প্রথম সিএনসি রাউটার ক্রয়। সর্বোত্তম ক্ষেত্রের আকার চয়ন করুন। কোন সিএনসি মেশিন পোর্টাল একজন অপেশাদার জন্য উপযুক্ত

নির্বাচন করার সময় মিলিং মেশিন(সিএনসি রাউটার)সিদ্ধান্ত নিন:

1. আপনি কি উপাদান সঙ্গে কাজ করতে যাচ্ছেন. মিলিং মেশিনের নকশার অনমনীয়তার প্রয়োজনীয়তা এবং এর ধরন এটির উপর নির্ভর করে।

উদাহরণস্বরূপ, একটি পাতলা পাতলা কাঠ CNC মেশিন শুধুমাত্র কাঠ (পাতলা পাতলা কাঠ সহ) এবং প্লাস্টিক (যৌগিক উপকরণ সহ - ফয়েল সহ প্লাস্টিক) প্রক্রিয়া করবে।

অ্যালুমিনিয়ামের তৈরি একটি মিলিং মেশিনে, নন-লৌহঘটিত ধাতব ফাঁকাগুলি প্রক্রিয়া করা সম্ভব, যখন কাঠের পণ্যগুলির প্রক্রিয়াকরণের গতিও বৃদ্ধি পাবে।

অ্যালুমিনিয়াম মিলিং মেশিনগুলি ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত নয়, একটি ঢালাই লোহার বিছানা সহ বিশাল মেশিনগুলি ইতিমধ্যে এখানে প্রয়োজন, যখন এই জাতীয় মিলিং মেশিনে অ লৌহঘটিত ধাতুগুলির প্রক্রিয়াকরণ আরও দক্ষ হবে।

2. ওয়ার্কপিসের আকার এবং মিলিং মেশিনের কাজের ক্ষেত্রের আকার সহ। এটি একটি CNC মেশিনের মেকানিক্সের প্রয়োজনীয়তা সংজ্ঞায়িত করে।

একটি মেশিন নির্বাচন করার সময়, মেশিনের মেকানিক্স অধ্যয়ন করার দিকে মনোযোগ দিন, মেশিনের ক্ষমতা তার পছন্দের উপর নির্ভর করে এবং ডিজাইনের উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন ছাড়া এটি প্রতিস্থাপন করা অসম্ভব!

প্লাইউড এবং অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে তৈরি একটি সিএনসি মিলিং মেশিনের মেকানিক্স প্রায়শই একই হয়। আরো বিস্তারিত পাঠ্য নীচে.

তবে মেশিনের কাজের ক্ষেত্রের আকার যত বড় হবে, এর সমাবেশের জন্য আরও কঠোর এবং ব্যয়বহুল রৈখিক গতি নির্দেশকের প্রয়োজন হবে।

উচ্চ-উচ্চতার যন্ত্রাংশ উত্পাদন কাজের জন্য মেশিন নির্বাচন করার সময়, একটি সাধারণ ভুল ধারণা রয়েছে যে একটি বড় জেড-ভ্রমণ সহ একটি মেশিন বেছে নেওয়াই যথেষ্ট। তবে একটি বড় জেড-ভ্রমণের সাথেও, খাড়া ঢাল সহ একটি অংশ তৈরি করা অসম্ভব। যদি অংশের উচ্চতা কাটার কাজের দৈর্ঘ্যের চেয়ে বেশি হয়, অর্থাৎ 50 মিমি-এর বেশি।

একটি মিলিং মেশিনের ডিভাইস এবং মডেলিস্ট সিরিজের সিএনসি মেশিনের উদাহরণে নির্বাচন করার জন্য বিকল্পগুলি বিবেচনা করুন।

ক) সিএনসি মেশিন ডিজাইনের পছন্দ

সিএনসি মেশিন তৈরির জন্য দুটি বিকল্প রয়েছে:

1) ডিজাইন চলমান টেবিল সহ, ছবি 1।
2) নকশা চলমান পোর্টাল সহ, চিত্র ২.

ছবি 1স্লাইডিং টেবিল মিলিং মেশিন

সুবিধাদিএকটি চলমান টেবিলের সাথে মেশিনের নকশা - এটি বাস্তবায়নের সহজতা, মেশিনের বৃহত্তর অনমনীয়তা কারণ পোর্টালটি মেশিনের ফ্রেমে (বেস) স্থির এবং স্থির করা হয়েছে।

ত্রুটি- একটি অস্থাবর পোর্টালের সাথে নকশার তুলনায় বড় মাত্রা, এবং অস্থাবর টেবিলের অংশটি বহন করার কারণে ভারী অংশ প্রক্রিয়াকরণের অসম্ভবতা। এই নকশা কাঠ এবং প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য বেশ উপযুক্ত, যে, হালকা উপকরণ।

চিত্র ২ মিলিং মেশিন একটি চলমান পোর্টাল (গ্যান্ট্রি মেশিন) সহ

সুবিধাদিএকটি চলমান পোর্টাল সহ একটি মিলিং মেশিনের নকশা:

শক্ত টেবিল যা সহ্য করতে পারে বড় ওজনফাঁকা,

সীমাহীন ওয়ার্কপিস দৈর্ঘ্য,

কম্প্যাক্টতা,

একটি টেবিল ছাড়া মেশিনের কার্যকর করার সম্ভাবনা (উদাহরণস্বরূপ, একটি ঘূর্ণমান অক্ষ ইনস্টল করার জন্য)।

ত্রুটিগুলি:

কম কাঠামোগত অনমনীয়তা।

আরও কঠোর (এবং ব্যয়বহুল) গাইড ব্যবহার করার প্রয়োজন (এই কারণে যে পোর্টালটি গাইডগুলিতে "হ্যাং করে" এবং মেশিনের অনমনীয় ফ্রেমে স্থির নয়, যেমন চলন্ত টেবিলের নকশায়)।

খ) সিএনসি মিলিং মেশিনের মেকানিক্সের পছন্দ

মেকানিক্স উপস্থাপন করা হয়েছে (চিত্র 1, চিত্র 2 এবং চিত্র 3 এ সংখ্যা দেখুন):

3 - গাইড হোল্ডার

4 - লিনিয়ার বিয়ারিং বা হাতা

5 - সাপোর্ট বিয়ারিং (সীসা স্ক্রু বেঁধে রাখার জন্য)

6 - সীসা screws

10 - স্টেপার মোটর (এসএম) এর শ্যাফ্টের সাথে লিড স্ক্রুর শ্যাফ্টকে সংযুক্ত করার জন্য কাপলিং

12 - চলমান বাদাম

চিত্র 3

মিলিং মেশিনের লিনিয়ার মুভমেন্ট সিস্টেমের নির্বাচন (গাইড - লিনিয়ার বিয়ারিং, লিড স্ক্রু - সীসা বাদাম)।

গাইড হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে:

1) রোলার গাইড, চিত্র 4.5

চিত্র 4

চিত্র 5

এই ধরনের নির্দেশিকা আসবাবপত্র শিল্প থেকে অপেশাদার লেজার এবং মেশিন টুলের ডিজাইনে তার পথ খুঁজে পেয়েছে, চিত্র 6

অসুবিধা হল কম লোড ক্ষমতা এবং কম রিসোর্স, যেহেতু এগুলি মূলত প্রচুর নড়াচড়া এবং উচ্চ লোড সহ মেশিনে ব্যবহারের উদ্দেশ্যে ছিল না, গাইডগুলির অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের কম শক্তি পতনের দিকে নিয়ে যায়, চিত্র 5 এবং, একটি হিসাবে ফলাফল, একটি অপুনরুদ্ধারযোগ্য প্রতিক্রিয়া, যা এটিকে অনুপযুক্ত করে তোলে আরও ব্যবহারমেশিন

রোলার গাইডের আরেকটি সংস্করণ, চিত্র 7, উচ্চ লোডের জন্য উপযুক্ত নয় এবং তাই শুধুমাত্র লেজার মেশিনে ব্যবহৃত হয়।

চিত্র 7

2) বৃত্তাকার গাইড, হল একটি স্টিল শ্যাফ্ট যা উচ্চ মানের পরিধান-প্রতিরোধী ভারবহনকারী ইস্পাত দিয়ে তৈরি একটি স্থল পৃষ্ঠ, পৃষ্ঠ শক্ত এবং শক্ত ক্রোমিয়াম প্রলেপ, চিত্র 2-এ 2 নম্বরের নীচে দেখানো হয়েছে।

এটি অপেশাদার ডিজাইনের জন্য সর্বোত্তম সমাধান, কারণ। নলাকার গাইড নরম উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য যথেষ্ট অনমনীয়তা আছে যখন ছোট মাপতুলনামূলক কম খরচে সিএনসি মেশিন। সর্বাধিক দৈর্ঘ্য এবং সর্বনিম্ন বিচ্যুতির উপর নির্ভর করে নলাকার গাইডগুলির ব্যাস নির্বাচন করার জন্য নীচে একটি টেবিল রয়েছে।

