মিলিং মেশিন মেরামত. কনসোল মিলিং মেশিন মেরামতের প্রযুক্তি। মিলিং মেশিন: পেশাদার মেরামত

অনুভূমিক মিলিং মেশিনের মেরামত 6Р81, 6Н81

এই মেশিনটি 25 বছরেরও বেশি সময় ধরে শ্বাস ছাড়াই দাঁড়িয়ে ছিল। আজ আমি সেই সময়ের পুরানো টাইমারকে খুব কমই খুঁজে পেতাম যখন মেশিনটি কাজ করেছিল এবং তারপরেও তিনি এই কৌশলটির বিশেষজ্ঞ ছিলেন না। লোকটি বলেছিলেন যে 80 এর দশকের শুরুতে পিচের সাথে তার সাথে কিছু ঘটেছিল। কিছু বিশেষজ্ঞকে উৎপাদনে ডাকা হয়েছিল। বিশেষজ্ঞরা এটি মেরামত করতে পারেননি, বা বিরক্ত করতে চাননি। এক কথায়, তৎকালীন ব্যবস্থাপনা তাদের অন্তত ম্যানুয়ালি টেবিলটি সরানো সম্ভব করতে বলেছিল। যেহেতু এই জাতীয় মেশিনে কাজ করার মতো কোনও বোকা নেই, তাই এটি পরিত্যক্ত হয়েছিল। তারপরে পুনর্গঠন, পুনর্বন্টন, পতন, ইত্যাদি এসেছিল। মেশিনটি ময়লার স্তরে ঢেকে ছিল। কিছু জায়গায় (উল্লম্ব গাইড) মরিচা আছে। মেরামতকারীরা কী করেছে তা আমি জানি না, তবে ই। ফিড মোটর সঠিক দিকে বাঁক এবং বাঁক. শুধুমাত্র গিয়ারগুলি থেকে কোনও চরিত্রগত শব্দ নেই, বাক্সে সবকিছু শান্ত এবং শান্তিপূর্ণ। গিয়ার ঘোরে না। কনসোল শুকনো। আমি এটি থেকে 300 গ্রাম তরল ঢেলেছি, যার মধ্যে অর্ধেকেরও বেশি জল, এবং বাকিটি এমন কিছু যা তেলের মতোও দেখায় না। আমি একজন মেশিন অপারেটর নই, এবং এন্টারপ্রাইজে আমাদের এমন কেউ নেই যে ধাতব মেশিনে কীভাবে কাজ করতে হয় তা জানে। জিজ্ঞাসা করার কেউ নেই, তাই আমি যদি পারি তবে আমি এই ফোরামে প্রশ্ন করব। আমার প্রণোদনা হল যে আমি যখনই চাই তখন আমাকে মেশিনগুলি ব্যবহার করার অনুমতি দেওয়া হয়। ওয়ার্কশপে একটি 16K20 লেদ আছে, একটি 676-সিরিজের উল্লম্ব মিল, কিন্তু অনুভূমিকটি কোমায় রয়েছে।
এখন তাকে এভাবেই দেখায়। গতকাল আমি ট্রাঙ্ক এবং টেবিল খুলে.

আজও তার সেকশনে কিছুটা।

এখন প্রথম প্রশ্ন: এটি দেখতে কেমন হওয়া উচিত তেল পাম্পএকত্রিত? আমি একটি ছবি দেখতে পারি? ইমেইলের মাধ্যমে তেল পাম্প একটি পৃথক ইঞ্জিন দ্বারা চালিত হয়. আমি এই মেশিনে এটি খুঁজে পাইনি. শুধু কি বাকি আছে.

