Приспособления для задней бабки токарного станка. Центры для токарных станков. Виды токарных центров

Cтраница 1

Пиноль задней бабки перемещается с помощью гидравлического цилиндра, управляемого ручкой, расположенной на гидробаке. Внутри корпуса бабки расположены два гидравлических цилиндра, служащих для закрепления пиноли; когда центр задней бабки упирается в изделие, масло поступает в эти цилиндры и они зажимают пиноль.  

Пиноль задней бабки перемещается от гидравлического цилиндра, прикрепленного к корпусу бабки. Закрепление пиноли происходит автоматически, после того как центр задней бабки войдет в центровое гнездо детали. Осуществляется оно с помощью двух гидроцилиндров, стягивающих две пары сухарей, прижимающих пиноль к корпусу бабки. Шпиндель задней бабки вращается в подшипниках качения, которые смазываются консистентной смазкой. Выбивка центра осуществляется с помощью специального клина через продолговатые отверстия в корпусе бабки и пиноли.  

Пиноль задней бабки перемещается при помощи гидравлического цилиндра.  

Пиноль задней бабки отведена назад. В конце хода поршня 17 воздух через отверстие в пневматическом цилиндре 16 поступит в цилиндр 19, подающий заготовки на линию центров. Одновременно воздух подается к клапану 14 выключения самохода.  

Пиноль задней бабки связана системой тяг с затвором бункера, что обеспечивает открывание бункера в начале каждого цикла.  

Пиноль задней бабки смазывается через масленки 13 и 14 маслом Турбинное-22. Пиноль смазывают не реже одного раза в смену. Роликовые направляющие шпонки ходового винта набивают консистентной смазкой ЦИАТИМ-203 на заводе-изготовителе и не нуждаются в смазке в процессе эксплуатации. Смазывание зубчатых передач механизма подач осуществляется утечками из гидродвигателя.  

Пиноль задней бабки, имеющей установочное движение в зависимости от длины обрабатываемого метчика, имеет перемещение только вдоль оси.  

Пиноль задней бабки поджимается пружиной, усилие которой зависит от расстояния заднего центра от заготовки. Положение заднего центра регулируется перестановкой бабки вдоль направляющих станины.  

Пиноль задней бабки предварительно выдвинуть на 80 - 100 мм и закрепить.  

Пиноль задней бабки в целях удобства обслуживания станка целесообразно перемещать посредством маховичка, расположенного с фронтальной стороны станка.  

Пиноль задней бабки имеет наибольшее продольное перемещение на 40 мм, а шпиндель передней бабки - на 5 мм. В цангу пиноли укрепляют режущий инструмент, а в цангу передней бабки - обрабатываемую деталь. Маховичок 2 служит для зажима цанги с режущим инструментом и подачи пиноли. Маховичок 3 служит для зажима цанги с обрабатываемой деталью. При нажиме режущим инструментом на обрабатываемую деталь шпиндель передней бабки перемещается в левую сторону, и левый шкив 4, на который надевается прямой ремень, включает вращение шпинделя в правую сторону со скоростью 820 об / мин. После нарезания резьбы поступательное перемещение режущего инструмента задерживают. Шпиндель передней бабки перемещается в правую сторону, а правый шкив 5, на который надет перекрестный ремень, сообщает шпинделю левое вращение со скоростью 1300 об / мин. Метчик вывинчивается из обрабатываемой детали.  

Ход пиноли задней бабки 150 мм, что позволяет устанавливать короткие и длинные детали без перестановки задней бабки.  

Отвод пиноли задней бабки производится только при отведенной шлифовальной бабке.  

Инструкция к работе

"Разборка и сборка задней бабки токарного станка".

I. Правила безопасной работы.

Пользоваться можно только исправным инструментом соответствующих размеров Пользование прокладками, если ключ имеет большие размеры, чем требуется, а также наращивание ручки ключей трубками или другими предметами запрещается, так как это может привести к соскальзыванию инстр

умента и ранению.

Не разрешается приступать к работе, не ознакомившись с устройством задней бабки по чертежу.

Перед началом работы следует подготовить место для размещения деталей Маленькие детали складывают в коробку пиноль задней бабки необходимо тщательно оберегать от грязи и пыли.

Пользоваться молотком можно только с разрешения учителя ни в коем случае не разрешается использовать зубило для отвинчивания болтов и гаек.

Для правильной сборки задней бабки необходимо представлять себе ее устройство и взаимодействие отдельных деталей, а также хорошо знать последовательность разборки, чтобы суметь произвести сборку в обратном порядке.

Рис.1. Задняя бабка токарного станка: 1 , 14 16, 18, 24 - винт; 2, 7, 19, 21 - гайка; 3 - пиноль; 4 - корпус; 5 - рукоятка; б - силовой винт; 7 - гайка; 8-головка; 9 - лимбовая втулка; 10-пружина; 11 - маховик; 12-шайба; 13 - шпонка; 15 - рукоятка; 17 - плита; 20 - шпонка; 22 - поперечник; 23 - болт.

Инструменты гаечные ключи 12, 10 и 8 мм, отвертка 5 мм.

Последовательность работы.

1. Ознакомиться с устройством задней бабки по чертежу.

2. Отвинтить гайку 21 с болта 23 и, опустив поперечник 22 вместе с болтом 23 вниз, вынуть их и положить на верстак.

3. Снять бабку вместе с нижней плитой 17 и перенести на верстак.

4. Вращать маховик 11 до тех пор, пока пиноль 3 с гайкой 7 не сойдут с силового винта 6, после чего вынуть пиноль.

5. Вывинтить винт 14, снять шайбу 12 и маховик 11 с лимбовой втулкой 9, пружиной 10 и рукояткой 15.

6. Снять лимбовую втулку 9 с маховика 11 и вынуть из нее пружину 10.

7. Вынуть шпонку 13.

8. Вывинтить винт 16 и вынуть головку 8, а также силовой винт 6.

9. Вывинтить винт 1 и свинтить с него гайку 2.

10. Вынуть рукоятку 5 с сухариками и снять сухарики.

11. Вывинтить винт 18 для поперечного перемещения корпуса 4 задней бабки.

12. Вывинтить винт 24, который соединяет корпус бабки с плитой 17.

13. Разъединить корпус с плитой 17, вынуть гайку 19 и шпонку 20.

14. Протереть все детали тряпкой.

15. Смазать поверхности, между которыми происходит трение, тонким слоем смазки.

16. Собрать бабку и установить ее на место.

III. Задания.

1. Определить шаг винта задней бабки.

2. Определить наибольшее возможное смещение корпуса задней бабки относительно плиты.

IV. Вопросы для повторения.

1. Как предупредить самоотвинчивание пиноли?

2. Для чего предназначена пружина, которая установлена в лимбовой втулке?

3. Для чего предназначена гайка на винте?

Инструкция к работе.

"Наладка станка и обработка наружной цилиндрической поверхности".

I. Правила безопасной работы.

До начала работы:

1) застегнуть все пуговицы, чтобы не было свисающих частей одежды, которые могут быть захвачены вращающимися частями станка; волосы убрать под головной убор;

2) ознакомиться с размещением кнопок и рукояток управления и назначением каждой из них;

3) проверить, чтобы все органы управления были выключены либо находились в нейтральном положении.

Во время работы запрещается:

1) опираться на станок;

2) переключать на ходу ременную передачу;

3) переключать на ходу коробку скоростей и коробку подач;

4) оставлять станок без надзора;

5) останавливать патрон руками после выключения станка;

6) производить на ходу замер детали.

Нарушение этих правил может привести к несчастному случаю

Помни, что кнопка "Стоп" окрашена в красный цвет.

1. Установить патрон в шпинделе, для чего выполнить следующее: протереть тряпкой резьбу на конце шпинделя и в отверстии патрона и смазать ее маслом; навинтить патрон; предохранить патрон от самоотвинчивания.

2. Установить токарный проходной резец, выполнив следующее: протереть тряпкой центр и отверстие в пиноли задней бабки, установить центр в заднюю бабку; подвести заднюю бабку к суппорту; пользуясь набором подкладок, установить проходной резец так, чтобы вершина его совпадала с вершиной центра (подкладок должно быть не более двух, они не должны быть короче той части резца, которая закреплена в резцедержателе, вылет резца не должен превышать 1,5 высоты); закрепить резец.

3. Проверить соответствие размеров заготовки размерам, заданным на чертеже.

4. Закрепить заготовку.

5. Настроить станок на заданный режим работы.

Включить станок.

7. Подвести резец до соприкосновения с заготовкой.

8. Отвести резец с суппортом вправо.

9. Установить резец на заданную глубину резания; совместить нулевое деление лимба с риской на неподвижной втулке винта; определить цену деления лимба, повернуть винт поперечной подачи в соответствии с заданной глубиной резания.

10. Проточить поясок длиной 5.7 мм.

11. Остановить станок.

12. Проверить размеры заготовки штангенциркулем.

13. Проточить заготовку начерно, пользуясь ручной подачей.

14. Установить резец на заданную глубину резания для чистового обтачивания.

15. Проточить заготовку начисто, пользуясь механической подачей.

16. Остановить станок.

17. Проверить размер заготовки штангенциркулем.

18. Снять деталь и резец.

19. Навести порядок на рабочем месте.

III. Вопросы для повторения.

1. Почему ограничивается длина вылета резца?

2. Почему резец не разрешается закреплять одним болтом?

3. Как устранить возможность самоотвинчивания патрона?

Результаты экспериментальной проверки оптимальной модели обучения учащихся VII-VIII классов в процессе работы на токарно-винторезном станке

Экспериментальной базой квалификационной работы по проверке спроектированной модели процесса обучения учащихся VII-VIII классов работе на токарно-винторезном станке является СОШ № 5 п. Октябрьского Красноармейского района Краснодарского края.

В педагогическом эксперименте принимали участие д. п. н., профессор Щеколдин А.Г., д. п. н., профессор Заречная Л.П., к. т. н., доцент Зиновьев А.И., к. п. н., доцент Радченко Н.В., к. эк. н., доцент Махненко А.Я., к. п. н., доцент Заречный А.В., старший преподаватель Ильиных А.П., директор СОШ № 5 - Максименко Нелли Павловна, заместители директора по учебной и воспитательной работе, учитель технологии - Мищенко Андрей Эдуардович, студент факультета технологии и предпринимательства Лукьянченко Д.А., учащиеся VIII "А" класса - 12 мальчиков. Всего в эксперименте приняло участие 29 человек.

Экспериментальная работа проводилась в процессе прохождения педагогических практик. Экспериментальная работа состояла из констатирующего и формирующего экспериментов.