মেলামাইন এজিং স্টিকার - নিজেই করুন আঠালো প্রান্তের টেপ। আঠালো সঙ্গে countertops জন্য প্রান্ত - কিভাবে আঠালো? পিভিসি প্রান্তের সাথে চিপবোর্ডের পেস্টিং নিজে করুন

  • 16.06.2019

এই প্রবন্ধে, আমরা সবচেয়ে সহজ বিকল্পটি বিবেচনা করব - এটি একটি প্রাক-প্রয়োগিত গরম গলিত আঠালো দিয়ে 2 মিমি প্রান্ত আঠালো। আপনি সরবরাহকারী সংস্থা বা কর্মশালায় এই জাতীয় প্রান্ত অর্ডার করতে পারেন। এর খরচ বৃদ্ধি প্রতি মিটারে 2-5 রুবেল হবে।

এই ধরনের প্রান্ত আঠালো করার জন্য, আমাদের একটি প্রযুক্তিগত হেয়ার ড্রায়ার (থার্মাল বন্দুক), একটি মিলিং কাটার (বিশেষত একটি প্রান্ত কাটার), একটি ছাঁচনির্মাণ কাটার, একটি ধারালো ছুরি, একটি ফাইল এবং একটি সুতির দস্তানা প্রয়োজন।

আমরা অংশটি উল্লম্বভাবে বা অনুভূমিকভাবে ঠিক করি - যেমন আপনি পছন্দ করেন (এটি ক্ল্যাম্প দিয়ে ঠিক করার পরামর্শ দেওয়া হয়)।

প্রথমে, আমরা প্রান্তের ডগাটি (প্রায় 5 সেমি) ভালভাবে গরম করি যাতে আঠাটি গলে যায় এবং প্রান্তটি নিজেই নরম হয়ে যায়।

আমরা প্রান্তটি প্রয়োগ করি এবং, বাতাসের প্রবাহের সাথে আঠা গরম করি, অংশের শেষের সাথে একসাথে, একটি গ্লাভড হাত দিয়ে প্রান্তটি মসৃণ করি। প্রায় 10 সেন্টিমিটার লম্বা জায়গাটি উষ্ণ করার পরে, হেয়ার ড্রায়ারটি আলাদা করে রাখুন এবং প্রতিবার আরও সাবধানতার সাথে জায়গাটি আয়রন করুন। এখানে প্রধান জিনিসটি প্রান্তটিকে অতিরিক্ত গরম করা নয় (অতি উত্তপ্ত প্রান্তটি সহজেই বাঁকে যায় - কেবল নিজেই - এবং এই ক্ষেত্রে তরঙ্গের আকারে ইনফ্লেকশনের জায়গাগুলি দৃশ্যমান থাকবে)।

আমরা আবার আঠালো লাইনের দিকে তাকাই, হেয়ার ড্রায়ার দিয়ে অ-আঠালো জায়গাগুলি আবার গরম করুন (এবং আপনাকে এটি দিয়ে গরম করতে হবে সামনের দিকে, সমগ্র প্রান্ত উষ্ণ করা) এবং একটি সম্পূর্ণ ফিট মসৃণ.

আমরা overhangs কাটিয়া চালু. আপনি একটি প্রান্ত রাউটার আছে, তারপর সবকিছু ঠিক আছে, কিন্তু যদি শুধুমাত্র একটি সার্বজনীন ম্যানুয়াল এক, তারপর এটি পরিমার্জন প্রয়োজন হবে, কারণ. এটিকে ওয়ার্কপিসের প্রান্তে রাখবেন না - ওভারহ্যাং হস্তক্ষেপ করে।

আমি সোলের উপর চিপবোর্ডের একটি টুকরো স্ক্রু করেছিলাম, যা আমাকে শুধুমাত্র একপাশে সোলটি তুলতে দেয়।

তারপর, অবশ্যই, আমি নিজেকে একটি সাধারণ প্রান্ত তৈরি করেছি - আমি পাঠে এটি ব্যবহার করব।

কাটার কাটটি সূক্ষ্ম-টিউন করার জন্য প্রথমে স্ক্র্যাপগুলিতে অনুশীলন করুন, অন্যথায় আপনি ল্যামিনেটের ক্ষতির ঝুঁকিতে থাকবেন। এই মত, উদাহরণস্বরূপ:

একটি ছাঁচনির্মাণ কপি কাটার (বক্রতা 3 মিমি ব্যাসার্ধ) সহ একটি মিলিং কাটার আলতোভাবে, দোলা না দিয়ে, ওয়ার্কপিসের মুখ বরাবর গাইড করে, অতিরিক্ত প্রান্তগুলি কেটে দেয়।

আমরা অন্য দিকে ঘুরে যাই এবং জ্যামগুলি মসৃণ করতে এবং ওভারহ্যাংগুলি কেটে দেওয়ার জন্য সমস্ত ম্যানিপুলেশনগুলি পুনরাবৃত্তি করি।

আমরা নীচের প্রান্ত থেকে অবশিষ্টাংশগুলি কেটে ফেলি: আমরা প্রান্ত বরাবর একটি ধারালো ছুরি দিয়ে চাপি, একটি স্ক্র্যাচ তৈরি করি। আমরা স্ক্র্যাচের লাইন বরাবর টেবিলের প্রান্তে ওয়ার্কপিসটি রাখি, তারপরে আমরা এটিকে নিম্নগামী আন্দোলনের সাথে ভেঙে ফেলি।

অথবা আমরা শেষ থেকে একটি টুকরা বন্ধ দেখেছি করাত(এখানে প্রধান জিনিসটি সংলগ্ন প্রান্তটি স্ক্র্যাচ করা নয়, করাতের সাথে লম্ব)।