কিছু চীনা সস্তা মেশিন টুলস নির্মাতারা অপর্যাপ্ত ব্যাসের গাইড, যা নির্ভুলতা হ্রাসের দিকে নিয়ে যায়, উদাহরণস্বরূপ, যখন 400 মিমি কাজের দৈর্ঘ্যে একটি অ্যালুমিনিয়াম মেশিনে ব্যবহার করা হয়, 16 মিমি ব্যাসের গাইডগুলি তার নিজের ওজনের নীচে কেন্দ্রে 0.3 দ্বারা বিচ্যুতি ঘটায়। ..0.5 মিমি (পোর্টালের ওজনের উপর নির্ভর করে)।

এ সঠিক পছন্দশ্যাফ্টের ব্যাস, তাদের ব্যবহারের সাথে মেশিনগুলির নকশা বেশ শক্তিশালী, শ্যাফ্টের বড় ওজন কাঠামোটিকে ভাল স্থিতিশীলতা, সামগ্রিক কাঠামোগত অনমনীয়তা দেয়। এক মিটারের চেয়ে বড় মেশিনে, বৃত্তাকার গাইডের ব্যবহারে ন্যূনতম বিচ্যুতি বজায় রাখার জন্য ব্যাসের উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি প্রয়োজন, যা বৃত্তাকার গাইড ব্যবহারকে একটি অযৌক্তিকভাবে ব্যয়বহুল এবং ভারী সমাধান করে তোলে।

অক্ষ দৈর্ঘ্য	প্লাইউড মেশিন	অ্যালুমিনিয়াম কাঠের মেশিন	অ্যালুমিনিয়াম কাজের জন্য অ্যালুমিনিয়াম মেশিন
200 মিমি	12	12	16	12
300 মিমি	16	16	20	16
400 মিমি	16	20	20	16
600 মিমি	20	25	30	16
900 মিমি	25	30	35	16

3) প্রোফাইল রেল গাইড
বড় মেশিনে পালিশ শ্যাফ্ট প্রোফাইল গাইড দ্বারা প্রতিস্থাপিত হচ্ছে। গাইডের পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর একটি সমর্থনের ব্যবহার অনেক ছোট ব্যাসের গাইড ব্যবহারের অনুমতি দেয়। কিন্তু এই ধরনের গাইডের ব্যবহার মেশিনের সমর্থনকারী ফ্রেমের অনমনীয়তার উপর উচ্চ প্রয়োজনীয়তা আরোপ করে, যেহেতু শীট ডুরালুমিন বা শীট স্টিলের তৈরি বিছানাগুলি নিজেদের মধ্যে অনমনীয় নয়। রেল গাইডগুলির ছোট ব্যাসের জন্য প্রয়োজনীয় দৃঢ়তা পেতে এবং মেশিনের নকশায় একটি পুরু-প্রাচীরযুক্ত স্টিলের প্রোফাইলযুক্ত পাইপ বা একটি বড় অংশের কাঠামোগত অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল ব্যবহার করা প্রয়োজন। ভারবহন ক্ষমতামেশিন ফ্রেম।
একটি বিশেষ প্রোফাইল রেল আকৃতির ব্যবহার অন্যান্য ধরণের রেলের তুলনায় ভাল পরিধান প্রতিরোধের জন্য অনুমতি দেয়।

চিত্র 8

4) একটি সমর্থন উপর নলাকার গাইড
একটি সমর্থনে নলাকার গাইডগুলি প্রোফাইল গাইডগুলির একটি সস্তা অ্যানালগ।
সেইসাথে প্রোফাইল বেশী, তারা মেশিনের ফ্রেমে ব্যবহার প্রয়োজন হয় না শীট উপকরণ, এবং বড় ক্রস বিভাগের পেশাদার পাইপ।

সুবিধা - কোন বিচ্যুতি এবং কোন বসন্ত প্রভাব নেই। নলাকার গাইডের তুলনায় দাম দ্বিগুণ বেশি। ভ্রমণের দৈর্ঘ্য 500 মিমি এর উপরে হলে তাদের ব্যবহার ন্যায্য।

চিত্র 9 একটি সমর্থন উপর নলাকার গাইড

পদক্ষেপ হিসাবে করা যেতে পারে গুল্ম(স্লাইডিং ঘর্ষণ) - fig.10 বাম, এবং ব্যবহার করে রৈখিক bearings(ঘূর্ণায়মান ঘর্ষণ)- ভাত 10 ডান.

চিত্র 10 বুশিং এবং লিনিয়ার বিয়ারিং

স্লাইডিং বুশিং এর অসুবিধা হল বুশিং এর পরিধান, যার ফলে ব্যাকল্যাশ দেখা দেয় এবং স্লাইডিং ঘর্ষণ কাটিয়ে উঠতে বর্ধিত প্রচেষ্টা, যার জন্য আরও শক্তিশালী এবং ব্যয়বহুল স্টেপার মোটর (এসএম) ব্যবহার করা প্রয়োজন। তাদের সুবিধা কম দাম।

সম্প্রতি, রৈখিক বিয়ারিংয়ের দাম এতটাই কমে গেছে যে এটি এমনকি সস্তা শখের ডিজাইনেও বেছে নেওয়া অর্থনৈতিকভাবে কার্যকর। রৈখিক বিয়ারিংয়ের সুবিধা হল হাতার তুলনায় ঘর্ষণের একটি নিম্ন সহগ, এবং সেই অনুযায়ী, স্টেপার মোটরগুলির বেশিরভাগ শক্তি দরকারী আন্দোলনে যায়, এবং ঘর্ষণকে মোকাবেলা করতে নয়, যা নিম্ন শক্তির মোটরগুলি ব্যবহার করা সম্ভব করে তোলে।

একটি সিএনসি মেশিনে ঘূর্ণন গতিকে অনুবাদমূলক গতিতে রূপান্তর করতে, একটি স্ক্রু গিয়ার ব্যবহার করা প্রয়োজন ( সীসা স্ক্রু ) স্ক্রু ঘোরানোর কারণে বাদাম এগিয়ে যায়। মিলিং এবং খোদাই মেশিনে ব্যবহার করা যেতে পারে স্লাইডিং স্ক্রু গিয়ার এবং হেলিকাল রোলিং গিয়ারস .

একটি স্লাইডিং স্ক্রু গিয়ারের অসুবিধা হল একটি বড় ঘর্ষণ, যা উচ্চ গতিতে এর ব্যবহার সীমিত করে এবং বাদামের উপর পরিধান করে।

স্লাইডিং স্ক্রু গিয়ার:

1) মেট্রিক স্ক্রু।একটি মেট্রিক স্ক্রু এর সুবিধা হল এর কম দাম। অসুবিধা - কম নির্ভুলতা, ছোট পদক্ষেপ এবং কম গতি। স্টেপার মোটর (600rpm) সর্বোচ্চ গতির উপর ভিত্তি করে সর্বাধিক প্রপেলার গতি (মিমি প্রতি মিনিটে বেগ)। সেরা ড্রাইভার 900rpm পর্যন্ত টর্ক রাখবে। এই ঘূর্ণন গতির সাথে, আপনি একটি রৈখিক স্থানচ্যুতি পেতে পারেন:

M8 স্ক্রুর জন্য (থ্রেড পিচ 1.25 মিমি) - 750 মিমি/মিনিটের বেশি নয়,

M10 স্ক্রুর জন্য (থ্রেড পিচ 1.5 মিমি) - 900 মিমি/মিনিট,

M12 স্ক্রুর জন্য (থ্রেড পিচ 1.75 মিমি) - 1050 মিমি/মিনিট,

M14 স্ক্রুর জন্য (থ্রেড পিচ 2.00 মিমি) - 1200 মিমি/মিনিট।

সর্বাধিক গতিতে, মোটরটির মূল নির্দিষ্ট টর্কের প্রায় 30-40% থাকবে এবং এই মোডটি নিষ্ক্রিয় আন্দোলনের জন্য একচেটিয়াভাবে ব্যবহৃত হয়।

এত কম ফিডে কাজ করার সময়, কাটারগুলির জন্য খরচ বৃদ্ধি পায়, কয়েক ঘন্টা কাজ করার পরে, কাটারগুলিতে কার্বন জমা হয়।

2) trapezoidal স্ক্রু . বিংশ শতাব্দীতে, বল স্ক্রুগুলির আবির্ভাবের আগে, ধাতব কাজের জন্য মেশিন টুলে একটি শীর্ষস্থানীয় অবস্থান দখল করেছিল। সুবিধা - উচ্চ নির্ভুলতা, বড় থ্রেড পিচ, এবং ফলস্বরূপ, আন্দোলনের উচ্চ গতি। মসৃণ তুলনায় প্রক্রিয়াকরণ ধরনের মনোযোগ দিতে হবে এবং মসৃণ তলস্ক্রু, স্ক্রু-বাদাম সংক্রমণের পরিষেবা জীবন তত বেশি। ঘূর্ণিত screws থ্রেডেড screws উপর একটি সুবিধা আছে. ট্র্যাপিজয়েডাল স্ক্রু-নাট ট্রান্সমিশনের অসুবিধাগুলি একটি মেট্রিক স্ক্রুর তুলনায় একটি বরং উচ্চ মূল্য; স্লাইডিং ঘর্ষণে যথেষ্ট উচ্চ শক্তির স্টেপার মোটর ব্যবহার করা প্রয়োজন। সবচেয়ে সাধারণ স্ক্রুগুলি হল TR10x2 (ব্যাস 10mm, থ্রেড পিচ 2mm), TR12x3 (ব্যাস 12mm, থ্রেড পিচ 3mm) এবং TR16x4 (ব্যাস 16mm, থ্রেড পিচ 4mm)। মেশিন সরঞ্জামগুলিতে, এই জাতীয় গিয়ারের চিহ্নিতকরণ TR10x2, TR12x3, TR12x4, TR16x4