পেশাই কল- এটি একটি উচ্চ-প্রযুক্তির ধরণের সরঞ্জাম, যার পরিষেবাযোগ্যতা মূলত এর সমন্বয়ের মানের উপর নির্ভর করে। সুতরাং, প্রায়শই উত্পাদনে, অপারেটররা অপারেশনের নিয়মগুলি অনুসরণ করে না, যা মেরামতের প্রয়োজনের দিকে নিয়ে যায়। এবং এই ক্ষেত্রে, প্রধান কাজ হল এমন বিশেষজ্ঞদের খুঁজে বের করা যারা স্বল্পতম সময়ে, কিন্তু একই সময়ে, মিলিং মেশিনের উচ্চ-মানের মেরামত করতে পারে।

এই দৃষ্টিকোণ থেকে, রুস্তানকোর কাছে আবেদন বলা যেতে পারে সঠিক সিদ্ধান্ত, কারণ আমাদের কর্মচারীরা বহু বছরের অভিজ্ঞতার সাথে পেশাদার, যা তাদের যেকোন স্তরের জটিলতার কাজগুলি সফলভাবে মোকাবেলা করতে দেয়।

কেন "Russtanko"?

প্রায়শই, যখন মিলিং মেশিনগুলিকে ওভারহোল করার প্রয়োজন হয়, তখন অনেকে পুরানো সরঞ্জামগুলিকে আরও লাভজনক বিবেচনা করে নতুনগুলির সাথে প্রতিস্থাপন করার সিদ্ধান্ত নেয়। যাইহোক, Russtanko পরিষেবাগুলির জন্য মূল্য তালিকা পড়ার পরে, আপনি দেখতে পাবেন যে এটি এমন নয়। এবং আমাদের কোম্পানির অনস্বীকার্য সুবিধা হল যে:

• আমরা প্রতিষ্ঠিত নিয়ম এবং নিয়ম অনুসারে মেরামত করি।
• আমরা রাশিয়া এবং অন্যান্য দেশে উত্পাদিত প্রায় কোনও ব্র্যান্ড এবং মডেলের মিলিং এবং টার্নিং সরঞ্জাম মেরামতের জন্য পরিষেবা সরবরাহ করি।
• আমরা প্রদত্ত পরিষেবার অনবদ্য মানের গ্যারান্টি দিই।

আসল খুচরা যন্ত্রাংশ - মানের নিশ্চয়তা

যদি মিলিং মেশিনের কোনো উপাদান বা অংশ অনুপযোগী হয়ে যায়, উদাহরণস্বরূপ, প্রাকৃতিক পরিধান এবং টিয়ার কারণে, তাহলে তাদের অবিলম্বে প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হবে। এই ক্ষেত্রে, মিলিং মেশিনের মেরামতের জন্য শুধুমাত্র উচ্চ-মানের উপকরণ ব্যবহার করা যেতে পারে।

যে কারণে, এমন পরিস্থিতিতে যেখানে এটি প্রয়োজন ওভারহলমিলিং মেশিন বা তাদের পৃথক উপাদান, Russtanko বিশেষজ্ঞরা সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের দ্বারা সুপারিশকৃত শুধুমাত্র উচ্চ-মানের খুচরা যন্ত্রাংশ ব্যবহার করেন।

CNC রাউটার পর্যায়ক্রমিক রক্ষণাবেক্ষণ

উচ্চ নির্ভুলতার হার বজায় রাখতে, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং নিরবচ্ছিন্ন অপারেশন নিশ্চিত করতে, একটি উচ্চ-প্রযুক্তি স্বয়ংক্রিয় কমপ্লেক্স, যা একটি আধুনিক সিএনসি মিলিং মেশিন, অবশ্যই সঠিকভাবে চালিত হতে হবে এবং সময়মত যোগ্যতাসম্পন্ন রক্ষণাবেক্ষণ গ্রহণ করতে হবে। বেশ কয়েকটি তুলনামূলকভাবে সহজ প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থার নিয়মিত বাস্তবায়ন উল্লেখযোগ্যভাবে মেরামতের খরচ কমিয়ে দেবে (প্রধান, বর্তমান), সেইসাথে আকস্মিক ব্যর্থতা এবং সংশ্লিষ্ট সরঞ্জামের ডাউনটাইম, উৎপাদন ব্যাঘাত এবং লাভের ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করবে (অর্থাৎ, খুব গুরুত্বপূর্ণ অর্থনৈতিক ক্ষতি) )

