Абразивные моющие средства пример. Чистящие пасты. Народные средства для удаления ржавчины в унитазе

Человечество знало об абразивах в течение многих тысячелетий. Люди пользовались помощью камней и песка, чтобы сформировать и заточить ножи, копья и наконечники стрел и рыболовных крючков. Первым абразивом был песчаник, в котором роль действующего вещества играли мельчайшие зерна кварца. Вплоть до открытия способов обработки металла этот материал абразивный обусловил возможность развития всего человечества, так как у людей тогда попросту не было других способов делать инструменты для работы и оружие.

Что это такое с физической точки зрения

Обычно абразивы являются очень твердыми полезными ископаемыми, которые располагаются в верхнем краю шкалы твердости Мооса - от кварца до алмаза. Но даже мягкие материалы могут выполнять эту функцию. Губки, пищевую соду и фруктовые косточки можно с полным на то основанием называть абразивами. С ними мы сталкиваемся ежедневно, и значение их в повседневной жизни человека велико.

В каких процессах они могут использоваться?

Материал абразивный зачастую называется так не из-за его физических свойств, а из-за особенностей использования. Существует несколько классов таких процессов. В частности в пескоструйной машине может быть использовано наибольшее количество материалов, которые в обычных условиях выраженными абразивными свойствами не обладают. Это оборудование использует мощный поток воздуха или воды, в котором с огромной скоростью движутся мелкие частицы каких-то веществ. В некоторых случаях применяется сетка абразивная, играющая роль фильтра-измельчителя.

Пескоструйные машины используются для полировки и окончательной доводки деталей и готовой продукции. При этом может браться фактически любой материал абразивный: от скорлупы орехов и косточек плодовых культур, раковин моллюсков и прочей органики до мельчайших кусочков стали, шлака, стекла или даже пищевой соды.

Основные компоненты

Кварцевый песок является самым популярным абразивом для пескоструйной обработки мостов и других стальных конструкций. При этом происходит очень эффективная очистка от ржавчины, что значительно повышает долговечность инженерных сооружений. Этот процесс требует абразивов с высокой плотностью. Как правило, очистка металлических конструкций предполагает использование сжатого воздуха. Он исполняет роль ускорителя частиц и не оказывает дополнительного корродирующего воздействия.

Впрочем, в некоторых случаях может использоваться и вода. В частности при очистке бетонных сооружений. Практически все конструкции, построенные в зоне прибрежной полосы, периодически в этом нуждаются. Дело в том, что на их поверхности со временем нарастает толстый слой соли и прочих агрессивных соединений. Пресная вода, в которую предварительно добавили соответствующий материал (абразивный), не только убирает их с бетона, но и производит «обессоливание». Опять-таки, это мероприятие значительно повышает срок службы строений.

Полировка готовых изделий

Полировка - вот важнейший процесс, в котором абразивы востребованы крайне широко. Как правило, для доведения до совершенства готовых изделий или каких-то деталей применяют специальные пасты или мягкие диски, а также соединения на основе синтетических смол. Востребована даже простая абразивная губка. Оксид церия, алмаз, кварц, оксид железа и окиси хрома - соединения, которые на сегодняшний день используются чаще всего.

Новакулит (плотная кремнистая порода) - также хорошее сырье для производства полировочных материалов. Оксид церия является наиболее распространенным минералом, используемым для полировки стекла. Это соединение его не царапает, но придает особую гладкость и блеск. В последние годы, однако, карбид кремния и для этого применяют чаще. На их основе производится особо дорогая и эффективная абразивная лента. Она очень хорошо подходит для обработки особо «капризных» материалов.

Использование магнитных полей

В последние годы все чаще и шире в промышленности начинают практиковать процесс абразивного затачивания. Для этого используется не вода под давлением и не сжатый воздух: мельчайшие частицы абразивов парят в мощном магнитном поле, которое и формирует «точильный круг». Этот метод применяется в точном машиностроении, так как с его помощью можно отполировать или заточить те детали, которые в обычных условиях обрабатывать слишком дорого и/или долго. В качестве абразива чаще всего применяют соединения алюминия с теми металлами, которые обладают этим свойством.