রোলিং স্ক্রু ড্রাইভ:

বল স্ক্রু ট্রান্সমিশন (SVP)।বল স্ক্রুতে, স্লাইডিং ঘর্ষণ ঘূর্ণায়মান ঘর্ষণ দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়। এটি অর্জন করার জন্য, একটি বলের স্ক্রুতে, স্ক্রু এবং বাদামকে বল দ্বারা পৃথক করা হয় যা স্ক্রু থ্রেডের রেসেসে রোল করে। স্ক্রুর অক্ষের সমান্তরালভাবে চলা রিটার্ন চ্যানেলগুলির মাধ্যমে বলের পুনঃপ্রবর্তন নিশ্চিত করা হয়।

চিত্র 12

বল স্ক্রু ভারী বোঝার অধীনে কাজ করার ক্ষমতা, ভাল চলমান মসৃণতা, ঘর্ষণ এবং তৈলাক্তকরণ হ্রাসের কারণে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধিপ্রাপ্ত সংস্থান (স্থায়িত্ব), কম ঘর্ষণের কারণে দক্ষতা বৃদ্ধি (90% পর্যন্ত) প্রদান করে। এটি উচ্চ গতিতে কাজ করতে সক্ষম, উচ্চ অবস্থান নির্ভুলতা, উচ্চ দৃঢ়তা এবং কোন ব্যাকল্যাশ প্রদান করে। অর্থাৎ, বল স্ক্রু ব্যবহার করা মেশিনের সম্পদ অনেক বেশি, কিন্তু দাম বেশি।মেশিনগুলিকে SFU1605, SFU1610, SFU2005, SFU2010 চিহ্নিত করা হয়েছে, যেখানে SFU হল একটি একক বাদাম, DFU হল একটি ডাবল বাদাম, প্রথম দুটি সংখ্যা হল স্ক্রু ব্যাস, দ্বিতীয় দুটি হল থ্রেড পিচ৷

সীসা স্ক্রু মিলিং মেশিন নিম্নলিখিত হিসাবে সংযুক্ত করা যেতে পারে:

1) এক সমর্থন ভারবহন সঙ্গে নকশা. সাপোর্ট ভারবহন একটি বাদাম সঙ্গে স্ক্রু একপাশে বন্ধন বাহিত হয়. স্ক্রুটির দ্বিতীয় দিকটি একটি কঠোর কাপলিং এর মাধ্যমে স্টেপার মোটর শ্যাফ্টের সাথে সংযুক্ত থাকে। সুবিধাগুলি - নকশার সরলতা, অসুবিধা - স্টেপার মোটর বিয়ারিংয়ের উপর বর্ধিত লোড।

2) দুই খোঁচা bearings সঙ্গে নকশা. ডিজাইনে দুটি সাপোর্ট বিয়ারিং ব্যবহার করা হয়েছে ভিতরের দিকপোর্টাল. নকশার অসুবিধা হল বিকল্প 1 এর তুলনায় আরো জটিল বাস্তবায়ন)। স্ক্রু পুরোপুরি সমান না হলে সুবিধা কম কম্পন হয়।

3) টান দুই সমর্থন bearings সঙ্গে নকশা. নকশাটি পোর্টালের বাইরের দিকে দুটি সমর্থন বিয়ারিং ব্যবহার করে। সুবিধা - স্ক্রুটি দ্বিতীয় বিকল্পের বিপরীতে বিকৃত হয় না। অসুবিধা হল প্রথম এবং দ্বিতীয় বিকল্পগুলির তুলনায় ডিজাইনের আরও জটিল বাস্তবায়ন।

সীসা বাদামসেখানে:

ব্রোঞ্জ ব্যাকল্যাশ-মুক্ত। এই ধরনের বাদামের সুবিধা হল স্থায়িত্ব। অসুবিধাগুলি - উত্পাদন করা কঠিন (ফলে - উচ্চ মূল্য) এবং ক্যাপ্রোলন বাদামের তুলনায় ঘর্ষণের উচ্চ গুণাঙ্ক রয়েছে।

ক্যাপ্রোলন ব্যাকল্যাশ-মুক্ত। বর্তমানে, ক্যাপ্রোলন ব্যাপক হয়ে উঠেছে এবং পেশাদার ডিজাইনে ধাতু প্রতিস্থাপন করছে। গ্রাফাইট-ভর্তি ক্যাপ্রোলন দিয়ে তৈরি একটি চলমান বাদাম একই ব্রোঞ্জের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম ঘর্ষণ সহগ আছে।

চিত্র 14 গ্রাফাইট-ভরা ক্যাপ্রোলন দিয়ে তৈরি সীসা বাদাম

বল স্ক্রু নাট (বল স্ক্রু) এ, স্লাইডিং ঘর্ষণ ঘূর্ণায়মান ঘর্ষণ দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়। সুবিধা - কম ঘর্ষণ, উচ্চ গতিতে কাজ করার ক্ষমতা। অসুবিধা হল উচ্চ মূল্য।

কাপলিং নির্বাচন

1) একটি অনমনীয় কাপলিং ব্যবহার করে সংযোগ। সুবিধা: অনমনীয় কাপলিংগুলি শ্যাফ্ট থেকে শ্যাফ্টে আরও টর্ক প্রেরণ করে, ভারী লোডের অধীনে কোনও প্রতিক্রিয়া নেই। অসুবিধাগুলি: সুনির্দিষ্ট ইনস্টলেশন প্রয়োজন, কারণ এই কাপলিংটি শ্যাফ্টগুলির মিসলাইনমেন্ট এবং মিসলাইনমেন্টের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয় না।

2) একটি বেলো (বিভক্ত) কাপলিং ব্যবহার করে সংযোগ। বেলোস কাপলিং ব্যবহারের সুবিধা হল যে এটির ব্যবহার আপনাকে ড্রাইভ শ্যাফ্ট এবং স্টেপার মোটরের অক্ষের ইনস্টলেশনের 0.2 মিমি পর্যন্ত এবং 2.5 ডিগ্রি পর্যন্ত মিসলাইনমেন্টের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে দেয়, যার ফলে স্টেপার মোটরের উপর কম লোড হয়। ভারবহন এবং একটি দীর্ঘ stepper মোটর সম্পদ. এটি আপনাকে ফলস্বরূপ কম্পনগুলিকে ভিজা করতে দেয়।

3) একটি ক্যাম ক্লাচ ব্যবহার করে সংযোগ। সুবিধাগুলি: আপনাকে ফলস্বরূপ কম্পনগুলিকে স্যাঁতসেঁতে করতে, একটি বিভক্তের তুলনায় শ্যাফ্ট থেকে শ্যাফ্টে আরও টর্ক প্রেরণ করতে দেয়। অসুবিধাগুলি: কম মিসলাইনমেন্ট ক্ষতিপূরণ, ড্রাইভ শ্যাফ্টের ইনস্টলেশনের ভুল বিন্যাস এবং 0.1 মিমি পর্যন্ত স্টেপার মোটরের অক্ষ এবং 1.0 ডিগ্রী পর্যন্ত মিসলাইনমেন্ট।

গ) ইলেকট্রনিক্স পছন্দ

ইলেকট্রনিক্স উপস্থাপন করা হয়েছে (চিত্র 1 এবং 2 দেখুন):

7 - স্টেপার মোটর কন্ট্রোলার

8 - স্টেপার মোটর কন্ট্রোলারের পাওয়ার সাপ্লাই

11 - স্টেপার মোটর

4-তার, 6-তার এবং 8-তার আছে স্টেপার মোটর . তাদের সব ব্যবহার করা যেতে পারে. বেশিরভাগ আধুনিক কন্ট্রোলারে, সংযোগটি চার-তারের সার্কিট ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়। বাকি কন্ডাক্টর ব্যবহার করা হয় না।

একটি মেশিন বাছাই করার সময়, এটি গুরুত্বপূর্ণ যে স্টেপার মোটরের ধাপগুলি হারানো ছাড়াই, অর্থাৎ ফাঁক ছাড়াই কাজের সরঞ্জামটি সরানোর জন্য পর্যাপ্ত শক্তি রয়েছে। স্ক্রু থ্রেড পিচ যত বড় হবে, তত বেশি শক্তিশালী মোটর প্রয়োজন হবে। সাধারণত, মোটরের কারেন্ট যত বেশি হবে, তার টর্ক (শক্তি) তত বেশি হবে।

অনেক মোটরের প্রতিটি অর্ধেক ঘুরানোর জন্য আলাদাভাবে 8 টি আউটপুট থাকে - এটি আপনাকে সিরিজে বা সমান্তরালভাবে সংযুক্ত উইন্ডিংগুলির সাথে একটি মোটর সংযোগ করতে দেয়। সমান্তরালভাবে সংযুক্ত windings সঙ্গে, আপনি সিরিজ-সংযুক্ত windings সঙ্গে দ্বিগুণ বর্তমান সঙ্গে একটি ড্রাইভার প্রয়োজন হবে, কিন্তু অর্ধেক ভোল্টেজ যথেষ্ট হবে.

