আমার এখন মনে আছে, 23শে ফেব্রুয়ারি আমি Tudey-এ একটি পোস্ট দেখেছিলাম, যেখানে একজন ব্যক্তি একটি 3D প্রিন্টারে মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড খোদাই করতে চেয়েছিলেন। মন্তব্যে, তারা প্রিন্টারকে নির্যাতন না করার এবং সাইক্লোন পিসিবি ফ্যাক্টরি প্রকল্পে মনোযোগ দেওয়ার পরামর্শ দিয়েছে।
ভাবনা নিয়েই আগুন লেগেছে। পরে, কিছু সময়ে, আমি এমনকি আফসোস করেছি যে আমি এটি নিয়েছি, তবে এটি অনেক পরে হবে।
আমি প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডের জন্য আমার নিজের সিএনসি রাউটারের স্বপ্ন দেখেছিলাম, এটি একটি 3D প্রিন্টারের পরে দ্বিতীয় উইশলিস্ট ছিল। আমি প্রকল্পটি পুনরাবৃত্তি করার সিদ্ধান্ত নিয়েছি, বিশেষত যেহেতু আমার ইতিমধ্যেই বিনে কিছু ছিল।
মূল প্রকল্পটি গিথুবে রয়েছে।

আমি প্রকল্প ফাইল ডাউনলোড করেছি এবং বিনা দ্বিধায় বিস্তারিত মুদ্রণ করতে শুরু করেছি। প্রায় এক সপ্তাহের মধ্যে পরিচালিত হয়। Z অক্ষ ছাড়া সবকিছু মুদ্রিত.
সমস্ত বিবরণের কোন বিস্তারিত ফটোগ্রাফ নেই। কেউ প্রিন্ট সেটিংস এবং ফলাফলের একটি স্ক্রিনশট নিয়েছে। অগ্রভাগ 0.4, স্তর উচ্চতা 0.24। আমি 0.28 এর একটি স্তর দিয়েও মুদ্রিত করেছি - এটি বেশ সাধারণভাবে প্রিন্ট করে।

আমি মেশিন রঙিন করতে চেয়েছিলেন, তাই বিবিধ বিবরণপ্লাস্টিক দিয়ে মুদ্রিত ভিন্ন রঙ. প্লাস্টিক ব্যবহৃত ABS Prostoplast. কসমস রং, ঘাসযুক্ত সবুজ, লাল সূর্যাস্ত।
ধূসর স্থান সবকিছু মুদ্রণ করা ভাল হবে। লাল এবং সবুজ বেশ ভঙ্গুর হয়ে উঠল এবং সমাবেশের সময় কিছু অংশ ফাটল। কিছু অ্যাসিটোন দিয়ে নিরাময় করা হয়েছিল, কিছু পুনর্মুদ্রিত হয়েছিল।
আনুষাঙ্গিক:
আমার তিনটি ফ্রি স্টেপার মোটর ছিল, আমি একটি 3D প্রিন্টার প্রকল্পের জন্য সেগুলি কিনেছি, আমি অস্থায়ীভাবে সেগুলি ব্যবহার করার সিদ্ধান্ত নিয়েছি।

আমি ইঙ্কজেট প্রিন্টার থেকে 8 মিমি গাইড পেয়েছি, বেশ কয়েকটি প্রিন্টারকে অঙ্গে ছিঁড়ে ফেলেছি। উল স্থানীয় কমিশন, Avito. দাতারা 100-200 রুবেলের জন্য HP ইঙ্কজেট প্রিন্টার ছিল। লম্বা গাইডটিকে X এবং Z অক্ষে দুটি ভাগে ভাগ করা হয়েছিল।
কাগজের ক্ল্যাম্প যেখান থেকে আমি রাবার রোলারগুলি সরিয়েছিলাম তা Y অক্ষে চলে গিয়েছিল৷ দৈর্ঘ্যটি নর্লিং বরাবর কাটার জন্য যথেষ্ট ছিল৷

3D প্রিন্টার থেকে লিনিয়ার বিয়ারিং রয়ে গেছে, আমি পোলকা ডট সহ প্রিন্টারটিকে ব্রোঞ্জ বুশিংয়ে স্থানান্তর করেছি।
ইলেকট্রনিক্স হিসাবে, আমি atmega328p-এ আমার একটি Arduino Uno ব্যবহার করার সিদ্ধান্ত নিয়েছি। আমি 200 kopecks এর বিনিময়ে আলীর Arduino এর জন্য একটি cnc শিল্ড 3.0 বোর্ড কিনেছি।
পাওয়ার সাপ্লাই 12V থেকে লেরয় মার্লিন. আমি তিনটি 12V হ্যালোজেন পাওয়ার জন্য কিনেছিলাম, কিন্তু সে তাদের টানেনি। আমাকে টাচিব্রা হ্যালোজেনের জন্য ট্রান্সফরমারটি মেরামত করতে হয়েছিল এবং এই পাওয়ার সাপ্লাইটি মেশিনে রুট হয়েছিল।
আমি 3D প্রিন্টারে 8825 ড্রাইভার ইনস্টল করেছি, আমার কাছে এখনও প্রিন্টার থেকে a4988 আছে। এবং তাদের মেশিনে রাখুন।
আমি আলীর উপর 608ZZ বিয়ারিং অর্ডার করেছি, কোপেক সহ 200 রুবেলের জন্য এক ডজন ..
আমি আমার চাইনিজ গোল্ড টুল খোদাইকারীকে টাকু হিসেবে ব্যবহার করার পরিকল্পনা করেছি।
M8 থ্রেডেড স্টাডগুলি কাজ থেকে বিনামূল্যে পাওয়া গেছে, কোনো ধরনের ইনস্টলেশন থেকে বাকি আছে। প্রায় "ট্র্যাশ থেকে" তোলা হয়েছে৷
যখন প্রকল্পটি মুদ্রিত হচ্ছিল এবং বিশদ বিবরণ আলীর সাথে চলছিল, আমি একজন আসবাব প্রস্তুতকারক বন্ধুকে MDF থেকে একটি বেস এবং একটি টেবিল কাটতে বলেছিলাম। তিনি খুব অলস ছিলেন না এবং স্ক্র্যাপগুলির জন্য অনুশোচনা করেননি, 2টি ঘাঁটি এবং 2টি টেবিল বের করেছেন। ছবির সেট এক.

আমার বিনে পাতলা পাতলা কাঠ ছিল না, একটি লোভী প্রাণী আমাকে প্লাইউডের একটি শীট কিনতে দেয়নি। যাইহোক, MDF খুব ভাল উঠে এসেছে।
মেশিন অ্যাসেম্বল করা শুরু করলো। সবকিছু ঠিকঠাক হবে, কিন্তু 13-এর স্ট্যান্ডার্ড বাদামগুলি ব্যর্থ হয়েছে এবং গিয়ারের ভিতরে ঝুলছে, 14-এর জন্য বাদামগুলি গিয়ারগুলিতে মাপসই হয়নি৷ আমাকে একটি সোল্ডারিং আয়রন দিয়ে গিয়ারে 14 তম বাদাম গলতে হয়েছিল।
গিয়ার বা অক্ষের উপর ঝুলানো stepper মোটর, বা আরোহণ না.
এম 3 স্ক্রুগুলির বাদামগুলি ল্যান্ডিং স্লটে স্ক্রোল করা হয়েছিল।
আমি এম 3 থ্রেডের জন্য বেশ কয়েকটি বর্গাকার বাদাম পেয়েছি (আমি একবার এটি থেকে এক ধরণের প্লাগ ভেঙে দিয়েছিলাম), যা পুরোপুরি ফিট করে এবং স্ক্রোল করে না। কর্মক্ষেত্রে, আমি এই জাতীয় প্লাগগুলি খুঁজে পেয়েছি এবং সেগুলিকে বাদাম দিয়েছি। মূলত, এই গাইড মাউন্ট হয়. নিয়মিত বাদামএম 3 থ্রেডের জন্য, স্ক্রু ড্রাইভারটিকে একটি পাতলা স্টিং দিয়ে ধরে রাখা দরকার যাতে এটি স্ক্রোল না করে।
কোনোভাবে সংগ্রহ করা হয়েছে। পরে, ঘূর্ণিঝড়ের বিষয়গুলি পড়ার সময়, আমি মেট্রিক ফাস্টেনারগুলির জন্য পুনর্ব্যবহৃত মেশিনের অংশগুলি দেখতে পাই।