Магнитореологические методы полировки

При реологическом методе полировки «физический» абразивный инструмент вообще не используется. Материалы смешиваются с жидкостями, в толще которых они движутся под действием электрических полей. Этот метод во многом схож с описанным выше, он также используется для обработки некоторых деталей в точном машиностроении и подобных отраслях промышленности.

Вообще, в последние годы в производстве все чаще начинают использовать абразивы, предварительно смешанные с жидкостями или синтетическими смолами. Хороший пример - увлажненная абразивная паста ГОИ на основе Она известна уже давно, но только в последние годы на нее обращают особое внимание. Причина проста - низкая стоимость этого соединения и его высокая эффективность при полировке. Кроме того, абразивная паста мягко действует на обрабатываемый материал, не царапая и не повреждая его.

Абразивные круги для УШМ («болгарок»)

Их применяют не только для полировки. Абразивами еще можно разрезать особо прочные материалы. Для этого пользуются тонкими шлифовальными кругами, сделанными на основе оксида алюминия и фенольных смол. В редких случаях применяется металлический абразивный диск. Такие инструменты незаменимы в частности при добыче мрамора в карьерах. Дело в том, что этот минерал очень плотный, плохо поддается распиливанию обычными пилами.

Как мы уже говорили, для распиливания используют оксид алюминия, карбид кремния, искусственные алмазы и карбид бора. Из них может быть сделан абразивный диск, из них же формуют специальные пилы для особо прочных материалов.

Основные инструменты, используемые для промышленности

Таким образом, эти соединения необходимы для затачивания, полировки, разрезания материалов. Современная промышленность чаще всего использует абразивный инструмент искусственного происхождения. Причина этого - сравнительно низкая стоимость синтетики. Соединения природного происхождения намного дороже. К их числу относится неоднократно упомянутый нами оксид алюминия, а также карбид кремния, двуокись циркония и так называемые суперабразивы (алмаз или нитрид бора).

Исключения редки и представлены в основном корундом. Он очень дорог, да и применение его в производстве достаточно ограниченное. В еще более редких случаях используют природные алмазы, непригодные для огранки ввиду предельно малых размеров или структурных дефектов.

Эволюция промышленных абразивов

История промышленных абразивов для шлифовальных кругов началась с природных минералов - кварца и кремния, а также корунда. Именно последний, к слову сказать, впервые и получил название «наждак». Это был первый брусок абразивный. Отказ от природных минералов начался еще в первой половине двадцатого века и был практически полностью завершен к его концу. И дело тут было не только в дороговизне природных материалов. Дело в том, что все они обладают строго определенными свойствами, которые изменить уже никак не получится. Синтетические же абразивы, созданные при определенных условиях, могут быть совершенно иными и лучше подходить для решения каких-то нетипичных задач.

К примеру, посредством новых технологий может быть создано соединение с формой частиц, напоминающих щепку. Такой материал идеален для нанесения на поверхность полировочных кругов. Кроме того, можно создавать совершенно новые материалы, комбинируя, к примеру, оксид титана с соединениями алюминия. Эти абразивы идеальны для обработки особо твердых поверхностей.

Когда произошел «абразивный прорыв» в промышленности?

Современное производство абразивов, включающее выпуск шлифовальных кругов и наждачных шкурок, сложно описать из-за массы товарных знаков и патентов, которые во многих случаях описывают один и тот же продукт. Разгадка подобных коллизий проста - из-за мельчайших различий в химическом составе можно регистрировать новую товарную марку. Но что служит основой для синтетических абразивов, и когда промышленность получила возможность их массового применения?

Действительно знаменательным событием стало открытие карбида кремния - минерала, не найденного в природе. Создание синтетического оксида алюминия в 1890-х годах лишь стимулировало начало исследований в этой области. К концу 1920-х синтетический оксид алюминия, карбид кремния, гранат и корунд были главными промышленными абразивами.

Но действительный прорыв произошел в 1938 году. Именно тогда стало возможным получать химически чистый оксид алюминия, который сразу же нашел широчайшее применение в машиностроении. Вскоре выяснилось, что смесь двуокиси циркония и оксида алюминия идеально подходит для сложных работ в области резки особо твердых сортов металлов. Это действительно уникальный абразивный порошок: он сохраняет высокую эффективность, но при этом сравнительно дешев. Сегодня пальму первенства все также держит синтетический оксид алюминия, сохранивший оригинальную микрокристаллическую структуру бокситных исходных материалов. В частности так был создан уникальный Cubitron™, а также абразивы на основе керамики под маркой SolGel™.