অনিয়ম এবং রুক্ষতা একটি ফাইল দিয়ে পরিষ্কার করা হয়।

শেষ ফলাফল এই মত কিছু হওয়া উচিত. স্বচ্ছতার জন্য, প্রান্তের একটি সোজা (ছোট) টুকরাটি মেশিনে আঠালো ছিল এবং একটি দীর্ঘ (যা মোড়কে জুড়ে দেয়) হাত দিয়ে আঠালো ছিল। পার্থক্য প্রায় অদৃশ্য।

আজ আমি আবার একটি লোহা দিয়ে 0.4 মিমি পিভিসি প্রান্ত আঠালো করার চেষ্টা করেছি। আমার আগের প্রচেষ্টা ব্যর্থ হয়েছে (প্রান্তটি আঠার আগে গলে গেছে, এমনকি সর্বনিম্ন তাপের স্তরেও সঙ্কুচিত হয়েছে। সাধারণভাবে, কিছুই কাজ করেনি)। এই পরীক্ষাগুলির উপর ভিত্তি করে, আমি উপসংহারে পৌঁছেছি যে এটি মোটেই সম্ভব নয়। আমি স্বীকার করছি, আমি ভুল ছিলাম - ছেলেদের ধন্যবাদ - তারা আমাকে বিশ্বাস করেছিল। আমি আরেকটি লোহা তুলে নিলাম - নতুন এবং আবার পরীক্ষা নিলাম।

যেহেতু আমার কাছে আঠালো প্রয়োগকারী নেই, তাই আমি মেলামাইন প্রান্ত থেকে সরাসরি ওয়ার্কপিসে আঠালো প্রয়োগ করার পদ্ধতিটি ব্যবহার করার সিদ্ধান্ত নিয়েছি, যা আমি ওয়েবে কোথাও পড়েছি। কাজের জন্য, আমার একটি লোহা দরকার ছিল (আরো স্পষ্টভাবে, দুটি - নীচে দেখুন), একটি স্যান্ডিং ব্লক (একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নয়, তবে অনুভূত সহ - এটি পরবর্তী ফটোতেও ফ্ল্যাশ হবে), একটি মেলামাইন প্রান্ত - যে কোনও রঙ, একটি পিভিসি প্রান্ত (যেটি আমরা আঠালো করব) এবং একটি ধাতব শাসক বা এখানে এমন একটি বর্গক্ষেত্র। আমি উভয় ধরনের প্রান্তের একটি বৃহত্তর দৃশ্য দেব (ছবিতে দেখা যাচ্ছে যে পিভিসি আঠালো ছাড়াই, যখন মেলামাইনে একটি তাপীয় আঠালো স্তর প্রয়োগ করা হয়েছে)।

শুরু করার জন্য, আমরা একটি ওয়ার্কবেঞ্চে ওয়ার্কপিসটি ঠিক করি, বিশেষত উল্লম্বভাবে।

তারপরে আমরা এটিতে মেলামাইন প্রান্তের একটি অংশ প্রয়োগ করি এবং এটি একটি গরম লোহা দিয়ে মসৃণ করি (আমরা হিটিং নিয়ন্ত্রকটিকে দ্বিতীয় অবস্থানে সেট করি)।

একদিকে ইস্ত্রি করার পরে, আমরা অন্য দিকে লোহার চলাচল শুরু করি, আঠা ঠান্ডা না হওয়া পর্যন্ত প্রান্তটি ছিঁড়ে ফেলি।

আমরা দেখতে যে আঠালো workpiece উপর অবশেষ.

আরেকটি ছবি, আরো চাক্ষুষ. এটি দেখা যায় যে মেলামাইন টেপে প্রায় কোনও আঠা বাকি নেই, যখন এটি ওয়ার্কপিসে উপস্থিত থাকে।

এখন আমরা পছন্দসই দৈর্ঘ্যের পিভিসি টেপের একটি টুকরো কেটে ফেলি (একটি ছোট প্রথাগত মার্জিন সহ)

প্রথমে আমি আমার পুরানো লোহা দিয়ে এটিকে আবার আঠালো করার চেষ্টা করেছি (আগেই এটিকে ঠান্ডা করতে) ফলাফলটি শোচনীয়। প্রান্তটি অবিলম্বে কুঁচকে গেল।

তারপরে আমি পরবর্তী প্রজন্মের আয়রন নিয়েছিলাম (যা আমি আমার শাশুড়ির কাছ থেকে বের করে দিয়েছিলাম) এবং এটিকে একেবারে ন্যূনতম সেট করেছিলাম।

প্রান্তের টেপটি ডানদিকে সরানো হয়েছে যাতে বিকৃত টুকরোটি চিকিত্সা করার জন্য পৃষ্ঠের উপর না পড়ে এবং এটি একটি লোহা দিয়ে মসৃণ করতে শুরু করে। জিনিসগুলি আগের চেয়ে ধীরে ধীরে এগোচ্ছে।

এক দিকে উষ্ণ হওয়া, আমরা লোহাটিকে বিপরীত দিকে সরানো শুরু করি, আপনার হাতের তালু দিয়ে প্রান্তের টেপটিকে মসৃণ করে।

প্রান্ত থেকে উদ্বৃত্ত সহজ কাঁচি থেকে নিজেকে পুরোপুরি ধার দেয়।

কাটা পুরোপুরি সমান এবং অতিরিক্ত সমাপ্তির প্রয়োজন হয় না। (তবে প্রয়োজন হলে, আপনি একটি সূক্ষ্ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম একটি বার কয়েকবার ঘষতে পারেন)।

প্রান্তে ওভারহ্যাংগুলি ছাঁটাই করতে, অনুভূমিকভাবে বিশদটি রাখার পরামর্শ দেওয়া হয় .. ব্যক্তিগতভাবে, এটি আমার পক্ষে অনেক বেশি সুবিধাজনক। তারা, মেলামাইনের ক্ষেত্রে, ফটোতে দেখানো একটি কোণে চালিত একটি ধাতব শাসকের কাছে নিজেকে পুরোপুরি ধার দেয়।

