообработки. В технических характеристиках также указывается устойчивость к той или иной эксплуатационной среде. В зависимости от этого изделие может быть:

маслостойким;
химически инертным;
высоковольтным (изоляция может выдерживать напряжение до 1000 В);
бензостойким;
светостабилизированным, не подверженным воздействию солнечного излучения, в частности УФ;
термостойким (негорючим).

Также к важным характеристикам относится температура усадки и рабочего диапазона.

Что касается формы ТУТ, то она может быть сплющенной, овальной и круглой. Это никак не отражается на установке, а сделано для удобной транспортировки. Как правило, тонкостенная продукция поставляется в бухте, а для этого удобней придавать сплющенную и овальную форму.

Клеевая и толстостенная продукция транспортируется в нарезанном виде, чтобы не допустить изломы.

Маркировка термоусадочных трубок

В большинстве случаев в маркировке указаны основные параметры ТУТ, а именно: диаметры до того, как произведена усадка и после.

Как правило, эти параметры указываются через дробь, например: «4,80/2,40 мм». Бывает, что встречается указание диаметров в дюймах, в большинстве своем на продукции, изготовленной в США и Европе. Но не следует сильно доверять этому, на контрафактных изделиях тоже может быть подобная маркировка.

Некоторые производители указывают на трубках изначальный диаметр и коэффициент усадки, например: «20 мм 3:1».

Размерный ряд термоусадочных трубок

Ассортимент продукции (в нашем случае размерный ряд) зависит о производителей и поставщиков. Получить полную информацию по этому вопросу можно на официальных сайтах изготовителей или их дилеров. В качестве примера приведем информацию по размерному ряду ТУТ®.

Таблица: доступные размеры от производителя ТУТ®

Выбор термоусадочной трубки

В первую очередь необходимо определиться с условиями эксплуатации, после этого выбрать ТУТ с соответствующими характеристиками. Например, если возможен контакт с ГСМ, то изделие должно быть масло- и бензостойким. При необходимости обеспечить надежную изоляцию проводов высоковольтного кабеля, выбирается трубка, с защитой в месте соединения до 1000 В.

Далее следует важный момент – подбор диаметра ТУТ. В этом случае следует использовать принцип «-10+20». Он заключается в следующем: минимальная усадка должна быть не меньше 10% от изначального диаметра и не больше 20% от указанного параметра усадки. Наглядный пример работы этого принципа представлен ниже.

При выборе длины следует учитывать, что ТУТ дает продольную усадку. В некачественной продукции страны Восходящего Солнца, она может быть до 20%. В брендовых комплектах, как правило, продольное сжатие не превышает 5-7%.

Как использовать?

Желательно для данного процесса иметь специализированное оборудование – термофен или термопистолет. На них можно установить необходимую температуру усадки, что существенно упрощает процесс. Если нет возможности использовать спецоборудование, нагреть трубку можно открытым пламенем (зажигалкой или спичкой) или поместить ее в кипящую воду.

Расскажем подробно алгоритм действий:

Толстые или большого сечения ТУТ рекомендуется перед процессом нагреть до половины номинальной температуры, необходимой для усадки. Это же касается широких эластичных лент. Тонкостенные изделия или трубки малого диаметра заранее нагревать необязательно.
Аккуратно отрезается необходимая длина ТУТ. Сделать это можно обыкновенными ножницами. Следите, чтобы не было надрывов или заусенец, поскольку в процессе усадки может произойти надрыв.
Далее трубку нужно слегка растянуть, после чего натянуть ее на выбранное место. Надевать ТУТ нужно также аккуратно, чтобы не повредить целостность поверхности.
Производится нагрев, в соответствии с указанной температурой. Ее превышение может привести к деформации поверхности. Поток горячего воздуха необходимо направлять от одного края к другому или от центра к краям.
По завершению нагрева необходимо дать трубке остыть. После этого процедура считается оконченной.