এই সেট থেকে, আমি Z অক্ষ বরাবর গিয়ারগুলি এবং সীমা সুইচের মাউন্ট পুনরায় মুদ্রণ করেছি৷ এটা দুঃখের বিষয় যে আমি এই খুচরা যন্ত্রাংশের সেটটি আগে পাইনি৷ আমি এই অংশ মুদ্রণ হবে.
আমার চাইনিজ খোদাইকারী ব্যবহার করার আশায়, আমি প্রথমে কিট থেকে একটি ড্রেমেল মাউন্ট প্রিন্ট করেছিলাম, তারপরে দ্বিতীয়টি। এটা মাপসই না, আমার খোদাই এক আরোহণ না. আসল ড্রেমেল, সবচেয়ে সহজ, দাম তিন হাজার রুবেলের কিছু বেশি। কি জন্য???
অতিরিক্ত অংশ।

এবং তবুও, তাদের বাসাগুলিতে রৈখিক বিয়ারিংগুলি বরফের গর্তে কিছুর মতো ঝুলছে।
আমাকে একটি ER11 কোলেট ক্ল্যাম্প সহ একটি 200W স্পিন্ডেল অর্ডার করতে হয়েছিল হাজারের কিছু বেশি। সফলভাবে ডিসকাউন্ট পেয়েছেন এবং কুপন ব্যবহার করেছেন৷

টাকুটি চালানোর সময়, আমি মেশিন কিট থেকে এটির জন্য একটি মাউন্ট প্রিন্ট করেছিলাম। এবং আবার একটি খোঁচা, এটা ঠিক যেমন ত্রুটিপূর্ণ. এবং টাকু জন্য বাতা সম্পর্কে একটি শব্দ না.

ফলস্বরূপ, আমি একটি 52 মিমি টাকুটির জন্য এই মাউন্টটি খুঁজে পেয়েছি এবং মুদ্রণ করেছি

একটু পরিমার্জন করার পর, মেশিনে মাউন্ট ফিট, টাকু এটি ভাল প্রবেশ.

কিন্তু কার্গো বুশিংয়ের বিয়ারিংগুলি তাদের থেকে সরাতে হয়েছিল। বিতরিত চীনা LM8UU

আলাদাভাবে, আমি চাইনিজ বিয়ারিং 608zz সম্পর্কে বলতে চাই। ব্যাকল্যাশ সহ নতুন বিয়ারিং। ভয়ানক. একটি যে তুলনামূলকভাবে সস্তা. আমরা বিয়ারিংয়ের সন্ধান করিনি।

যাইহোক, বিয়ারিংগুলি বরফের গর্তে কিছুর মতো একইভাবে আসনগুলিতে প্রবেশ করেছিল। আসনগুলিতে, বিয়ারিংগুলি ঝুলছে। এটি একটি বাগ বা একটি বৈশিষ্ট্য কিনা আমি জানি না. ফলস্বরূপ, তিনি ভারবহন ঘোড়দৌড় উপর বৈদ্যুতিক টেপ ক্ষত.

একটি 3D প্রিন্টার থেকে চীনা lm8uu এবং lm8luuও আবর্জনা হয়ে উঠেছে। ফলস্বরূপ, আমি Y অক্ষের জন্য কার্গো 141091 বুশিং-এ প্লেইন বিয়ারিং তৈরি করেছি। আমি একটি প্লাস্টিকের ক্লিপ প্রিন্ট করেছি এবং এতে এক জোড়া বুশিং ঢোকালাম। ফলস্বরূপ বিয়ারিংগুলি মাউন্টগুলিতে ঢোকানো হয়।
Z অক্ষে আমি কম-বেশি প্রাণবন্ত lm8uu বেছে নিয়েছি। আমি X অক্ষের উপর lm8uu উপরের বিয়ারিং রাখলাম, এবং নীচের দুটির পরিবর্তে, আমি lm8luu আকার অনুযায়ী একটি প্লাস্টিকের ক্লিপ প্রিন্ট করেছি এবং এতে এক জোড়া কার্গো বুশিং ঢোকালাম।
ভাগ্যক্রমে আমি সে সময় তাদের কিনেছিলাম। উপকারী।
মেশিনের সমাবেশের সময়, আমি আফসোস করেছি যে আমি এটি নিয়েছি। কিন্তু, কোথাও যাওয়ার জায়গা ছিল না, প্রকল্পটি সম্পূর্ণ করা দরকার ছিল। সংগৃহীত। চালু হয়েছে !

নির্মাণ প্রক্রিয়ার আরও কিছু ছবি।
নির্মাণের একেবারে শুরু...

সাধারণভাবে, ম্যানুয়াল ড্রিল সহ ড্রিলিং বোর্ডের ক্লান্ত, তাই মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলির জন্য একচেটিয়াভাবে একটি ছোট ড্রিলিং মেশিন তৈরি করার সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়েছিল। প্রতিটি স্বাদের জন্য ইন্টারনেটে প্রচুর ডিজাইন রয়েছে। এই ধরনের ড্রিলের বেশ কয়েকটি বর্ণনা দেখার পর, আমি একটি অপ্রয়োজনীয়, পুরানো সিডি রম থেকে উপাদানগুলির উপর ভিত্তি করে ড্রিলিং মেশিনের পুনরাবৃত্তি করার সিদ্ধান্তে এসেছি। অবশ্যই, এই ড্রিলিং মেশিন তৈরির জন্য, আপনাকে হাতে থাকা উপকরণগুলি ব্যবহার করতে হবে।

পুরানো সিডি রম থেকে, একটি ড্রিলিং মেশিন তৈরির জন্য, আমরা শুধুমাত্র একটি স্টিলের ফ্রেম নিই যাতে দুটি গাইড বসানো থাকে এবং একটি গাড়ি যা গাইড বরাবর চলে। নীচের ফটোতে, এই সমস্ত স্পষ্টভাবে দৃশ্যমান।

চলন্ত গাড়িতে ড্রিল মোটর বসানো হবে। গাড়িতে বৈদ্যুতিক মোটর মাউন্ট করার জন্য, 2 মিমি পুরু ইস্পাতের একটি স্ট্রিপ থেকে একটি এল-আকৃতির বন্ধনী তৈরি করা হয়েছিল।

আমরা মোটর শ্যাফ্টের জন্য বন্ধনীতে গর্ত এবং এর বেঁধে রাখার জন্য স্ক্রুগুলি ড্রিল করি।

প্রথম ভেরিয়েন্টে, ড্রিলিং মেশিনের জন্য 27 V এর সাপ্লাই ভোল্টেজ এবং 1.6 W এর পাওয়ার সহ DP25-1.6-3-27 ধরণের একটি বৈদ্যুতিক মোটর বেছে নেওয়া হয়েছিল। এখানে তিনি ছবিতে আছেন:

অনুশীলন হিসাবে দেখানো হয়েছে, এই ইঞ্জিনটি ড্রিলিং কাজের জন্য বরং দুর্বল। এর শক্তি (1.6 ওয়াট) যথেষ্ট নয় - সামান্য লোডে, ইঞ্জিনটি কেবল বন্ধ হয়ে যায়।

DP25-1.6-3-27 ইঞ্জিন সহ ড্রিলের প্রথম সংস্করণটি উত্পাদন পর্যায়ে দেখতে কেমন ছিল:

অতএব, আমাকে আরও শক্তিশালী আরেকটি বৈদ্যুতিক মোটর সন্ধান করতে হয়েছিল। আর ড্রিল তৈরির কাজ থমকে গেছে...