রুটিন রক্ষণাবেক্ষণের ধরন

জন্য কার্যক্রমের তালিকায় রক্ষণাবেক্ষণমিলিং মেশিন অন্তর্ভুক্ত:

স্টোরেজ সময় কর্মক্ষমতা বজায় রাখা;
প্যাকেজিং, পরিবহন এবং বসানো;
কাজের জন্য প্রস্তুতি;
বর্তমান অপারেশন।

এর মধ্যে আদর্শের (SNIPs) প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উত্পাদন সুবিধার অবস্থা বজায় রাখার কাজও অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

উপরোক্ত তালিকার পাশাপাশি, কাজের বাধ্যতামূলক সেটের মধ্যে ছোটখাটো এলোমেলো ব্যর্থতা দূর করাও অন্তর্ভুক্ত। প্রতিটি মেশিন সিস্টেমের রক্ষণাবেক্ষণ (সিএনসি সিস্টেমের যান্ত্রিক, বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক উপাদান) অবশ্যই যোগ্যতাসম্পন্ন কর্মীদের দ্বারা সম্পন্ন করা উচিত।

মিলিং মেশিনের প্রধান উপাদান এবং সমাবেশগুলির অবস্থা এবং সাধারণ পরিষেবাযোগ্যতা পরীক্ষা করার জন্য সরঞ্জামগুলির নিয়মিত পরিদর্শন করা হয়। এই কাজগুলি আপনাকে অংশগুলির প্রকৃত অবস্থা, তাদের পরিধানের মাত্রা, নির্ভুলতার পরিবর্তন ইত্যাদি সম্পর্কে তথ্য সংগ্রহ করতে দেয়। একটি নির্দিষ্ট সময়ের (মিলিং মেশিনের অপারেশনের ঘন্টা) পরে পরিদর্শন দৃশ্যত বাহিত হয়। একই সময়ে, ছোটখাটো ত্রুটিগুলি ঘটনাস্থলেই মুছে ফেলা হয়, তবে, একটি নিয়ম হিসাবে, ইউনিটগুলিকে বিচ্ছিন্ন করা হয় না।

মাসিক রক্ষণাবেক্ষণ আপনাকে সবচেয়ে দুর্বল (অনির্ভরযোগ্য) ইউনিটগুলির অবস্থা নির্ধারণ করতে এবং সময়মত হস্তক্ষেপের মাধ্যমে তাদের ভাঙ্গন রোধ করতে দেয়। কাজ বন্ধ না করে রক্ষণাবেক্ষণ করা হয় (মেশিন মেরামতের জন্য সেট করা)।
পর্যায়ক্রমিক আংশিক রক্ষণাবেক্ষণে মাসিকের মতো একই কাজের সেট অন্তর্ভুক্ত থাকে, তবে চেক করা অংশ, সমাবেশ এবং কাইনেমেটিক ঘর্ষণ জোড়ার জন্য।
আধুনিক CNC মেশিন টুলের জন্য, ইলেকট্রনিক এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির নিয়মিত চিপ পরিষ্কার করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এটি সার্কিট বোর্ড বা কারেন্ট লিকের ঝুঁকি দূর করে যা সরঞ্জামের নির্ভুলতাকে বিরূপভাবে প্রভাবিত করে।

তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি

আধুনিক CNC মেশিনগুলির প্রক্রিয়াকরণের উচ্চ গতি এবং নির্ভুলতার জন্য গতিশীল জোড়ায় ন্যূনতম ঘর্ষণ ক্ষতির প্রয়োজন। ঘর্ষণ হ্রাস উভয়ই উত্পাদন যন্ত্রাংশের নির্ভুলতা বৃদ্ধি করে (যা মেশিনের নকশা দ্বারা দেওয়া হয়) এবং ঘষা জোড়ার পর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ প্রদানের মাধ্যমে অর্জন করা হয় (যা সম্পূর্ণরূপে অপারেটিং কর্মীদের উপর নির্ভর করে)।
লুব্রিক্যান্ট স্তর পুনরুদ্ধার (এবং, যদি প্রয়োজন হয়, এর সম্পূর্ণ প্রতিস্থাপন, উদাহরণস্বরূপ, প্রচুর চিপ গঠনের সাথে উপাদানগুলির নিবিড় মিলিংয়ের সময়) প্রতিটি কাজের শিফটের শেষে করা উচিত।