Как видите, пользоваться ТУТ довольно просто, главное, производить равномерный нагрев и не превышать допустимую температуру. Если в процессе монтажа термоусадочная трубка лопнула или деформировалась, ее необходимо снять и заменить.

Почитайте статьи в тему на сайте:

В процессе выполнения работ, связанных с электричеством, возникает необходимость в использовании термоусаживаемой трубки. Об особенностях, разновидностях и сфере применения термоусаживаемой трубки поговорим далее.

Особенности изготовления термоусаживаемой трубки

Для изготовления термоусаживаемой трубки используют материалы на основе теплополимера, которые обладают термоустойчивыми характеристиками. В процессе повышения температуры теплополимеры изменяют форму и расширяются.

Для изготовления термоусадочной трубки используют полиэтилен, добытый путем использования низкого или высокого давления.

Путем химического и радиационного воздействия выделяются атомы водорода и происходит процесс слития молекул. Получается довольно прочный материал, который обладает высокими термоустойчивыми характеристиками. После этого происходит нагревание материала, который приобретает дополнительную эластичность, но при этом не плавиться. Под воздействием высокой температуры теплополимер способен растягиваться, изменять форму и сжиматься, в зависимости от необходимого размера.

После нагревания материал имеет форменную память, которая в процессе повторного нагрева легко восстанавливается.

Для изготовления термоусаживаемой трубки используют:

полиэтилен,
полимеры полиолефинового состава,
поливинилиден,
полиэтилентерефталат,
полиэстер,
поливинилхлорид,
фторкаучук.

Основные свойства и требования к термоусаживаемым трубкам:

устойчивость перед высокими температурами,
устойчивость перед кислотными и щелочными растворами,
эластичность,
легкость деформации,
отсутствие воспламеняемости,
легкость удлинения трубки при наличии разрыва в 300 %,
величина прочности в процессе растяжения не менее 15 МПа,
величина рабочего напряжения до 100 Вт.

Большинство термоустойчивых трубок способны работать в температурном режиме от 55 до 120 °C. Некоторые изделия способны выдерживать температуру до +270 °C.

Принцип работы и сфера использования термоусаживаемой трубки

Термоусаживаемая трубка используется в качестве полного изолятора предмета, который находиться под защитой. Свойства термоусаживаемой трубки позволяют сжиматься и изменять форму во время нагревания. Таким образом, трубка, которая находиться на предмете, под воздействием высокой температуры полностью повторяет форму этого предмета и обеспечивает изоляцию.

Сфера использования термоусаживаемой труби более расширена, чем у изоленты, которая выполняет практически те же функции.

Термоизоляцонную трубку чаще всего используют, чтобы электроизолировать провода, клеммы или контакты.

Области использования термоусаживаемой трубки:

кабельное производство,
электричество, в качестве электроизолятора,
герметизация электрического оборудования,
ремонт, установка кабельных муфт соединительного типа,
изоляция и маркировка электропроводки,
для распознавания проводов используют термоусаживаемую трубку различных цветов,
в качестве изоляционного материала в процессе производства электрического оборудования,
телекоммуникационная и электросберегательная отрасль во время установки и прокладки кабеля,
в качестве дополнительных элементов в атомной энергетике,
механизмы, которые работают в авиационной, судостроительной, автомобильной и железнодорожной отрасли, защищает от воздействия высоких температур, кислот, щелочей и воды.

Также, термоусаживаемая трубка используется для восстановления повреждений в электропроводке, защищает электрические провода от коррозии.

Преимущества использования термосаживаемой трубки

отличная защита электроприборов от механических и температурных воздействий,
разнообразие цветов поможет подобрать термоусаживаемую трубку в соотношении с цветом устройства,
легкость и простота установки,
возможность сращивания нескольких элементов,
обеспечение качественной заглушки и заполнения неровностей,
невысокая стоимость,
отсутствие вредных компонентов в составе трубок.