О «лучших друзьях девушек»

Природный алмаз - наиболее старый абразивный камень. Он стал популярным в 1930 году. Тому было сразу две причины. Во-первых, до того года объемы добычи алмазов были просто ничтожны и физически не могли покрывать возрастающие потребности промышленности. Во-вторых, в связи с острым ощущением надвигающейся войны многие страны стали экстренно искать способы обработать с помощью машин. Это вещество до сих пор используется в производстве сердечников бронебойных

Проблема была в нереальной твердости данного материала, который абразивная обработка просто не брала. Исследование, проведенное в 1960-х годах компанией General Electric, привело к появлению синтетических алмазов. В конечном счете изыскания в этой области приводят к открытию кубического нитрида бора, CBN. Это соединение, имеющее твердость алмаза, широко используется в производстве других абразивов, так как с его помощью можно буквально размалывать в пыль твердые сорта стали.

Конечно, все эти абразивные вещества, помимо всех своих замечательных свойств, имеют один огромный недостаток - стоимость. Недавним исключением является абразив Abral, синтезированный европейским концерном Pechiney. Эта компания разработала своеобразный «заменитель алмазов», который, мало уступая им в твердости, значительно выигрывает в цене.

Но не только сами абразивы двигали промышленность вперед. Огромное значение имели материалы, используемые в качестве основы для их нанесения. В частности, когда был создан бакелит, появилась возможность производства более легких и вместе с тем долговечных шлифовальных кругов. Они равномернее стачивались, а абразивы лучше распределялись в их внутреннем объеме. Это обеспечивало значительно лучшее качество обработки материалов.

Наждачные шкурки

Наждачные шкурки в качестве основы используют искусственные и натуральные ткани, пленки и даже обычную бумагу, армированную ткаными волокнами. В некоторых случаях «наждачку» получают, пропитывая раствором на основе фенольных смол или воды (с добавлением абразивов, конечно) ткань. Так же может быть получена абразивная губка. Такие инструменты широко известны практически всем, с ними мы сталкиваемся постоянно и ежедневно.

Мы описали немало сфер применения этих материалов. Но факт заключается в том, что с большинством из них среднестатистические обыватели в своей жизни не сталкиваются вообще. Так, многие знают о брусках или той же самой наждачной бумаге, кем-то использовалась сетка абразивная. Но мало кому известны конкретные разновидности веществ, которые используются, к примеру, производителями подшипников или высококачественных ножей из сверхтвердых сортов стали. Последние, к слову говоря, в домашних условиях заточить практически нереально. «Точилки» для них нужны совершенно особые.

Для каких задач подходит тот или иной абразив?

Для специфических нужд необходимы суперабразивы, о которых мы уже коротко упоминали выше. Они также представлены в виде наждачных шкурок, абразивных щеток, дисков и кругов. Так, при производстве ножей из стандартных сортов стали производители пользуются оксидом алюминия и карбидом кремния. Массовое производство же обычно требует более широко использования пескоструйных машин: нержавеющая сталь, выпуск шарикоподшипников и массовая обработка особо твердых сортов древесины. Впрочем, в большинстве случаев промышленники остаются верны «старому-доброму» оксиду алюминия. Этот дешев, но при этом весьма эффективен.

В завершение

Абразивы прямо или косвенно играют роль в производстве практически всех вещей, с которыми люди сталкиваются повседневно. В частности без них невозможно создание корпусов из которые столь популярны у поклонников «яблочной» продукции. Не забывайте, что простой абразивный камень «болгарки» или даже обычная наждачная бумага - плод деятельности многих поколений ученых и ремесленников, собиравших и систематизировавших свои знания на протяжении многих лет.

Компании, выпускающие различные виды абразивов, шлифовальные круги и наждачные шкурки, используют теоретические знания, которые присутствуют во многих смежных отраслях. Они руководствуются данными, полученными в ходе изучения керамики, широко практикуют прикладную химию, физику и металлургию. Абразивы всегда будут полезны, они - ключевая особенность современного производственного цикла многих предприятий.

Унитаз – это такая деликатная вещь, которую многие воспринимают как должное, но не обсуждают.

А ведь состояние унитаза говорит о многом. Недаром люди, которые собираются купить квартиру, в первую очередь, заглядывают в… унитаз!

Унитаз может рассказать не только о том, чистоплотная ли хозяйка живёт в квартире, но и о состоянии труб, сантехники и воды.

Если трубы старые и ржавые, то и вода будет просто напичкана ржавчиной, которая постоянно будет оставлять ржавые разводы на стенках унитаза.

Но если даже сантехника новая и трубы пластиковые, а на внутренних стенках унитаза ржавая каёмка, то это говорит о некачественной воде или изношенных трубах, по которым и бежит вода в эту квартиру. И если трубы в самой квартире ещё можно поменять, то в последнем случае, сколько бы унитаз ни чистили, он всё равно будет быстро желтеть.

Покупатели, конечно, могут отказаться от покупки квартиры, но что делать жильцам? Остаётся, закатав рукава, чистить. Хорошо хоть, что в продаже есть такое количество моющих и чистящих средств – глаза разбегаются! Так что же выбрать?

Чистящие средства, которые хорошо справляются со ржавчиной, могут быть как сухими, так и жидкими.

Абразивные чистящие средства. Плюсы и минусы

Сухие чистящие средства – это абразивы. В их составе, конечно, есть активные вещества, которые борются со ржавчиной, но чтобы достичь желаемого эффекта, нужно приложить максимум усилий.

Но недостаточно открыть крышку унитаза, насыпать порошок и ждать, когда ржавчина сама исчезнет. Нужно посыпать порошком места, облюбованные ржавчиной, немного подождать, пока порошок начнёт действовать. Затем, надев резиновые перчатки, нужно тщательно и упорно тереть щёткой загрязнённую ржавчиной поверхность. И ещё не факт, что ржавчина поддастся.

Во-первых, имеет значение само чистящее средство . Какое выбрать? «Пенталюкс», «Пемолюкс», «Comet»… На этикетке каждого из них производители указывают и состав, и пишут обещания, что именно их средство самое лучшее. Есть порошки с хлором, есть более щадящие – с содой.

Например, «Comet» неплохо справляется со ржавым налётом, но если его немного. Но у любого из этих средств есть и «оборотная сторона медали». При частом их использовании или при применении грубой силы поверхность унитаза получает мельчайшие, невидимые глазом царапины, и целостность покрытия нарушается. Эти бороздки быстро забиваются грязной водой, содержимым унитаза (как это не прискорбно). Ну а ржавчина не упускает возможности тоже там поселиться.

Во-вторых, способность чистящего порошка справляться со ржавчиной зависит и от материала, из которого сделан унитаз . То есть чем глаже, глянцевее поверхность, тем легче справиться с загрязнением. Но гладкую, дорогую поверхность унитаза очень легко «поранить» абразивными порошками.

В-третьих, абразивные порошки не справятся с застарелой ржавчиной, какими бы качественными они ни были .

Поэтому абразивные чистящие средства хороши, но годятся только для поддержания чистоты в новом унитазе, или если есть незначительные ржавые разводы. А для борьбы с въевшейся ржавчиной лучше использовать жидкое чистящее средство. Но и здесь тоже не всё так просто.

Щёлочные чистящие средства. Плюсы и минусы

Жидкие чистящие средства бывают щёлочными и кислотными.

Щёлочные чистящие средства, такие как «Domestos» или «Dosia», конечно, помогают справляться с налётом, но они больше подходят для борьбы с известковым или жирным налётом, желтизной или грязью.

Если абразивными порошками можно потереть место со ржавчиной, то жидкими щёлочными средствами пользуются по-другому. Нужно налить жидкость на ржавое пятно. Затем оставить на пятнадцать минут, а после этого смыть водой. Да, унитаз «засияет чистотой», как любят выражаться в рекламе. Погибают микробы, удаляются загрязнения и незначительное количество ржавчины. Но с большим количеством ржавчины щёлочные вещества могут не справиться .

Да ещё при этом стоит сильный запах. Причём отнюдь не приятный. Всё-таки в составе щёлочных чистящих средств присутствует гипохлорит натрия или натрия гидроксид. Проще говоря, средства изготовлены на основе хлора или соды, а также разбавлены ещё какой-нибудь химией в виде едкого натра.

Для удаления ржавчины можно воспользоваться обычной «Белизной». Для этого нужно залить ржавые места в унитазе этой жидкостью, налить её и внутрь унитаза и оставить на ночь. Утром смыть.

Кислотные чистящие средства. Плюсы и минусы

Если на унитазе много ржавчины и она въевшаяся, то нужно принимать кардинальные меры в виде кислотных чистящих средств . Вот они-то точно справятся со ржавчиной!

Таких средств на прилавках магазинов немало. Это «Теза», «Дез-3», «Blitz», «Туалетный утёнок», «Cillit Bang», «Гель санитарный»…

В любом из этих составов присутствует кислота – соляная, щавелевая или муравьиная. Что сразу переводит эти средства в разряд сильнодействующих, эффективных и опасных для человека (при неправильном использовании).

Любое из этих средств хорошо справляется даже с застарелой ржавчиной . Достаточно лишь залить места загрязнения чистящим средством, немного подождать, а затем смыть водой.

При этом нужно обязательно надевать резиновые перчатки, марлевую повязку, чтобы не дышать парами кислоты, открыть окна и выпроводить домочадцев на улицу.

Время, которое нужно выждать, обработав поверхность унитаза составом, для каждого средства индивидуально. Об этом должно быть написано на этикетке. Например, средство «Blitz» оставляют на поверхности совсем ненадолго, ведь в его составе есть соляная кислота, которая прекрасно разъедает не только ржавчину. Если капелька этой кислоты попадёт на кожу, то останется красное пятно – ожог. А если кислоту сразу не смыть водой, то может образоваться язвочка.

Некоторые хозяйки, взвесив всё «за» и «против», не хотят прибегать к химическим чистящим веществам и пользуются теми, которые есть у них на кухне.

Народные средства для удаления ржавчины в унитазе

Да, есть и такие. И причём немало.

У каждой хозяйки есть уксус или уксусная кислота . Нужно смочить уксусом тряпочку и положить на загрязнённую ржавчиной поверхность. Через полчаса смыть водой. Если ржавчина в самом унитазе, то нужно налить в его отверстие уксус и оставить там на некоторое время. Потом ополоснуть чистой водой. Такими же свойствами обладает и лимонная кислота .

Как ни странно, но современные чистящие средства можно заменить обычной кока-колой или спрайтом . Конечно, сильную ржавчину они не отмоют, но лёгкий ржавый налёт им будет под силу. А заодно они удалят известковый налёт и другие загрязнения.

Зато есть народное средство, которое очень хорошо удаляет ржавчину. Это электролит для аккумуляторов . Это средство вполне доступное для тех, у кого есть машина. Но нужно помнить, что это вещество может нарушить целостность труб, если они изготовлены из пластика.

С лёгким налётом ржавчины справится и зубная паста . Правда, этот способ затратный, но если нужно быстро привести унитаз в более благопристойный вид, а чистящего средства под рукой нет, то подойдёт и зубная паста. Но не гелевая, а обычная.

Для этого нужно выдавить зубную пасту на ржавое пятно и хорошо потереть щёткой. Зубная паста действует как мягкий абразив, поэтому унитаз становится чище, а туалетная комната наполняется свежим ароматом.

Если в аптечке есть перекись водорода и нашатырный спирт , то некоторые хозяйки рекомендуют такой способ: 100 мл перекиси водорода нужно смешать с 5 г нашатырного спирта. Этим раствором смочить места со ржавчиной, а спустя полчаса смыть водой.

Итог:

Чтобы унитаз действительно сиял чистотой, и на его стенках не было и намёка на ржавчину, нужно мыть унитаз не от случая к случаю, например, перед приходом гостей, а ежедневно поддерживать его в идеальном состоянии.

Причём нужно не только правильно им пользоваться, но и следить, чтобы вся его система работала исправно. То есть не подтекала вода, а трубы и сама система в бочке не были ржавыми.

Чтобы облегчить хозяйке эту работу, нужно в бачок поместить специальную таблетку, срок действия которой несколько недель. Она смягчает воду, удаляет небольшие загрязнения, дезодорирует и воду, и помещение. А также не даёт ржавчине задерживаться на стенках унитаза.