Станок чпу какой выбрать размер рабочего стола. Рекомендации по выбору станка с ЧПУ. Устройство фрезерного ЧПУ станка. Выбор соединительной муфты

29.07.2018

Вы неоднократно хотели узнать возможности фрезерного станка с ЧПУ? Перед тем, как начать поиск такого станка для своих целей, необходимо определить, для чего именно вы будете его использовать. Размер и функции фрезерного станка с ЧПУ для обработки различных материалов могут значительно отличаться, но в целом они схожи для всех видов станков.

Давайте далее предположим, что это мельница, и вы в первую очередь будете сосредоточены на резке металла. Помните, вы только что получили машину, и вы новичок. Вы еще не готовы к этим проектам. Если вы этого не сделаете, и хотите увидеть весь процесс составления детали, детализированный подробно, сделайте перерыв и прочитайте наш. Он заполнит ту туманную информацию, о которой вы задумывались, тогда вы готовы к этой статье.

Вот 10 вещей, на которые вы должны сосредоточиться, чтобы максимизировать ваши шансы быстро стать успешными. Не получите пакет из разных размеров импортных китайских катеров неопределенного качества. Попробуйте название бренда, возможно, тот, который продается. Если вы не знаете, что такое хорошие бренды, ознакомьтесь с нашими. Он покажет вам, какие бренды наиболее популярны и имеют наибольшую удовлетворенность клиентов.

В первую очередь необходимо определиться с размерами машины и убедиться, что для нее хватит места в помещении (цеху или мастерской). Потом нужно изучить последние новости в мире ЧПУ и убедиться, что покупаемый вами станок соответствует всем новациям (только если это важно и не критично в финансовом плане).

Одним из значительных факторов, влияющим на выбор фрезерного станка с ЧПУ, является стоимость покупки и установки. ЧПУ, что расшифровывается как «Числовое Программное Управление», представляет собой процесс управления автоматом с помощью компьютерной программы. В недалеком прошлом, качественные машины были очень дорогими, но сейчас их цена значительно снизилась.

Диапазоны механического перемещения

Знание того, что у вас есть разумный резак, устраняет целую кучу переменных, которые определяют ваш успех или неудачу. На этом этапе ничто не мешает, пока вы не узнаете о менее деликатных резаках. Купите 2 или 3 флейты для алюминия и 4 флейты для стали. Вы собираетесь сломать некоторые резаки, так что просто преодолевайте их и будьте использованы для этой идеи.

На этой стадии хорошо напомнить, что вы носите очки, потому что вы сломаете некоторые резаки! Пока вы на нем, купите полный ассортимент сверлильных сверл. Таким образом, мои самые используемые размеры заканчиваются более высоким качеством. Получите приличный тикет в стиле Курта для своей мельницы, это будут деньги, потраченные на ценный инструмент, который будет длиться годами. Есть подлый материал, который продолжается, когда вы зажимаете заготовку в тисках. Если у вас нет хорошего, заготовка сдвинется, и вам будет интересно, что произошло.

Перед приобретением обязательно нужно узнать о точности покупаемого станка и его скорости, а также, как их изменение будет отражаться на стоимости.

Более быстрые машины, которые могут делать резку и фрезерование с определенным допуском, будут стоить дороже, в то время как более медленные, меньшие по габаритам и менее точные будут стоить дешевле. Для любительских целей или домашней мастерской вполне достаточно станка с невысокой скоростью работы, а для профессионального использования, чтобы справиться со всей рабочей нагрузкой, лучше сделать выбор в сторону автомата с большой скоростью обработки и высокой точностью.

Купите тот, который продается у вашего любимого поставщика. Наконец, вам понадобится набор параллелей, по крайней мере, до тех пор, пока вы не освоитесь при выполнении ступенчатых челюстей. Получите себе туманную установку для охлаждающей жидкости и используйте ее, будучи параноидальной в отношении накопления кристалла.

Если ваша машина не оснащена охлаждающей жидкостью для наводнения и не настроена на нее, сделайте себе туманную настройку. Есть много разных брендов. Получите кувшин охлаждающей жидкости, чтобы пойти с ним. Теперь тренируйтесь, чтобы быть параноидальным относительно накопления кристаллов. Обрезание чипов плохо для резаков, а в худшем случае приводит к поломке.

Классификация фрезерных станков с ЧПУ

Классификация фрезерных станков ЧПУ довольно различна. Некоторые модели станков будут отличаться по конструкции, а именно, возможностью фрезерного станка с ЧПУ самостоятельно менять инструмент. Эта функция позволяет станку, выбирая по программе, заменять рабочий инструмент (фрезу) без вмешательства человека. Машина знает, какую фрезу следует выбрать и использовать для определенных задач, что позволяет непрерывно обрабатывать заготовку без остановки.

Выбор соединительной муфты

Очень удобно иметь возможность сделать этот трюк, и вы можете узнать все об этом в нашей статье по этой теме. Пока резак не пойдет туда, куда вы хотите, и вы не совершаете ошибок. У вас будет намного больше времени, чтобы реагировать таким образом, если он начнет беспокоить.

Получите себе фид и ускорьте калькулятор и используйте его. Вы приближаетесь к своим первым сокращениям, поэтому почему бы не сделать себе одолжение и получить калькулятор подачи и скорости, чтобы вы могли убедиться, что скорость и скорость подачи шпинделя идеальны для этого первого разреза?

Более дешевые станки нуждаются в ручной замене режущего инструмента, что добавляет работы оператору и замедляет весь процесс в целом. Станок производит резку кромок и даже фигур внутри заготовки, где затрудняется смена инструмента, с помощью быстро вращающихся фрез, установленных на двигателе. Ручная же замена рабочего инструмента потребует постоянного внимания к процессу.

Это намного больше зависит от вас, чтобы получить ваши каналы и скорости прямо с пути. Итак, получите Калькулятор каналов и скоростей. Также рассмотрим нашу серию из 2-х частей по управлению данными инструмента для. Научитесь трахать свою мельницу и тиски.

Трамминг - это то, что машинисты называют «квадратными вещами», подметая индикатор вокруг. Это базовый навык, который каждый должен изучать. Когда вы начинаете механическую обработку, привыкните проверять трамвай вашего завода каждый раз, когда вы выходите в магазин. Вы узнаете позже, нужно ли вам делать это каждый раз, но пока вы можете использовать эту практику. Пока вы на нем, убедитесь, что знаете, как трамваировать тиски, чтобы челюсти были правильно выровнены одной осью или другой. Давайте не будем пытаться все-таки направить вас на мельницу, но трамплинг мельницы и тисков - хороший шаг на этом этапе.

Другие функции, которые необходимо рассмотреть при выборе фрезерного станка с ЧПУ, это:

система охлаждения шпинделя (воздушное или жидкостное);
широкая платформа, на которой без труда можно закрепить деталь для фрезеровки;
высококачественные материалы рамы, такие как сталь и алюминий;
простота в использовании ЧПУ Программ.

Какой фрезерный станок с ЧПУ выбрать, исходя из таких функций?

Начните с алюминия, латуни и мягкой стали. Хорошо, следующий шаг - это сделать некоторые сокращения. Еще одно - избегать трудных материалов для ваших первых разрезов. Прикрепите алюминий, латунь или неметаллы, такие как пластмассы и древесина. Это намного дешевле, чем металл! Когда вы делаете все в порядке с программными материалами, выходите из мягкой стали. Только после того, как вы почувствуете, что хорошо освоили разрезы в этих материалах, вы не ломаетесь и не носите резаки слишком быстро, и ваша поверхность заканчивается уже не так, как будто на материал напала стая зараженных бешенством бобров, если вы даже рассмотрим трудный материал, такой как нержавеющая сталь.

Одной из очень полезных опций для фрезерного станка, является система сбора и отвода пыли (вытяжка), которая отводит пыль прямо от места реза, что позволяет держать в чистоте рабочее помещение. Система сбора пыли предотвратит накопление мелких частиц в воздухе, таким образом, избегая проблем с дыханием, плохой видимости и т. д.

Примеры станков и их моделей

Посмотрите на некоторые каталоги поставщиков металлов. Получите представление о том, что такое «Мягкая сталь», и о различных формах и материалах, которые вам доступны. Для вашего первого проекта, научите квадрату блока материала и сделайте себе несколько наборов ступенчатых челюстей из алюминия.

Давайте бросим откладывание и сделаем некоторые фишки. На этом этапе вы начнете с изучения того, как квадрат блока материала. Получите свою пилу и вырежьте несколько кусочков материала, которые слегка увеличены, чтобы служить тисками. Как уже упоминалось, вырезать запас слегка негабаритный из алюминия. Теперь вам нужно соединить эти блоки.

Как правильно выбрать машину с ЧПУ

Существует множество типов и производителей станков с ЧПУ. При покупке нового или бывшего в употреблении (б/у) станка с ЧПУ существует ряд ключевых характеристик, на которые следует обратить внимание.

Правильные шаги для квадратизации блока материала описаны на моем. Вы можете затормозить шпиндель, вытащить работу из тисков и бросить ее по комнате, а другие махинации, с которыми мог начинать новичок. Поставив в квадрат материал, ваша следующая задача - разрезать его на размер, продолжая забивать его, пока он не станет идеальным для ваших тисков. Последний шаг - просверлить и открутить монтажные отверстия.

Теперь вы можете использовать этот шаг вместо параллелей, когда вы бросаете материал в тиски. Со временем вы узнаете гораздо больше трюков с алюминиевыми челюстями, но помните: все это началось здесь с вашего первого набора. Друг, теперь вы можете делать основы. Это будет вашим самым большим шагом. Если это ваш первый раз, приготовьтесь выпить из пожара.

На рисунке изображена простая конструкция фрезерного станка с ЧПУ, он состоит из таких частей:

Ось Х;
Ось Y;
Ось Z;
Привод оси X;
Привод оси Y;
Рабочий стол;
Шпиндель;
Патрон для установки режущего инструмента;
Корпус станка (в данном случае алюминиевый).

Рассмотрим самые важные характеристики станка:

Если можете, выберите, какие программы вы будете использовать, исходя из возможности получить помощь от кого-то. В идеале, помощь от друга, который уже использует программное обеспечение и обладает опытом. Если нет, рассмотрите курс в ближайшем колледже - это будет хорошо потратить время и деньги. Если у вас нет помощи в вашем регионе, вам придется вернуться в Интернет. Начните с просмотра кучи видео. Постарайтесь следовать вместе с вашим программным обеспечением, если сможете. Найдите онлайн-форумы, куда люди идут, чтобы получить помощь в этих программах.

Количество осей

Это самое фундаментальное качество любой машины с ЧПУ. В большинстве базовых конструкций режущая головка перемещается в трех направлениях — X, Y и Z — и сам инструмент всегда направлен вниз и совмещен с осью Z. Эта конструкция немного ограничена по сравнению с много направленными машинами, содержащими четвертую и даже пятую ось.

У меня есть две мысли, чтобы упростить эту часть кривой обучения. К сожалению, это больше, чем это. Прямо сейчас вам нужен самый короткий путь для создания некоторых частей. Мы также провели опрос, который может дать вам некоторое представление об относительном. Большинство из этих программ имеют демо-версию или пробную версию.

Поздравляем, вы достаточно научились, чтобы начать делать некоторые полезные вещи с небольшой уверенностью. Но следите за обновлениями, потому что мы собираемся через неделю или две с другим расслоением вещей, которые вы можете сделать, чтобы достичь следующего уровня владения.

Материал, из которого сделан станок

Чугунная или стальная конструкция обеспечивает более высокий уровень жесткости и возможность изготавливать даже самое большое рабочее пространство, но является очень тяжелой. Если перемещение станка по мастерской не планируется, то такой вариант является оптимальным, если же планируются частые перестановки, то лучше обратить внимания на станки из алюминия, они гораздо легче, а по прочности практически не уступают стальным.

Просто введите свое имя и адрес электронной почты ниже. Эти машины позволят вам присоединиться к сообществу разработчиков, не будучи слишком опустошенными крутыми кривыми обучения, сложными сборками или высокими ценниками. Подходит для фрезерования дерева, пластмассы и алюминия, машина, несомненно, основной. Еще лучше, вам не понадобятся какие-либо электроинструменты для сборки машины, а только некоторые базовые инструменты - это идеально подходит для новичков.

Несмотря на внушительный размер, Маслоу не пугает. Его создатели предполагали, что это «машина для всех», обещая легкость сборки и фокусируясь на том, чтобы помочь пользователям создавать отличные новые продукты. Аналогичным образом создатели компании побудили производителей выпускать свои собственные проекты на основе акций. Плохая новость заключается в том, что Маслоу слишком популярен - первые две партии уже распроданы.

В случае, если вы будете обрабатывать мягкие материалы и станок не будет испытывать больших нагрузок при работе, то можно сделать выбор в сторону конструкции из полимерных материалов (акрил, ПВХ).

Использование специализированного шпинделя

Шпиндель, соединяющий двигатель и вращающийся инструмент, оказывает большое влияние на точность станка с ЧПУ. Его основная задача — обеспечить, чтобы вращение инструмента было сконцентрировано в одной точке, имело минимальную вибрацию, и чтобы эти условия соблюдались даже при максимальной нагрузке.

Там нет пайки, нет сверления и не требуется склеивания. Просто вкрутите кусочки, и вы заработаете в течение нескольких часов. Его линейные направляющие и установленные шпиндели обеспечивают быстрый ход и точность. Дизайн является недорогим для производства, что означает более низкую стоимость для потребителей: всего € 850. Машина модифицируема и совместима, а также с открытым исходным кодом и открытым оборудованием. Инструкции по сборке и эксплуатации машины обширны и доступны в Интернете.

Модульная конструкция машины означает, что она подходит практически для любого применения. Каждая из этих машин выполняет свою специфическую функцию и выполняет определенную потребность. Однако иногда бывает трудно распутать, какие машины лучше всего подходят для каждой конкретной ситуации.

Шпиндель более высокого качества увеличивает точность, уменьшив общее количество колебаний по сторонам, а также уменьшает разницу между предполагаемым и фактическим диаметром инструмента.

Для цветных металлов, древесины, пластмассы и других похожих материалов рекомендуется высокая скорость вращения шпинделя. Обрабатывая мягкие материалы на низких скоростях шпинделя, канавки на торцевых фрезах будут забиваться стружкой и портить деталь. Единственный способ избежать гуммирования фрез в мягких материалах при низких оборотах шпинделя — это снизить скорость подачи.

Итак, независимо от того, являетесь ли вы новичком, просто пытаясь понять, что именно делает каждая машина, или владелец бизнеса, ищущий указания относительно того, на какое оборудование нужно инвестировать, вы найдете всю необходимую информацию в этом удобном изложении.

Для этого они должны выполнить запрограммированную последовательность команд. Он также контролирует скорость перемещения инструмента, скорость вращения, тип требуемого движения и т.д. В последних двух случаях пользователи должны преобразовать их растровое изображение в вектор. Это необходимо, так как растровые изображения состоят из пикселей, тогда как векторные изображения состоят из математических координат.

Диапазоны механического перемещения

Большие диапазоны перемещения инструмента позволяют обрабатывать большую площадь заготовки за один проход. Чтобы определить габариты станка, который вам нужен, продумайте, изделия с каким максимальным размером вы собираетесь производить на нем.

Скорости перемещения

Есть много факторов, которые влияют на количество времени, затрачиваемое для выполнения обработки определенной заготовки, но главным из них всегда является производительность самого станка с ЧПУ. «А почему бы не провести обработку на максимальной скорости?» – спросите вы. Как уже было написано выше, высокая скорость передвижения не всегда положительно сказывается на качестве готовой продукции. Например, акрил, при большой скорости подачи начинает плавиться и деформироваться, древесина обугливается, это плохо сказывается и на рабочем инструменте, фрезы тоже «горят».

Какую машину выбрать?

Подумайте о материалах, которые собираетесь планировать, о деталях, которые вы хотите произвести, а также о размерах вашей мастерской и других соответствующих факторах для вас. Проверьте раздел. Среди новаторских стартапов, присужденных президентом Республики Серхио Маттарелла в конце сентября в Риме, была Спринг, которая с проектом создала робота с помощью трехмерной печати.

Мы взяли интервью у Лоренцо Франки, одного из трех основателей миланского стартапа в Полихубе, вместе с Алессандро Трифони и Давиде Чеволи. Простая и инновационная идея позволяет получить крупномасштабное качество изготовления по очень низкой цене. Все началось с тезиса Лоренцо Франджи, чья тема была настольной резкой для производителей. Изучив эту тему, Франджи понял, что эти машины имеют большое ограничение: размеры рабочей поверхности, которые существенно влияют на цену и производительность.

Если вы задаетесь вопросом: «Как выбрать фрезерный станок с ЧПУ?», то очень важно обратить внимание на максимальную скорость передвижения, если он будет использован не для любительских целей.

Шаговый двигатель или сервопривод: достоинства и недостатки

Типы приводных двигателей для каждой из осей делятся на шаговые двигатели и сервоприводы.

Сервоприводы имеют более высокую точность по сравнению с шаговыми, и стоят намного дороже. Основным преимуществом сервосистемы является то, что она проверяет свое положение при каждом движении относительно независимого измерительного устройства — стеклянной шкалы. Это целый комплекс.

Сервопривод

Шаговые двигатели — это системы с открытым контуром, выполняющие цепочку команд без проверки положения относительно измерительного устройства.

Шаговый двигатель

Однозначно, сервоприводы являются более точными, но и шаговые двигатели в работе добавляют не очень большую погрешность. Выбор между серво и шаговой системой зависит только от того, насколько точным должен быть конечный продукт.

Теперь чуть более подробнее по основную сборку.

Итак, для сборки рамы потребуются следующие комплектующие:

Отрезки профиля 2020 (две продольных, 5 поперечных, 2 вертикальных части)
Уголки для профиля 16 шт
Т-гайки М3 или М4 для паза-6мм
Винты для установки с Т-гайками (М3 или М4 соответственно, на 8...10 мм, плюс М3х12 для крепления двигателей)
Распорка (уголок под 45°)
Инструмент (отвертка)

Раз завел разговор про профиль, то на всякий случай дублирую про закупку и нарезку профиля у Соберизавода

Это конструкционный .
Я покупал сразу нарезанный в размер комплект профиля для 2418.
Есть два варианта - профиль без покрытия (подешевле) и с покрытием (анодированный). Разница в стоимости небольшая, я рекомендую с покрытием, особенно если использовать в качестве направляющих для роликов.

Выбираем нужный тип профиля 2020, далее вводим «порезать по размерам». Иначе, можно купить один отрезок (хлыст) на 4 метра. При расчете имейте ввиду, что стоимость одного реза бывает разная, в зависимости от профиля. И что на рез закладывается 4 мм.

Вводите размеры отрезков. Я сделал станок 2418 чуть больше, это семь отрезков по 260 мм и два вертикальных по 300 мм. Вертикальный можно сделать поменьше. Если нужен станок длиннее, то два продольных отрезка больше, например, 350 мм, поперечные также по 260 мм (5 шт).

Подтверждаем (надо обязательно добавить в карту раскроя)

Проверяем корзину

Профиль получается на 667р вместе с услугой резки.

Доставка осуществляется ТК, рассчитать стоимость можно по калькулятору, так как размеры профиля вам известны, вес очень хорошо считается в карте раскроя. Для расчета нужна опция «забор груза у поставщика». Доставка Деловыми линиями обойдется дешевле, около 1000 рублей.

Можно забрать самовывозом в Москве.

В одном месте офис, склад и мастерская, где режут профиль в размер. Есть витрина с образцами, можно подобрать профиль на месте.
Нарезка профиля торцевой пилой Метабо

Итак, начинаем собирать раму настольного станка 2418.
Вот уже порезанный профиль.

В данной конструкции я увеличил ось Z (чуть больше на пару см чем другие), чтобы использовать станок как ЧПУ сверлилку.
В оригинале ось Z самая короткая. Это уже решаете вы под свои цели. Чтобы удлинить рабочее поле, нужно купить два отрезка профиля (продольная пара) больше на нужную длину (например, +10 см), соответственно удлиняются направляющие (+10 см паре 8мм валов) и винт (+10 см винту Т8). По деньгам выходит совсем дешево озвученные +10 см: стоимость 10+10 см профиля около 40р, направляющие и винт обойдутся в плюс $6 (проверить).

Вот подготовленные для сборки уголки

Вот таким образом следует устанавливать Т-гайки в слот. Можно не продевать с торца, а устанавливать прямо в паз профиля боком, но потом контролируйте поворот и установку гайки, так как не всегда это происходит, нужна некоторая сноровка.

Рез профиля чистый, заусенцев нет

Профиль-двадцатка, то есть из серии 2020, с соответственно разменами 20мм х 20 мм, паз 6 мм.

Итак, сначала собираем П образную часть рамы, крепим две продольных части профиля и одну крайнюю поперечину. Большого значения с какой стороны собирать нет, но учитывайте, что есть центральная поперечная перекладина, которая сдвинута ближе к задней части. Она является частью вертикальной плоскости, а размер смещения зависит от вылета оси Z и шпинделя. Размещают таким образом, чтобы ось вращения шпинделя была по центру станка (оси Y).
Далее собираем среднюю поперечину. Удобнее сначала установить оба уголка на отрезок профиля и зафиксировать, а затем устанавливать к раме.
Прикладываем отрезок профиля, вымеряем одинаковое расстояние линейкой, затягиваем винты. Винты нужно затягивать неторопливо, давать время Т-гайке провернуться и занять свое положение в пазу. Если не получается с первого раза, опять ослабить гайку и повторить.

Устанавливаем последнюю часть горизонтальной рамы. Удобнее подлезать длинной отверткой. Не поленитесь и проконтролируйте прямые углы полученной конструкции угольником и диагонали - линейкой.

Так как уголки конструкции направлены друг к другу, то не принципиально в каком порядке собирать. Я сделал как в базовой конструкции CNC2418. Но интуиция подсказывает, что расстояние между профилями имеет смысл увеличить, особенно при большей высоте портала. Ну ладно, это можно будет сделать позже.

Далее начинаем собирать крепление вертикального портала

Собранный портал устанавливаем на горизонтальную часть, крепим с помощью 6 уголков (устанавливаются по направлению в три стороны от вертикального профиля).

Устанавливаем, соблюдаем перпедникулярность отрезков (по угольнику). Затем по очереди затянул все винты.

В оригинале для укрепления вертикали используется особый экструзионный уголок под 45°. Я подобный не смог найти в продаже, заменил 3Д-печатным. Ссылка на модель есть в конце топика.
Update : оказалось в оригинале 3Д печатный тоже.
Если что заменить его можно перфорированным крепежом из магазинов, либо мебельными уголками. На качестве это никак не скажется.

Конструкция получилась на первый взгляд прочная, не шаткая. Видно, что пластина с двигателем короче, чем связка суппортов KP08+SK8. Буду разносить пошире.

По сути данная рама является копией подобной конструкции станка CNC2418, разве что я прямо не копировал размеры, сделал чуть побольше для того, чтобы меньше обрезков от направляющих и винтов.

Сборка рамы закончена, теперь можно заняться установкой двигателей. Я использовать 3Д печатные фланцы для установки двигателей. Верхние целесообразно сделать в сборе с держателями направляющих, нижние - без держателей, так как ось Y должна быть шире. Ось Y целесообразно установить на суппорты SK8 и KP08, как в оригинальном станке. Сами суппорты можно распечатать на принтере либо купить (ссылки в конце топика, а также были в первом посте).

Для одной из осей (оси X и Y у меня одинаковой длины) взял «пристрелочный» . Я еще не знал своих «хотелок» на размеры станка. В итоге обрезки от винта пойдут на ось Z, нужно будет только докупить латунную гайку Т8.

Упакован был в картонную упаковку, внутри каждая деталь в пакете отдельно

Выглядит комплект вот таким образом: двигатель с коротким проводом, ходовой винт Т8, два суппорта KP08 и две муфты 5х8.

Есть аналогичный и , а также без двигателя на (с суппортами и гайкой).
Если брать без большого запаса, то вариант на 400 мм, хорошо пойдет для «увеличенной версии» станка

Дополнительная информация - фото комплекта по отдельности

Маркировка двигателя RB Step Motor 42SHDC3025-24B-500, посадочное место Nema17

В комплекте короткий провод для подключения. Удобно, можно просто нарастить длину, не трогая разъемы.

Винт Т8, гайка

Суппорты КР08.

Удобно крепить на профиль. Если используется широкий фланец для установки - то лучше использовать версию суппорта KFL08, она позволяет крепить винт не на профиль, а на фланец.

Муфта 5х8 - разрезная муфта для подключения вала двигателя к винту.

Вот как крепится двигатель в оригинале на ось Х. На небольшую алюминиевую пластину.

Сделал тоже самое, только с печатной пластиной. Заодно будет суппортом для направляющих.

Лишнюю длину винта уже отрезал для оси Z (ось Z в процессе пока, информация будет отдельно, скорее всего также 3д печатная).

С большой вероятностью нужно будет удлинить провода двигателей, чтобы аккуратно проложить его по профилю в верхнюю часть до платы электроники (скорее всего будет CNC Shield). Да и не мешало бы установить концевики крайних положений.
Основная информация по сборке уже есть, можно приступать к оценке затрат))))

Калькуляция
Теперь, по просьбам в комментариях в первой части, я предлагаю обсудить калькуляцию затрат. Естественно, я потратил меньше указанного, так как двигатели и большая часть комплектующих у меня была в наличии. Сильно дешевле будет, если использовать самодельные печатные уголки для профиля, суппорты, фланцы и так далее. На работу станка по сверлению печатных плат и по фрезеровке мягких материалов это вряд ли скажется. Еще хороший вариант - использование перфорированных пластин из строительных/хозмагов. Пойдет для усиления углов, в том числе вертикального и для установки двигателя, при условии высверливания центральной части под вал. В место перфорированного крепежа можно использовать самодельные из алюминиевого листа или фанеры.
Однозначно нужно приобретать профиль 2020 , иначе это будет станок совершенно другого типа. Можно сделать тоже самое из алюминиевого уголка или прямоугольной трубы, но только из любви к искусству))) Есть более оптимальные конструции в плане жесткости для сборки из уголка/трубы.
Однозначно к профилю нужны Т-гайки . Можно купить Т-болты, но Т-гайки более универсальные (так как длину винта можно применить любую).
А вот остальное можно менять на свое усмотрение, можно даже вместо ходового винта Т8 использовать шпильку из нержавейки. Разве что количество шагов на мм пересчитать придется в прошивке.
Двигатели можно снять со старых устройств/оргтехники и планировать посадочные места уже под конкретный тип.
Электроника практически любая (Anduino UNO/Anduino Nano, CNCShield, Mega R3+Ramps, драйверы A4988/DRV8825, можно использовать плату-переходник под Mach3 и драйверы TB6600. Но выбор электроники ограничивает используемый софт.
Для сверлилки можно использовать любой двигатель постоянного тока, который позволяет установить цанговый патрон и имеет приличные обороты. В базовом варианте присутствует высокооборотистый двигатель 775. Для фрезеровки можно использовать б/к шпиндели ватт на 300 с цангой ER11, но это сильно удорожает станок в целом.

Примерная калькуляция затрат:
профиль 2020 (2,5 метра) = 667р
профиль 2080 (0,5 метра) на рабочий стол = 485 р
Два по 300 мм 2х$25
. Лот на 20 шт выходит $5.5 с доставкой
примерно 4р/штука если брать большой пакет. Нужно не менее 50 шт (крепление двигателей, суппортов). Винты к ним не считаю, обычно несколько копеек/штука в зависимости от качества. Итого около 400...500р.
Двигатели 3 шт $8.25 каждый
Электроника $2
$3.5
A4988 три штуки по $1

Станок выходит около $111. Если добавить шпиндель.