কাটাটা একটু রুক্ষ। এটা পালিশ করা উচিত.
এটি একটি অনুভূত বার দিয়ে করা হয়, যার সাহায্যে আমরা একটি কোণে প্রান্ত বরাবর বেশ কয়েকটি আন্দোলন করি।

ওয়ার্কপিসটি ঘুরিয়ে, আমি একটি নন-গ্লু জোন পেয়েছি। সুখকর নয়, তবে মারাত্মক নয়।

আবার আমরা লোহা নিই এবং 20-30 সেকেন্ডের জন্য অ-আঠালো জায়গাটি টিপুন।
তারপরে আমরা লোহাটিকে একটি অনুভূত বারে পরিবর্তন করি, যার সাথে আমরা আঠালো ঠান্ডা না হওয়া পর্যন্ত এটি টিপুন।

ফলাফল যেমন একটি পিভিসি-সিল করা বাট শেষ।
এই কৌশল ভাল জন্য উপযুক্ত বড় অংশবিশেষ করে যখন মেলামাইন এজিং উপযুক্ত নয় এবং কোনো কারণে এজিং পাওয়া যায় না। কিন্তু সময়ের পরিপ্রেক্ষিতে এটি বেশ ব্যয়বহুল।

চিপস, ফাটল এবং অন্যান্য ক্ষতি থেকে পণ্যের শেষ প্রান্তগুলিকে রক্ষা করার জন্য আসবাবপত্র উত্পাদনের প্রান্তটি প্রয়োজনীয় এবং এটি আর্দ্রতা এবং ফর্মালডিহাইড বাষ্প থেকেও রক্ষা করে।

প্রান্তগুলি কী কী, সেইসাথে কীভাবে সেগুলিকে আঠালো করা যায় এবং কীভাবে একটি লোহা এবং একটি হেয়ার ড্রায়ার দিয়ে একটি প্রান্তকে আঠালো করা যায়, আপনি এই নিবন্ধটি থেকে শিখবেন।

প্রান্তের প্রকার - কেন তাদের প্রয়োজন

  1. সবচেয়ে সাধারণ প্রকার আঠালো দিয়ে মেলামাইন প্রান্ত কাগজের ভিত্তি . এটি আসবাবপত্র অভ্যন্তরীণ সাইট সমাপ্তি প্রয়োগ করা হয়। সাশ্রয়ী মূল্যের, সস্তা, কিন্তু সেরা মানের বিকল্প নয়। আর্দ্রতা সহ্য করে না, দ্রুত শেষ হয়ে যায়। একটি সহজ লোহা সঙ্গে বাড়িতে বিদ্ধ করা সহজ.
  2. টি-আকৃতির নমনীয় প্রোফাইল - একটি টি-আকৃতির বার, এটি চিপবোর্ড বা MDF এর পাশে একটি স্লটে ঢোকানো হয়। আসবাবপত্র বিচ্ছিন্ন না করে ভবিষ্যতে ক্ষতিগ্রস্থ উপাদানটি প্রতিস্থাপন করা সুবিধাজনক। ইনস্টলেশনের জন্য একটি মিলিং মেশিন প্রয়োজন।
  3. পিভিসি প্রান্ত - নির্ভরযোগ্যভাবে ক্ষতি থেকে আসবাবপত্রের প্রান্ত রক্ষা করে, পরিধান-প্রতিরোধী, আর্দ্রতা প্রতিরোধী। আঠালো পিভিসি প্রান্তের জন্য একটি প্রান্তের প্রয়োজন হবে, তাই বাড়িতে এই ধরনের প্রান্ত ব্যবহার করা কঠিন।
  4. ABS প্লাস্টিক একটি পরিবেশ বান্ধব, ক্লোরিন-মুক্ত বিকল্প। উচ্চ তাপমাত্রা এবং শারীরিক ক্ষতি প্রতিরোধের জন্য মূল্যবান.

সমস্ত বিকল্প দুটি উপ-প্রজাতিতে বিভক্ত করা যেতে পারে - আঠালো ছাড়া প্রান্তএবং আঠা দিয়ে।

লিনিয়ার মিটার প্রতি একটি প্রোফাইলের গড় খরচ:

  • পিভিসি 0.4 মিমি পুরু - প্রায় 25 রুবেল,
  • পিভিসি 2 মিমি পুরু - প্রায় 40 রুবেল,
  • চিপবোর্ডের জন্য মেলামাইন উপাদান - প্রায় 25 রুবেল।

আমাদের দেশে, Rehau থেকে পণ্য সক্রিয়ভাবে ব্যবহার করা হয়, যা একটি বড় নির্বাচন প্রস্তাব করে রঙ সমাধান, সেইসাথে বিভিন্ন টেপের প্রস্থ 15 থেকে 45 মিমি পর্যন্ত।

কাজটি সহজ করার জন্য, আপনি বিভিন্ন বিশেষ আসবাবপত্র প্রোগ্রাম ব্যবহার করতে পারেন যা প্রান্তগুলিকে আঠালো করার জন্য কতটা উপাদান প্রয়োজন তা গণনা করবে।

পিভিসি প্রান্ত - কিভাবে বাড়িতে পর্যায়ে আঠালো

কাজের জন্য আপনার প্রয়োজন হবে:

  • আয়রন বা বিল্ডিং হেয়ার ড্রায়ার,
  • এবং অবশ্যই আঠা দিয়ে একটি পিভিসি প্রান্ত কিনুন
  • হার্ড রোলার,
  • সংবাদপত্র বা কাগজের শীট

আঠালো আঠালো করতে উপাদান উত্তপ্ত হয়। "সিনথেটিক্স" মোডে একটি লোহা দিয়ে গরম করা হয়।