সিরিজের সাথে, বিপরীতভাবে - রেটযুক্ত টর্ক অর্জনের জন্য, অর্ধেক বর্তমানের প্রয়োজন হবে, তবে সর্বাধিক গতি অর্জনের জন্য, দ্বিগুণ ভোল্টেজ প্রয়োজন হবে।

প্রতি ধাপে চলাচলের পরিমাণ সাধারণত 1.8 ডিগ্রি।

1.8-এর জন্য, আপনি প্রতি পূর্ণ ঘুরতে 200টি ধাপ পাবেন। তদনুসারে, প্রতি মিমি ধাপের সংখ্যা গণনা করতে ( "প্রতি মিমি ধাপ" (মিমি প্রতি ধাপ)) আমরা সূত্র ব্যবহার করি: প্রতি বিপ্লব / স্ক্রু পিচ প্রতি ধাপের সংখ্যা। 2 মিমি পিচ সহ একটি স্ক্রুর জন্য, আমরা পাই: 200/2=100 পিচ/মিমি।

কন্ট্রোলার নির্বাচন

1) ডিএসপি কন্ট্রোলার। সুবিধাগুলি - পোর্ট (এলপিটি, ইউএসবি, ইথারনেট) নির্বাচন করার ক্ষমতা এবং কাজ থেকে স্টেপ এবং ডিআইআর সিগন্যালের ফ্রিকোয়েন্সিগুলির স্বাধীনতা অপারেটিং সিস্টেম. অসুবিধা - উচ্চ মূল্য (10,000 রুবেল থেকে)।

2) অপেশাদার মেশিন টুলস জন্য চীনা নির্মাতাদের থেকে কন্ট্রোলার. সুবিধা - কম দাম (2500 রুবেল থেকে)। অসুবিধা হল অপারেটিং সিস্টেমের স্থায়িত্বের জন্য বর্ধিত প্রয়োজনীয়তা, এটির জন্য নির্দিষ্ট কনফিগারেশন নিয়মগুলির সাথে সম্মতি প্রয়োজন, এটি একটি ডেডিকেটেড কম্পিউটার ব্যবহার করা বাঞ্ছনীয়, শুধুমাত্র এলপিটি সংস্করণ উপলব্ধ।

3) বিচ্ছিন্ন উপাদানের উপর কন্ট্রোলারের অপেশাদার ডিজাইন। চাইনিজ কন্ট্রোলারের কম দাম অপেশাদার ডিজাইনকে ভিড় করছে।

অপেশাদার মেশিন ডিজাইনের মধ্যে সবচেয়ে বিস্তৃত হল চাইনিজ কন্ট্রোলার।

একটি পাওয়ার সাপ্লাই নির্বাচন করা হচ্ছে

Nema17 মোটরের জন্য কমপক্ষে 150W পাওয়ার সাপ্লাই প্রয়োজন

Nema23 মোটরের অন্তত 200W পাওয়ার সাপ্লাই প্রয়োজন

সিএনসি আপনাকে বিভ্রান্ত করতে পারে - শিল্প সরঞ্জাম বাজারে অনেক বৈচিত্র্য রয়েছে।

শুধুমাত্র বহু বছরের অভিজ্ঞতা এবং নির্দিষ্ট জ্ঞান বিশেষজ্ঞদেরকে সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে CNC মেশিন নির্বাচন করতে দেয়।

অনেকেই এই প্রাচুর্যের মধ্যে হারিয়ে গেছে, এবং এটি আশ্চর্যজনক নয় - এমনকি পেশাদারদের পক্ষে সেরা সিএনসি মেশিন চয়ন করা কঠিন হতে পারে যদি তারা বাজারে সাম্প্রতিক সরঞ্জামগুলি অনুসরণ না করে, যার পরিসর ক্রমাগত প্রসারিত এবং উন্নত হচ্ছে।

একটি CNC মেশিন নির্বাচন করার জন্য মানদণ্ড কি কি?

এটা কি জন্য ব্যবহার করা হবে তার উপর নির্ভর করে। উপকরণ থেকে, কাজের প্রোফাইল, প্রয়োজনীয় গতি এবং নির্ভুলতা, প্রয়োজনীয় সংস্থান থেকে। এই জাতীয় মেশিনগুলির অনেকগুলি উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য সরাসরি তাদের সরঞ্জামের উপর নির্ভর করে - তাদের উপাদান এবং ভোগ্য সামগ্রীর বৈশিষ্ট্যগুলির উপর, নকশার বৈশিষ্ট্যগুলির উপর। এর সবচেয়ে মৌলিক বেশী বিবেচনা করা যাক।
টাকু হল মিলিং মেশিনের অন্যতম প্রধান অংশ। এই নির্দিষ্ট মেশিনের সাথে কোন কাটার ব্যবহার করা যেতে পারে, কোন কোণে সেগুলি স্থির করা যেতে পারে এবং ঠিক কীভাবে ব্যবহার করতে হবে তা স্পিন্ডেলের উপর নির্ভর করে। স্পিন্ডল ড্রাইভটি সাধারণত মাউন্ট করা হয় - অর্থাৎ, টাকুটি একটি শক্তিশালী কমপ্যাক্ট বৈদ্যুতিক মোটর যা কাটারকে আটকানোর জন্য একটি কোলেট সহ।

টাকুটির মানের উপর অনেকটাই সরাসরি নির্ভর করে - একটি ভাল টাকু দীর্ঘকাল স্থায়ী হবে, ক্রমাগত কাজের গুণমানে আপনাকে আনন্দিত করবে, যখন একটি খারাপ জিনিসটি কেবল পণ্যটিকেই নষ্ট করতে পারে না, তবে মেশিনটিকেও ক্ষতি করতে পারে দুর্ঘটনা, বা এমনকি কর্মীদের আহত. একটি টাকুটির পছন্দটি দায়িত্বের সাথে যোগাযোগ করা উচিত, সর্বদা সাবধানে মেশিন প্রস্তুতকারকের সুপারিশগুলি শুনে এবং প্রাথমিকভাবে উপাদানগুলির সুপরিচিত এবং নামী নির্মাতাদের পণ্যগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

মিলিং এলাকা

এটি একটি CNC মেশিনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি - মিলিং এলাকার আকার নির্ধারণ করে যে মেশিনটি কোন আকারের পণ্যটি প্রক্রিয়া করতে পারে। প্রতিটি সংকীর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের নিজস্ব মাত্রিক প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, এর চেয়ে বেশি সার্বজনীন মেশিনএকটি সামঞ্জস্যযোগ্য মিলিং এলাকা আছে, বা স্পষ্টতই সর্বাধিক সাধারণ প্রয়োগের ক্ষেত্রে প্রয়োজনীয়তা অতিক্রম করে।

প্ল্যাটফর্মের বিন্যাসটিও গুরুত্বপূর্ণ - ওয়ার্কপিসের অংশের ফিক্সিং এবং সুনির্দিষ্ট অবস্থান অসুবিধা সৃষ্টি করবে না, অন্যথায় একটি গুরুতর বিবাহ সম্ভব। কাজের জন্য একটি সিএনসি মিলিং মেশিন নির্বাচন করার সময়, ওয়ার্কপিসগুলির মাত্রাগুলি আগে থেকেই নির্ধারণ করা প্রয়োজন যাতে কোনও বিশৃঙ্খলা না হয়।

মেশিনের উদ্দেশ্য

CNC মেশিনগুলি প্রাথমিকভাবে যে উপাদানগুলিকে প্রক্রিয়া করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, সেইসাথে প্রয়োগের ক্ষেত্র দ্বারা বিভক্ত।

অংশের মাত্রা এবং আকৃতিতে প্রবেশ করা ডেটা তাদের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ ট্র্যাজেক্টোরিতে পরিণত হয়, যা পরবর্তীতে প্রক্রিয়াকরণের পরে নিয়ন্ত্রণ প্রোগ্রামে পরিণত হয়।

পোস্টপ্রসেসর

একটি পোস্টপ্রসেসর একটি বিশেষ সফ্টওয়্যার পণ্য যা একটি পৃথক প্রোগ্রামে একটি অংশের প্যারামিটার সম্পর্কে ডেটা রূপান্তর করে, গতি নিয়ন্ত্রণটুল এবং / অথবা ওয়ার্কপিস, প্রতিটি নির্দিষ্ট মেশিনের জন্য।

এখানে আপনি কাইনেমেটিক মডেলের বিকাশ সম্পর্কে আরও পড়তে পারেন, উদাহরণস্বরূপ শিল্প ব্যবস্থাসিমেন্স থেকে

বিস্তারিত তথ্যপ্রতিটি নির্দিষ্ট মেশিনের সাথে কাজ করার সময় তার প্রস্তুতকারকের অফিসিয়াল ওয়েবসাইটে পাওয়া যেতে পারে। এটি সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য বিকল্প যা আপনাকে অনেক ভুল থেকে রক্ষা করবে।