Разновидности термоусаживаемых трубок

В зависимости от принципа работы и устройства термоусаживаемые трубки выделяют:

1. Клеевую трубку термоусаживаемую, которые отличаются высокой популярностью. Такие трубки оснащены внутренним клеевым слоем, который во время нагревания способствует герметизации стыков. Благодаря этому трубка крепится к предмету более крепко и обеспечивает высокий уровень защиты от воздействия влаги. Значение коэффициента усадки таких трубок превышает 300 %. Трубка термоусаживаемая с клеевым слоем используется для изоляции предметов, в которых размер значительно отличается от диаметра трубки.

2. Трубка термоусаживаемая толстостенная - изготавливается из полиолефинов. Имеют более широкое распространение, чем клеевые из доступной стоимости и легкости использования. Такие трубки отличаются разнообразием цветов. Толстостенные термоусаживаемые трубки разделяют на:

трубки с наличием подавления горения,
трубки с отсутствием подавления горения.

Первый вариант, способствует самостоятельному затуханию, в случае отсутствия открытого огня, благодаря использованию негорючих веществ, во время изготовления трубок. Такие трубки используют в качестве изолятора на взрывоопасных производствах, на производстве электрической техники или в некоторых военных разработках.

3. Специальные термоусаживаемые трубки - используются для выполнения дополнительных изоляционных функций на специализированных предприятиях.

Среди специальных термоусаживаемых трубок выделяют:

трубки флуоресцентного типа - применяют в помещениях с низкой освещенностью, после получения света в дневное время суток, такие трубки излучают свет ночью;
трубки с высоковольтными характеристиками используют для электросетей с высоким напряжением;
трубки тефлонового типа имеют агрессивную или высокотемпературную среду использования;
рифленные трубки - применяют для того, чтобы покрыть рукоятки инструментов или электроприборов.

Чтобы профессионально установить термоусаживаемую трубку необходимо использование специального инструмента, например, промышленного фена или теплового пистолета. Такой инструмент должен обладать свойством регуляции температурного режима и различными насадками. В качестве альтернативы, в домашних условиях применяют обычную зажигалку, газовую горелку, спички, обычный фен или кипяченую воду.

Перед установкой трубки поверхность предмета должна быть обезжиренной и при необходимости зачищена. Для выбора типа трубки, который подойдет для изоляции следует учесть такие критерии:

легкость установки,
удобство эксплуатации,
условия использования,
требования к материалу.

Рассматривая технические характеристики трубки обратите внимание на такие параметры как:

диаметр трубки после усадки,
температурный режим работы,
влагоустойчивость,
рабочее растяжение,
прочность в процессе растяжения.

При выборе толстостенной трубки перед установкой следует произвести подогрев трубки, затем одеть на предмет, и после разогреть до необходимой температуры усадки.

Во время резки трубки следите за отсутствием зазубрин и неаккуратных разрезов на конечной части трубки.

В процессе усадки трубки не следует превышать рекомендуемую температуру, указанную производителем. Это приведет к скручиванию трубки или к образованию волнообразных конструкций.

Производите усаживание трубки от средней части к краям, особенно во время установки клеевой термоусаживаемой трубки.

Критерии правильной усадки:

отсутствие зазубрин и волн,
гладкая поверхность,
отсутствие выпуклостей.

Фото термоусаживаемой трубки:

Стоимость термоусаживаемой трубки

Термоусаживаемую трубку купить возможно в специализированном электрическом магазине или на рынке. Трубка термоусаживаемая цена зависит от количества и качества материала из которого изготовлена трубка. Чем выше температурный режим работы трубки, тем выше стоимость. Средняя цена за 1 м термоусаживаемой трубки составляет 5 $.

Обзор производителей термоусаживаемых трубок

1. TE CONNECTIVITY - компания, которая занимается изготовлением термоусаживаемых трубок. Рассмотрим две серии производства трубок:

ATUM - термоусаживаемые трубки с клеевой основой, которые отличаются высоким уровнем усадки и обладают средней толщиной стенок. Используется в качестве герметизатора таких материалов как:

пластмасса,
резиновые изделия,
сталь,
медь.