  • প্রোফাইলটি শেষের দিকে এমনভাবে প্রয়োগ করা হয় যে এটি বিভাগের শেষকে ওভারল্যাপ করে।
  • এর পরে, লোহা আবার সংবাদপত্রের মাধ্যমে গরম করে। যেহেতু আঠালো দ্রুত দ্রবীভূত হয়, প্রক্রিয়াটি বেশ সক্রিয়, এবং পিভিসি প্রান্ত বরাবর লোহা সরানো সুবিধাজনক।
  • প্রান্তটি অবশ্যই সাবধানে চাপতে হবে এবং ইস্ত্রি করতে হবে যতক্ষণ না এটি পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর আটকে থাকে।
  1. একটি বিল্ডিং হেয়ার ড্রায়ার সঙ্গে বন্ধন. একটি লোহার পরিবর্তে, আপনি একটি বিল্ডিং হেয়ার ড্রায়ার ব্যবহার করতে পারেন। পিভিসি প্রান্তটি আঠালো দিক থেকে উত্তপ্ত হয় এবং যখন রচনাটি আঠালো হয়ে যায়, তখন উপাদানটি পছন্দসই এলাকার শেষ প্রান্তে প্রয়োগ করা হয়, আটকানো এবং আলতো করে মসৃণ করা হয়।
  2. আঠা দিয়ে আঠালো "মুহূর্ত". প্রান্তে কোন আঠালো স্তর না থাকলে এই পদ্ধতিটি উপযুক্ত। বাটের গুণমান ম্যানুয়ালি পরীক্ষা করা হয়, করাত, আবর্জনা, ধুলো সরানো হয় যতক্ষণ না পৃষ্ঠটি পরিষ্কার হয়। তারপর আঠালো উপাদান এবং শেষ উভয় প্রয়োগ করা হয় এবং এটি সেট না হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করুন। এর পরে, প্রয়োগ করুন এবং টিপুন। একটি বেলন ব্যবহার করে, এলাকা ঘূর্ণিত হয় যাতে আঠালো দ্রুত grabs।

ভিডিও

কিভাবে অতিরিক্ত উপাদান অপসারণ

যদি প্রথমবার প্রান্তটি সাবধানে আঠালো করা সম্ভব না হয় তবে পদ্ধতিটি পুনরাবৃত্তি করতে হবে। এটি করার জন্য, আঠালো আবার এলাকায় প্রয়োগ করা হয় এবং প্রোফাইলটি একটি বেলন বা ম্যানুয়ালি দিয়ে আটকানো হয়।

যেহেতু সাধারণত পিভিসি প্রান্তগুলির প্রস্থ একটি মার্জিনের সাথে নেওয়া হয়, তাই আপনাকে সাবধানে প্রান্ত বরাবর অতিরিক্ত অপসারণ করতে হবে। এটি করার জন্য, একটি নিয়মিত করণিক ছুরি বা ফাইল ব্যবহার করুন। এটা উভয় হাত দিয়ে নেওয়া হয় এবং protruding টুকরা উপর চাপা হয়। ফলস্বরূপ, অতিরিক্ত অংশগুলি ভেঙে যায় এবং একটি প্রান্ত থেকে যায় যা সাইটের প্রস্থের সাথে মেলে।

শাটডাউন

সবকিছু আঠালো হওয়ার পরে, এটি বাম্পগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য অবশেষ স্যান্ডপেপার.

চিপবোর্ডে একটি প্রান্ত কীভাবে আঠালো করা যায় - একটি বিবরণ

যখন আপনাকে সংস্কার করতে হবে তখন বাড়িতে ব্যবহারের জন্য মেলামাইন এজিং সেরা বিকল্প পুরানো আসবাবপত্রসঙ্গে সর্বনিম্ন খরচ. যদি আসবাবপত্র ব্যয়বহুল হয়, তবে পেশাদারদের দিকে ফিরে যাওয়া ভাল যারা অন্যান্য আরও ব্যয়বহুল এবং উচ্চ-মানের উপাদান ব্যবহার করেন।

বিবেচনা, একটি চিপবোর্ড ট্যাবলেটে প্রান্তটি কীভাবে আঠালো করবেনঘরে.

বিষয়টির সাথে সম্পর্কিত দুর্দান্ত ভিডিও

কাজ করার জন্য, আপনার নিম্নলিখিত উপকরণগুলির প্রয়োজন হবে:

  • চামড়া,
  • তীক্ষ্ণভাবে ধারালো ছুরি-জাম্ব,
  • ওয়ালপেপার রোলার,
  • মেলামাইন প্রান্ত,
  • বিল্ডিং হেয়ার ড্রায়ার বা লোহা।

অ্যাকশন অ্যালগরিদম:

  1. লোহার অপারেটিং মোড নির্বাচন করুন যাতে এটি খুব বেশি গরম না হয় এবং চিপবোর্ডটি পুড়ে না যায় এবং একই সাথে আঠার সঠিক গলে যাওয়া নিশ্চিত করে,
  2. স্যান্ডপেপার দিয়ে আঠালো করার জন্য চিপবোর্ডের প্রান্তগুলি প্রক্রিয়া করুন, অনিয়ম দূর করুন,
  3. প্রোফাইল পরিমাপ করুন
  4. এটিকে একটি লোহা দিয়ে গরম করুন এবং একটি বেলন দিয়ে অঞ্চলটির বিরুদ্ধে শক্তভাবে টিপুন (যদি কোনও আঠালো স্তর না থাকে তবে আপনাকে নিজের প্রান্তে আঠালো প্রয়োগ করতে হবে, উদাহরণস্বরূপ, মোমেন্ট আঠা),
  5. একটি ছুরি দিয়ে প্রান্তের ঝুলন্ত প্রান্তগুলি কেটে ফেলুন।

এটি প্রান্ত বরাবর একটি কোণে কাটা প্রয়োজন, সামান্য উপাদান wringing। তারপরে এটি প্রান্তগুলি বালি করতে থাকে যাতে কোনও burrs এবং অনিয়ম না হয়।