ড্রিলিং মেশিনের উত্পাদন প্রক্রিয়ার ধারাবাহিকতা।

কিছু সময় পরে, একটি বিচ্ছিন্ন ত্রুটিপূর্ণ ক্যানন ইঙ্কজেট প্রিন্টার থেকে একটি বৈদ্যুতিক মোটর হাতে পড়ে:

ইঞ্জিনে কোন চিহ্ন নেই, তাই এর শক্তি অজানা। একটি ইস্পাত গিয়ার মোটর খাদ উপর মাউন্ট করা হয়. এই মোটরের শ্যাফ্টের ব্যাস 2.3 মিমি। গিয়ারটি অপসারণের পরে, একটি কোলেট চক মোটর শ্যাফ্টে রাখা হয়েছিল এবং 1 মিমি ব্যাসের একটি ড্রিল দিয়ে বেশ কয়েকটি পরীক্ষা ড্রিলিং করা হয়েছিল। ফলাফল উত্সাহিত ছিল - "প্রিন্টার" ইঞ্জিন স্পষ্টভাবে ছিল ইঞ্জিনের চেয়ে বেশি শক্তিশালী DP25-1.6-3-27 এবং 12 V এর সরবরাহ ভোল্টেজে 3 মিমি পুরু অবাধে ড্রিল করা টেক্সটোলাইট।

অতএব, ড্রিলিং মেশিনের উত্পাদন অব্যাহত ছিল ...

আমরা চলমান গাড়িতে এল-আকৃতির বন্ধনী দিয়ে বৈদ্যুতিক মোটর ঠিক করি:

ড্রিলিং মেশিনের ভিত্তিটি 10 ​​মিমি পুরু ফাইবারগ্লাস দিয়ে তৈরি।

ফটোতে - মেশিনের ভিত্তির জন্য ফাঁকা:

ড্রিলিং করার সময় ড্রিলিং মেশিনটি টেবিলে ফিজেটিং থেকে রোধ করতে, রাবার ফুট নীচের অংশে ইনস্টল করা হয়:

ড্রিলিং মেশিনের নকশাটি একটি ক্যান্টিলিভার ধরণের, অর্থাৎ, ইঞ্জিন সহ সমর্থনকারী ফ্রেমটি বেস থেকে কিছু দূরত্বে দুটি ক্যান্টিলিভার বন্ধনীতে স্থির করা হয়েছে। পর্যাপ্ত পরিমাণে বড় মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলি ড্রিল করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য এটি করা হয়। নকশাটি স্কেচ থেকে স্পষ্ট:

মেশিনের কাজের এলাকা, সাদা LED ব্যাকলাইট দৃশ্যমান:

কর্মক্ষেত্রের আলোকসজ্জা এভাবেই বাস্তবায়িত হয়। ফটোটি আলোর অত্যধিক উজ্জ্বলতা দেখায়। আসলে, এটি একটি মিথ্যা ছাপ (এটি একটি ক্যামেরার একদৃষ্টি) - বাস্তবে সবকিছু খুব ভাল দেখাচ্ছে:

ক্যান্টিলিভার ডিজাইন কমপক্ষে 130 মিমি প্রস্থ এবং সীমাহীন (যুক্তিযুক্ত সীমার মধ্যে) দৈর্ঘ্য সহ ড্রিলিং বোর্ডগুলিকে অনুমতি দেয়।

কাজের ক্ষেত্রের মাত্রা পরিমাপ:

ফটোটি দেখায় যে স্টপ থেকে ড্রিলিং মেশিনের বেস থেকে ড্রিলের অক্ষের দূরত্ব 68 মিমি, যা প্রক্রিয়াকৃত মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলির প্রস্থ কমপক্ষে 130 মিমি নিশ্চিত করে।

ড্রিল করার সময় ড্রিল ডাউন ফিড করার জন্য, একটি চাপ লিভার রয়েছে - ফটোতে দৃশ্যমান:

ড্রিল ধরে রাখতে মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডড্রিলিং প্রক্রিয়ার আগে, এবং ড্রিলিং করার পরে এটিকে তার আসল অবস্থানে ফিরিয়ে দেওয়ার জন্য, একটি রিটার্ন স্প্রিং ব্যবহার করা হয়, যা গাইডগুলির একটিতে পরা হয়:

লোডের উপর নির্ভর করে ইঞ্জিনের গতি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করার সিস্টেম।

ড্রিলিং মেশিনের ব্যবহার সহজ করার জন্য, ইঞ্জিন গতি নিয়ন্ত্রকের দুটি রূপ একত্রিত এবং পরীক্ষা করা হয়েছিল। DP25-1.6-3-27 বৈদ্যুতিক মোটর সহ ড্রিলের মূল সংস্করণে, 2010 এর জন্য রেডিও ম্যাগাজিন নং 7 থেকে স্কিম অনুসারে নিয়ন্ত্রককে একত্রিত করা হয়েছিল:

এই নিয়ন্ত্রক আশানুরূপ কাজ করতে চায়নি, তাই এটি নির্দয়ভাবে ট্র্যাশে ফেলে দেওয়া হয়েছিল।

ড্রিলিং মেশিনের দ্বিতীয় সংস্করণের জন্য, একটি ক্যানন ইঙ্কজেট প্রিন্টার থেকে বৈদ্যুতিক মোটরের উপর ভিত্তি করে, হ্যাম রেডিও বিড়াল ওয়েবসাইটমোটর শ্যাফ্ট স্পিড কন্ট্রোলারের আরেকটি সার্কিট পাওয়া গেছে:

এই নিয়ন্ত্রকটি দুটি মোডে বৈদ্যুতিক মোটরের অপারেশন সরবরাহ করে:

1. যখন কোন লোড থাকে না, বা, অন্য কথায়, যখন ড্রিলটি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডকে স্পর্শ করে না, তখন মোটর শ্যাফ্ট একটি হ্রাস গতিতে (100-200 rpm) ঘোরে।
2. ইঞ্জিনে লোড বৃদ্ধির সাথে, নিয়ন্ত্রক সর্বোচ্চ গতি বাড়ায়, যার ফলে স্বাভাবিক ড্রিলিং প্রক্রিয়া নিশ্চিত হয়।

এই স্কিম অনুযায়ী একত্রিত মোটর গতি নিয়ামক টিউনিং ছাড়াই অবিলম্বে কাজ করে। আমার ক্ষেত্রে, নিষ্ক্রিয় গতি প্রায় 200 rpm ছিল। মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডে ড্রিলটি স্পর্শ করার মুহুর্তে, বিপ্লবগুলি সর্বাধিক বৃদ্ধি পায়। ড্রিলিং সম্পন্ন হওয়ার পরে, এই নিয়ন্ত্রকটি ইঞ্জিনের গতি সর্বনিম্ন করে দেয়।

মোটর স্পিড কন্ট্রোলারটি একটি ছোট মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডে একত্রিত হয়েছিল:

KT815V ট্রানজিস্টর একটি ছোট রেডিয়েটার দিয়ে সজ্জিত।

ড্রিলিং মেশিনের পিছনে নিয়ন্ত্রক বোর্ড ইনস্টল করা আছে:

এখানে, 3.9 ওহমের নামমাত্র মান সহ রোধ R3 একটি MLT-2 দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়েছে যার নামমাত্র 5.6 ওহম।

ড্রিলিং মেশিনের পরীক্ষা সফল হয়েছে। মোটর শ্যাফ্টের ঘূর্ণনের ফ্রিকোয়েন্সি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করার সিস্টেমটি পরিষ্কারভাবে এবং ব্যর্থ ছাড়াই কাজ করে।

ড্রিলিং মেশিনের অপারেশন সম্পর্কে একটি ছোট ভিডিও:

08/01/2017 থেকে আপডেট:

কন্ট্রোল বোর্ডে, ইঞ্জিন স্পিড কন্ট্রোলার ছাড়াও, কর্মক্ষেত্রে ব্যাকলাইট করার জন্য এলইডি সরবরাহের ভোল্টেজের জন্য একটি সাধারণ ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রকও রয়েছে। সম্পূর্ণ নিয়ন্ত্রণ বোর্ড ডায়াগ্রাম:

ড্রিলিং মেশিনমুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের জন্য বিশেষ উদ্দেশ্যে মিনি-সরঞ্জাম বিভাগের অন্তর্গত। যদি ইচ্ছা হয়, এই ধরনের একটি মেশিন আপনার নিজের হাতে তৈরি করা যেতে পারে, এটির জন্য উপলব্ধ উপাদানগুলি ব্যবহার করে। যে কোনও বিশেষজ্ঞ নিশ্চিত করবেন যে বৈদ্যুতিক পণ্যগুলির উত্পাদনে এই জাতীয় যন্ত্র ব্যবহার না করে করা কঠিন, যার সার্কিট উপাদানগুলি বিশেষ মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলিতে মাউন্ট করা হয়।

ড্রিলিং মেশিন সম্পর্কে সাধারণ তথ্য

যেকোন ড্রিলিং মেশিনের জন্য দক্ষ এবং নির্ভুলভাবে মেশিনের অংশগুলি তৈরি করতে সক্ষম হওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় বিভিন্ন উপকরণ. যেখানে উচ্চ নির্ভুলতা যন্ত্রের প্রয়োজন হয় (এবং এটি ছিদ্র ছিদ্র করার প্রক্রিয়াতেও প্রযোজ্য), থেকে প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াযতটা সম্ভব বাদ দেওয়া উচিত। কায়িক শ্রম. একই ধরনের কাজ যে কেউ সমাধান করতে পারে, যার মধ্যে ঘরে তৈরি করাও রয়েছে। কঠিন উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের সময় মেশিনের সরঞ্জাম ছাড়া করা কার্যত অসম্ভব, ছিদ্র করার জন্য যেখানে অপারেটরের নিজের প্রচেষ্টা যথেষ্ট নাও হতে পারে।

একটি বেল্ট ড্রাইভ সহ একটি বেঞ্চ ড্রিলের নকশা (বড় করতে ক্লিক করুন)

যে কোনো তুরপুন মেশিন অনেক থেকে একত্রিত একটি কাঠামো উপাদান অংশ, যা ক্যারিয়ার উপাদানে একে অপরের তুলনায় নিরাপদে এবং নির্ভুলভাবে স্থির। এই নোডগুলির মধ্যে কিছু সমর্থনকারী কাঠামোতে কঠোরভাবে স্থির করা হয়েছে, এবং কিছু নড়াচড়া করতে পারে এবং এক বা একাধিক স্থানিক অবস্থানে স্থির হতে পারে।

যে কোনো ড্রিলিং মেশিনের মৌলিক ফাংশন, যার কারণে প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া নিশ্চিত করা হয়, কাটিয়া টুলের উল্লম্ব দিকে ঘূর্ণন এবং আন্দোলন - ড্রিল। অনেকের উপর আধুনিক মডেলএই ধরনের মেশিনে, কাটিং টুল সহ ওয়ার্কিং হেডটি একটি অনুভূমিক সমতলেও চলতে পারে, যা অংশটি না সরিয়ে বেশ কয়েকটি গর্ত ড্রিলিং করার জন্য এই সরঞ্জামটি ব্যবহার করতে দেয়। এছাড়াও, আধুনিক ড্রিলিং মেশিনগুলিতে অটোমেশন সিস্টেমগুলি সক্রিয়ভাবে চালু করা হচ্ছে, যা উল্লেখযোগ্যভাবে তাদের উত্পাদনশীলতা বাড়ায় এবং প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা উন্নত করে।

নীচে, উদাহরণস্বরূপ, বোর্ডগুলির জন্য বেশ কয়েকটি নকশার বিকল্প উপস্থাপন করা হয়েছে। এই স্কিমগুলির যেকোনো একটি আপনার মেশিনের জন্য একটি মডেল হিসাবে পরিবেশন করতে পারে।

মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডে ছিদ্র ছিদ্র করার জন্য সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্য

প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড ড্রিলিং জন্য মেশিন বিভিন্ন ধরনের এক ছিদ্র করার যন্ত্রপাতি, যা, খুব দেওয়া ছোট আকারএটিতে প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলি মিনি-ডিভাইসের বিভাগের অন্তর্গত।

যে কোন রেডিও অপেশাদার জানে যে মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড হল সেই ভিত্তি যার উপর ইলেকট্রনিকের উপাদান বা বৈদ্যুতিক বর্তনী. এই ধরনের বোর্ডগুলি শীট অস্তরক পদার্থ থেকে তৈরি করা হয়, এবং তাদের মাত্রা সরাসরি নির্ভর করে কতগুলি সার্কিট উপাদানগুলি তাদের উপর স্থাপন করা প্রয়োজন। যেকোনো মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড, তার আকার নির্বিশেষে, একই সাথে দুটি সমস্যার সমাধান করে: একে অপরের সাথে সম্পর্কিত সার্কিট উপাদানগুলির সঠিক এবং নির্ভরযোগ্য অবস্থান এবং এই জাতীয় উপাদানগুলির মধ্যে বৈদ্যুতিক সংকেতগুলির উত্তরণ নিশ্চিত করা।

যে ডিভাইসটির জন্য মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড তৈরি করা হয়েছে তার উদ্দেশ্য এবং বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে, এটি একটি ছোট এবং বিপুল সংখ্যক সার্কিট উপাদান উভয়ই মিটমাট করতে পারে। বোর্ডে তাদের প্রতিটি ঠিক করার জন্য, গর্ত ড্রিল করা প্রয়োজন। একে অপরের সাপেক্ষে এই জাতীয় গর্তগুলির অবস্থানের নির্ভুলতার উপর খুব উচ্চ প্রয়োজনীয়তা আরোপ করা হয়, যেহেতু এটি এই ফ্যাক্টরের উপর নির্ভর করে যে সার্কিটের উপাদানগুলি সঠিকভাবে অবস্থিত হবে কিনা এবং এটি সমাবেশের পরে আদৌ কাজ করতে সক্ষম হবে কিনা।

প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডগুলি প্রক্রিয়াকরণের জটিলতা এই সত্যেও নিহিত যে আধুনিক ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির বেশিরভাগই আকারে ক্ষুদ্র, তাই তাদের বসানোর জন্য গর্তগুলিরও একটি ছোট ব্যাস থাকতে হবে। এই ধরনের গর্ত গঠনের জন্য, একটি ক্ষুদ্র সরঞ্জাম (কিছু ক্ষেত্রে এমনকি মাইক্রো) ব্যবহার করা হয়। এটা স্পষ্ট যে একটি প্রচলিত ড্রিল ব্যবহার করে এই ধরনের একটি টুল দিয়ে কাজ করা সম্ভব নয়।

উপরের সমস্ত কারণগুলি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলিতে গর্ত তৈরির জন্য বিশেষ মেশিন তৈরির দিকে পরিচালিত করেছিল। এই ডিভাইসগুলির একটি সাধারণ নকশা আছে, কিন্তু তারা উল্লেখযোগ্যভাবে এই ধরনের একটি প্রক্রিয়ার উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করতে পারে, সেইসাথে উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে। একটি মিনি-ড্রিলিং মেশিন ব্যবহার করে, যা আপনার নিজের হাতে তৈরি করা সহজ, আপনি বিভিন্ন ইলেকট্রনিক এবং বৈদ্যুতিক পণ্যগুলি সম্পূর্ণ করার জন্য ডিজাইন করা মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলিতে দ্রুত এবং সঠিকভাবে গর্ত ড্রিল করতে পারেন।

মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডে গর্ত তুরপুন জন্য একটি মেশিন কিভাবে

প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডগুলিতে গর্ত তৈরির মেশিনটি ক্লাসিক্যাল ড্রিলিং সরঞ্জাম থেকে এর ক্ষুদ্র আকার এবং এর নকশার কিছু বৈশিষ্ট্যে আলাদা। এই জাতীয় মেশিনগুলির মাত্রা (বাড়িতে তৈরি করা সহ, যদি উপাদানগুলি তাদের উত্পাদনের জন্য সঠিকভাবে নির্বাচন করা হয় এবং তাদের নকশা অপ্টিমাইজ করা হয়) খুব কমই 30 সেন্টিমিটারের বেশি হয়। স্বাভাবিকভাবেই, তাদের ওজন নগণ্য - 5 কেজি পর্যন্ত।

আপনি যদি নিজের হাতে একটি মিনি-ড্রিলিং মেশিন তৈরি করতে যাচ্ছেন তবে আপনাকে উপাদানগুলি নিতে হবে যেমন:

• ভারবহন ফ্রেম;
• স্থিতিশীল ফ্রেম;
• একটি বার যা কাজের মাথার চলাচল নিশ্চিত করবে;
• শক-শোষণকারী ডিভাইস;
• কাজের মাথার নড়াচড়া নিয়ন্ত্রণ করতে হ্যান্ডেল;
• বৈদ্যুতিক মোটর বেঁধে রাখার জন্য ডিভাইস;
• বৈদ্যুতিক মোটর নিজেই;
• ক্ষমতা ইউনিট;
• কোলেট এবং অ্যাডাপ্টার।

মেশিনের যন্ত্রাংশের অঙ্কন (বড় করতে ক্লিক করুন)

আসুন এই সমস্ত নোডগুলি কীসের জন্য এবং কীভাবে সেগুলি থেকে একটি ঘরে তৈরি মিনি-মেশিন একত্রিত করা যায় তা খুঁজে বের করা যাক।

ড্রিলিং মিনি-মেশিনের কাঠামোগত উপাদান

স্ব-একত্রিত মিনি-ড্রিলিং মেশিনগুলি একে অপরের থেকে গুরুতরভাবে আলাদা হতে পারে: এটি সবই তাদের তৈরি করতে কী উপাদান এবং উপকরণ ব্যবহার করা হয়েছিল তার উপর নির্ভর করে। যাইহোক, এই জাতীয় সরঞ্জামগুলির কারখানা এবং বাড়িতে তৈরি মডেল উভয়ই একই নীতিতে কাজ করে এবং একই রকম ফাংশন সম্পাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

কাঠামোর সমর্থনকারী উপাদান হল বেস ফ্রেম, যা ড্রিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন সরঞ্জামের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে। এই উদ্দেশ্য উপর ভিত্তি করে গঠনগত উপাদান, একটি ধাতব ফ্রেম থেকে একটি ফ্রেম তৈরি করা বাঞ্ছনীয়, যার ওজন অন্যান্য সমস্ত সরঞ্জাম উপাদানগুলির মোট ভরকে উল্লেখযোগ্যভাবে অতিক্রম করা উচিত। আপনি যদি এই প্রয়োজনীয়তাকে অবহেলা করেন তবে আপনি আপনার স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে পারবেন না বাড়িতে তৈরি মেশিন, যার মানে আপনি প্রয়োজনীয় ড্রিলিং নির্ভুলতা অর্জন করতে পারবেন না।

যে উপাদানটির উপর ড্রিলিং হেড সংযুক্ত থাকে তার ভূমিকা একটি ট্রানজিশনাল স্ট্যাবিলাইজিং ফ্রেম দ্বারা সঞ্চালিত হয়। এটি একটি ধাতব রেল বা কোণ থেকে সেরা তৈরি করা হয়।

বার এবং শক-শোষণকারী ডিভাইসটি ড্রিলিং হেডের উল্লম্ব আন্দোলন এবং এর স্প্রিংিং নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। যেমন একটি বার হিসাবে (এটি একটি শক শোষক দিয়ে এটি ঠিক করা ভাল), আপনি যে কোনও নকশা ব্যবহার করতে পারেন (এটি কেবলমাত্র গুরুত্বপূর্ণ যে এটি নির্ধারিত ফাংশনগুলি সম্পাদন করে)। এই ক্ষেত্রে, একটি শক্তিশালী হাইড্রোলিক শক শোষক কাজে আসতে পারে। আপনার যদি এমন শক শোষক না থাকে তবে আপনি বারটি নিজেই তৈরি করতে পারেন বা পুরানো অফিসের আসবাব থেকে নেওয়া স্প্রিং স্ট্রাকচার ব্যবহার করতে পারেন।

ড্রিলিং হেডের উল্লম্ব আন্দোলন একটি বিশেষ হ্যান্ডেল ব্যবহার করে নিয়ন্ত্রিত হয়, যার একটি প্রান্ত মিনি-ড্রিলিং মেশিনের শরীরের সাথে সংযুক্ত থাকে, এর শক শোষক বা স্থিতিশীল ফ্রেম।

ইঞ্জিন মাউন্ট একটি স্থিতিশীল ফ্রেমে মাউন্ট করা হয়। এই জাতীয় ডিভাইসের নকশা, যা কাঠের ব্লক, বাতা ইত্যাদি হতে পারে, কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করবে এবং নকশা বৈশিষ্ট্যমুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের জন্য ড্রিলিং মেশিনের অন্যান্য উপাদান। এই জাতীয় মাউন্টের ব্যবহার কেবল তার নির্ভরযোগ্য স্থিরকরণের প্রয়োজনেই নয়, তবে আপনাকে অবশ্যই মোটর শ্যাফ্টটিকে ভ্রমণ বার থেকে প্রয়োজনীয় দূরত্বে আনতে হবে।

একটি বৈদ্যুতিক মোটর পছন্দ যা একটি মিনি-ড্রিলিং মেশিন দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে কোন সমস্যা সৃষ্টি করবে না। যেমন একটি ড্রাইভ ইউনিট হিসাবে, আপনি একটি কমপ্যাক্ট ড্রিল, ক্যাসেট রেকর্ডার, কম্পিউটার ড্রাইভ, প্রিন্টার এবং অন্যান্য ডিভাইস থেকে বৈদ্যুতিক মোটর ব্যবহার করতে পারেন যা আপনি আর ব্যবহার করেন না।

আপনি খুঁজে পাওয়া বৈদ্যুতিক মোটর উপর নির্ভর করে, নির্বাচন করা হয় ক্ল্যাম্পিং মেকানিজমড্রিল ঠিক করার জন্য। এই প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে সবচেয়ে সুবিধাজনক এবং বহুমুখী হল একটি কমপ্যাক্ট ড্রিল থেকে কার্তুজ। যদি একটি উপযুক্ত কার্তুজ পাওয়া যায় না, একটি কোলেট প্রক্রিয়াও ব্যবহার করা যেতে পারে। ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসের আকার নিশ্চিত করুন যাতে খুব ছোট ড্রিলগুলি (বা এমনকি মাইক্রো-সাইজ ড্রিলগুলি) এটিতে ক্ল্যাম্প করা যায়। ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসটিকে মোটর শ্যাফ্টের সাথে সংযুক্ত করতে, অ্যাডাপ্টারগুলি ব্যবহার করা প্রয়োজন, যার মাত্রা এবং নকশা নির্বাচিত মোটরের প্রকার দ্বারা নির্ধারিত হবে।

আপনি আপনার মিনি ড্রিলিং মেশিনে কোন বৈদ্যুতিক মোটর ইনস্টল করেছেন তার উপর নির্ভর করে আপনাকে একটি পাওয়ার সাপ্লাই বেছে নিতে হবে। এই পছন্দের সাথে, বিদ্যুৎ সরবরাহের বৈশিষ্ট্যগুলি ভোল্টেজ এবং বর্তমান পরামিতিগুলির সাথে সম্পূর্ণরূপে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য মনোযোগ দেওয়া উচিত যার জন্য বৈদ্যুতিক মোটরটি ডিজাইন করা হয়েছে।

15

একটি TEAC সিডি ড্রাইভ থেকে আপনার নিজের PCB ড্রিলিং মেশিন তৈরি করুন এবং টাইপরাইটার, মাইক্রোস্কোপ, এনলার্জার এবং অ্যাস্ট্রোলেবগুলির সুরক্ষা সোসাইটিতে যোগ দিন

মেশিন টুল বিল্ডিংয়ের ক্ষেত্রে ফোরামের সদস্যদের কৃতিত্ব সম্পর্কে নিবন্ধগুলি পড়ার পরে (ভাল হয়েছে, বন্ধুরা!) এসডি ড্রাইভ ইউনিটগুলির উল্লেখ সহ, আমি ট্র্যাপ বক্সে পৌঁছেছিলাম এবং একটি মৃত এসডি বের করেছিলাম TEAC.
লেজার মডিউলটি ধরে থাকা গাড়ির দিকে তাকিয়ে আমি অবিলম্বে বুঝতে পারলাম যে এটি একটি প্রায় সমাপ্ত ড্রিল হেড ড্রাইভ ইউনিট! ডেলিভারির নির্ভুলতা সন্দেহের বাইরে স্যাম লেজারঅবস্থান! কিন্তু বৃহত্তর নির্ভরযোগ্যতার জন্য (সর্বশেষে, ড্রিলিং হেড লেজারের চেয়ে ভারী), আরেকটি অনুরূপ গাড়ির প্রয়োজন ছিল। সৌভাগ্যক্রমে, একই (বা প্রায়) কাছাকাছি শুয়ে ছিল। TEAC. যান্ত্রিকভাবে, তারা মানক বলে মনে হচ্ছে। সংক্ষেপে, আমরা এটি থেকে গাড়িটি সরিয়ে ফেলি, এটি বিদ্যমানটির পাশে ইনস্টল করি এবং এটি ঘটেছিল:

এই ট্যান্ডেমের কাজের স্ট্রোক প্রায় 10 মিমি - যথেষ্ট যথেষ্ট। আপনি অবশ্যই, ক্যারেজগুলিকে কাছাকাছি এনে ড্রিল স্ট্রোক বাড়ানোর জন্য কিছু ফাইল করতে পারেন, তবে এর কোনও অর্থ নেই - মেশিনটি কেবল ড্রিলিং বোর্ডের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে (অন্তত আমার জন্য)।
পুনশ্চ. একটি লেজার ভেঙে ফেলা যায়নি - তাই আপনি নিরাপদে মেশিনের নামে লিখতে পারেন - "লেজার"!

এখন আপনি বিছানা সম্পর্কে চিন্তা করা প্রয়োজন. আমরা একই ড্রাইভের চ্যাসিসটি দেখি:

আমরা লাল লাইন বরাবর কাটা, স্বাদ কোণে কাটা। সবুজ লাইন বরাবর কাটা পরে কাজে আসবে। burrs অপসারণ করতে ভুলবেন না - আঘাতের উত্স। ফলস্বরূপ, আমরা দুটি অভিন্ন, কিন্তু প্রতিসম বন্ধনী পাই:

(আমি কোণগুলি পরীক্ষা করিনি - সর্বোপরি TEAC- শালীন কোম্পানি)। প্রয়োজনীয় গর্তগুলি ড্রিল করার পরে, আমরা অংশগুলির তাক এবং কোণগুলিতে ফোকাস করে ফ্রেমটি একত্রিত করি:

রিয়ার ভিউ (মেশিনের ভিতর থেকে):

তীরগুলি অংশগুলির সংমিশ্রণের স্থানগুলি নির্দেশ করে। এই তাক এবং কোণে সমাবেশ খুব সহজ করে তোলে! বাদাম অধীনে বসন্ত washers ইনস্টল করতে ভুলবেন না - সব পরে, মেশিন! কম্পন…

এখন আপনি ড্রিল মাথা সম্পর্কে চিন্তা করা প্রয়োজন। প্রথমে আমি আমার মানিয়ে নিতে চেয়েছিলাম DPR-12-2 27V 5000 rpm(তার জন্য, তিনি দ্বিতীয় গাড়িটিকে বেড়া দিয়েছিলেন, এবং যেমনটি পরিণত হয়েছিল, মোটেও নিরর্থক নয়!) কিন্তু আমার এই নকশার মোটরটি দেখতে চাইনা দোকানে হাতির মতো লাগছিল!

অধ্যয়ন 1. ড্রাইভে দুটি ডিসি মোটর ছিল।
প্রথমে, আমি ক্যারেজ ড্রাইভ মোটরটি সরিয়ে দিয়েছি (চিত্র 1 এ দৃশ্যমান)। একটি প্লাস্টিকের হাতা তার শ্যাফ্টের উপর চাপা হয়, যার মধ্যে একটি গিয়ার এবং একটি ছিদ্রযুক্ত ডিস্ক রয়েছে। পরিচিতিগুলির সাথে 12V সংযুক্ত করে, আমি আমার আঙ্গুল দিয়ে শ্যাফ্টটি বন্ধ করার চেষ্টা করেছি - আমি প্রায় আমার ত্বক ছিঁড়ে ফেলেছিলাম, কিন্তু মোটরটি বন্ধ হয়নি। গিয়ার থেকে মুক্ত একটি জায়গায় বুশিংয়ের ব্যাস 3 মিমি এর একটু বেশি। একটি কোলেট চক লাগানো যেতে পারে! সাবধানে গিয়ারটি বন্ধ করে এবং হাতাটির ব্যাস সামঞ্জস্য করে (চলমান ইঞ্জিনের ডানদিকে), আমি কার্টিজটিকে হাতার উপর চাপার চেষ্টা করি:

সত্যি কথা বলতে, আমি সফল হইনি - আমি বিট এবং কম্পন পেয়েছি। আমি স্ক্রুগুলির পরিবর্তে লকিং স্ক্রু (মাথা ছাড়া) রাখার চেষ্টা করেছি - প্রায় একই ফলাফল। সম্ভবত, এটি মোটর এবং কার্টিজের ভরের অনুপাতের কারণে। হয়তো কেউ সফল হবে - মোটর ঘনিষ্ঠ মনোযোগ প্রাপ্য।
তারপর আমার দৃষ্টি ইজেক্টর ড্রাইভ মোটরের দিকে আকৃষ্ট হয়। আমার কাছে একটি সোভিয়েত ড্রিল থেকে একটি কোলেট চক ছিল - আপনার সম্ভবত মনে আছে - একটি পাতলা শ্যাফ্ট এবং একটি মোটা পাওয়ার অ্যাডাপ্টার সহ একটি ছোট মোটর। সুতরাং, এই ড্রিল থেকে কার্তুজ আসনপ্রায় খাদ এর ব্যাস মিলেছে. আমি খাদের চারপাশে তামার ফয়েলের এক স্তর ক্ষতবিক্ষত করেছি - এবং কার্টিজটি একটি উপে চাপতে হয়েছিল (সতর্কতার সাথে)। সাধারণভাবে, আমি মনে করি একটি ভাল টার্নারের এই কাজটি মোকাবেলা করা উচিত, তবে আমি ভাগ্যবান ছিলাম।

আমরা শুরু করি. এসডি চ্যাসিসের অবশিষ্টাংশ থেকে (চিত্র 2, সবুজ লাইন দেখুন), আমরা একটি উপযুক্ত বন্ধনী তৈরি করি এবং এটিতে একটি ড্রিলিং হেড ইনস্টল করি। আমরা জায়গায় গাড়ির সাথে স্ক্রু দিয়ে ইউনিটটি সংযুক্ত করি:

সুতরাং, বিছানা প্রস্তুত!
আপনি মেশিনের জন্য একটি বেস প্রয়োজন. একটি ভিত্তি ছাড়া, এটি এক ধরনের ড্রিল, বা কিছু ...

পুনশ্চ.আমি যখন SD-কে বিচ্ছিন্ন করছিলাম, তখন চিন্তাটা ভেসে উঠেছিল যে এর শরীরকে ভিত্তি হিসেবে ব্যবহার করার জন্য - এটি প্রায় সম্পূর্ণ একীকরণে পরিণত হবে!
কিন্তু! প্রথমত, টড চূর্ণ, এবং দ্বিতীয়ত (এছাড়াও গুরুত্বপূর্ণ) - আপনি যদি বিছানাটি সরাসরি শরীরের উপর মাউন্ট করেন তবে ড্রিলটি প্রস্থান করার জন্য আপনাকে শরীরে একটি গর্ত ড্রিল করতে হবে। এবং একবার গর্ত (একটি ছোট যদিও!) - তারপর এক সপ্তাহের মধ্যে শরীর চিপস দিয়ে আটকে যাবে। ড্রিল না করার জন্য, কেসটিতে একটি মিথ্যা টেবিল ইনস্টল করা প্রয়োজন, যেখানে এই একই গর্তটি ড্রিল করা হবে। তাহলে কেন আমরা একটি কর্পস প্রয়োজন? সংক্ষেপে, টড জিতেছে। আমি আপনাকে একটি গোপন কথা বলব - আমি রান্নাঘরে একটি কাটিং বোর্ড চুরি করেছি (এতে একটি গর্তও রয়েছে - একটি কার্নেশনে মেশিনটি ঝুলানোর জন্য)। সর্বোপরি, সম্ভবত, প্রায় 8-12 মিমি পুরুত্ব সহ টেক্সোলাইট-গেটিনাক্স দিয়ে তৈরি একটি প্লেট উপযুক্ত। এখানে, কার কি আছে। যদিও নতুন বেসে মেশিন রিমাউন্ট করা হচ্ছে- উফ! - 4 স্ক্রু শক্ত করুন।

সুতরাং, আমরা রান্নাঘরের বেসে ফ্রেমটি মাউন্ট করি:

কারণ আমরা কেবল ছোট বোর্ডগুলিই ড্রিল করব না, আমরা বিছানা এবং বেসের মধ্যে একটি ফাঁক সরবরাহ করব। আমরা স্ক্রুগুলিতে ফ্রেম ইনস্টল করে এটি সরবরাহ করি:

মাউন্টিং স্ক্রুগুলিতে কীভাবে একটি M4 বাদাম স্ক্রু করা যায় তা নিশ্চিত করার জন্য আমি আরও স্মার্ট কিছু নিয়ে আসিনি। আপনি ওয়াশার করতে পারেন - সংক্ষেপে, ফাঁকের আকার সামঞ্জস্য করা যেতে পারে - প্রধান জিনিসটি হল এই ফাঁকে বোর্ডটি অবাধে চলে। কর্মক্ষেত্র(ড্রিলের কেন্দ্র থেকে নিকটতম সমর্থনের দূরত্ব) - 80 মিমি - আমার উদ্দেশ্যে যথেষ্ট (যদিও এটি উপযুক্ত না হয় তবে আপনি বোর্ডের কেন্দ্রটি ম্যানুয়ালিও ড্রিল করতে পারেন)। হ্যাঁ, এবং এটি একটি মতবাদ নয় - আপনি একটি ভিন্ন উপায়ে মেশিনের মাউন্ট সংগঠিত করতে পারেন। এবং আপনি সাধারণত বিছানা থেকে মেশিনটি ভেঙে ফেলতে পারেন এবং এটি বোর্ড বরাবর ক্রল করতে পারেন ...

লাল তীরগুলি ফ্রেমের সংযুক্তি পয়েন্টগুলি নির্দেশ করে৷ আমি জিবগুলি মাউন্ট করার কথাও ভেবেছিলাম - সেগুলি পরিকল্পিতভাবে নীল রঙে আঁকা হয়েছে - তবে দেখা গেল যে এটি প্রয়োজনীয় ছিল না। সবুজ - কাজের ক্ষেত্রের আকার।

উপরের মোটরটি ভেঙে ফেলা এবং আপনার আঙ্গুল দিয়ে গাড়িগুলি সরানোর মাধ্যমে ড্রিল করা ইতিমধ্যেই সম্ভব।
হেড ক্যারিজ মসৃণভাবে চলাচল করে।
কিন্তু এই একই ইঞ্জিন বিশ্রাম দেয় না। ওয়েল, এটি একটি গিয়ারবক্স সহ একটি পাওয়ার সাপ্লাই! শুধু সীমা সুইচ রাখুন এবং প্যাডেল বোতামে নিজেকে টিপুন।

অধ্যয়ন 2. ড্রিলিং হেডের সাথে 12V সংযুক্ত থাকার পরে, আমি "পোক" পদ্ধতি ব্যবহার করে ক্যারেজ ড্রাইভ মোটরে ভোল্টেজ প্রয়োগ করার চেষ্টা করি। তাড়াহুড়ো কাজ করে না। যদি ক্যারেজ ড্রাইভ মোটরে 12V প্রয়োগ করা হয়, বোর্ডের ড্রিল করার সময় থাকে না এবং ক্যারেজগুলিতে যান্ত্রিক সুরক্ষাগুলি ক্লিক করতে শুরু করে। ভোল্টেজ কম হলে, এটি ড্রিল করা হয়, কিন্তু সবসময় নয়। ক্যারেজ ড্রাইভ মোটরের কম গতি এবং একই সাথে পর্যাপ্ত শক্তি থাকতে হবে। আমি মনে করি ক্যারেজ ড্রাইভ মোটরে PWM প্রয়োগ করে, আপনি সাফল্য অর্জনের চেষ্টা করতে পারেন। আমরা স্থগিত যখন. হয়তো কারো কিছু ধারণা থাকবে..

আমরা লাল এটি কাটা, আমরা একটি বন্ধনী পেতে। আমি সত্যিই এটি বর্ণনা করি না, এটি ফটো থেকে স্পষ্ট:

আমরা ব্যাকলাইট জোন সামঞ্জস্য করতে আমাদের নিজস্ব আউটপুটগুলিতে "ফ্লাইতে" এলইডি ইনস্টল করি।

সার্কিট বোর্ড ড্রিলিং করার জন্য একটি ডেস্কটপ মেশিনের প্রথম সংস্করণ তিন বছর আগে তৈরি করা হয়েছিল। তিনি এটি উদ্দেশ্যমূলকভাবে করেছিলেন, বিশেষত ড্রিলিং বোর্ডের জন্য (অন্যের উদ্দেশ্যে নয়) এবং একচেটিয়াভাবে উন্নত সামগ্রী থেকে, তিনি এটি করেছিলেন " তাড়াতাড়ি»একটি অস্থায়ী ফিক্সচার হিসাবে, এটি তৈরি করার জন্য একটি দিন কেটেছে। এবং তিনি এটি নিয়েছিলেন এবং "অভ্যস্ত হয়েছিলেন" - এটি কাজের ক্ষেত্রে অস্বাভাবিকভাবে সুবিধাজনক বলে প্রমাণিত হয়েছিল।

ড্রিলের ব্যাস যা ব্যবহার করা যেতে পারে তা হল 0.5 থেকে 1 মিমি পর্যন্ত। স্প্রিন্ট শুরু, জড়তা ছাড়া শেষ. তিনি বোর্ডটি সংক্ষিপ্ত করলেন, এটি চাপলেন - গর্তটি প্রস্তুত ছিল, এটি ছেড়ে দেওয়া হয়েছে - ড্রিলটি নিজেই তার আসল অবস্থানে ফিরে এসেছে। সব 2-3 সেকেন্ডের জন্য। ছয় মাস পরে, একবার জিনিসটি "আদালতে" এলে, আমি আরেকটি সন্ধ্যা কাটিয়ে এটিকে আরও উপযুক্ত এবং গ্রহণযোগ্য রূপ দিয়েছিলাম।

ডিভাইস এবং অপারেশন নীতি, আপনি দেখতে পারেন, একই রয়ে গেছে। আরও দুই বছর কেটে গেছে, তবে আমি আরও শক্ত কিছু করতে যাচ্ছিলাম না, যদিও এর জন্য উপাদানগুলি নির্বাচন করা হয়েছিল। ভাল থেকে, ভাল চাওয়া হয় না. কিন্তু তিনি নিজেকে আধুনিকায়নের অনুমতি দিয়েছিলেন।

উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন হয়েছে:

• হ্যান্ডেল টিপে হ্রাস ঘটে
• স্টপের বিপরীতে বোতামটি চাপার মুহুর্তে নামানোর সময় বৈদ্যুতিক মোটরটি চালু হয়
• থ্রেডগুলিতে ড্রিলিং করার জন্য একটি টেবিল এবং উত্থাপিত করা যেতে পারে - বৈদ্যুতিক মোটর চালু করার "বিন্দুতে" ড্রিল করা বোর্ডের পৃষ্ঠ থেকে দূরত্ব সামঞ্জস্য করতে নামানো
• বৈদ্যুতিক মোটর সরাসরি কারেন্ট দ্বারা চালিত

সঙ্গে ড্রিলিং বোর্ডের জন্য ট্যাঙ্ক - তারের ডায়াগ্রাম

পুরো ফ্রেম এবং গাইডের ভিত্তি।

bushings, তাদের ভিতরের ব্যাসশুধুমাত্র এক - গাইডের ব্যাসের চেয়ে এক মিলিমিটারের দুই দশমাংশ বেশি, উপাদানটি ইবোনাইট (ডাইইলেক্ট্রিক), সুযোগ দ্বারা নির্বাচিত নয়, এটি থেকে এক ধরণের "ডিকপলিং" বিদ্যুত্প্রবাহ. বেল্টটি কী দিয়ে তৈরি, যা পরে ট্র্যাকশন ঠিক করে, অনুমান করা কঠিন নয়।

বোতাম - সুইচ 2 স্ক্রু এবং বাদাম সঙ্গে একটি প্লাস্টিকের কোণে সংশোধন করা হয়, কোণার নিজেই আঠালো সঙ্গে bushings সংযুক্ত করা হয়।

মোটর শ্যাফ্টে একটি M2 থ্রেডেড গর্ত রয়েছে, কোলেট ফিট করা কঠিন ছিল না। এবং অনুভূত সীলগুলি (খাদটির উভয় পাশে) তেলের জন্য অপেক্ষা করেছিল।

একটি "ভারবহন" উপাদান হিসাবে, যার সাথে ইঞ্জিন সংযুক্ত থাকে এবং যা, ঘুরে, বুশিংয়ের সাথে সংযুক্ত থাকে, একটি আসবাবপত্রের কোণ বেছে নেওয়া হয়েছিল (হালকা, টেকসই এবং প্রক্রিয়া করা সহজ)। একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণে ডায়োড ব্রিজ এবং ক্যাপাসিটর।

স্টপটিতে একটি বসন্ত থাকে, যার একদিকে রাবার স্টপটি নিজেই আঠালো থাকে, অন্যদিকে, একটি বাদাম সোল্ডার করা হয়, যা বিছানার গর্তে একটি থ্রেডের উপর মাউন্ট করা একটি স্ক্রুতে স্ক্রু করা হয়।

ড্রিলিং টেবিলটি একটি স্ক্রুতে মাউন্ট করা হয় (এর অতিরিক্ত ফাংশন উপরে বর্ণিত হয়েছে)।

এবং অবশেষে, কিভাবে এটি সব কাজ করে:

তুরপুন প্রক্রিয়ার ভিডিও

যারা এটি পছন্দ করেছেন তাদের জন্য: যে সমস্ত কিছু থেকে এই মেশিনটি একত্রিত হয়েছিল, সেগুলি আগে ক্যান, বাক্স এবং কেবল কোণে রাখা হয়েছিল। আমি মনে করি ইঙ্গিতটি সুস্পষ্টের চেয়ে বেশি। আমি চাই তোমার ড্রিল কখনই নিস্তেজ না হয়, বাবায়.

ড্রিলিং প্রিন্টেড বোর্ডের জন্য মেশিন নিবন্ধটি আলোচনা করুন