এটি লুব্রিকেট করা অপরিহার্য:

টুল পোর্টালের অনুদৈর্ঘ্য গাইড, কাজের ক্ষেত্রের পাশে অবস্থিত (X অক্ষ বরাবর টেবিল বরাবর আন্দোলন প্রদান);
টাকুকে বেঁধে রাখার জন্য ট্রান্সভার্স গাইড (ব্যাকস্টেজ), Y এবং Z অক্ষ বরাবর এর চলাচল নিশ্চিত করে;
বল স্ক্রু সমাবেশ (তথাকথিত বল স্ক্রু);
ভারবহন ইউনিট।

বিয়ারিং অ্যাসেম্বলিগুলির তৈলাক্তকরণ বিশেষভাবে দেওয়া গর্তের মাধ্যমে ইনজেকশনের মাধ্যমে করা উচিত (ধুলো এবং চিপ কণাগুলি থেকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করার পরে)। বিশেষ গ্রেড গ্রীস ব্যবহার করা আবশ্যক, কঠোরভাবে সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের সুপারিশ মেনে চলা।
4-5 m/s পর্যন্ত পেরিফেরাল গতিতে চালিত রোলিং বিয়ারিংগুলি গ্রীস বা তরল লুব্রিকেন্ট দিয়ে লুব্রিকেট করা যেতে পারে। উচ্চ গতির এককগুলির জন্য, শুধুমাত্র তরল তেল ব্যবহার করা হয় (পরিধির গতি যত বেশি, তেলের সান্দ্রতা কম!)
তৈলাক্তকরণ প্রক্রিয়া সাবধানে বাহিত করা আবশ্যক। পড়ে যাওয়ার ঝুঁকি এড়াতে, দুর্ঘটনাক্রমে মেঝেতে ছিটকে পড়া তেলকে করাত বা অন্যান্য সরবেন্ট দিয়ে ঢেকে দিতে হবে এবং তারপরে সরিয়ে ফেলতে হবে।

রক্ষণাবেক্ষণ বহন করা

নীচে মিলিং মেশিনের জন্য প্রস্তাবিত সময়ের ব্যবধান এবং রুটিন রক্ষণাবেক্ষণের ধরন রয়েছে:
ইন্টারভাল সার্ভিসড ইউনিট কাজের ধরন
ডেইলি চ্যাসিস, ডেস্কটপ ক্লিয়ার
প্রতি 10 ঘন্টা ড্রাইভ screws লুব্রিকেট
প্রতি 10 ঘন্টা পোর্টাল গাইড লুব্রিকেট
প্রতি 40 ঘন্টা ভারবহন ইউনিট লুব্রিকেট
অপারেশনের 400 ঘন্টা পরে বেল্ট ড্রাইভ পরিদর্শন (প্রয়োজনে প্রতিস্থাপন করুন)
400 ঘন্টা অপারেশনের পর স্ক্রু সংযোগগুলি শক্ত করা চেক৷
উপাদান এবং অংশ থেকে গ্রীসের দূষিত স্তর অপসারণ করতে একটি শুকনো, লিন্ট-মুক্ত কাপড় ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। দ্রাবক ব্যবহার করবেন না!

সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং ওভারহল

যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণের সাথে সাথে যথার্থতার পর্যায়ক্রমিক নিরীক্ষণের সাথে, যে মুহুর্তের সূচনাটি সরঞ্জামের অপারেশন অসম্ভব হয়ে ওঠে তা বিলম্বিত হয়। যাইহোক, শীঘ্রই বা পরে মিলিং মেশিন মেরামত করার প্রয়োজন আসে। এই জাতীয় মুহুর্তের লক্ষণগুলি হ'ল অংশগুলির বাহ্যিক অবস্থা (প্রশংসনীয় পরিধান), পাশাপাশি পরিমাপ সরঞ্জাম ব্যবহার করে নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষাগুলির ডেটা।