যদি প্রান্তের কাটা এবং চিপবোর্ডটি নিজেই কিছুটা আলাদা হয় তবে দাগটি পার্থক্যটি সংশোধন করতে সহায়তা করবে।

সেই ক্ষেত্রে যখন অংশটির একটি জটিল আকৃতি থাকে এবং পৃষ্ঠের প্রান্তটি জটিল ত্রাণ দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, প্রথমবার উপাদানটিকে সমানভাবে আঠালো করা সবসময় সম্ভব হয় না। এই জাতীয় পরিস্থিতিতে, পেশাদারদের সাথে যোগাযোগ করা মূল্যবান যাতে পণ্যটি নষ্ট না হয়।

প্রান্ত আঠালো প্রকার

কি আঠালো প্রান্ত জন্য চয়ন

আসবাবপত্র পেশাদার সক্রিয়ভাবে ব্যবহার প্রান্ত জন্য গরম দ্রবীভূত করা আঠালো. তারা ইভেন্টে সুবিধাজনক যে উত্পাদন স্ট্রীম করা হবে, এবং উভয় উচ্চ মানের ফলাফল এবং দ্রুত গতি প্রয়োজন।

গরম গলিত আঠালো হল থার্মোপ্লাস্টিক, যার মানে গরম হলে তারা খুব ইলাস্টিক হয়ে যায় এবং ঠান্ডা হলে দ্রুত শক্ত হয়ে যায়। ভিনাইল অ্যাসিটেট সহ ইথিলিনের পলিমার, যা আঠালো অংশ, এই বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য দায়ী। ব্যবহারের অসুবিধা হ'ল অংশগুলিতে আঠা লাগানোর এবং গরম করার জন্য বিশেষ সরঞ্জাম, যথা উপযুক্ত মেশিন বা হ্যান্ড বন্দুক ব্যবহার করার প্রয়োজন।

  1. গার্হস্থ্য পরিস্থিতিতে, পিভিসি আঠালো প্রায়শই ব্যবহৃত হয়, যা কাগজের উপকরণগুলিকে ভালভাবে মেনে চলে বিভিন্ন পৃষ্ঠতল. হালকা রঙের পিণ্ডগুলি ছাড়াই সমজাতীয়, ভরটি ভালভাবে আঠালো পৃষ্ঠতল, তবে আর্দ্রতার ভয় পায়। এটি অতিরিক্ত সরঞ্জাম ব্যবহারের প্রয়োজন হয় না, তাই এটি অ-পেশাদার মাস্টারদের জন্য ব্যবহার করা সুবিধাজনক।
  2. উপযুক্ত সর্বজনীন আঠালো "মুহূর্ত এবং" 88-লাক্স"যা চিপবোর্ড এবং পিভিসির পৃষ্ঠে উপাদানটিকে নিরাপদে আঠালো করবে। 3-4 ঘন্টা পরে পণ্যটি ব্যবহার করা যেতে পারে। আঠালো সস্তা, নিরাপদ এবং উপলব্ধ।
  3. পেশাদার থেকে আসবাবপত্র আঠালোপ্রান্তের জন্য, এটি Kleiberit থেকে পণ্য লক্ষনীয় মূল্য. কোম্পানী ক্ল্যাডিংয়ের জন্য গরম গলিত আঠালো সরবরাহ করে, নরম-গঠন পদ্ধতি ব্যবহার করে উপাদানকে আঠালো করার জন্য (যদি পৃষ্ঠটি এমবসড থাকে), পাশাপাশি ক্ল্যাডিংয়ের জন্য।

আজ আমরা শেষ আলংকারিক প্রান্ত gluing জন্য একটি আরো পেশাদারী কৌশল বিশ্লেষণ করবে। এটি একটি হেয়ার ড্রায়ার দিয়ে গরম আঠালো প্রান্ত। স্বাভাবিকভাবেই, না থাকা পেশাদার সরঞ্জাম, আমরা একটি অপেশাদার পদ্ধতিতে বিচ্ছিন্ন করব, যে কোনও গ্যারেজ মাস্টারের কাছে অ্যাক্সেসযোগ্য।

কাজের জন্য, আমাদের একটি 2 মিমি পিভিসি প্রান্ত প্রয়োজন যাতে এটিতে গরম আঠা লাগানো হয় - এটি একটি গ্রিড আকারে একটি বিশেষ রোলার দিয়ে প্রয়োগ করা হয়।

এটা কেনা যাবে আসবাবপত্রের দোকানফুটেজ যদি দোকানটি প্রয়োগকৃত আঠালো স্তরের সাথে প্রান্তটি বিক্রি না করে, তবে এটি একটি ফি এর জন্য আসবাবপত্র কর্মশালায় প্রয়োগ করা যেতে পারে (একটি নিয়ম হিসাবে, এটি প্রতি রৈখিক মিটারে 5 রুবেল অতিক্রম করে না)।

  • প্রান্তটি ছাড়াও, আমাদের একটি থার্মাল বন্দুক (ওরফে একটি শিল্প হেয়ার ড্রায়ার) প্রয়োজন,
  • সেইসাথে একটি প্রান্ত রাউটার, একটি ছাঁচনির্মাণ কোঁকড়া কাটার সঙ্গে এটি একটি বল ভারবহন ইনস্টল করা আছে.
  • অতিরিক্ত উপাদান হল একটি ফ্যাব্রিক গ্লাভ (একটি যথেষ্ট) এবং একটি অনুভূত ব্লক।

এর পদ্ধতি নিজেই এগিয়ে চলুন. হেয়ার ড্রায়ারকে মাঝারি মান (প্রায় 300-400 ডিগ্রি সেলসিয়াস) সেট করা ভাল।

আমরা ওয়ার্কবেঞ্চে ওয়ার্কপিস ঠিক করি (অনুভূমিকভাবে - যদি এটি বড় এবং উল্লম্বভাবে বাতাতে থাকে, যদি এটি ছোট হয়)। শুরু করার জন্য, আমরা প্রান্তের টেপের ডগাটি গরম করি - এটি কিছুটা নরম হওয়া উচিত এবং স্থিতিস্থাপকতা অর্জন করা উচিত।