কিছু ক্ষেত্রে, যখন আপনাকে একটি গুরুতর শিল্প মেশিনে কাজ করতে হয়, আপনি মেশিন কন্ট্রোল প্যানেলের মাধ্যমে কিছু কম বা কম সহজ অংশ ম্যানুয়ালি প্রক্রিয়া করার জন্য একটি প্রোগ্রাম সেট করতে পারেন। এই ক্ষেত্রে, কঠোরভাবে প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন এবং ক্রম অনুসারে সমস্ত প্রয়োজনীয় পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করুন।

একটির জন্য কন্ট্রোল প্যানেল সিএনসি মিলিং- যন্ত্রের যন্ত্রপাতি:

ব্যবহৃত কাটার

কাজের সুনির্দিষ্টতার উপর নির্ভর করে - উপাদানের উপর, প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয় ফর্ম এবং অন্যান্য কারণগুলি, মিলিংয়ে সিএনসি মেশিনব্যবহৃত অনেকসব ধরনের কাটার। মিলগুলি একক-থ্রেডেড, ডবল-থ্রেডেড, গোলাকার, ভি-আকৃতির, শঙ্কু গোলাকার, পিরামিডাল ব্যাসার্ধের এক বা দুটি কাটিয়া প্রান্ত, খোদাই, কাটা ইত্যাদি।

গোলাকার এবং পিরামিডাল কাটারগুলি একটি অংশ থেকে গভীর উপাদান নির্বাচনের জন্য ব্যবহার করা হয়, কোণগুলি প্রক্রিয়াকরণ করে, উপযুক্ত আকৃতির রিসেস তৈরি করে। বিভিন্ন আকারের কাটিং এবং খোদাই কাটারগুলি খোদাই, একটি অংশ কাটা, একটি পণ্যের প্রান্ত প্রক্রিয়াকরণ এবং আকার দেওয়ার জন্য - একটি বাস-রিলিফ ইমেজ তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। ব্যাসার্ধ এবং ফিলেট কাটার, উত্তল এবং অবতল উভয়ই, কোণ, ট্যাবলেটপের প্রান্ত এবং অন্যান্য অংশ, চ্যামফারিং ইত্যাদি প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। শেষ মিলগুলি আপনাকে গর্ত তৈরি করতে দেয়, ড্রিলের বিপরীতে - যে কোনও আকৃতি।

ব্যবহৃত কাটার উদাহরণ:

কাটারগুলির বৈচিত্র্য সাধারণ ড্রিল বা ড্রিলের মতো সহজ থেকে পরিবর্তিত হয়, খুব জটিল, বিভিন্ন উপকরণ এবং সমস্ত ধরণের আকার দিয়ে তৈরি, বিভিন্ন সংখ্যক কাটিং প্রান্ত সহ। এটি তারা সমাধান করতে পারে এমন বিভিন্ন কাজ সরবরাহ করে।

প্রতিটি উপাদান এবং কাজের জন্য, কাটারগুলির একটি পৃথক নির্বাচন প্রয়োজন, যা আমাদের বিশেষজ্ঞ আপনাকে চয়ন করতে সহায়তা করবে।

সিএনসি মিলিং মেশিন একটি চমৎকার টুল যা সঠিকভাবে ব্যবহার করা হলে, বিজ্ঞাপনের কাঠামো থেকে শুরু করে মেশিনের অন্যান্য অংশ, রান্নাঘরের কাটিং বোর্ড থেকে বিমানের জেট ইঞ্জিনের যন্ত্রাংশ পর্যন্ত অনেক বিস্তৃত পণ্য তৈরি করতে পারে। তাদের আবেদনের সুযোগ প্রায় সীমাহীন, এবং প্রাপ্যতার পরিধি এবং ডিগ্রী প্রতিদিন বাড়ছে।

এখন শুধু নয় মেশিন বিল্ডিং প্ল্যান্টএই ধরনের সরঞ্জাম বহন করতে পারে, কিন্তু একটি অপেক্ষাকৃত ছোট কর্মশালা, যা ভাল খবর.

আপনার যদি একটি CNC মেশিন বেছে নেওয়ার বিষয়ে পরামর্শের প্রয়োজন হয় - মনে রাখবেন আপনি সর্বদা শীর্ষ 3D শপের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন!

আপনি কি 3D প্রযুক্তির বিশ্ব থেকে আরও আকর্ষণীয় খবর চান?

আপনি কি বারবার সিএনসি মিলিং মেশিনের সম্ভাবনা জানতে চেয়েছেন? আপনি আপনার উদ্দেশ্যে এই জাতীয় মেশিনের সন্ধান শুরু করার আগে, আপনি ঠিক কী জন্য এটি ব্যবহার করবেন তা নির্ধারণ করতে হবে। যন্ত্রের জন্য CNC মিলিং মেশিনের আকার এবং কার্যাবলী বিভিন্ন উপকরণউল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন হতে পারে, কিন্তু সাধারণভাবে তারা সব ধরনের মেশিনের জন্য একই রকম।

প্রথমত, আপনাকে মেশিনের আকার নির্ধারণ করতে হবে এবং নিশ্চিত করতে হবে যে ঘরে (ওয়ার্কশপ বা ওয়ার্কশপ) এর জন্য পর্যাপ্ত জায়গা রয়েছে। তারপরে আপনাকে CNC-এর বিশ্বের সর্বশেষ খবরগুলি অধ্যয়ন করতে হবে এবং নিশ্চিত করুন যে আপনি যে মেশিনটি কিনছেন তা সমস্ত উদ্ভাবনের সাথে মিলে যায় (শুধুমাত্র যদি এটি গুরুত্বপূর্ণ এবং আর্থিকভাবে সমালোচনামূলক না হয়)।

CNC মিলিং মেশিনের পছন্দকে প্রভাবিত করার উল্লেখযোগ্য কারণগুলির মধ্যে একটি হল ক্রয় এবং ইনস্টলেশনের খরচ। CNC, যার অর্থ হল "কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল" হল মেশিনের সাহায্যে নিয়ন্ত্রণ করার প্রক্রিয়া কম্পিউটার প্রোগ্রাম. সাম্প্রতিক অতীতে, মানসম্পন্ন মেশিনগুলি খুব ব্যয়বহুল ছিল, তবে এখন তাদের দাম উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে।

কেনার আগে, কেনা মেশিনের নির্ভুলতা এবং এর গতি সম্পর্কে জানতে ভুলবেন না, সেইসাথে তাদের পরিবর্তন কীভাবে খরচকে প্রভাবিত করবে।

একটি নির্দিষ্ট সহনশীলতা কাটা এবং মিল করতে পারে এমন দ্রুত মেশিনগুলির দাম বেশি হবে, যখন ধীর, ছোট, কম সঠিক মেশিনগুলির দাম কম হবে। অপেশাদার উদ্দেশ্যে বা একটি হোম ওয়ার্কশপের জন্য, একটি কম-গতির মেশিন যথেষ্ট, তবে পেশাদার ব্যবহারের জন্য, পুরো কাজের চাপ মোকাবেলা করার জন্য, উচ্চ প্রক্রিয়াকরণের গতি এবং উচ্চ নির্ভুলতার সাথে একটি স্বয়ংক্রিয় মেশিন বেছে নেওয়া ভাল।

CNC মিলিং মেশিনের শ্রেণীবিভাগ

CNC মিলিং মেশিনের শ্রেণীবিভাগ বেশ ভিন্ন। মেশিন টুলের কিছু মডেল ডিজাইনে ভিন্ন হবে, যথা, একটি CNC মিলিং মেশিনের ক্ষমতা স্বাধীনভাবে টুল পরিবর্তন করতে। এই ফাংশনটি মেশিনকে, প্রোগ্রাম অনুযায়ী নির্বাচন করে, মানুষের হস্তক্ষেপ ছাড়াই কাজের টুল (মিলিং কাটার) প্রতিস্থাপন করতে দেয়। মেশিনটি জানে যে কোন কাটারটি নির্বাচন করা উচিত এবং নির্দিষ্ট কাজের জন্য ব্যবহার করা উচিত, যা থেমে না গিয়ে ওয়ার্কপিসের ক্রমাগত প্রক্রিয়াকরণের অনুমতি দেয়।

সস্তা মেশিনের জন্য ম্যানুয়ালি কাটিং টুল পরিবর্তন করতে হবে, যা অপারেটরে কাজ যোগ করে এবং পুরো প্রক্রিয়াটিকে ধীর করে দেয়। মেশিনটি ইঞ্জিনে বসানো দ্রুত-ঘূর্ণায়মান মিলিং কাটারগুলির সাহায্যে ওয়ার্কপিসের ভিতরে প্রান্তগুলি এবং এমনকি আকারগুলিও কাটে, যেখানে টুল পরিবর্তন করা কঠিন। কাজের সরঞ্জামের ম্যানুয়াল প্রতিস্থাপন প্রক্রিয়াটির প্রতি অবিচ্ছিন্ন মনোযোগের প্রয়োজন হবে।

একটি CNC রাউটার নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করা অন্যান্য বৈশিষ্ট্য হল:

• টাকু কুলিং সিস্টেম (বায়ু বা তরল);
• একটি প্রশস্ত প্ল্যাটফর্ম যার উপর আপনি সহজেই মিলিংয়ের অংশটি ঠিক করতে পারেন;
• উচ্চ মানের ফ্রেম উপকরণ যেমন ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম;
• CNC প্রোগ্রাম ব্যবহার করা সহজ।

এই ধরনের বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে কোন সিএনসি রাউটার বেছে নেবেন?

