Стол для плазменной резки металла. Оборудование для плазменной резки металла с чпу оборудование для плазменной резки металла с чпу

Компания «САЭМ ПЛАЗМА» предлагает оборудование для плазменной резки металла собственного производства. Теперь у вас есть возможность разделить листовой металл толщиной до 10-20 мм посредством качественной термической обработки.

Что дает оснащение производства установками плазменной резки металла.

Это высокоточные станки с самыми оптимальными технологическими параметрами. С помощью оборудования, представленного в нашем каталоге, вы сможете:

• Обеспечить точный раскрой любой формы тонколистового металла
• Повысить объемы своего производства за счет увеличения скорости обработки металлических изделий
• Поднять рентабельность производства
• Многократно улучшить качество выпускаемой продукции

Мы предлагаем оборудование по довольно приемлемым ценам. Если сравнить их с лазерным аналогом, то выгода очевидна: цена намного ниже, а качество практически равноценно.

Высокая производительность, низкое энергопотребление, возможность эксплуатации в сложных условиях - все это важные показатели, способные влиять на развитие вашего производства и, как следствие, на рост вашей прибыли.

Какое оборудование вы можете приобрести у нас?

Мы предлагаем несколько модификаций машин плазменной резки с ЧПУ с различным пределом перемещений по осям на сенсорном управлении. В комплектацию каждой единицы оборудования входит стойка, система динамической стабилизации движения, беспроводной пульт дистанционного управления, система контроля высоты ТНС, программное обеспечение. Часть поставляется без стола для резки.

Кроме этого, вы можете приобрести у нас отдельные комплектующие к представленному оборудованию:

• Источники плазмы
• Столы для резки

Все машины имеют необходимые сертификаты, которые будут вам сразу же представлены.

Как купить станки в компании «САЭМ ПЛАЗМА»

Посмотрите оборудование, представленное в . Наш менеджер поможет вам с выбором, изучив специфику вашего производства.

Кроме этого мы предлагаем вам его установку и полное сервисное обслуживание, а также обучение ваших специалистов работе на нем.

Большое количество реализованных проектов, высокая квалификация специалистов, современные технологии в производстве позволяют нам предлагать для Вас самые выгодные условия.

По просьбе клиентов завод «ТеплоВентМаш» запустил в производство бюджетное оборудование серии Start S–WT, особенностью которого является доступная цена, отсутствие стола для поддержки заготовок и системы дымоудаления. Оборудование рассчитано на резку листового металла толщиной от 0,5 до 30 мм. В комплект поставки входит:

Координатный стол на мощных шаговых двигателях;
- Терминал управления с электрошкафом и компьютером;
- Лицензионные программы Mach3 и SheetCam (рус.).

Станки серии Start М30 имеют усиленный координатный стол и центральную систему дымоудаления. Рез металла от 0,5 до 30 мм. Данное оборудование поставляется в сборе, что позволяет исключить дополнительные работы по монтажу и наладке в месте установки.

В станке предусмотрен более широкий электро-пакет, чем в серии S–WT: кнопки останова по обоим сторонам портала, бесконтактные датчики движения портала. Пульт управления выполнен в более защищенном исполнении.

Машина плазменной резки Start L50 имеет мощный стол, состоящий из прочной металлической станины и стоек, способных выдержать вес стальных листов толщиной в 50 мм.

Оборудование имеет эффективную секционную систему дымоудаления. Для предотвращения воздействий значительных температур на раму и поверхность координатного стола, возникающих в процессе резки, оборудование имеет болтовые и сварные соединения конструкций.

Машины серии L100-Combi выполняют раскрой листового металла толщиной 0,5 – 100 мм с помощью газокислородной и плазменной резки. Возможно размещение нескольких газовых или плазменных резаков на портале.

Цена включает комплект газового оборудования и газовый резак. Секционная система дымоудаления позволяет исключить задымление даже при резке толстых металлов.

Оборудование для плазменной резки

Прежде всего нужно сказать, что есть оборудование для ручной плазменной резки и для автоматизированного плазменного раскроя. В данной статье пойдет речь именно об автоматизированной плазменной резке с числовым программным управлением (ЧПУ) и об оборудовании, которое для нее необходимо, о его составе, цене и покупке.

Из чего же состоит оборудование для плазменной резки с ЧПУ?

Основными элементами оборудования являются:

Рассмотрим каждый элемент оборудования в отдельности.

Источник плазменной резки с плазматроном

Это основной элемент оборудования, при помощи которого производится плазменная резка. Для ручной или автоматизированной резки источники плазмы не отличаются. Отличие состоит в плазматроне (плазменном резаке), присоединяющемся к источнику специальным кабелем. Плазматрон может быть для ручной резки или для автоматизированной резки с ЧПУ (см. фото).

На сегодняшний день на рынке представлено достаточно много производителей плазменных аппаратов. На основании своего 8-ми летнего опыта, для автоматизированной плазменной резки мы советуем использовать из импортных - Hypertherm (США), из Российских – DOG (Россия). Китай пока еще не достиг должного уровня качества в данной сфере – возникает много проблем со стабильностью реза, сильными электро-магнитными помехами в процессе генерации плазмы и т.д.

По цене американский Hypertherm в 2-3 раза дороже чем Российские и Китайские аналоги, как сам аппарат, так и расходники. Но тут уж приходится выбирать между качеством, надежностью и ценой.

Координатный стол с ЧПУ

Наиболее обобщенное название – . Все мы знаем, что это за оборудование, но если посмотреть поближе – возникает масса вопросов. Координатный стол превращает источник плазмы в автоматизированное оборудование для плазменной резки листового металла с ЧПУ.

Консольное или портальное оборудование плазменной резки

• Портальные станки. Представляют собой надежную конструкцию с 3-ех осевой системой координат. Сам портал, на котором установлен плазменный резак, закреплен на раме станка с двух сторон и перемещается при помощи двух мощных двигателей с передачей шестерня-рейка. Портальные станки плазменной резки набирают все большую популярность, в силу своей надежности и высокой производительности.
• Консольные установки плазменной резки с ЧПУ. Данное оборудование характеризуется низкой ценой, достаточно низким качеством резки, малой производительностью и не долгим сроком службы. В действительности, консольные установки плазменной резки постепенно «изживают свой век». Это связанно с тем, что станки портального типа, являющиеся более надежными и производительными, стали намного доступнее по цене, чем раньше и уже практически сравнялись с консольными.

Цены на оборудование для плазменной резки металла с ЧПУ производства завода «ТеплоВентМаш»

• Бюджетные – предназначены для раскроя не толстых металлов, до 10-20 мм. Данные станки характеризуются небольшой производительностью, средним качеством реза, не большой функциональностью. Бюджетное оборудование для резки металла - цена до 500 000 руб.
• Промышленные – резка толстых металлов до 100 мм. Возможность использования газового резака (помимо плазменного). Качество реза выше среднего, расширенный функционал станка. Купить оборудование для резки металла промышленного типа можно по цене до 1 500 000 руб.
• Профессиональные – высокое качество реза и производительность, минимальный облой (шлак), возможность вырезать малые отверстия в толстых металлах, широкий функционал, тонкие настройки. Цена такого оборудования плазменной резки – 5-6 млн. руб.

Система подготовки сжатого воздуха

Очищенный сжатый воздух - неотъемлемый элемент автоматизированной плазменной резки. Данное оборудование состоит из:

• Компрессора для подготовки сжатого воздуха. В большинстве случаев подойдет компрессор с производительностью 550 л/мин, объемом ресивера – 100 л, выдерживающий 10 атмосфер.
• Осушителя воздуха. Сухой воздух нужен для стабильного качества реза и продления срока службы расходных материалов.
• Фильтра воздушно-масленого. Так же влияет на качество реза и срок службы расходных материалов.

Имея данную систему подготовки воздуха Вы убережете себя от многих проблем, связанных с работой источника плазмы и качеством вырезаемых деталей.