আঠালো শক্ত না হলেও, আমরা উত্তপ্ত প্রান্তটি ওয়ার্কপিসের শেষ মুখে প্রয়োগ করি। আঠালো ঠান্ডা না হওয়া পর্যন্ত আমরা 10-20 সেকেন্ডের জন্য অংশে শক্তভাবে অনুভূত ব্লক দিয়ে সংযুক্ত প্রান্তটি টিপুন।

তারপরে, অংশ এবং প্রান্তের টেপের মধ্যবর্তী ফাঁকে গরম বাতাসের একটি প্রবাহকে নির্দেশ করে, আমরা পরবর্তীটি 10-15 সেন্টিমিটার দৈর্ঘ্যে গরম করি,

এর পরে আমরা হেয়ার ড্রায়ারটি আলাদা করে রাখি, একটি বার নিন এবং স্লাইডিং আন্দোলনের সাথে উত্তপ্ত টেপটি রোল করুন।

এই কারসাজি বারবার পুনরাবৃত্তি হয়। একই সময়ে, প্রান্তটি অতিরিক্ত গরম করার মতো নয় (এটি উচ্চারিত প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্য অর্জন করা উচিত নয়)। যদি শুধুমাত্র একটি ন্যূনতম পরিমাণে - প্রান্তটি, যেমনটি ছিল, ওয়ার্কপিসের জন্য পৌঁছাতে শুরু করে - তবে এটি গরম করার জন্য যথেষ্ট, এটি টিপতে হবে। এই মুহূর্তটি অভিজ্ঞতার সাথে আসে।

এটি শুধুমাত্র অত্যধিক গরম নয়, কম গরম না করাও গুরুত্বপূর্ণ। প্রথম ক্ষেত্রে, প্রান্তটি অত্যধিক প্লাস্টিকতা অর্জন করবে এবং তরঙ্গে যেতে পারে। দ্বিতীয় ক্ষেত্রে, এটি কেবল আটকে থাকে না।

এখন পরবর্তী পর্যায়ে যাওয়া যাক, যা প্রথমে বেশ কঠিন - এটি কোণার ব্যাসার্ধের প্রক্রিয়াকরণ বা আটকানো (তাছাড়া, ভিতরেরটির চেয়ে বাইরেরটি আঠালো করা সহজ)। আমি বর্ণনা করেছি >>।

এই ক্ষেত্রে, প্রান্তটি কেবলমাত্র অতিরিক্ত উত্তপ্ত হতে হবে যাতে এটি পেস্ট করা প্রোফাইল বরাবর সহজেই ঢালাই হয়।

উষ্ণ হওয়ার পরে, যখন প্রান্তটি নরম হয়ে যায়, আমরা দ্রুত প্রান্তটিকে পৃষ্ঠের দিকে চাপ দিই, পুরো কোণ বরাবর আসার চেষ্টা করি।


প্রথমে, এটি কাজ নাও করতে পারে, অর্থাৎ, আপনাকে প্রথমে অনুশীলন করতে হবে।

আমরা পুরো প্রান্তের টেপটি আঠালো করার পরে, আমরা অতিরিক্ত, অর্থাৎ ওভারহ্যাংগুলি অপসারণ করতে এগিয়ে যাই। আপনি একটি প্রুনারের সাহায্যে প্রান্তগুলি কেটে ফেলতে পারেন বা একটি ধারালো বস্তু দিয়ে আঁচড় দেওয়ার পরে এটি ভেঙে ফেলতে পারেন (আমি সাধারণত পদ্ধতি 1 ব্যবহার করি)।

প্রান্তের ওভারহ্যাংগুলি একটি বিশেষ প্রান্ত কাটার দিয়ে মুছে ফেলা হয়।

প্রান্তের বড় বেধের কারণে ম্যানুয়ালি এটি করা বরং সমস্যাযুক্ত। কাটারটি অবশিষ্ট প্রান্তটি বৃত্তাকার করার সময় অতিরিক্ত কেটে ফেলে।

অতিরিক্ত আঠালো, যা প্রায়শই কাটার দিয়ে সরানো হয় না, একটি সাধারণ ধাতব শাসক দিয়ে স্ক্র্যাপ করা যেতে পারে।

প্রায়শই, ওভারহ্যাংগুলি অপসারণের পরে, "নন-গ্লুইং" এর বিশিষ্ট স্থান রয়েছে।

ব্যক্তিগতভাবে, আমি সাধারণত কোণে তাদের পেতে. তাদের সাথে কিভাবে থাকবেন? আবার, আমরা হেয়ার ড্রায়ার নিই এবং বাইরে থেকে অ-আঠালো জায়গাটি গরম করি, ফাঁকে বাতাসের স্রোত বয়ে দেওয়ার চেষ্টা করি।

5-6 সেকেন্ডের জন্য ওয়ার্ম আপ করুন, হেয়ার ড্রায়ারটি বন্ধ করুন এবং 20-30 সেকেন্ডের জন্য অংশের পৃষ্ঠে একটি অনুভূত দণ্ড দিয়ে দৃঢ়ভাবে চাপুন।

একটি নিয়ম হিসাবে, এটি প্রান্ত আঠালো এবং ফাঁক অপসারণ যথেষ্ট।

এখন এটি শুধুমাত্র milled প্রান্ত পালিশ করার জন্য অবশেষ, যার একটি রুক্ষ গঠন আছে।

এটি করার জন্য, আমরা প্রান্তের কাটা প্রান্ত বরাবর বেশ কয়েকটি জোরালো আন্দোলন করি।

একই সময়ে, অনুভূতটি কিছুটা উষ্ণ হয়, পিভিসি গলে যায়, যা সমস্ত বাধাগুলিকে মসৃণ করে।