Versafit - гибкие термоусаживаемые трубки, которые характеризуются высоким уровнем огнестойчивости и невысокой температурой усадки. Данная серия представляет трубки, обеспечивающие отличную защиту от натяжения и устойчивость перед механическими воздействиями.

2. Rauchman CFM - термоусаживаемая трубка на клеевой основе. Используется для герметизации предметов и защиты оборудования от появления коррозии. Компания выпускает два вида трубок: с подавлением и без подавления горения.

Особенности:

цвет: черный,
температура работы от -55 до +90 градусов,
материал изготовления - полиолефин,
функция - защита оборудования от механических повреждения и воздействия влаги.

3. ЗМ BBI - российская компания по производству термоусаживаемых трубок.

Особенности:

устойчивость перед воздействием высоких температур,
хорошая эластичность,
разнообразие цветов и размеров трубок,
присутствие плотного прилегания к предмету.
легкость усадки,
устойчивость перед химическими и механическими воздействиями.

Сфера использования:

защита шин круглой, прямоугольной и квадратной формы,
защита болтовых соединений,
защита бронированного распределительного устройства,
использование для изоляции элктроподстанций.

4. ТУТ - термоусаживаемая трубка, которая обеспечивает надежную защиту от влаги, коррозии и механического воздействия.

Особенности:

устойчивость перед механическими воздействиями внешней среды,
устойчивость перед ультрафиолетовым излучением,
антитоксичность,
отсутствие поддержания горения,
простота и легкость монтажа,
температура для усадки от 90 до 125 °C,
разнообразие цветов и возможность индивидуального подбора цвета.

Термоусадочные трубки – это инновационный способ изоляции, который применяется при работе с электричеством. Этот материал намного предпочтительней традиционной изоленты, так как создает равномерный, абсолютно герметичный электроизолирующий слой.

На вопрос, чем нагреть термоусадочную трубку в домашних условиях, постараемся дать подробный, конструктивный ответ.

Основные характеристики

Термоусадочная трубка – это специальный изоляционный элемент, который при нагревании меняет свой диаметр, обозначающийся в миллиметрах (мм), надежно защищает и изолирует помещенное внутрь основание от повреждений.

Термоусаживаемые трубочки производят из теплополимерных материалов, с высокими термостойкими показателями.

Есть определенные требования, применяемые к термоусадочным элементам:

эластичность;
устойчивость к воздействию высокой температуры;
отсутствие воспламеняемости;
устойчивость к агрессивной среде;
быстрая деформация;
прочность при растяжении – 15 МПа и выше;
эластичность – способность к увеличению на 300% от первоначального размера.

Самым востребованным изолятором, являются трубочки способные деформироваться при температуре от 55 до 120 градусов по Цельсию, но есть изделия выдерживающие нагрев и до +300 C.

Свойства этой термоизоляции позволяют при нагревании полностью повторять контуры предмета, который следует изолировать.

В основном, термоизоляционные элементы используют для электро изоляции контактов, проводов, клемм, но в некоторых случаях этим материалом защищают металлические изделия от коррозии.

Область применения:

электричество;
производство кабеля;
защита оборудования применяемого в электромонтажных работах;
установка, ремонт соединительных муфт;
маркировка проводки при изоляции за счет применения элементов разного цвета;
в атомной энергетике как дополнения при проведении монтажных работ.

Кроме этого ее применяют для защиты провода от разрушения, изоляции предметов во всех сферах производства.

Усадка открытым пламенем – за и против

Открытое пламя – это зажигалка, свечка, спичка или другой источник огня. Если рассматривать открытое пламя для нагревания, то стоит знать некоторые нюансы:

Термоизоляция при сильном нагреве может подвергнуться сильной деформации;
Если вовремя не убрать пламя, то термоусадка, может просто сгореть;
Белый, цветной термоусаживаемый элемент, может закоптиться при нагревании.

Основной проблемой усадки открытым огнем является то, что источник высокой температуры находится всегда снизу, и для равномерного нагревания изолятора соединение нужно постоянно поворачивать. Только так она прогреется равномерно.