অংশগুলির সীমা অবস্থা নির্ণয় করার সময়, ব্যর্থতার জন্য অপেক্ষা না করে তাদের প্রতিস্থাপন করা উচিত। যাইহোক, এই নিয়ম শুধুমাত্র যান্ত্রিক উপাদানের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য - বেশিরভাগ ইলেকট্রনিক উপাদান প্রতিরোধমূলকভাবে নির্ণয় করা যায় না। অতএব, তাদের প্রতিস্থাপন প্রকৃত ব্যর্থতার আগে করা উচিত নয়।

আধুনিক সিএনসি মিলিং মেশিনের ঝামেলা-মুক্ত অপারেশনের সময়কাল বৃদ্ধি একটি "দুই-স্তরের" স্কিমের পক্ষে পূর্বে গৃহীত সিস্টেমে (ছোট, মাঝারি, বড় মেরামত) পরিবর্তন হিসাবে কাজ করেছে - বর্তমান এবং বড় মেরামত।
যার মধ্যে রক্ষণাবেক্ষণসরঞ্জামগুলির সঠিক কার্যকারিতা এবং নির্মাতার দ্বারা মূলত ঘোষিত বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে এর পরামিতিগুলির সম্মতি নিশ্চিত করার জন্য ইউনিটগুলির বিচ্ছিন্নকরণ এবং জীর্ণ অংশগুলির প্রতিস্থাপনের পাশাপাশি তাদের পরবর্তী সামঞ্জস্যের সাথে একটি জটিল কাজ সরবরাহ করে। .
ওভারহল হল মেশিনের উপাদান এবং অ্যাসেম্বলিগুলির স্বাস্থ্য পুনরুদ্ধার করার জন্য ব্যবস্থার একটি সেট যাতে পরবর্তী নির্ধারিত ওভারহল পর্যন্ত এর গ্যারান্টিযুক্ত কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করা যায়।
একটি পৃথক টাইপ বিশিষ্ট জরুরী মেরামত, যা সরঞ্জামের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ পুনরুদ্ধার করে, ত্রুটিপূর্ণ উপাদান বা অনুপযুক্ত অপারেশনের কারণে ব্যাহত হয়।

সরঞ্জামের রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের সমস্ত কাজ পর্যায়ক্রমে পুনরাবৃত্তি চক্রের আকারে একটি কঠোরভাবে সংজ্ঞায়িত ক্রম অনুসারে করা হয়। শুধুমাত্র নিয়ন্ত্রিত নিয়মের সাথে সম্মতি কার্যকরভাবে এবং সঙ্গে হবে সর্বনিম্ন খরচশোষণ মিলিং সরঞ্জামঘোষিত পরিষেবা জীবন জুড়ে।

দুর্ভাগ্যবশত, যে কোনো সরঞ্জাম 100% নির্ভরযোগ্য নয়, তা যতই কেনা হয়েছে এবং নির্মাতা কে। অতএব, সরঞ্জাম সরবরাহকারী সংস্থার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কাজটি তার সরঞ্জামগুলির সময়মত এবং উচ্চ-মানের পরিষেবা সরবরাহ করা। প্রায়শই, সরঞ্জাম সরবরাহকারী সংস্থাগুলি নীতিতে কাজ করে - বিক্রি করুন এবং ভুলে যান এবং ওয়ারেন্টি ভাঙ্গনের ক্ষেত্রে ক্লায়েন্টের অন্তর্ঘাত হিসাবে বিবেচিত হয়।

আমাদের কোম্পানি অন্যান্য নিয়ম অনুযায়ী কাজ করে, যার প্রধান হল ক্লায়েন্টের উপর আস্থা। আমরা দীর্ঘমেয়াদী পরীক্ষার ব্যবস্থা করি না, আমরা, আমাদের ক্লায়েন্টদের মতো, আমাদের ক্লায়েন্টদের জন্য কাজ করা এবং অর্থ উপার্জন করতে আগ্রহী। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, সমস্যার বর্ণনা সহ একটি কল যথেষ্ট এবং আমরা গ্রাহকের কাছে প্রয়োজনীয় অতিরিক্ত অংশ পাঠাই।

StepDir গ্রাহক পরিষেবা নিম্নলিখিত পরিসীমা পরিষেবা প্রদান করে:

সিএনসি মিলিং মেশিন

কমিশনিং কাজ করে

সরঞ্জাম ডায়াগনস্টিকস

মেশিনের মেকানিক্স সেট আপ করা

মেশিনের সফ্টওয়্যার অংশ সেট আপ করা

সরঞ্জাম অপারেটর প্রশিক্ষণ

প্রযুক্তিবিদ-প্রোগ্রামারদের প্রশিক্ষণ

সরঞ্জাম আপগ্রেড

1. CNC সিস্টেম প্রতিস্থাপন

   টাকু প্রতিস্থাপন

   ড্রাইভ প্রতিস্থাপন

   ঘূর্ণনের অক্ষ নির্ধারণ করা হচ্ছে

গ্রাহকের স্কেচ অনুযায়ী মডেল তৈরি করা, UE লেখা

সিএনসি লেজার মেশিন

মেশিন স্টার্ট

সরঞ্জাম এবং তার প্রোগ্রামিং কাজ করার জন্য কর্মীদের প্রশিক্ষণ

সরঞ্জাম ডায়াগনস্টিকস

লেজার পাথের সামঞ্জস্য

মেশিনের মেকানিক্স সেট আপ করা

লেজার ইমিটার প্রতিস্থাপন

HV পাওয়ার সাপ্লাই প্রতিস্থাপন

মেশিন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রতিস্থাপন

সরঞ্জাম আপগ্রেড

StepDir পরিষেবা বিভাগের কাজ হল সম্ভাব্য সবকিছু করা যাতে আমাদের গ্রাহকরা কাজ করতে পারে এবং অর্থ উপার্জন করতে পারে এবং আমরা সরঞ্জামগুলির অবস্থা এবং মেরামতের যত্ন নেব।

পরিভাষা।

সিএনসি- কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ:

NC স্টুডিও - Wiehong দ্বারা নির্মিত CNC সিস্টেম, একটি PCI ইন্টারফেস বোর্ড ইনস্টল করা হয়েছে সিস্টেম ইউনিট, এবং বিশেষ সফ্টওয়্যারের সাহায্যে যা CNC মেশিন নিয়ন্ত্রণ করে (সাধারণত মিলিং)। বিস্তৃত বৈশিষ্ট্য এবং একটি ব্যবহারকারী-বান্ধব ইন্টারফেস সহ এন্ট্রি-লেভেল মেশিন টুলগুলির জন্য একটি স্বল্প-মূল্যের, প্রমাণিত সমাধান। প্রধান অসুবিধা হল একটি পিসির বাধ্যতামূলক ব্যবহার।

ডিএসপি রিমোট কন্ট্রোল - এলসিডি এবং কীবোর্ড সহ একটি রিমোট কন্ট্রোলের আকারে তৈরি সিএনসি সিস্টেম। সবচেয়ে সাধারণ হল RZNC 5416, DSP A 11, ইত্যাদি। DSP Wiehong এছাড়াও পাওয়া যায়, কিন্তু তারা উভয়ই বিরল, কারণ এগুলো সাধারণ DSP-এর চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল। এই সমাধানটির সুবিধাগুলি হ'ল কম্প্যাক্টনেস, অপারেশনের সহজতা (অপারেটরকে এক ডজন বোতাম মনে রাখতে হবে এবং প্রোগ্রামের মতো একশো বোতাম মুখস্থ করতে হবে না)। কনস - রিমোটগুলি ইন্টারফেস বোর্ডের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল এবং ব্যবহারের সময় যান্ত্রিক ক্ষতির প্রবণতা বেশি।

Ruida RDC 6332G, Topwisdom TL 403, Leetro MPC 6515 - লেজার মেশিন কন্ট্রোল সিস্টেম।