এবং সমাপ্ত কাজের একটি ফটো (এটি একটি বৃত্তাকার কোণ সহ একটি কাউন্টারটপ হবে)।

ব্যাসার্ধের অংশগুলি প্রক্রিয়া করার সময় এই কৌশলটি এমনকি ছোট পেশাদার ওয়ার্কশপেও ব্যবহৃত হয়, কারণ বড় স্থির স্বয়ংক্রিয় প্রান্তগুলি, একটি নিয়ম হিসাবে, রাউন্ডিংগুলিতে প্রান্ত আটকে রাখার ক্ষমতা রাখে না এবং সবাই ছোট বিশেষ ইউনিট কেনাকে সাশ্রয়ী মনে করে না (অন্তত একটি ফার্নিচার ওয়ার্কশপ, যার সাথে আমি কাজ করি, এটি ঠিক এমন)।

প্রত্যেকে একটি সত্য জানে যে প্রায়শই প্রান্ত ব্যান্ডিংয়ের সময় ঘটে - এটি গলে যাওয়া পিভিসি প্রান্ত, বিশেষ করে 1 মিমি পুরু পর্যন্ত প্রান্তের জন্য।

স্ক্র্যাপিংয়ের পরে 2 মিমি পুরু প্রান্তে তরঙ্গায়িত গঠনের সমস্যা, অংশ থেকে প্রান্তটি বিচ্ছিন্ন হয়ে যাওয়া, প্রান্তের রুক্ষতা 0.4 মিমি, সাদা প্রান্ত এবং আরও অনেক সমস্যা রয়েছে।

প্রান্তের গুণমানের উপর সবকিছু লেখার চেয়ে প্রতিটি নির্দিষ্ট ক্ষেত্রে গভীরতার কারণ কী তা বোঝা দরকার।

সুতরাং, আপনাকে প্রথমে বিবেচনা করা উচিত প্রান্ত ব্যান্ডিং প্রক্রিয়া, এই পর্যায়ে বিবাহের উপস্থিতির কারণগুলি বিস্তারিতভাবে, আমরা কেবল পিভিসি প্রান্তগুলি ব্যবহার করার বিষয়ে কথা বলছি।

প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন পর্যায়ে গঠিত:

    gluing

    সম্মুখ

    Overhangs মিলিং

    সাইক্লিং

    পলিশিং

পিভিসি প্রান্ত বন্ধন.

মেশিনের ধরন নির্বিশেষে, প্রান্ত বন্ধন ব্যবহার করে বাহিত হয় আঠালো - গলে.


এই পর্যায়ে বিয়ের সম্ভাবনা অনেক বেশি। সমস্যা এড়াতে, আপনাকে অবশ্যই:

    ট্রায়াল এবং পরীক্ষা দ্বারা সবচেয়ে উপযুক্ত সেটিংস করুন

    মেশিনের ধরন এবং অপারেটিং তাপমাত্রা বিবেচনা করে একটি উপযুক্ত গরম গলিত আঠালো চয়ন করুন

    চিপবোর্ডের পরামিতিগুলি বিবেচনায় নিন (আর্দ্রতা, ভঙ্গুরতা)

আঠালো হলে প্রান্ত গলে যায়।


আপনি যদি 2 - 5 মি/মিনিট ফিড রেট ব্যবহার করেন তবে আপনার আরও তাপ-প্রতিরোধী প্রান্ত প্রয়োগ করা উচিত এবং এটি অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত যে যদি আঠালো সরাসরি টেপে প্রয়োগ করা হয় তবে প্রান্ত সরবরাহকারীদের দ্বারা ঘোষিত অনুমোদিত তাপমাত্রা হ্রাস পায়। , এবং অংশ না. আমরা পরিবর্তন করার পরামর্শ দিই অপারেটিং তাপমাত্রাআঠালো স্নান

0.4 মিমি প্রান্তগুলিকে আঠালো করার পরে, পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্রদর্শিত হয়:

একটি খুব সাধারণ সমস্যা, যা সবসময় প্রান্তের মানের সাথে সম্পর্কিত নয়। একটি নিয়ম হিসাবে, এটি আঠালো - গলে ভুল নির্বাচন মধ্যে গঠিত।

আসল বিষয়টি হ'ল চিপবোর্ডের ঘনত্ব আঠালো প্রক্রিয়াটিকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে এবং এই পরামিতির উপর নির্ভর করে আপনাকে সঠিক আঠালো নির্বাচন করতে হবে - গলে। অপূর্ণ গলে একযোগে ব্যবহারের সাথে চিপবোর্ডের কম ঘনত্বে পৃষ্ঠের উপর আঁচড় দেখা যায়।

বর্ধিত খরচের সাথে একটি ভরাট আঠালো ব্যবহার করে সমস্যাটি সংশোধন করা সম্ভব হবে। এই ক্ষেত্রে, শুধুমাত্র যক্ষ্মা অদৃশ্য হয়ে যাবে না, তবে পৃষ্ঠগুলির বন্ধন শক্তিও বৃদ্ধি পাবে।

আঠালো করার সময়, চিপবোর্ড কাঠামোর ইন্ডেন্টেশনের কারণে একটি অসম পৃষ্ঠ তৈরি হয়:

এই ধরনের সমস্যা সহজেই সমাধান করা হয়। শুধু অতিরিক্ত চাপ রোলারগুলি সরান।


প্রান্ত এবং অংশ শেষ মধ্যে খুব লক্ষণীয় seam.