Кроме этого нужно строго соблюдать расстояние от конструкции до открытого огня. Оно не должно быть меньше 3-4 см., именно на этом расстоянии от пламени показатель температур самый высокий . Нельзя использовать для нагрева газовые горелки или турбо зажигалки для термоусадочной трубки – она сразу придет в негодность.

Применение различных способов для нагрева

Есть несколько способов нагрева, каждый из которых может качественно провести термообработку. Но есть и такие, которые применять не рекомендуется.

Самый общедоступный, в тоже время спорный вариант – зажигалка или спички . Этим вариантом можно воспользоваться, если под рукой нет другого источника высокой температуры. Хорошо усадить этим способом можно только небольшой участок провода с маленьким сечением. Для больших конструкций этот вариант не подойдет.

Если речь идет о больших изделиях, то на нагревание уйдет много времени, при этом само соединение получится некачественным. А сколько раз понадобиться повторить эту процедуру, если необходимо будет обработать несколько участков с большим сечением.

То же можно сказать и про зажигалку. Некоторые домашние мастера пытаются использовать для усадки обычный фен, который есть у каждой хозяйки. Но стоит помнить, что этот прибор не может дать нужной температуры, поэтому качественного сжатия изоляции не получится.

Важно! В зависимости от марки материала, температура нагревания равняется 90-150 градусов.

Бытовой фен выдает поток, горячего воздуха t 700 С, на выходе из сопла. Если применить узкую насадку, то конечно есть возможность нагреть небольшой участок малого диаметра, что касается больших сечений, то фен просто выйдет из строя, при этом изоляция получится некачественной и не надежной. Не нужно забывать, что есть некоторые модели термоусадки, которые можно сжать при температуре нагрева в 350 градусов.

Итогом такой работы может стать неплотное прилегание материала к месту изоляции, в которое может легко проникнуть влага, поэтому стоит использовать специальный инструмент.

Инструменты для термоусадки

По факту существует всего пять строительных инструментов для нагревания. Рассмотрим их:

строительный высокотемпературный фен для термоусадочной трубки;
специальные горелки на основе бутана;
газовые паяльники;
пропановые горелки;
инфракрасный прибор.

Самым оптимальным вариантом для нагревания термоусадочных, тонкостенных элементов является строительный фен . Его температурные режимы можно регулировать, кроме этого можно приобрести специальные насадки, для равномерного нагрева.

Его недостатком является то, что нагревание толстостенного материала будет долгим, качество сжатия будет неудовлетворительным.

Перед тем как начать греть феном, нужно придерживать рукой, участок нагрева, чтобы от сильного потока воздуха из сопла не произошел сдвиг элемента с места.

Горелка с инфракрасным излучением не имеет этих недостатков, так как нагрев производится в считанные минуты, без сильного потока воздуха.

Важно! При использовании инфракрасного излучения стоит знать, что элементы черного цвета, или темных оттенков быстрее поглощают тепло, поэтому велика вероятность, прожечь термоизоляцию при нагревании.

Газовые горелки хороши в применении, так как у пламени есть несколько функций. Стоит понимать, что производить усадку нужно на самом мягком пламени. Как определить, что пламя мягкое? Отрегулируйте горелку так, чтобы все языки пламени были желтыми, такие же показатели стоит применять и при использовании газового паяльника.

Интересно знать! Так как эта термоизоляция применяется повсеместно, в том числе и в машиностроении, возникает вопрос: чем греть термоусадочную трубку для бензопровода. Есть одно самое важное ограничение, нельзя применять для нагревания открытый огонь в любом его виде. Лучше применить строительный фен, или инфракрасный излучатель для изоляции бензопровода.

Пропановая горелка – это самый подходящий инструмент при сжатии толстостенных термоизоляционных элементов.

Правильный выбор приспособлений для термоусадочных работ, зависит от следующих нюансов:

Размер термоизолятора;
Толщина стенки;
Материал изготовления.