একটি মিলিং মেশিনের জন্য খুব দরকারী বিকল্পগুলির মধ্যে একটি হল একটি ধুলো সংগ্রহ এবং অপসারণ ব্যবস্থা (এক্সস্ট), যা সরাসরি কাটা স্থান থেকে ধুলো অপসারণ করে, যা আপনাকে আপনার কাজের এলাকা পরিষ্কার রাখতে দেয়। ধূলিকণা সংগ্রহের ব্যবস্থা বাতাসে ছোট কণা জমা হওয়া রোধ করবে, এইভাবে শ্বাসকষ্ট, দুর্বল দৃশ্যমানতা ইত্যাদি এড়িয়ে যাবে।

কিভাবে সঠিক সিএনসি মেশিন নির্বাচন করবেন

সিএনসি মেশিনের অনেক ধরনের এবং নির্মাতারা আছে। একটি নতুন বা ব্যবহৃত (ব্যবহৃত) সিএনসি মেশিন কেনার সময়, বেশ কয়েকটি মূল বৈশিষ্ট্যের দিকে নজর দিতে হবে।

চিত্রটি একটি সিএনসি মিলিং মেশিনের একটি সাধারণ নকশা দেখায়, এটি নিম্নলিখিত অংশগুলি নিয়ে গঠিত:

1. এক্স অক্ষ;
2. Y অক্ষ;
3. জেড অক্ষ;
4. এক্স অক্ষ ড্রাইভ;
5. Y অক্ষ ড্রাইভ;
6. ডেস্কটপ;
7. টাকু;
8. কাটিয়া টুল ইনস্টলেশনের জন্য কার্তুজ;
9. মেশিন বডি (এই ক্ষেত্রে অ্যালুমিনিয়াম)।

মেশিনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করুন:

1. অক্ষের সংখ্যা

এটি যেকোনো সিএনসি মেশিনের সবচেয়ে মৌলিক গুণ। বেশিরভাগ মৌলিক ডিজাইনে, কাটিং হেড তিনটি দিকে চলে - X, Y, এবং Z - এবং টুলটি নিজেই সর্বদা নিচের দিকে নির্দেশ করে এবং Z অক্ষের সাথে সারিবদ্ধ থাকে। এই নকশাটি একটি চতুর্থাংশ ধারণকারী বহু-দিকনির্দেশক মেশিনের তুলনায় একটু সীমিত। এবং এমনকি পঞ্চম অক্ষ।

1. যে উপাদান থেকে মেশিন তৈরি করা হয়

ঢালাই লোহা বা ইস্পাত নির্মাণ আরো প্রদান করে উচ্চস্তরঅনমনীয়তা এবং এমনকি বৃহত্তম উত্পাদন করার ক্ষমতা কাজের স্থানকিন্তু খুব ভারী। যদি ওয়ার্কশপের চারপাশে মেশিনটি সরানোর পরিকল্পনা না করা হয় তবে এই বিকল্পটি সর্বোত্তম, তবে যদি ঘন ঘন পুনর্বিন্যাস পরিকল্পনা করা হয় তবে অ্যালুমিনিয়ামের তৈরি মেশিনগুলিতে মনোযোগ দেওয়া ভাল, সেগুলি অনেক হালকা এবং কার্যত ইস্পাতগুলির মতো শক্তিশালী।

যদি আপনি নরম উপাদানগুলি প্রক্রিয়া করবেন এবং অপারেশন চলাকালীন মেশিনটি ভারী বোঝা অনুভব করবে না, তবে আপনি ডিজাইনের দিক থেকে একটি পছন্দ করতে পারেন পলিমার উপকরণ(এক্রাইলিক, পিভিসি)।

1. একটি ডেডিকেটেড টাকু ব্যবহার করে

টাকু যে মোটর সংযোগ করে এবং ঘূর্ণায়মান টুল প্রদান করে বড় প্রভাবসিএনসি মেশিনের নির্ভুলতার উপর। এর প্রধান কাজটি নিশ্চিত করা যে টুলটির ঘূর্ণন একটি বিন্দুতে কেন্দ্রীভূত হয়, ন্যূনতম কম্পন থাকে এবং এই শর্তগুলি এমনকি সর্বাধিক লোডের মধ্যেও পূরণ হয়।

একটি উচ্চ মানের স্পিন্ডেল সাইড-টু-সাইড দোলনের মোট পরিমাণ কমিয়ে নির্ভুলতা বাড়ায় এবং উদ্দেশ্য এবং প্রকৃত টুল ব্যাসের মধ্যে পার্থক্যও কমিয়ে দেয়।

অ লৌহঘটিত ধাতু, কাঠ, প্লাস্টিক এবং অনুরূপ উপকরণের জন্য, একটি উচ্চ টাকু গতি সুপারিশ করা হয়। কম স্পিন্ডেল গতিতে নরম উপকরণ কাটার সময়, শেষ মিলের বাঁশিগুলি চিপ দিয়ে আটকে যাবে এবং অংশটি নষ্ট করবে। একমাত্র পথগামিং কাটার এড়িয়ে চলুন নরম উপকরণকম টাকু গতিতে, এটি ফিড হার কমাতে হয়।

1. যান্ত্রিক আন্দোলনের পরিসীমা

বড় টুল ট্রাভেল রেঞ্জ আপনাকে ওয়ার্কপিসের একটি বৃহৎ এলাকা এক পাসে প্রক্রিয়া করার অনুমতি দেয়। আপনার প্রয়োজনীয় মেশিনের মাত্রা নির্ধারণ করতে, আপনি এটিতে যে পণ্যগুলি তৈরি করতে যাচ্ছেন তার সর্বাধিক আকার বিবেচনা করুন।

1. ভ্রমণের গতি

এমন অনেকগুলি কারণ রয়েছে যা একটি নির্দিষ্ট ওয়ার্কপিস মেশিনে কতটা সময় নেয় তা প্রভাবিত করে, তবে প্রধানটি সর্বদা সিএনসি মেশিনের কার্যকারিতা। "কেন সর্বোচ্চ গতিতে প্রক্রিয়াকরণ করবেন না?" - আপনি জিজ্ঞাসা করুন. ইতিমধ্যে উপরে উল্লিখিত হিসাবে, উচ্চ আন্দোলন গতি সবসময় মানের উপর একটি ইতিবাচক প্রভাব আছে না সমাপ্ত পণ্য. উদাহরণস্বরূপ, এক্রাইলিক, উচ্চ ফিড হারে, গলতে শুরু করে এবং বিকৃত হতে শুরু করে, কাঠ পুড়ে যায়, এটি কাজের সরঞ্জামের উপর খারাপ প্রভাব ফেলে, কাটারগুলিও "পুড়ে যায়"।

আপনি যদি ভাবছেন: "কীভাবে একটি সিএনসি মিলিং মেশিন চয়ন করবেন?", তাহলে এটি অ-অপেশাদার উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা হলে চলাচলের সর্বাধিক গতির দিকে মনোযোগ দেওয়া খুব গুরুত্বপূর্ণ।

1. স্টেপার মোটর বা সার্ভো: সুবিধা এবং অসুবিধা

প্রতিটি অক্ষের জন্য ড্রাইভ মোটরের প্রকারগুলি স্টেপার মোটর এবং সার্ভো ড্রাইভে বিভক্ত।

স্টিপার ড্রাইভের তুলনায় সার্ভো ড্রাইভের উচ্চ নির্ভুলতা রয়েছে এবং অনেক বেশি ব্যয়বহুল। সার্ভো সিস্টেমের প্রধান সুবিধা হল এটি একটি স্বাধীন পরিমাপ যন্ত্রের সাথে সম্পর্কিত প্রতিটি আন্দোলনের সাথে তার অবস্থান পরীক্ষা করে - একটি গ্লাস স্কেল। এটি একটি সম্পূর্ণ জটিল।

সার্ভো

স্টেপার মোটর হল ওপেন লুপ সিস্টেম যা পরিমাপ যন্ত্রের সাপেক্ষে অবস্থান পরীক্ষা না করেই কমান্ডের একটি চেইন কার্যকর করে।

stepper মোটর

অবশ্যই, servos আরো সঠিক, কিন্তু stepper মোটর অপারেশন একটি খুব বড় ত্রুটি যোগ করে না. একটি সার্ভো এবং একটি স্টেপিং সিস্টেমের মধ্যে পছন্দ শুধুমাত্র শেষ পণ্যটি কতটা সুনির্দিষ্ট হওয়া প্রয়োজন তার উপর নির্ভর করে।