1 মিমি, 1.8 মিমি, 2 মিমি বা তার বেশি বেধের সাথে পিভিসি প্রান্তগুলিকে আঠালো করার সময়, একটি অপূর্ণ গলিত আঠালো ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, তারপরে সীমটি যতটা সম্ভব পাতলা এবং প্রায় অদৃশ্য হবে, উপরন্তু, এটি সাবধানে করা প্রয়োজন। প্রান্তের আঠালো সীম এবং স্তরিত চিপবোর্ডের ভিজ্যুয়াল মার্জ করার জন্য আঠালোর স্বন নির্বাচন করুন।

প্রান্তটি বাঁকা অংশে গলিত হয়।

এই সমস্যাটি ব্যবহৃত সরঞ্জামের ধরণ এবং আঠালো প্রকারের পরিপ্রেক্ষিতে দেখার মতো।

সুতরাং, উদাহরণস্বরূপ, ম্যানুয়াল মেশিনগুলির জন্য, যখন অংশটি একটি নির্দিষ্ট আঠালো ইউনিটের চারপাশে চলে যায়, তখন এটি একটি বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসীমা সহ গলিত ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

সঙ্গে সরঞ্জাম জন্য স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো, যখন workpiece সঙ্গে gluing ইউনিট চারপাশে সরানো ধ্রুব গতি 10 - 30 মি/মিনিট, একটি ছোট তাপমাত্রা পরিসীমা সহ আঠালো ব্যবহার করা যেতে পারে। পলিউরেথেন আঠালো ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় যখন আঠালো ইউনিট ম্যানুয়ালি পণ্যের চারপাশে সরানো হয় এবং আঠালো সরাসরি প্রান্তব্যান্ডে প্রয়োগ করা হয়।

overhangs এর মিলিং, scraping.


ওভারহ্যাংগুলি সরানোর পরে, একটি তরঙ্গায়িত শেষ প্রান্তে থাকে।

এই সমস্যাটি ঘটে যদি টুল (কাটার ছুরি) নিস্তেজ হয় বা ঘূর্ণন গতি অভিন্ন অপসারণের জন্য অপর্যাপ্ত হয়।

কাটার গতি বাড়ান এবং প্রান্ত ফিড গতি হ্রাস. স্ক্র্যাপ করার সময় একই জিনিস ঘটতে পারে: স্ক্র্যাপার (ছুরি) যথেষ্ট ধারালো না হলে প্রান্তে একটি "তরঙ্গ" তৈরি হয়।

চিপস প্রান্ত প্রান্ত এ গঠিত.

মিলিংয়ের পরে পিভিসি প্রান্তে চিপগুলির অর্থ এই নয় যে প্রান্তের উপাদানটি খুব শক্ত বা চক সামগ্রী খুব বেশি।

তারা ইঙ্গিত দিতে পারে যে কাটারের ঘূর্ণনের গতি ভুলভাবে সেট করা হয়েছে এবং ছুরিগুলি সামঞ্জস্য বা তীক্ষ্ণ করা দরকার। সম্ভবত সমস্যা একই সময়ে উভয়.

পলিশিং।


প্রান্তের প্রান্তটি ভালভাবে পালিশ করার জন্য, চিপস, আঠা ইত্যাদির সমস্ত অবশিষ্টাংশ মুছে ফেলা হয়, আমরা চিপবোর্ডের পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা একটি পৃথক তরল সহ একটি কাপড়ের পলিশিং চাকা দিয়ে ব্যাসার্ধ বরাবর পলিশ করার পরামর্শ দিই।

উপসংহার:

উপরের উপর ভিত্তি করে, আমরা সুপারিশ করছি যে সরবরাহকারী পরিবর্তন করার সময় আপনি অবিলম্বে খারাপ প্রান্তের ব্যান্ডিং বন্ধ করবেন না।

প্রান্তটি ফিট না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য, বেশ কয়েকটি মোড / মেশিনে এর ব্যবহার পরীক্ষা করা প্রয়োজন, তাপমাত্রা, ফিড রেট সঠিকভাবে সেট করা হয়েছে কিনা, আঠালোর সংমিশ্রণ এবং আরও অনেক কিছু বিবেচনা করা প্রয়োজন।

নিঃসন্দেহে, প্রান্তের গুণমান প্রাথমিকভাবে veneering প্রক্রিয়া প্রভাবিত করে, প্রান্ত ব্যান্ড সরবরাহের অনেক বছরের অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে, আমরা সুপারিশ করি যে আপনি শুধুমাত্র খরচের উপর ভিত্তি করে নয়, তবে অন্যান্য বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে উপকরণগুলি নির্বাচন করুন।

সুতরাং, প্রান্ত ব্যান্ডিংয়ের পর্যায়ে পণ্য / অংশটি নষ্ট না করার জন্য, এটি প্রয়োজনীয়:

    প্রান্ত সরবরাহের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য অংশীদার চয়ন করুন

    বাজারে আমদানিকারক কতটা কাজ করে সেদিকে মনোযোগ দিন

    আমদানিকারকের কত সরবরাহকারী/কারখানা রয়েছে (ব্যাচ থেকে ব্যাচের মানের পার্থক্য এড়াতে)।

আমরা প্রান্ত ব্যান্ডিং পর্যায়ে আপনার সমস্যা সমাধানের প্রস্তাব.

আপনি, সরঞ্জামগুলি পুনরায় কনফিগার না করে, স্ট্যান্ডার্ড পিভিসি প্রান্ত ব্যবহার করে "LUX" প্রান্তটি ব্যবহার করতে পারেন, গুণমানের ক্ষতি ছাড়াই সংরক্ষণ করতে পারেন৷ ()।

আমরা উদ্ভূত সমস্ত সমস্যার সমাধান করতে পেরে খুশি, এবং গুদাম প্রোগ্রাম / উত্পাদনে রঙ পরিবর্তনের ক্ষেত্রে, আমরা সম্পূর্ণ অর্থ ফেরত গ্রহণ করি।

আমরা আপনার জন্য শুধুমাত্র প্রান্তিক উপকরণ সরবরাহকারী হতে পেরে আনন্দিত হব, কিন্তু একজন নির্ভরযোগ্য অংশীদার যারা আপনার ব্যবসার বিকাশে সহায়তা করার জন্য প্রচেষ্টা করে।