গাইড- মেশিনের উপাদান, ইউনিট বা ইউনিটের রেকটিলাইনার আন্দোলনের জন্য দায়ী। বিভিন্ন ধরনের আছে:

বৃত্তাকার গাইড - বৃত্তাকার বিভাগের গাইড। তাদের একটি কম খরচ আছে, এটি ভারবহন এবং গাইড মধ্যে ফাঁক সামঞ্জস্য করা সম্ভব। বিয়োগগুলির মধ্যে - তুলনামূলকভাবে কম নির্ভুলতা এবং সংস্থান।

প্রিজম্যাটিক গাইড (বর্গাকার) - জটিল বিভাগের গাইড, উচ্চ দৃঢ়তা এবং নির্ভুলতা আছে। minuses এর - উচ্চ খরচ.

এছাড়াও, লেজার মেশিনগুলি প্রায়ই প্লাস্টিকের রোলারগুলিতে একটি চলমান সিস্টেম ব্যবহার করে। এই বাজেট সমাধান ভাল নির্ভুলতা অর্জন করার অনুমতি দেয় না এবং একটি খুব ছোট সম্পদ আছে.

টাকু - অ্যাসিঙ্ক্রোনাস মোটর বিবর্তিত বিদ্যুৎএকটি ফিক্সচার থাকার একটি খাদ সঙ্গে - কাটার ঠিক করার জন্য একটি কোলেট। সিএনসি মিলিং মেশিনে, দুটি ধরণের প্রায়শই পাওয়া যায়:

বায়ু শীতল টাকু। প্লাস - শীতল সরবরাহের প্রয়োজন নেই। কনস - তরল শীতল তুলনায় আরো শোরগোল, bearings প্রতিস্থাপন উচ্চ খরচ।

তরল শীতল টাকু। পেশাদাররা - শান্ত, কম ভারবহন প্রতিস্থাপন খরচ। বিয়োগ - কুল্যান্টের একটি সরবরাহ প্রয়োজন।

বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল (ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী)- স্পিন্ডলে সরবরাহকৃত ফ্রিকোয়েন্সি, ভোল্টেজ রূপান্তর করার জন্য একটি ডিভাইস। টাকু গতি পরিবর্তন করতে ব্যবহৃত. আপনাকে প্রোগ্রাম্যাটিকভাবে টাকুটির ঘূর্ণন নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়।

কোলেট- টাকু মধ্যে শেষ মিল clamping জন্য ফিক্সচার. এটি একটি বিভক্ত শঙ্কুযুক্ত বুশিং আকারে তৈরি করা হয়। প্রমিত আকারের মধ্যে পার্থক্য (ER11, ER16 এবং তাই)।

শেষ মিল- মিলিং কাটারগুলির একটি গ্রুপ যা একটি মিলিং মেশিনের টাকুতে মাউন্ট করার ক্ষেত্রে আলাদা। মিলিং কাটারগুলি একটি নলাকার লেজ ব্যবহার করে মেশিনের টাকুতে মাউন্ট করা হয়। নলাকার অংশের দাঁতগুলি নলাকার কাটারগুলির দাঁতগুলির অনুরূপভাবে ডিজাইন করা হয়েছে এবং শেষ অংশে, একইভাবে শেষ মিলগুলির শেষ অংশের দাঁতগুলির মতো৷

CO 2 লেজার- কার্বন ডাই অক্সাইড লেজার, কার্বন ডাই অক্সাইড লেজার (CO2 লেজার) সবচেয়ে জনপ্রিয় এবং সাশ্রয়ী মূল্যের লেজারের একটি। দক্ষতা 20% পৌঁছতে পারে।

লেজার পথ- চলমান আয়নার একটি সিস্টেম যা লেজার রশ্মিকে বিকিরণকারী থেকে প্রক্রিয়াজাত করা উপাদানে প্রেরণ করে।

সামঞ্জস্য- মেশিনের লেজার পথের সামঞ্জস্য, যার মূল উদ্দেশ্য হল লেজার রশ্মির সঠিক প্রতিফলন নিশ্চিত করতে প্রতিফলিত আয়নার কোণগুলি সেট করা।