আপনি যদি সবেমাত্র নিজের ব্যবসা শুরু করেন এবং এই ক্ষেত্রে কোনো অভিজ্ঞতা না থাকে, তাহলে একটি CNC বেছে নেওয়া আপনাকে বিভ্রান্ত করতে পারে - শিল্প সরঞ্জামের বাজারে অনেক বৈচিত্র্য রয়েছে। শুধুমাত্র বহু বছরের অভিজ্ঞতা এবং নির্দিষ্ট জ্ঞান বিশেষজ্ঞদেরকে সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে CNC মেশিন নির্বাচন করতে দেয়। অনেকেই এই প্রাচুর্যের মধ্যে হারিয়ে গেছে, সার্চ ইঞ্জিনগুলি "চয়েস", "সিএনসি মিলিং চয়েস", "একটি মিলিং মেশিন চয়ন করুন" এবং "সিএনসি মিলিং মেশিনের পছন্দ" এর মতো প্রশ্নে উপচে পড়ছে। এটি আশ্চর্যজনক নয় - পেশাদারদের জন্য সেরা সিএনসি মেশিন চয়ন করা কঠিন হতে পারে যদি তারা সর্বশেষ টুল বাজার অনুসরণ না করে, যার পরিসর ক্রমাগত প্রসারিত এবং উন্নত হচ্ছে।

একটি CNC মেশিন নির্বাচন করার জন্য মানদণ্ড কি কি? এটা কি জন্য ব্যবহার করা হবে তার উপর নির্ভর করে। উপকরণ থেকে, কাজের প্রোফাইল, প্রয়োজনীয় গতি এবং নির্ভুলতা, প্রয়োজনীয় সংস্থান থেকে। এই জাতীয় মেশিনগুলির অনেকগুলি উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য সরাসরি তাদের সরঞ্জামের উপর নির্ভর করে - তাদের উপাদান এবং ভোগ্য সামগ্রীর বৈশিষ্ট্যগুলির উপর, নকশার বৈশিষ্ট্যগুলির উপর। এর সবচেয়ে মৌলিক বেশী বিবেচনা করা যাক।

টাকু

টাকু হল মিলিং মেশিনের অন্যতম প্রধান অংশ। এই নির্দিষ্ট মেশিনের সাথে কোন কাটার ব্যবহার করা যেতে পারে, কোন কোণে সেগুলি স্থির করা যেতে পারে এবং ঠিক কীভাবে ব্যবহার করতে হবে তা স্পিন্ডেলের উপর নির্ভর করে। স্পিন্ডল ড্রাইভটি সাধারণত মাউন্ট করা হয় - অর্থাৎ, টাকুটি একটি শক্তিশালী কমপ্যাক্ট বৈদ্যুতিক মোটর যা কাটারকে আটকানোর জন্য একটি কোলেট সহ।

টাকুটির মানের উপর অনেকটাই সরাসরি নির্ভর করে - একটি ভাল টাকু দীর্ঘকাল স্থায়ী হবে, ক্রমাগত কাজের গুণমানে আপনাকে আনন্দিত করবে, যখন একটি খারাপ জিনিসটি কেবল পণ্যটিকেই নষ্ট করতে পারে না, তবে মেশিনটিকেও ক্ষতি করতে পারে দুর্ঘটনা, বা এমনকি কর্মীদের আহত. একটি টাকুটির পছন্দটি দায়িত্বের সাথে যোগাযোগ করা উচিত, সর্বদা সাবধানে মেশিন প্রস্তুতকারকের সুপারিশগুলি শুনে এবং প্রাথমিকভাবে উপাদানগুলির সুপরিচিত এবং নামী নির্মাতাদের পণ্যগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

মিলিং এলাকা

এটি একটি CNC মেশিনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি - মিলিং এলাকার আকার নির্ধারণ করে যে মেশিনটি কোন আকারের পণ্যটি প্রক্রিয়া করতে পারে। প্রতিটি সংকীর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের নিজস্ব আকারের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, আরও বহুমুখী মেশিনগুলির একটি সামঞ্জস্যযোগ্য মিলিং এলাকা রয়েছে বা স্পষ্টতই সর্বাধিক সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য প্রয়োজনীয়তা অতিক্রম করে।

প্ল্যাটফর্মের বিন্যাসটিও গুরুত্বপূর্ণ - ওয়ার্কপিসের অংশের ফিক্সিং এবং সুনির্দিষ্ট অবস্থান অসুবিধা সৃষ্টি করবে না, অন্যথায় একটি গুরুতর বিবাহ সম্ভব।
কাজের জন্য একটি সিএনসি মিলিং মেশিন নির্বাচন করার সময়, ওয়ার্কপিসগুলির মাত্রাগুলি আগে থেকেই নির্ধারণ করা প্রয়োজন যাতে কোনও বিশৃঙ্খলা না হয়।

মেশিনের প্রকারভেদ

সমস্ত সিএনসি মেশিন প্রাথমিকভাবে সেই উপাদান দ্বারা বিভক্ত যা তারা প্রক্রিয়া করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, সেইসাথে সুযোগ দ্বারা। তারপর দ্বারা নকশা বৈশিষ্ট্যএবং ডিজাইনের নতুনত্ব। বিচ্ছেদটি বেশ সহজ এবং যথাযথ অধ্যবসায় এবং ইচ্ছার সাথে, বেশ কয়েকটি বিশেষ সংস্থান অধ্যয়ন করে এবং বাজেটের সিদ্ধান্ত নেওয়ার পরে, একটি সিএনসি মেশিন চয়ন করা কঠিন হবে না।

সিএনসি মেটালওয়ার্কিং মেশিনগুলি অন্যদের থেকে প্রাথমিকভাবে ডিজাইনের শক্তি এবং শক্তিতে আলাদা, যা তাদের ধাতুর সাথে সাথে বেশিরভাগ অন্যান্য উপকরণের সাথে কাজ করতে দেয়।

পরিধান কমাতে এবং কাটারের জ্যামিং এড়াতে, তারা প্রায়শই কাটারকে একটি কুল্যান্ট সরবরাহ করে, সাধারণত জল বা তেল, সরাসরি কাজের যোগাযোগ এলাকায়, এবং তাদের মধ্যে অনেকগুলি শক্তিশালী এয়ার সাকশন দিয়ে সজ্জিত থাকে - একটি কাঠামোগতভাবে ডিজাইন করা বেঁধে দেওয়া। একটি শিল্প ভ্যাকুয়াম ক্লিনারের সকেট, স্বয়ংক্রিয়ভাবে ওয়ার্কপিস থেকে চিপগুলি সরাতে।

কাঠের সাথে কাজ করার জন্য সিএনসি মেশিন, সেইসাথে কম্পোজিট এবং প্লাস্টিক, কাঠামোগতভাবে ধাতুর সাথে কাজ করার জন্য মেশিনগুলির থেকে একটু আলাদা, কিন্তু একটু বেশি আছে সহজ নকশাএবং শক্তি এবং শক্তি বৈশিষ্ট্যের জন্য নিম্ন প্রয়োজনীয়তা, যা স্বাভাবিকভাবেই উপাদানের সুনির্দিষ্ট কারণে।

তাদের মধ্যে কাটারের শীতলতা বাতাসে পাওয়া যায় এবং প্রায়শই এটি সম্পূর্ণ অনুপস্থিত থাকে, কারণ এর উপস্থিতি সমালোচনামূলক নয়। চিপ অপসারণ সাধারণত প্রদান করা হয় না এবং অপারেটর দ্বারা ম্যানুয়ালি বাহিত হয়. তদনুসারে, এই জাতীয় মেশিনগুলির ব্যয় সাধারণত কিছুটা কম হয় এবং তাদের রক্ষণাবেক্ষণ সহজ এবং সস্তা এবং তাদের প্রসার বেশি।

মন্ত্রিসভা আসবাবপত্র উত্পাদন জন্য সরঞ্জাম

ক্যাবিনেটের আসবাবপত্র উত্পাদনের জন্য ডিজাইন করা সিএনসি মেশিনগুলির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে - বিশেষত, তাদের মধ্যে মিলিং এলাকার মাত্রাগুলি অন্যান্য সিএনসি মিলিং মেশিনগুলির চেয়ে বেশি, যেহেতু প্রক্রিয়াকরণের অংশগুলি সিএনসির অন্যান্য এলাকার তুলনায় একটি বৃহত্তর এলাকায় আলাদা হতে পারে। আবেদন

তদনুসারে, একটি আসবাবপত্র সিএনসি মেশিনের সমস্ত মাত্রায় বৃহত্তর মাত্রা থাকবে, সেইসাথে ছোট বস্তুর সাথে কাজ করার জন্য একটি অনুরূপ মেশিনের তুলনায় ফ্রেম এবং রেলগুলির একটি বৃহত্তর জটিলতা এবং খরচ হবে। অন্যথায়, তারা কাঠ, প্লাস্টিক এবং যৌগিক উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য মেশিন থেকে সামান্য ভিন্ন।

গ্লাস প্রসেসিং মেশিন

গ্লাসওয়ার্কিং সিএনসি মিলিং মেশিনগুলি মেটালওয়ার্কিং মেশিনগুলির থেকে আলাদা যে তারা হার্ড-অ্যালয়, ডায়মন্ড এবং কোরান্ডাম ওয়ার্কিং সারফেস সহ বিশেষ মিলিং কাটার ব্যবহার করে। কাটারগুলি একটি বিশেষ আবরণ এবং সমস্ত-সিন্টারযুক্ত উভয়ই - এই জাতীয় উপাদানগুলি উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপে হীরার চিপ বেক করে তৈরি করা হয়, যা একটি অস্বাভাবিকভাবে শক্তিশালী এবং টেকসই সরঞ্জাম দেয়। এছাড়াও, গ্লাস-প্রসেসিং মেশিনগুলিতে, উপাদানের সাথে কাটারটির যোগাযোগের জায়গায় কার্যকরী তরল সরবরাহ বাধ্যতামূলক - এটি কেবল এমন শক্ত উপাদানের সাথে কাজ করার সময় কাটারটিকে শীতল করার প্রয়োজনের কারণে নয়। গ্লাস, কিন্তু অবিলম্বে বর্জ্য উপাদান টুকরা নির্মূল করার বাধ্যবাধকতা - যাতে তারা হস্তক্ষেপ না আরও কাজএবং অংশটি লুণ্ঠন করবেন না, একদিকে ওয়ার্কপিসের সাথে কাটারের সংস্পর্শের জায়গায় আবার প্রবেশ করুন এবং যাতে মেশিন অপারেটর শ্বাস নেয় এমন বাতাসে না যায়। গ্লাস ছাড়াও, এই জাতীয় মেশিনগুলি প্রক্রিয়া polycarbonate, plexiglass বিভিন্ন রচনাএবং অন্যান্য কঠিন উপকরণ, সেইসাথে ধাতব ফাঁকা।

আপনি এই বাধ্যতামূলক মানদণ্ডের সাথে সম্মতির ভিত্তিতে কাচের উপর কাজ করার জন্য একটি CNC মেশিন চয়ন করতে পারেন।

পাথর প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম

পাথরের উপর কাজ করার জন্য সিএনসি মিলিং মেশিনগুলি খোদাই করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং এই ধরনের কঠিন উপকরণগুলিতে জটিল ভলিউমেট্রিক বেস-রিলিফ তৈরির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে প্রাকৃতিক পাথর বিভিন্ন জাত- গ্রানাইট, মার্বেল, বেলেপাথর, সেইসাথে পলিমার সহ গ্রানাইট চিপ দিয়ে তৈরি কৃত্রিম পাথরের স্ল্যাবগুলিতে। পাথরের উপর কাজ করার বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে প্রক্রিয়াকরণের বৃহৎ ক্ষেত্র এবং উপাদানের উচ্চ কঠোরতা এবং ওয়ার্কপিসের ওজন বৃদ্ধি উভয়ই জড়িত। এছাড়াও, পাথরটি এই বৈশিষ্ট্য দ্বারা চিহ্নিত করা হয় যে, এটির সাথে কাজ করার সময়, একই সময়ে কাজের জায়গায় জলের ধ্রুবক সঞ্চালনের প্রয়োজন হয়, এবং ভ্যাকুয়াম ক্লিনার দিয়ে টুকরো টুকরো এবং ধুলো অপসারণের জন্য - জল একাই করে। ধুলোর বড় ভগ্নাংশ সংরক্ষণ করবেন না, খনিজ পদার্থের বৈশিষ্ট্য।
এই জাতীয় মেশিনগুলি সহজেই অন্যান্য উপকরণগুলি পরিচালনা করতে পারে - কাঠ এবং পিভিসি থেকে, প্রায়শই, এমনকি কাঁচ এবং ধাতু পর্যন্ত, এবং সেইজন্য কেবল পাথরের পণ্যগুলির নির্মাতাদের জন্যই নয়, যাদের পেশাগত আগ্রহগুলি আরও বিস্তৃত তাদের জন্যও কার্যকর হবে।

এটি সম্ভবত প্রোগ্রাম নিয়ন্ত্রণের সাথে মিলিংয়ের জন্য সবচেয়ে উন্নত সরঞ্জাম, যা উত্পাদনের এই ক্ষেত্রে প্রায় সবকিছু করতে পারে, তবে, এটি অত্যধিক শক্তিশালী, ভারী এবং বেশিরভাগ কাজের জন্য ব্যয়বহুল যা সরাসরি এর উদ্দেশ্যের সাথে সম্পর্কিত নয়।

সত্যিকারের বহুমুখী CNC মিলিং মেশিন পাওয়া যতটা লোভনীয় হতে পারে, যদি পাথর প্রক্রিয়াকরণ আপনার কাজের মধ্যে না থাকে, তাহলে উপরে তালিকাভুক্ত থেকে আরও বিশেষ কিছু অর্জন করার কথা বিবেচনা করুন।

সিএনসি মিলিং মেশিন বেছে নেওয়ার সময় এইগুলি সম্ভবত সবচেয়ে মৌলিক পয়েন্ট যা আপনাকে সচেতন হতে হবে। এবং এমনকি যদি প্রথমে মনে হয় যে আপনার যদি সিএনসি মিলিং কিনতে হয় তবে পছন্দটি সহজ নয়, সবকিছু এত ভীতিজনক নয়। অন্যান্য নিবন্ধে, আমরা প্রতিটি ধরণের সিএনসি মিলিং মেশিন এবং তাদের ডিভাইসের সাথে কাজ করার সুনির্দিষ্ট বিষয়ে আরও বিস্তারিতভাবে কথা বলব, এটি পছন্দের সাথেও সাহায্য করতে পারে, তাই নতুন প্রকাশনাগুলি মিস করবেন না।

আপনার শখের জন্য একটি উপযুক্ত মেশিন পোর্টাল () বেছে নেওয়ার আগে, আপনি কীভাবে এই মেশিনটি ব্যবহার করবেন সে সম্পর্কে চিন্তা করুন, পাশাপাশি আপনার ওয়ার্কশপের আকার এবং আপনি পোর্টালটি কোথায় রাখবেন তা মূল্যায়ন করুন। অপেশাদার পোর্টালটি পেশাদার সমকক্ষদের তুলনায় আকারে ছোট, যা আপনাকে প্রক্রিয়াকৃত উপকরণের আকারে সীমাবদ্ধ করবে।

আপনাকে CNC পোর্টালের জন্য সফ্টওয়্যারটিও দেখতে হবে। সিএনসি (সংখ্যাসূচক প্রোগ্রাম নিয়ন্ত্রণ) প্রয়োজনীয় প্রোগ্রাম চালানোর জন্য পর্যাপ্ত শক্তি আছে এমন একটি কম্পিউটারের সাথে সংযুক্ত থাকতে হবে। কিছু পোর্টাল কেনার সময় কম্পিউটারের সাথে আসে, অন্যগুলিকে অবশ্যই মেশিনের সাথে সংযুক্ত থাকতে হবে, যা অবশ্যই আলাদাভাবে কিনতে হবে। আপনার যদি ইতিমধ্যেই একটি CNC কম্পিউটার থাকে যা আপনি শখের পোর্টালের সাথে ব্যবহার করতে চান তবে নিশ্চিত করুন যে কম্পিউটারটি মেশিনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং প্রয়োজনীয় সফ্টওয়্যারটি এই কম্পিউটারে ইনস্টল করা যেতে পারে।

পোর্টালটি এমনভাবে ডিজাইন করা হয়েছেএকবারে কাঠ, ধাতু, প্লাস্টিক বা অন্যান্য উপকরণের একটি বড় টুকরা থেকে কিছু উপাদান কেটে ফেলতে। একটি পোর্টাল কেনার আগে, আপনি কোন উপাদানটি প্রক্রিয়া করতে যাচ্ছেন তা নির্ধারণ করতে হবে, কারণ এটি নির্ধারণ করে কোন পোর্টালটি বেছে নেবে৷ কিছু মেশিন পোর্টাল বিভিন্ন উপকরণ খোদাই করার জন্য উপযুক্ত, অন্যরা শুধুমাত্র এক ধরনের উপাদান প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। কাজের টেবিলের আকার এবং টুলটির উল্লম্ব স্ট্রোকের উচ্চতা প্রক্রিয়াজাত করা উপাদানটির সর্বাধিক সম্ভাব্য আকার দেখাবে। নিশ্চিত করুন যে আপনি এমন একটি মেশিন কিনছেন যা আপনার শখের উপাদান মিটমাট করতে এবং কাটাতে সক্ষম হবে।

কিছু সিএনসি গ্যান্ট্রি মডেলগুলি ওয়ার্কবেঞ্চে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, অন্যগুলি বড় এবং তাদের নিজস্ব স্ট্যান্ড বা অন্যান্য সমর্থন রয়েছে। পোর্টালের কোন ডিজাইন এবং আকার আপনার ওয়ার্কশপের সাথে মানানসই হবে তা নির্ধারণ করতে আপনার কর্মক্ষেত্রের পরিমাপ নিন। মনে রাখবেন যে কাঠামোটি ওয়ার্কবেঞ্চে একটি উল্লেখযোগ্য পরিমাণ জায়গা নিতে পারে, তাই ব্যবহার না করার সময় আপনাকে পোর্টাল ছেড়ে যাওয়ার জন্য একটি জায়গা খুঁজে বের করতে হবে। তাদের নিজস্ব স্ট্যান্ড সহ মেঝে মডেলগুলিও অনেক জায়গা নেবে, তাই এই পোর্টালগুলি বড় ওয়ার্কশপের জন্য আরও উপযুক্ত।