Перед тем как выбрать тот или иной способ нагрева изучите характеристики материала, который планируется применить.

Смотреть видео – как пользоваться термоусадочными средствами, чем нагреть и т.д.

Чем термоусадка лучше изоленты?

Есть два основных показателя, по которым термотрубки предпочтительней изоляционной ленты:

применяя термоизолятор можно не бояться, что он со временем потеряет нужные свойства;
изолента прилипает к изолируемой поверхности, и оставляет на ней грязный след. Что касается термотрубок, то при правильном подборе оттенка, можно получить эстетичный вид любого изделия. Снять материал не составит труда: нужно лишь разрезать термоусадочную трубку вдоль;
очень удобный материал, если контакты находятся очень близко друг к другу и обмотать изолентой проблематично – не хватает пространства.

Благодаря своим положительным качествам термотрубки стали такими популярными и их применяют во многих сферах деятельности.

Смотреть видео

Разновидности трубок, как выбрать по храрктеристикам

Есть несколько видов термоусаживающих трубок, отличающихся устройством и характером работы:

Клеевая термоусаживаемая трубка – на внутренней стороне имеет клеевой слой. Этот очень популярный материал для изоляции, так как при нагревании производится полная герметизация стыков. Благодаря этому соединение получается надежным. Усадочный коэффициент у этой трубки равен 300%, что позволяет изолировать предметы, диаметр которых намного меньше самой трубки. Клеевую термоусадочную трубку можно разрезать, если нет возможности надеть на элемент целиком, и потом нагреть, благодаря внутреннему слою шов герметично спаяется.
Толстостенная темоусаживаемая трубка – производится из полиолефина. Это очень доступный изолятор, его просто использовать, да и стоит такая трубка намного дешевле клеевой. У этого термоизолятора очень широкая цветовая гамма, и его можно разделить на:

без подавления горения;
термотрубки с подавлением горения.

Второй вариант используют как термоусадку на производствах электротехники, военной промышленности, взрывоопасных предприятиях. Эти термотрубки способны самозатухать, если на них не действует постоянный открытый огонь, так как при производстве применяются негорючие вещества.

Специальные термотрубки – применяют на специализированных предприятиях, для дополнительной изоляции. Есть несколько подвидов материала:

флуоресцентные – используют в мало освещенных помещениях, эти трубки впитывают в себя световую энергию днем, а ночью начинают ее отдавать;
высоковольтные элементы – применяют при изоляционных работах, при монтаже сетей с высоким напряжением;
тефлоновые – используют на производствах химической промышленности;
рифленые – применяют для изоляции ручек инструмента и электрических приборов.

Тканевая термоусадочная трубка – огнестойкая, без галогенная, из плетеного волокна. Используются для предотвращения истирания и механических повреждений проводов, пластиковых труб. При нагревании, тканевая изоляция уменьшается в размере в два раза, что позволяет изолировать изделия нестандартной формы.

Это самые распространенные виды термоусадочного изолятора, которые используются во всех сферах производств.

Какие средства лучше использовать и почему

Специалисты советуют применять полиолефиновые трубки. Почему из общего числа термоусаживающих трубок отдается предпочтение именно этим?

Дело в том, что благодаря материалу изготовления эти трубки, получили следующие характеристики:

стойкость к химическим воздействиям;
негорючесть и огнестойкость;
прочность на разрыв;
хорошая усадка.

Это надежный продукт, который выпускают по новейшей технологии, и согласно требованиям производственного процесса. Их производят в любых конфигурациях и для разного рода термоизоляции.

Установка

Перед установкой термоусадочной изоляции, поверхность нужно подготовить – зачищена и обезжирена. Разрезать трубку нужно таким образом, чтобы края были ровными и не имели зазубрин.

Нагрев производят, не превышая температурного режима, который рекомендует производитель. В противном случае трубка сядет неровно. Термоусадочную изоляцию нагревают от середины, постепенно продвигаясь к краям.

Правильная усадка, это: