Художественная плазменная резка художественная плазменная резка

Как в городе, так и в сельской местности возвращаются традиции украшать собственное пространство оригинальными вещами, сделанными на заказ или собственными руками. Выражать свои эстетические потребности в украшении дома, садового участка стало проще с появлением плазменной резки металла.

В отличие от горячей ковки, которая много веков использовалась для создания оград, козырьков над крыльцом, флюгеров, каминных и печных дверок, процесс резки плазмой требует меньше физических затрат. Художественная резка металла плазмой более быстрый процесс изготовления, ковка, а рисунок получается ажурнее и тоньше.

Нагрев металла до очень высоких температур никак не сказывается на его технических характеристиках ввиду кратковременного контакта обрабатываемого материала с пламенем. Ввиду этого на срезах не образуются наплывы, значит, шлифовка готовому изделию не потребуется.

Самая кропотливая работа в художественной резке металла плазмой – создать эскизы для резки. Не являясь художником, придётся пользоваться способом увеличения понравившегося рисунка до необходимых размеров, проектируя его на лист металла посредством лампочки, размещённой в коробке, находящейся за изображением на бумаге. Такой самодельный увеличитель используется, если в доме с давних времён не сохранился диапроектор. Варьируется размер изображения перемещением рисунка, к пучку света или удаляя его на необходимое расстояние.

Художественная резка по металлу может быть разной по технике ведения резца. Для создания садовой скульптуры необходим чёткий абрис предмета. Лучше если резка будет проходить длинными чёткими линиями. Так же этот способ ведения режущей дуги по контуру элемента необходим для вырезания крупных элементов в ограде, на воротах и прочих деталях декора. Мелкие прорезы создаются короткими «мазками» пламени по листу металла.

Особенности декоративной резки металла

Чем тоньше металлический лист и ниже температура его плавления, тем больше угроза того, что задержав режущую дугу на доли секунды дольше на одном месте, элемент может получиться не чётким. Для создания картин с мелкими, близко расположенными друг к другу элементами, методом плазменной резки, лучше создавать на режущих плазмой станках с ЧПУ.

Плазменная резка может проводиться на металлах разной толщины. Некоторые устройства для плазменной резки дают температуру нагрева пламени до 30000 °C, а глубина их реза достигает 20 см. Фигурная резка при таких показателях оборудования может использоваться не только для создания трафаретных скульптур, но и для выпуклых. Целесообразнее и экономически выгоднее толстые листы металла резать кислородом, а не плазменной горелкой, несмотря на довольно большую скорость резки.

Резка плазменной дугой отличается высокой скоростью, регулируемым нагревом пламени. Фигурная резка производится струёй плазмы, а не твёрдым режущим предметом, что даёт срезы без зазубрин. Для некоторых видов сплавов сильный нагрев сказывается разрушением структуры металла. Для фигурной резки это недопустимо. Благодаря тому, что при обработке плазменным резаком происходит нагрев очень тонкого участка, а охлаждение происходит быстро, структура металла не меняется.

Преимущества плазменной резки на станках с ЧПУ

Сложные геометрические и цветочные орнаменты в художественном творчестве по металлу, раппопорты которых должны повторяться с точностью до миллиметра, из под ручного резца могут выйти с небольшими отличиями. Причиной этому может послужить дрогнувшая рука мастера, случайная задержка пламени на одном месте. В программу станка с ЧПУ вносится технология нанесения каждого художественного элемента. Пламя то гаснет, то загорается вновь, но только в тот момент, когда резец перемещается на заданную точку.

Художественная плазменная резка — относительно новая технология изготовления из листового металла фигур, орнаментов, рисунков и других элементов. Собственно, с появлением станков с ЧПУ этой группы нашлась достойная альтернатива дорогостоящей ковке, доступной далеко не каждому.

Фигурная плазменная резка — огромная вариативность по доступной цене

Художественные изделия из металла были востребованы с тех самых пор, как человек овладел искусством ковки. Однако такое ремесло требовало от человека немалых физических сил и художественного таланта. Только симбиоз этих качеств позволял Мастеру создавать кованные шедевры, которые, на протяжении тысячелетий украшают бытие человека.

С развитие техники у людей появилась возможность изготавливать витиеватые ограды, заборы, и другие предметы из металла, по доступной цене. Плазменное оборудование считается наиболее рациональным из всех имеющихся агрегатов, с помощью которых можно быстро, дешево и оригинально вырезать любое художественное изделие из различных видов металлов. Поэтому действительно прибыльное дело.

Сегодня металлический арт-декор переживает Ренессанс. Симбиоз доступности и функциональности плазменной резки делает металлические украшения экстерьера, ландшафта и интерьера еще более востребованными, а значит, популярными.

Более состоятельные россияне заказывают художественную резку из дорогих металлов — меди, нержавейки, алюминия и т.д. Люди со средним достатком часто делают заявки на резку листовых углеродистых металлов небольшой толщины.

Очищенные и обработанные антикоррозионными составами фигурные поверхности стальных флюгеров, радиаторных решеток, калиток, заборных секций и т.д., вырезанные на плазменных станках, покрываются стойкими красками или кузбас-лаком. Они выглядят не менее богато и оригинально, чем художественные изделия, полученные из меди и других дорогих металлов.

Даже самые сложные, на первый взгляд, фигурки и орнаменты, полученные на таких станках, созданы из замкнутых контуров. Присмотревшись внимательно, можно заметить, что все элементы на эскизах для плазменной резки металла представляют собой переход прямолинейных отрезков в дуги (и наоборот).

Сегодня наличие станка плазменной резки даст вам возможность получать немалую прибыль при изготовлении:

Художественный декор из металла используют в спальнях, гостиных и внутри остальных помещений. Кроме того, узоры для плазменной резки металла помогут украсить крыльцо, уличные лавочки, фонарные опоры, урны, беседки, калитки и другие малые архитектурные формы.

Сегодня в России, как и в большинстве стран Европы, в градостроительной моде оригинальные симпатичные большие и маленькие металлические флюгеры. На плазменных станках можно быстро и недорого вырезать такое изделие в виде силуэта растения, животного или некоего предмета, используя чертежи для художественной плазменной резки.

Достоинства художественной резки на плазменном станке

С помощью такой технологии получают изделия требуемых форм и размеров, причем по вполне доступной цене. обеспечивают высокую точность фигурных деталей, изготовленных по имеющемуся каталогу или вырезанных под заказ, по индивидуальным эскизам или чертежам.

Преимущества плазменной художественной резки состоят в следующем:

Данная технология позволяет получать недорогие, сделанные на плазменной резке, мангалы. Плазменное оборудование дает возможность быстро и качественно раскроить детали мангала, как короб, так и фигурные отверстия, служащие для поддувал воздуха, обеспечивающего дровам хорошее горение.

Также сегодня, на волне патриотизма, стал популярен герб России для плазменной резки. Владельцы такого оборудования быстро и в мельчайших деталях вырезают из металла государственный герб России, удовлетворяя возросший среди россиян спрос, тем самым получая достойную прибыль.

Эскизы для плазменной резки

Ниже представлены варианты эскизов для плазменной резки в формате.dxf, которые можно скачать бесплатно. Это базовый каталог, который вы сможете со временем существенно дополнить, предлагая своим клиентам всё новые и новые рисунки, узоры, орнаменты и декоративные элементы из металла.

Запустил я свой Китайский консольный станок, который описывал в другой теме.
Теперь столкнулся с проблемой подготовкой чертежей для художественной резки.
Если с обычными чертежами у меня всё просто, в Компасе рисую, в ProNest делаю раскладку деталей на листе и там же УП.

То вот с художественной резкой имеются такие проблемы:
1. В Компасе неудобно рисовать к примеру красивые резные ворота, гораздо удобнее в Кореле очерчивать растр.

2. После того как в Кореле отрисовали, сохраняем в DXF и вот тут уже проблема, весь чертёж состоит из NURBS-линий (по крайней мере Компас так их видит), дак вот ProNest наглухо виснет с Кореловских чертежей. Опытным путём выяснил, что проблема именно в NURBS линиях, и встаёт вопрос как превратить их в обычные Дуги, контуры, отрезки...
......2.1 Первый способ довольно геморойный - загнать DXF в Solid и потом пересохранить снова в DXF. Но при импорте в Солид рвутся некоторые связи, но благо в Солиде есть опция проверки на косяки и в течении 15мин можно всё разорванное соединить
......2.2 Второй способ проще, но нарушается геометрия, это сразу из Корела сохранить DXF версии R11, но тогда весь чертеж будет состоять из отрезков, т.е. ни одной дуги, все круги превратятся в многранники и код УП получается длинющий
......2.3 Третий способ самый идеальный, Украинскими мастерами если не ошибаюсь написано приложение EPS-OUT, отыскать его не легко, информации мало, поэтому прикреплю его ниже + видео. Но главная проблема - работает только на Windows XP, эту проблему решил легко - ставим виртуальную машину с Виндой ХР и проблемы нет. Из корела сохраняем в EPS, прогоняем програмкой в пару кликов и всё. Все Кореловские NURBS разбивает на дуги, отрезки, контуры просто идеально, никакой доработки, сколько я перепробовал сложных рисунков, все можно сразу в станок загонять, отлично режет, ProNest за секундны прорисовывает все входы и выходы.

3. Также мной был опробовал SheetCam, он понимает NURBS-кривые, но ему вообще пофиг на все косяки чертежа, есть разрыв в линиях - будь добр сам его отыскать, иначе он накосячит в УП. Ну и не к душе он мне этот Шиткам, так что может те кто им работают отпишутся всё ли там с ним хорошо с резкой сложных больших рисунков.

4. Возможно в новых версиях ПроНест уже есть работа с NURBS, но в 12 версии не работает, а других на торрентах не встречал.

Итак, мой способ работы:
1. Рисуем в кореле (особенно нравится автотрассировка растра)
2. Выделяем все точки и по максимуму сокращаем их (просто смотрим, чтоб картинка не потеряла качества)
3. Сохраняем в DXF
4. Загоняем в СолидВоркс проверить на ошибки (классная функция, ищет косячки в векторном рисунке, ошибочные точки, разрывы. Если таковые имеются - в Кореле тут же исправляем, может у Корела есть такая функция тоже, еще не искал)
5. Как вывели в идеал рисунок - сохраняем в EPS
6. Прогоняем через EPS-OUT, получаем отличный DXF без всяких NURBS.
7. В ProNeste делаем УП.
8. Режем.

Так выглядит в Кореле:

Так выглядит не обработанный программой Кореловский DXF, как видите он состоит из этих NURBS (кривые Безье, их легко редактировать, потянуть, изменить изгиб, но из-за них и возникают многие описанные проблемы при резке)

А вот так уже выглядит обработанный программой EPS-OUT файл, как видно это уже 4 дуги, связанные между собой, форму изгиба плавно уже не поменяешь, но для станка оно уже и не надо:

А как Вы готовите чертежи для художественной резки?

Тут можете скачать программу, видео как работает, и Теорию авторов создателей программы:
https://yadi.sk/d/NR1jZg8O3ALgCR
Если кто то знает хорошие обменники перезалейте, а то вдруг что случится с Яндекс диском моим, забуду, удалю файл...

Ну и бонусом залью исходник красивых ворот, которые мне нарисовали фрилансеры, из-за которых и началась вся эта свистопляска:
https://yadi.sk/d/fNs-H2v73ALqin

Это ещё не исправленный мной файл, в нём прилично косяков, около 7шт. артефактов (мелкие не видимые лишние детали, видны при большом увеличении), состоит из NURBS целиком, есть по-моему один незамкнутый контур (по крайней мере Солид видит его так, а может он сам и размыкает).
Просьба поставить эксперимент у тех, кто работает на ProNeste, особенно позднее 12 версии, прогрузит? не накосячит? Ну и тем кто своим способом, можете тоже попробовать, рассказать об успехе.
А так с этим чертежом пол часа работы и шикарные ворота можно резать.