Купить оборудование воздушно-плазменной резки

Процесс выбора и покупки оборудования, с его дальнейшей установкой, происходит по следующей схеме:

Продажа оборудования плазменной резки во все регионы России

За 8 лет работы, с 2007 года, было произведено и продано 374 станка плазменной резки, в 55 городов России.

• Москва
• Санкт-Петербург
• Екатеринбург
• Пермь
• Челябинск
• Самара
• Томск
• Новосибирск
• Саратов
• Нижний Новгород
• Воронеж
• Рязань
• Краснодар

• Оренбург
• Тюмень
• Красноярск
• Набережные Челны
• Казань
• Чебоксары
• Тверь
• Ставрополь
• Ростов-на-Дону
• Пенза
• Владивосток
• Калуга

Плазменная резка металла с ЧПУ модели S-WT – бюджетный вариант, созданный конструкторами компании ТЕПЛОВЕНТМАШ. Он позволяет снизить стоимость плазменной резки с ЧПУ за счет отсутствия: системы дымоудаления и поддерживающего заготовки, каркасного стола.

Конструктивные возможности этой модели дают возможность раскраивать металлические листы и вырезать заготовки, толщина которых варьируется от 0,5-30 мм. Программы ЧПУ для плазменной резки обеспечивают минимальные отклонения получаемых деталей: +/- 0,25-0,35 мм. Кроме того, небольшая цена плазменной резки металла не влияет на точность размеров – станок не только обеспечивает линейную и криволинейную конфигурацию заготовок, но и выполняет аккуратный, точный и качественный рез.

Комплектация

Плазменная резка металла с ЧПУ модели S-WT укомплектована следующим:

• управляющим терминалом, состоящим из компьютера и электроники, задающими и одновременно контролирующими передвижения горелки;
• каркасного стола для плазменной резки, благодаря которому, по направляющим, осуществляется трехосное передвижение резака;
• применение, в каждом конкретном случае, оптимального источника плазмы;
• системы, подготавливающей сжатый воздух, состоящей из фильтра (воздушного), компрессора и осушителя.

Как купить плазменную резку с ЧПУ

После обсуждения с консультантом ТЕПЛОВЕНТМАШ технических характеристик оборудования и выяснения, какая комплектация и цена плазменной резки металла интересует заказчика, ему отправляется подробнейшее коммерческое предложение. Узнав в деталях условия покупки плазменной резки с ЧПУ, заказчик подписывает двусторонний договор (с условиями поставки, оплаты и т.д.). После поступления на счет нашей компании средств, по указанному адресу отправляется оговоренная модель плазморезки.

Цена плазменной резки металла

Удешевление плазморезательного агрегата серии S-WT не влияет на качество получаемых изделий и функциональность оборудования. После модернизации, необходимые потребителю параметры, от которых зависит цена плазменной резки металла, сохраняются. Основополагающими факторами формирования стоимости являются: модель стола для плазменной резки, вид контролирующей высоту резака системы и другие конструктивные особенности оборудования.

Технический персонал ТЕПЛОВЕНТМАШ поможет заказчику подобрать необходимый по параметрам и стоимости плазморез той или иной серии. Свяжитесь с менеджерами, чтобы в минимальные сроки решить организационные вопросы, определиться с ценой плазменной резки металла и купить подходящую модель.

Стол для плазменной резки с ЧПУ

На видео плазменной резки с ЧПУ представлена бюджетная серия с легким, надежным и недорогим каркасным столом. Он сварен из профильной стали с высокоточными направляющими. По ним передвигается рама с горелкой. Двигатели и механизмы передачи смонтированы в специальных коробах, где силовые устройства защищены от пыли и внешних воздействий.

На раме, перемещающейся по направляющим стола для плазменной резки, имеется суппорт, с помощью которого осуществляется движение горелки вдоль оси Z (вверх-вниз). Смонтированная на раме каретка передвигает резак по оси Y (влево-вправо). По оси Х горелка перемещается с помощью рамы, движущейся по направляющим каркасного стола.

Для сохранения целостности электропроводов, их укладывают в гибкие каналы. А для дополнительной защиты проводов установлены экранизированные стальные рукава.

ЧПУ для плазменной резки

В комплектацию плазменной резки металла с ЧПУ входит отдельно стоящий управляющий терминал, состоящий из автономного компьютера и электроники. Его короб защищает чувствительные, к механическим воздействиям и несанкционированным вмешательствам, микросхемы.

Видео плазменной резки c ЧПУ

Представленная клиенту пробная вырезка заготовок различных геометрических форм отображена на видео. Все оборудование от ТЕПЛОВЕНТМАШ перед отправкой потребителю непременно подвергаются подобному контролю.

На видео плазменной резки с ЧПУ наглядно демонстрируется, что вырезаемые тупые и острые углы, отверстия и овалы имеют строгие, без нарушения геометрии, очертания и размеры.

Программы ЧПУ для плазменной резки

Плазменная резка металлов с ЧПУ оснащена компьютером с активными лицензионными программами Mach3 и SheetCamTNG.

• Первая (Mach3) – это многофункциональная, управляющая станком, программа.
• Вторая (SheetCamTNG) помогает оптимально раскроить лист и задать необходимые параметры резания – толщину материала, скорость перемещения горелки, силу тока и др.

Для увеличения производительности и решения усложненных задач, станок укомплектовывают дополнительными профессиональными программами ЧПУ для плазменной резки:

• Техтран – автоматической программой раскроя, позволяющей рационально разложить плоские заготовки любой формы, а после качественно вырезать их;
• PractiCAM – программой раскроя (с последующей вырезкой), дающей возможность в автоматическом режиме с наименьшими отходами изготовить развертки воздуховодов и венткоробов, вентиляционных отводов, каналов для сыпучих материалов, дымоотводов.

Чтобы купить надежную плазменную резку с ЧПУ по лояльной стоимости звоните прямо сейчас! Консультанты ознакомят с ценами и техническими возможностями предлагаемого оборудования, внимательно изучат ваши потребности и наиболее полно осветят все возникшие вопросы. Мы рассчитываем на взаимовыгодное сотрудничество, и со своей стороны для этого сделаем все.
Звоните, договоримся!

Технические характеристики плазменной резки с ЧПУ серии S-WT
Возможный размер рабочей зоны станка, мм	2550х1300 3050х1550 3050х2050
Толщина разрезаемого металла, мм	0,5-30
Точность позиционирования, мм	± 0,05
Повторяемость программируемого контура, мм	± 0,25
Привод по осям X, Y	Ременная передача Шестерня рейка
Привод по оси Z	Шарико-винтовая пара
Вертикальный ход перемещения резака Z, мм	100
Скорость холостых перемещений резака, м/мин	15
Высота стола (стол отсутствует), мм	до 300
Максимальная толщина металла для укладки по грузоподъемности, мм	Определяется рабочим столом
Грузоподъемность стола, кг
Вес станка, не более, кг	150
Температура эксплуатации станка, гр. С	5-35
Напряжение питания терминала управления станком	1ф, 220 Вт, 50Гц
Мощность, потребляемая станком	1 кВт
Вентилятор системы дымоудаления	5,5 кВт, 1500 об/мин
Программное обеспечение (лицензионное, русифицированное)	Windows 7 Mach3 SheetCam

Если от совершенства конструкции инструментальной головки зависит, главным образом, точность воспроизведения контура разрезаемого изделия, то конструктивные особенности стола плазмореза определяют производительность, жёсткость установки, а также качество реза по толщине металла.

Устройство

Все современные конструкции станков для плазменной резки металла оснащаются координатными столами. Это даёт возможность позиционировать раскраиваемый лист одновременно по двум координатным осям.
Координатный стол представляет собой узел, при помощи которого выполняется перемещение портальной головки и/или заготовки по определённой траектории. Он состоит из следующих подузлов:

1. Рамы с виброопорами, являющейся опорным элементом стола. Она оборудована устройством изменения высоты инструментальной решётчатой (или пластинчатой) плиты, служащей для закрепления заготовки.
2. Элементов механизма привода портальной рамы.
3. Прижимного устройства вакуумного или механического типа, предназначенного для фиксации заготовки.

Наиболее распространены двухкоординатные столы, хотя в некоторых конструкциях оборудования для плазменной резки предусматривается возможность изменения и пространственной ориентации заготовки; тогда говорят о трёхкоординатных рабочих столах.

Классификация конструкций

В стационарных станках, выполняющих плазменную резку металлов, предусматриваются координатные столы двух конструктивных исполнений – портального или крестового типа.

Портальный вариант более подходит для плазменного раскроя плоских поверхностей, в то время, как эксплуатационным преимуществом стола крестовой конструкции является возможность установки дополнительных приспособлений, в частности, сверлильной головки. Портальные варианты обладают заметно большей жёсткостью, а потому устанавливаются на более мощных плазморезах. В то же время при необходимости вести плазменную резку пространственных заготовок необходимо использовать рассматриваемые узлы только крестового типа.

Поскольку при работе агрегата для плазменной резки металла не возникает больших нагрузок, то часто опорную раму изготавливают с применением профилей из высокопрочных алюминиевых сплавов. Это уменьшает общую массу станка, и облегчает процесс его монтажа.

Функциональные преимущества получают конструкции, где предусмотрена возможность зонирования рабочей поверхности. Каждая зона снабжается своим газораспределительным клапаном и системой газопроводов, чем облегчается переналадка станка на новую толщину или габаритные размеры листа.

Все виды рассматриваемых узлов оснащаются элементами, обеспечивающими безопасную работу станка: узлами смазки направляющих, устройствами отсоса выделяющихся газов, системами охлаждения и т.д.

Привод и системы управления

Вследствие специфики выполняемых операций, на агрегатах плазменной резки металла устанавливают преимущественно механические приводы перемещения. Это исключает тепловую деформацию деталей станка при раскрое металла, и повышает точность разрезаемого контура.

Для перемещения применяют:

1. Реечные передачи. Обеспечивают высокую скорость позиционирования, но имеют наименьшую точность, поскольку со временем интенсивно изнашиваются. Устанавливаются на бюджетных исполнениях станков плазменной резки;
2. Линейные приводы на основе шаговых двигателей. Они гарантируют наибольшую точность перемещения разрезаемого листа, но не отличаются большой мощностью и оперативностью отработки траектории;
3. Линейные приводы на основе синхронных двигателей постоянного тока, устанавливаемые на мощных агрегатах плазменной резки металла.
4. Приводы на основе обычных асинхронных двигателей, которые используются при небольших рабочих нагрузках.

Шаговый двигатель

В последнее время для перемещения начинают использовать прямые линейные приводы, действие которых основано на непосредственном преобразовании электрической энергии в механическую. Такие системы более долговечны, поскольку не имеют в схеме быстроизнашиваемых элементов, и отличаются наибольшей оперативностью. Их недостаток – высокая цена.

Управление производится от систем ЧПУ, подразделяемых на импульсные и цифровые (аналоговые системы, ввиду своей ограниченной производительности, применяются всё реже). Импульсные системы – более бюджетные, но отличаются сниженной помехоустойчивостью. Цифровые системы управления, действующие от специально разрабатываемых программ, являются наиболее функциональными.

Особенности регламентных работ

Чаще всего из строя выходит инструментальная плита, испытывающая значительные термические нагрузки. Это не является неисправностью стола. При выборе типа плиты принимают во внимание преобладающую толщину разрезаемого металла. Для резки толстого (свыше 40 — 50 мм) листа предпочтение отдаётся разновысоким пластинам, поскольку в этом случае контакт разогретого металла заготовки с поверхностью пластины происходит по ограниченной площади. Для плазменной резки более тонких заготовок можно использовать более технологичные в установке прямые пластины.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter .