Что производит станкостроение. О российском станкостроении. Рынок растет, доля импорта снижается

  • 06.06.2019

РЫНОЧНАЯ СРЕДА
С. Терпугов из ПСЗ характеризует российский рынок станкостроения как высококонкурентный. На нем по-прежнему присутствуют большинство ведущих мировых производителей: введение ограничений стимулировало иностранных игроков локализовать производство на территории РФ. Проще говоря, у отечественного потребителя выбор есть, и расслабляться производителям не стоит.

И наоборот, все более сложные и мощные машины требуют еще большей простоты использования и четкого и интуитивно понятного интерфейса. Надежность также улучшилась за счет уменьшения компонентов и повышения их экологической прочности. Все это сочетает в себе значительное улучшение удобства использования с помощью сенсорных экранов и простых и интуитивно понятных видеостраниц, которые легко настраиваются и редактируются в соответствии с потребностями или предпочтениями производителя или пользователя.

Группа людей с сильными мотивами, высоким профессионализмом и большой предрасположенностью к деятельности на местах является одним из ключевых элементов работы Фидии. В то же время виртуальные и реальные миры производства сливаются. Это центральный момент для пути новой индустриальной эры. Уже сейчас производители станков и производственных компаний могут воспользоваться преимуществами оцифровки, что значительно повышает их конкурентоспособность благодаря интегрированным продуктам и решениям. Более того, сегодня все более сложные продукты внедряются на рынок в контексте все более коротких инновационных циклов.

Но, судя по всему, предприятия - герои нашей статьи чувствуют себя уверенно. Партнеры подчеркивают преимущества станков F.O.R.T. Во-первых, наличие производства и склада комплектующих в России позволяет сэкономить на логистике и сократить сроки поставки, а также быстро изготовить станок «под заказчика» с необходимой ему комплектацией. Во-вторых, благодаря наличию в партнерстве конструкторской базы станки могут быть адаптированы для решения нестандартных и специфических задач. В-третьих, с учетом того, что многие узлы и части станков уже производятся на территории России, а значит, в рублевой зоне, их цена будет привлекательнее, чем у импортных образцов, в среднем на 15–30 %.

Это также связано с необходимостью обработки постоянно растущих объемов данных. Кроме того, ожидания производительности значительно выросли, так как клиенты, которым приходится иметь дело с крайне нестабильными рынками, все больше сосредотачиваются на специализированном производстве, а не на неясных массовых продуктах. И, конечно же, сознательное использование энергии и ресурсов играет важную роль на конкурентном рынке. Оцифровка продукта сократит время запуска продукта, повысит гибкость и повысит эффективность.

С оцифровкой, прогрессивная цепочка процессов и приложений между виртуальным и реальным миром достигается как по горизонтали, так и по вертикали. Крупномасштабные, ориентированные на процесс производственные компании стремятся объединить всю свою производственную инфраструктуру в сети. Новые функции могут быть легко установлены на сервере. В дополнение к сетевому соединению станков одинаково важна вертикальная интеграция, то есть подключение к системам более высокого уровня. Это позволяет сделать бизнес-данные доступными на уровне предприятия и знать, на каких должностях производить производственные площадки компании.

Оборудование F. O.R.T. ни в чем не уступает современным западным аналогам, таким как DMG-Mori (Германия), HAAS (США - Китай), DMC (Южная Корея), а в некоторых случаях имеет заведомо лучшие технические характеристики и решения, в частности за счет индивидуальной комплектации, отмечают в Росатоме.

Сегодня партнеры обеспечены заказами на несколько месяцев вперед, утверждают наши собеседники. Станки F. O.R.T. востребованы во всех ключевых сферах промышленности: на предприятиях военно-промышленного комплекса, авиа- и ракетостроения, автомобилестроения, судостроения, транспорта и других крупных производствах.

Кроме того, можно эффективно контролировать и координировать запасы, логистические процессы и доступность инструментов. В технологических инновациях мы находимся на переднем крае. Однако во многих других областях основным собеседником является конструктор, который стремится строить более точные, универсальные, сложные, конкурентоспособные и безопасные машины. Точность, гибкость, сложность часто являются синонимом дорогостоящего. Электрон, как говорит Франческо Дреони, конкретные запросы от машиностроителей можно кратко изложить в виде большой гибкости объекта и большой простоты. Большая гибкость необходима для того, чтобы справляться с комбинированными или высокопроизводительными машинами, которые могут выполнять несколько видов обработки только с одним размещением, в то время как большая простота установки, возможная реконфигурация и обслуживание являются необходимостью, которая возникает из-за большей сложности машин и установок.

«Мы понимаем, где сегодня имеем производственные компетенции, которые могут быть в станкостроении востребованы, а что придется создавать заново. Проводились исследования рынка, и сегодня мы можем достаточно точно прогнозировать потребности наших заказчиков в оборудовании на перспективу пяти и более лет», - комментирует замгендиректора ПСЗ. По его словам, основной спрос по-прежнему наблюдается в ВПК, и прежде всего со стороны предприятий Росатома, Роскосмоса, Ростеха, а также ОАК, ОСК, концерна «Алмаз-Антей», Уралвагонзавода и других - тех, кто имеет программы техперевооружения своих производств. Говоря об интересных тенденциях рынка, он отметил перспективу повышения централизации закупок внутри корпораций.

Что касается самых инновационных технологических требований, требования строителей и конечных пользователей часто перекрываются и нелегко различимы. Мы находим спрос на все более и более интеллектуальные машины. Высокоскоростная и 5-осевая технология обработки, которая требует постоянного совершенствования и самоотверженности, распространилась на большое количество машин, и трудно считать ее границей инноваций. Тем не менее, существует стремление к эволюции к машинам, которые автоматически адаптируются к условиям посредством адаптивных вариаций технологических параметров машины в зависимости от динамических условий работы.

«Основная помощь в рамках господдержки будет оказана авиационной и автомобильной промышленности, сельскохозяйственному, транспортному и тяжелому машиностроению, ОПК. Именно предприятия этих отраслей станут целевыми потребителями на внутреннем рынке», - полагает А. Стешкин.

Российское станкостроение - важнейшая отрасль промышленности, без которой нет смысла говорить об импортозамещении и в целом об реиндустриализации - наконец-то демонстрирует первые успехи. Благодаря западным санкциям, поставившим правительство перед необходимостью восстанавливать основу основ промышленности, станкостроение получило значительную поддержку власти . Государственные инвестиции составляют десятки миллиардов рублей, открываются новые производства (через 3-4 года будет запущено около 100 крупных предприятий), создаются уникальные станки, сокращается доля импорта (с 88% до 80%). Впервые за 20 лет объем обработанных товаров в российском экспорте превысил 50%. Таким образом, в России запущены долгожданные структурные изменения в экономике.

Что касается пользователей, а также предоставления им более надежных и все более надежных объектов, мы стараемся предоставить им более удобный интерфейс, чтобы сделать машинный оператор более автономным при программировании частей машины, а не только один оператор, который может нажать кнопку «Пуск». Начиная с конечного клиента, мы отметили, что требуемая производительность они ориентированы на все более простое, но мощное программирование. В технологии фрезерования часто бывают ситуации, когда программирование становится основанием, где можно получить важное технологическое преимущество.

От лидера станкостроения до «страны-бензоколонки»

Значение станкостроения для суверенной экономики трудно переоценить. Без него не будет ни самолётов, ни комбайнов, ни тракторов, ни газопроводов в Европу и Китай, ни высокотехнологичных гаджетов - все это просто невозможно сделать, если не будет станков, на которых всё это должно изготавливаться.

В этой области новейшими новинками являются циклы самокалибровки головных и настольных кинотеатров. Для строителя это двойное преимущество: обнаружение происходит очень быстро и точность калибровки гарантирована. Одностоечные обрабатывающие центры являются одними из наиболее часто используемых в машиностроении. Обычным является столбец, вертикальный корпус, на котором направляются направляющие для перемещения вдоль одной из линейных осей машины.

Исторически это первые объекты обрабатывающих центров, возникшие в конце 1950-х годов. Они основаны на широко используемых однорядных фрезерных, сверлильных и, самое главное, расточных станках. Сегодня однорычажные обрабатывающие центры имеют контрапункт перед лицом различных типов портальных и неколоночных функций, но ряд их преимуществ делает их значительной долей в современном парке машин.

В послевоенные годы СССР конкурировал с США за первое место в области станкостроения. Уже в 50-х годах была начата программа освоения производства новых металлорежущих станков - наиболее востребованной в те годы продукции. Тогда был налажен выпуск более 250 новых типов металлорежущих станков общего назначения, более тысячи типоразмеров специальных и агрегатных. Советский Союз сильно отставал от Европы и США в этом отношении и был вынужден, как и сейчас Россия, такие станки импортировать. Но уже к 70-м годам созданы крупные центры станкостроения с заводами, многочисленными КБ, научно-исследовательскими организациями, а доля импорта в этом сегменте была сокращена до 3% (сейчас - 88%).

Основные характеристики В зависимости от количества осей машины представляют собой 3, 4 - и 5-осные. 3-оси имеют рабочие движения на трех линейных осях и предназначены для односторонней обработки заготовки. Путем добавления одной или двух круговых осей производятся 4-х и 5-осевые многорезательные машины.

В приводах используются асинхронные и синхронные двигатели. Шпиндель, в который крепится режущий инструмент, напрямую подключен к основному двигателю, с ременным приводом или в качестве моторного шпинделя. Линейные оси имеют пары с шариками, а линейный двигатель является предпочтительным для достижения высоких скоростей и ускорений. Круговые оси приводятся непосредственно с помощью высокомоментных, недвигающихся двигателей или промежуточных червячных передач.

После перестройки, во времена «расцвета демократии», западным компаниям и НКО было позволено всё, и они с радостью пользовались свободой разрушать экономическую основу нашей страны. Под лозунги о свободном рынке станкостроение буквально убивалось - прицельно и комплексно. Уважаемые консультанты и приглашённые эксперты хорошо посодействовали тому, чтобы производство станков и приборов было разрушено до основания. Парк механообрабатывающего оборудования, обеспечивающий российское машиностроительное производство, с 1990 года сократился на 1 млн единиц.

Концепция однорядной муфты используется как в наименьшем типе, так и в больших центрах уникальности. Но наиболее типичной областью применения одноосных обрабатывающих центров является средний размер. Наиболее важными факторами, определяющими применимость однорядных машин, являются свойства компании и сопротивления. Их основные потребительские свойства вытекают из них: технологические возможности, точность, производительность, цена, занимаемая площадь производства и т.д.

Горизонтальные одностоечные обрабатывающие центры. Горизонтальные обрабатывающие центры предпочтительны в своих 4-осевых вариантах осуществления, которые позволяют обрабатывать сложные детали корпуса, включая фрезерное и контурное фрезерование карманов и островов различной конфигурации, полную обработку отверстий. Инструментальный цех представляет собой цепочку с вместимостью до 150 гнезд, переключатель - это автомобиль. При смене преформ предпочтительнее быть двухвалкой, реже - многоэтажным магазином поддонов.

Первый вице-президент Российского союза инженеров Иван Андриевский вспоминает :

«Доходило до того, что иностранные станкостроители под видом инвесторов заходили на наши предприятия, а потом продавали их, как было с заводом имени Орджоникидзе, например. Тем самым очистили для себя рынок сбыта».

Т-образные компоненты Т-образные компасы классики. По их мнению, большинство выпущенных моделей построены. Они в основном используются в машинах среднего размера, а в некоторых случаях также используются в нижнем сегменте большого размера. Шпиндельная коробка встроена в колонку. Он обеспечивает 4-стороннюю обработку, достаточную для большинства частей тела.

Машина удобна для автоматического изменения заготовок, чаще всего в виде фронтальной двухпанельной станции. Для обработки крупногабаритных заготовок вращающийся стол встроен в прямоугольный рабочий стол. В этом случае может выполняться только трехосная обработка. В случае заготовок, встроенных в датчик встроенного вращающегося стола, выполняется полная 4-осевая обработка.

Иван Андриевский

В последующие годы, несмотря на позитивные изменения в экономике России, отрасль пребывала в «клещах» у рыночной конъюнктуры. С одной стороны, при тотальной ориентации на импорт, вызванной высокими ценами на нефть, отсутствовал спрос на производство отечественной продукции, а, значит, и спрос на станки. С другой - не было желающих инвестировать в станкостроение, пока его продукция не востребована. В таких условиях требуется двойное вложение средств: кто-то сперва должен проинвестировать отечественную промышленность, чтобы она заработала, возник спрос на станки; после чего необходимо, чтобы кто-то проинвестировал уже в станкостроение. Можно не разъяснять, почему в таких условиях отрасль находилась в полном упадке и даже близко не было видно тенденции к возрождению.

На рис. Они занимают меньшие и средние размеры. Для 5-осевой обработки более тяжелых заготовок преимуществом является вариант с вращающимся столом и наклоняемой головкой шпинделя. Обработка тяжелых и крупногабаритных заготовок назначается машинам с фиксированным столом. В некоторых случаях машина формируется как отдельный модуль, включая рабочие тела, которые движутся вдоль линейных осей.

Это дает пользователю свободу выбора конфигурации узла, содержащего таблицу. По этой причине компания подходит для гибких автоматизированных модулей и систем - она ​​обладает высокой степенью независимости от специфики системы предварительной упаковки.

Примечательно, что они же - те, кто разрушал извне, и те, кто поддерживал внутри - теперь радостно и с гордостью называют Россию «страной-бензоколонкой», забывая почему-то при этом взять на себя «почетную» ответственность за превращение в нее одной из передовых стран мира. Забывают и про то, что превращаться она начала при Ельцине и Ходорковском, а возрождаться начала при Путине - но последнему в заслугу ставят не положительные сдвиги, а только печальное наследие «лихих девяностых».

На практике существует горизонтальная обработка бокового шпинделя, похожая на обычные горизонтальные буровые машины. Это решение используется в крупномасштабных и уникальных горизонтальных машинах. Вертикальные одностоечные обрабатывающие центры. Их преимущество заключается в относительно хороших показателях их свойств сопротивления, в их компактности, которая определяет небольшую занимаемую площадь производства по более низкой цене, исключая прогиб инструментального набора под собственным весом.

Детали пластины, тип фланца, т.е. детали небольшой высоты, подходят, если их длина и ширина могут быть значительными. Различные детали могут обрабатываться сложными объемными поверхностями, такими как пресса, пресс-формы, лопатки турбины, монолитные турбинные колеса, медицинские и зубные имплантаты.

Механизм возрождения

Для создания спроса на продукцию станкостроения государство первым делом путем реорганизации, слияния и перепрофилирования сформировало компании-флагманы отечественного машиностроения: «Ростех», «Росатом», «Объединённая авиастроительная корпорация», предприятия ВПК, а также отчасти «Газпром» и «Роснефть», которые хоть и не производят промышленных товаров, зато являются прямыми потребителями станкостроительной отрасли и трубопроката, снова возвращающих нас к станкостроению.

Малогабаритные размеры используются для изготовления деталей для техники тонкой механики. Инструментальный цех обычно мал по размеру - до 30 гнезд. «Барабан» с автомобилем и зонтиком предлагается без оператора автомобиля. Шпиндельная коробка расположена с сильной консистенцией вне колонны. Это обеспечивает большое расстояние оси шпинделя от колонны и доступ инструмента к любой точке рабочей поверхности стола. Это также является недостатком с точки зрения статической стабильности, поскольку создает большое плечо сил резания.

Они выполняются с фиксированной и съемной колонкой. Фиксированные столбцы Они входят в две версии - вертикальные направляющие и направляющие для горизонтального перемещения. Это 3-осевое устройство используется почти всеми производителями вертикальных обрабатывающих центров и может быть классифицировано как классическое для этого типа машины. Из него легко переключиться на 5-осевую машину поворотного стола и опрокидывать шпиндельную головку. 4-осевая машина достигается добавлением вращающегося стола с горизонтальной осью.

Таким образом был создан первичный задел для реиндустриализации страны, когда во многих отраслях имелись мощные и стабильные крупные производители. Но пользовались они при этом всё ещё импортными станками, приборами, технологиями и даже готовыми агрегатами продукции. Сверхвысокие цены на нефть слишком долго позволяли им не развивать эти направления, а почивать на лаврах сырьевой ренты. Кризис и санкции изменили эту ситуацию.

Невозможность и далее делать ставку на импорт энергоносителей, потрясения в валютной сфере, которые сделали импорт совершенно нерентабельным, а также режим прямых санкционных запретов наконец-то вернули наше правительство к необходимости продолжать начатый когда-то курс. Как отмечает президент Торгово-промышленной палаты РФ Сергей Катырин:


«Впервые за 20 лет в 2014 году доля несырьевого экспорта составила 51, 5%, а за 8 месяцев 2015 года объем экспорта обработанных товаров достиг уже 54,2%. Появились инвесторы именно в промышленности. У нас появились и проекты в станкостроении, у нас появились станки, в том числе и уникальные станки, которые за последние годы как бы исчезли с нашего рынка, с производства, по крайней мере».

Сергей Катырин

Западные санкции - как прямые, так и финансовые - создали фактически протекционистский режим для восстановления отечественной промышленности и в первую очередь станкостроения, где мы чрезвычайно сильно зависим от импорта. Однако новая рыночная конъюнктура и деятельность правительства создают новые возможности. Отечественное станкостроение быстро набирает обороты, восстанавливая былые достижения.

Вадим Сорокин , генеральный директор станкостроительной компании, с удовлетворением рассказывает :

К вопросу о поддержке отрасли со стороны нефтегазовой индустрии возвращается Сергей Волков , заместитель исполнительного директора НПО «Станкостроение»:

«Новый станок с числовым программным управлением, может обрабатывать самые мощные в мире нефтегазовые трубы и отводы диаметром около полутора метров с толщиной стенки до 40 миллиметров, способные выдержать давление до 25 атмосфер. Их сворачивают из огромных стальных листов шириной 5 метров. Такие сварные трубы используют только в России, поэтому они называются "русский стандарт". А значит и русские станки проще, быстрее и значительно дешевле сконструировать, произвести и доставить».

По прогнозам Минпромторга, уже через 3-4 года будет запущено около 100 крупных предприятий. Доля российских станков с числовым программным управлением (ЧПУ) на внутреннем рынке увеличится с 10 до 33%.

Первыми новый курс должны будут поддержать флагманы нашей промышленности: например, на производствах «Объединенной авиастроительной корпорации» планируется заменить до 33% парка станков на новые отечественного производства.

Государственная поддержка

Во исполнение принятого закона о промышленной политике был создан уникальный Фонд развития промышленности (ФРП), который предоставляет предприятиям, прошедшим отбор, кредиты на уникальных условиях: под 5% годовых сроком на 5-7 лет в объеме от 50 до 700 миллионов рублей. Общий объём программы фонда за прошлый год - 20 млрд рублей, из которой весомую долю - почти 7,33 млрд - получили предприятия машиностроительной отрасли.

Итого благодаря положительным экономическим процессам объём рынка станкостроения в России увеличился с 62 млрд рублей в 2014 году до 100 млрд рублей по итогам 2015 года. При этом объём импорта уже снизился с 88 до 80%. А согласно принятой программе импортозамещения, этот показатель к 2020 году должен сократить ещё более до 58%. Пока что динамика говорит о том, что возможности выполнить план есть.

Государство постепенно наращивает мощности системного интегратора отрасли «Станкопрома», который является аналогом «Ростеха». Он контролирует импорт оборудования, комбинирует зарубежные разработки с российской сборкой, пытается развивать отечественные НИОКР и внедрять их.

Принятая ранее в 2011 году подпрограмма «Развитие отечественного станкостроения и инструментальной промышленности» объёмом более 50 млрд рублей позволила спасти от банкротства заводы в Стерлитамаке, Рязани, Иванове, Краснодаре, завод «Саста» в городе Сасово Рязанской области, Савеловский машиностроительный завод в Кимрах Тверской области, «Киров-Станкомаш» в Санкт-Петербурге.

Именно на станки Стерлитамакского завода намерена заменять устаревшие импортные образцы ОАК. Михаил Погосян , бывший президент «Объединенной авиастроительной корпорации», пояснил :


«Всего на программу модернизации и технического перевооружения мы направляем 40 млрд. Мы остановили выбор на отечественных станкостроителях по нескольким причинам. Сейчас уровень оборудования уже достаточен для обеспечения качества, прочности деталей и комплектующих. То есть соотношение цены и качества нас устраивает, а далее дело за такими преимуществами как логистика - наше оборудование быстрее доставлять, проще устанавливать, налаживать. Например, ранее мы провели конкурс, в котором победил Стерлитамакский станкостроительный завод. В итоге его продукция оказалась при сравнимых характеристиках на 30% дешевле, чем у глобального станкостроителя DMG».

Михаил Погосян

То есть вчерашний банкрот, которого вытащила целевая государственная программа финансирования, всего за несколько лет сумел восстановить производство, по соотношению «цена/качество» превзошедшее аналоги мировых лидеров! Министр промышленности и торговли России Денис Мантуров говорит:

«По подпрограмме станкостроения мы уже создали более 100 новых станков, которые требуют внедрения в промышленность. Объем государственных инвестиций на развитие отечественного станкостроения в 2014-2016 годах составит свыше 5 млрд рублей, а привлеченных внебюджетных средств - свыше 10 млрд рублей. За счет этого к 2020 году доля произведенных в России станков с числовым программным управлением на внутреннем рынке увеличится более чем в три раза, что будет способствовать модернизации промышленности и развитию конкурентоспособного российского станкостроения».

Мантуров Денис Валентинович

К тому же, добавляет Иван Андриевский, первый вице-президент Российского союза инженеров, «техническое оснащение предприятий по-прежнему далеко не на должном уровне, поскольку из импортного оборудования нам продают только то, которое через пять лет уже станет неактуальным. Высокоточное оборудование попадает под давно установленные многими странами международные санкции».

Уникальные станки

А есть такие направления, где нам не станут помогать и за деньги. Помимо военно-промышлённой сферы, что очевидно, не стоит надеяться на зарубежные технологии для освоения территорий крайнего Севера - они сейчас под санкциями, и далее, очевидно, список закрытых технологий будет только расти по мере роста актуальности освоения Арктики. Такая же ситуация в традиционной и атомной энергетике - здесь мы жестко конкурируем с Западом, и он точно не будет помогать нам технологиями и оборудованием. Ну и, конечно же, космические технологии и сфера IT.

На всех этих направлениях станкостроения нам приходится надеяться только на себя. Как мы уже писали ранее, сейчас возрождается проект мобильного ядерного реактора - очень актуально для задач освоения Арктики. Создание и эксплуатация всех типов АЭС всегда влечёт за собой создание целой промышленной цепочки сложнейшего оборудования, которое используется как в течение всего срока эксплуатации АЭС, так и после её остановки.

Или, например, новейший вездеход «ОТЗ-140 Амфибия» - уникальное транспортное средство, способное перемещаться по воде и суше. При массе 12 тонн аппарат может перевозить 4 тонны груза в условиях любого бездорожья и самых жёстких природных условий.

Главный конструктор завода Виктор Зайцев рассказывает :

«Машина создавалась для условий крайнего Севера, для мест, мало населенных людьми, там, где нет дорог, там, где большое количество различных водоемов. Машина получилась на редкость удачной: она преодолевает ямы, рвы шириной до 3 метров, уклоны, косогоры до 30 градусов».

Машина будет собираться из отечественных комплектующих, созданных на отечественных заводах. На сегодняшний день этот вездеход не имеет себе равных в мире.

Таким образом, на наших глазах постепенно становится неактуальным клише о «стране-бензоколонке». Стоило только критикам-кликушам внушить всем, в том числе и патриотично настроенной аудитории, что из идеи импортозамещения ничего не выйдет, как она постепенно начинает работать. Первые результаты, полученные в столь незначительный срок (с 2013-2014 годов), уже впечатляют и заметны статистически. А до 2020 года, на который намечено завершение первого этапа госпрограмм, ещё несколько лет.

Россия продолжает демонстрировать упорное и последовательное движение к развитию промышленности и выходу из кризиса. При этом надо понимать, что разочарования из-за отсутствия больших результатов связаны с тем, что многие хотели бы увидеть все сразу и по мановению волшебной палочки. А так не бывает - серьезный результат в такой фундаментальной отрасли, как станкостроение, становится заметным обычно не раньше, чем через 5-6 лет.